一種親膚型聚氨酯彈性纖維的制備方法公開號(hào) CN 114045574A/公開日 2022-02-15/申請(qǐng)人 華峰化學(xué)股份有限公司 本發(fā)明涉及一種親膚型聚氨酯彈性纖維的制備方法，包括如下步驟：(1)聚合，將聚氨基甲酸酯預(yù)聚物溶解至極性溶劑中，添加含有擴(kuò)鏈劑、封端劑、蠶絲蛋白、牛奶蛋白纖維、溶解助劑的混合液M，充分混合并反應(yīng)得到聚氨酯脲原液；(2)紡絲，將聚氨酯脲原液經(jīng)干法紡絲得到親膚型聚氨酯彈性纖維。

一種抗氧化聚苯硫醚纖維的制備方法公開號(hào) CN 114086278A/公開日 2022-02-25/申請(qǐng)人 安徽元琛環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?本發(fā)明采用雙組分纖維的制備方法，將聚苯硫醚(PPS)樹脂與聚丙烯腈樹脂經(jīng)熔融紡絲制備雙組分纖維，其中皮層為聚丙烯腈，芯層為PPS；通過后處理工藝制備出抗氧化PPS纖維。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是利用皮層聚丙烯腈高溫發(fā)生性能突變，生產(chǎn)預(yù)氧絲，即形成預(yù)氧絲外層，從而可以有效地阻隔芯層PPS被氧化。

一種低熔點(diǎn)尼龍纖維的制備方法公開號(hào) CN 114108122A/公開日 2022-03-01/申請(qǐng)人 浙江古纖道股份有限公司 本發(fā)明公開一種低熔點(diǎn)尼龍纖維的制備方法：(1)制備低熔點(diǎn)尼龍熔體，熔點(diǎn)為90～130 ℃，纖維級(jí)；(2)制得低熔點(diǎn)尼龍熔體直紡拉伸絲。本發(fā)明采用熔融縮聚法及直接添加二元胺、二元酸與內(nèi)酰胺的多元共聚，增加單體配比調(diào)整的靈活性；通過合理控制內(nèi)酰胺的比例、增加立式格柵降膜反應(yīng)釜進(jìn)一步脫揮去除單體及低聚物，為熔體直紡提供優(yōu)質(zhì)的原料；加入長鏈尼龍單體，在降低共聚尼龍的熔點(diǎn)同時(shí)、減少吸水率，而且可以提高低熔點(diǎn)尼龍的結(jié)晶性能，減少紡絲時(shí)絲束間的黏連。

一種吸濕排汗型滌綸短纖維及其制備方法公開號(hào) CN 114108123A/公開日 2022-03-01/申請(qǐng)人 中國石油化工股份有限公司 本發(fā)明所述吸濕排汗型滌綸短纖維原料包括親水改性聚酯、陽離子改性聚酯、聚酰胺酯類改性聚酯或多元醇類改性聚酯中的一種，采用高溫熔融、超低溫紡絲技術(shù)，在螺桿的進(jìn)料段、預(yù)熱段和熔融段進(jìn)行高溫熔融，熔融溫度高于親水改性聚酯切片熔點(diǎn)30～40 ℃，在螺桿的混合和計(jì)量段降溫至切片熔點(diǎn)以上5～30 ℃。本發(fā)明制備的纖維斷裂強(qiáng)度2.0～3.5 cN/dtex，斷裂伸長率低于20%，織物抗起毛起球性能高于常規(guī)吸濕排汗型滌綸短纖維1.0～1.5級(jí)。

一種多孔二氧化鈦混合聚丙烯腈纖維的制備方法公開號(hào) CN 114164511A/公開日 2022-03-11/申請(qǐng)人 耐酷時(shí)(北京)科技有限公司 本發(fā)明提供一種多孔二氧化鈦混合聚丙烯腈(PAN)纖維的制備方法。首先將聚丙烯酸鈉(PAANa)水溶液與二氧化鈦納米粒子攪拌混合，然后利用PAANa可在堿性溶液中沉淀的特性，調(diào)整溶液至堿性，并同時(shí)攪；隨后，將獲得的混合粒子加入PAN/N,N-二甲基甲酰胺(DMF)混合溶液，并通過靜電紡絲獲得含有二氧化鈦的PAN纖維；最后將纖維置于超純水中，攪拌后，將濃鹽酸緩慢滴加入體系，調(diào)整pH值為2.0～3.0，攪拌，離心分離，洗滌沉淀即可得到目標(biāo)產(chǎn)物。

一種超黑仿棉絲及其加工方法公開號(hào) CN 114164515A/公開日 2022-03-11/申請(qǐng)人 福建百宏聚纖科技實(shí)業(yè)有限公司 本發(fā)明公開一種超黑仿棉絲的加工方法，包括以下步驟：(1)將苯二甲酸、乙二醇和間苯二甲酸進(jìn)行酯化反應(yīng)，獲得混合物A；(2)在混合物A中添加抗氧化劑、消光劑、色母粒及抗菌劑，得到改性滌綸切片，其中色母粒包括炭黑質(zhì)量分?jǐn)?shù)0.4%～5.8%、滌綸切片質(zhì)量分?jǐn)?shù)94.2%～99.6%；(3)將改性滌綸切片經(jīng)轉(zhuǎn)鼓干燥后通過雙螺桿擠出熔融紡絲，得到超黑仿棉絲。

一種大直徑聚酯單絲生產(chǎn)工藝公開號(hào) CN 114164504A/公開日 2022-03-11/申請(qǐng)人 浙江寶力特種絲業(yè)有限公司 本發(fā)明公開一種大直徑聚酯單絲生產(chǎn)工藝，包括如下步驟：上料、烘干除濕、擠出、第一次延伸(速度30～32 m/min)、熱水拉伸、第二次延伸(速度120～130 m/min)、熱風(fēng)拉伸、第三次延伸(速度170～185 m/min)、高溫定型、上油、第四次延伸(速度低于第三次延伸的速度，且高于第二次延伸的速度)、卷繞。本發(fā)明采用多級(jí)延伸并且經(jīng)過熱水拉伸、熱風(fēng)拉伸和高溫定型，提高了聚酯單絲的斷裂強(qiáng)度，降低了其斷裂伸長率。

一種中空氨綸及其制備方法公開號(hào) CN 114164519A/公開日 2022-03-11/申請(qǐng)人 煙臺(tái)泰和新材料股份有限公司 題述制備方法為：(1)制備預(yù)聚物；(2)將預(yù)聚物溶解后，加入胺類擴(kuò)鏈劑進(jìn)行擴(kuò)鏈反應(yīng)，通過終止劑得到聚氨酯聚合物溶液，在聚氨酯聚合物溶液中加入輔料，攪拌，靜置熟化，得到氨綸紡絲液；(3)將氨綸紡絲液進(jìn)行脫泡，采用U形或C形噴絲板進(jìn)行噴絲，噴絲過程中在纖維空腔中充入空氣或氮?dú)?，再?jīng)過假捻、上油和卷繞，制得中空結(jié)構(gòu)的氨綸。該中空結(jié)構(gòu)氨綸比表面積為0.20～0.30 mm2/g，導(dǎo)熱系數(shù)為0.09～0.11 W/(m·K)。

一種超細(xì)陽離子聚酯纖維及其制備方法公開號(hào) CN 114164513A/公開日 2022-03-11/申請(qǐng)人 江蘇恒科新材料有限公司 本發(fā)明涉及一種超細(xì)陽離子聚酯纖維及其制備方法。原料為陽離子聚酯，包括對(duì)苯二甲酸鏈段、乙二醇鏈段、間苯二甲酸-5-磺酸鈉鏈段和間苯二甲酸鏈段，間苯二甲酸-5-磺酸鈉鏈段和間苯二甲酸鏈段的摩爾比為1.0:(0.75～2.0)；采用FDY工藝制備超細(xì)陽離子聚酯纖維，單絲線密度為0.5～0.7 dtex。

一種抗菌遠(yuǎn)紅外錦綸6長絲的制備方法公開號(hào) CN 114164514A/公開日 2022-03-11/申請(qǐng)人 福建永榮錦江股份有限公司 本發(fā)明提供一種抗菌遠(yuǎn)紅外錦綸6長絲的制備方法：(1)將聚酰胺6(PA 6)切片放入液氮冷凍磨粉機(jī)中進(jìn)行深冷粉碎處理，得到200～400 目的PA 6粉體；(2)利用非均相沉淀法制備表面有二氧化硅包膜的抗菌劑、紅外劑；(3)制備抗菌遠(yuǎn)紅外PA 6母粒；(4)將干燥后的質(zhì)量分?jǐn)?shù)為4%～10%的抗菌遠(yuǎn)紅外PA 6母粒和質(zhì)量分?jǐn)?shù)為90%～96%的PA 6切片混合均勻，經(jīng)過高速紡絲制得抗菌遠(yuǎn)紅外錦綸6長絲。