劉文普 劉 娟 客林廷

〔山東天鵝棉業(yè)機械股份有限公司，山東濟南250000〕

新疆地區(qū)是我國棉花的主產(chǎn)區(qū)。2021年全國棉花播種面積為3 000多khm2，其中新疆種植面積約占85%。近幾年，北疆地區(qū)已經(jīng)基本實現(xiàn)了棉花全程機械化采摘，機采棉的加工工藝趨向成熟，南疆地區(qū)也在不斷的發(fā)展機采棉。機采棉的出現(xiàn)降低了拾花成本，解決了拾花勞動力不足的問題，是實現(xiàn)棉花生產(chǎn)、加工全程機械化的重要保障。

一、機采棉含雜率較高

由于機采棉的采摘特性，機采棉普遍含雜率較高，含雜率一般在12%～16%之間，更有甚者達到20%。如此高的含雜率，給棉花的后續(xù)加工帶來了一定的困難。2021年，新疆由于氣候的原因，導致北疆地區(qū)棉花采收較往年晚，而南疆地區(qū)棉花采收較往年早。南疆地區(qū)棉花采收后，棉花中回潮率較高，而且含有大量的細碎棉葉，這些細碎棉葉中包含的青綠葉和棉花纖維混雜在一起，非常不易清除。因此，南疆地區(qū)開始軋花后，機采棉加工出的皮棉含雜率普遍高于國家標準規(guī)定的2.5%，大多為3%左右，個別加工單位的個別批次甚至達到了4%、5%。嚴重影響了棉花的交易，拉低了棉花的價格，給加工企業(yè)帶來了不小的經(jīng)濟損失。

二、現(xiàn)有機采棉清理設(shè)備的改造和調(diào)整

目前，棉花加工企業(yè)典型的機采棉清理工藝包含地坑式喂花機、傾斜式籽棉清理機、提凈式籽棉清理機、烘干塔、回收式籽棉清理機、雙層分級式籽棉清理機等。

（一）傾斜式籽棉清理機的改造和調(diào)整

傾斜式籽棉清理機有下吸風式進花和分離器式進花兩種進花方式。無論哪種進花方式，都是依靠風機產(chǎn)生的氣流吸著籽棉在管道中行進。為適應安裝的需要，籽棉管道在連接分離器或者下吸風傾斜式籽棉清理機時，都要由圓變方進行變徑。行進在管道中的籽棉進入變徑管后，在擴散過程中容易出現(xiàn)跑偏，導致在清理過程中，籽棉僅在設(shè)備的一側(cè)進行清理，另一側(cè)無花或者少花，無法充分利用整個設(shè)備機幅進行清理，清理效率降低，機幅大的設(shè)備表現(xiàn)的更加明顯。山東天鵝棉機對設(shè)備進行了改進，將籽棉在進入管道前進行分流，使其通過雙管路進入傾斜式籽棉清理機或者分離器中，有效避免了籽棉的跑偏問題。在現(xiàn)有的棉花加工企業(yè)原有的生產(chǎn)線上，可通過在三角箱遠離設(shè)備處開補風口的方式對籽棉的行進路線進行調(diào)節(jié)，也可以很好地解決跑偏問題，提高設(shè)備的清雜效率。三角箱的長度不宜小于3 m。

山東天鵝棉機生產(chǎn)的傾斜式籽棉清理機、回收式籽棉清理機、雙層分級式籽棉清理機的調(diào)整方式基本一致，設(shè)備出廠時在刺釘輥軸承下墊有2 mm厚度的墊片，當籽棉含雜較高時撤去墊片，使刺釘輥與格條柵距離變小，增加刺釘輥對籽棉的打擊力度，同時刺釘輥與格條柵距離減小，增大了棉花在兩者之間通過的阻力，增加了停留時間，可有效提高設(shè)備的清雜效率。但上述措施實施后，增加了設(shè)備堵塞的風險，同時，由于設(shè)備對籽棉的打擊強度增加，可能會對籽棉造成一定的損傷，應酌情進行處理。

（二）提凈式籽棉清理機的改造和調(diào)整

山東天鵝棉機生產(chǎn)的提凈式籽棉清理機是通過U形齒條輥、排雜棒、鋼絲刷等相互作用來達到清除大雜的目的的。C型號的設(shè)備包含上部一個U形齒條輥，一個刷棉輥；中間一個U形齒條輥，一個刷棉輥；下部兩個U形齒條輥，一個刷棉輥，每個U形齒條輥都有與之相配合的鋼絲刷。上部和中間的U形齒條輥主要起清理作用，下部的兩個U形齒條輥主要起回收作用。通常來說，將上部U形齒條輥與排雜棒間隙調(diào)整為15 mm，中間和下部U形齒條輥與排雜棒間隙調(diào)整為17 mm，鋼絲刷與齒條齒尖間隙1 mm～2 mm。當籽棉含雜較高時，應將U形齒條輥與排雜棒間隙適當調(diào)大，將鋼絲刷與與齒條齒尖間隙調(diào)大。還可將上部U形齒條輥中間排雜棒去除，使上部多排雜及部分籽棉，下部再進行有效回收。當籽棉含雜不高或者有部分小花頭掉落時，應將鋼絲刷壓向U形齒條輥，刷尖深入到齒條齒尖根部，同時，將中間及下部U形齒條輥與排雜棒間隙調(diào)小，使排雜棒起到覆棉作用，減小小花頭的掉落。

（三）皮棉清理機的調(diào)整

目前主流皮棉清理機為無給棉板，無毛刷的形式，刺輥轉(zhuǎn)速較高，能夠很好地去除皮棉中含有的不孕籽等雜質(zhì)。但南疆地區(qū)還有很多帶給棉羅拉、給棉板和毛刷的B型號的皮棉清理機。根據(jù)2021年籽棉含雜率較高，且不易清理的特點，需要對B型的皮棉清理機進行改造。由于籽棉含雜率過高，不易清理，很多棉花加工企業(yè)就實行了限產(chǎn)措施，通過降低單位時間內(nèi)的產(chǎn)量來提高皮棉加工質(zhì)量。如此操作后，導致皮棉清理機塵籠處棉層變薄，或者無法形成連續(xù)的棉層，無法對皮棉形成足夠的握持力，致使夾在皮棉中心的細小雜質(zhì)無法排出。此時，應適當降低皮棉清理機塵籠轉(zhuǎn)速。一般情況下，塵籠轉(zhuǎn)速降至11 r/min，就能夠有效地增加塵籠上的皮棉厚度，對皮棉形成足夠的握持力，刺輥勾拉時能更好地將夾在皮棉中心的雜質(zhì)暴露出來，進行清除。適當提高皮棉清理機刺輥轉(zhuǎn)速，增加雜質(zhì)在刺輥上的離心力，利于雜質(zhì)的清除，一般情況下提高10%左右。在調(diào)整皮棉清理機排雜刀時，應將上刀口與刺輥距離調(diào)小，在不發(fā)生干涉的情況下，越小越好。一般情況下，上刀口與刺輥距離以1.5 mm為宜；下刀口與刺輥距離以3 mm～5 mm為宜。

機采棉的除雜是一項重要且復雜的工作，在加工過程中，我們應結(jié)合實際選擇更適合本單位的生產(chǎn)工藝，合理調(diào)整各工藝環(huán)節(jié)中各個設(shè)備的運行參數(shù)，這樣才能更好地對機采棉雜質(zhì)進行清理，為企業(yè)創(chuàng)造更高的經(jīng)濟效益。