近日，蘭州石化公司催化劑事業(yè)部采用“無(wú)銨法”新工藝，生產(chǎn)出HRSY-5 分子篩和結(jié)構(gòu)穩(wěn)定型分子篩產(chǎn)品，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)達(dá)標(biāo)。

在分子篩生產(chǎn)過(guò)程中，硫銨作為交換介質(zhì)用于降低產(chǎn)品中氧化鈉含量，以保證分子篩的穩(wěn)定型和活性。但硫銨價(jià)格一再上漲，造成分子篩生產(chǎn)成本增加，還產(chǎn)生氨氮廢水，增加污水處理成本。

蘭州石化催化劑事業(yè)部積極推進(jìn)新工藝應(yīng)用，嘗試應(yīng)用“無(wú)銨法”新工藝，通過(guò)調(diào)整稀土加入量，替代硫銨，從而降低分子篩生產(chǎn)成本。

在生產(chǎn)過(guò)程中，蘭州石化催化劑事業(yè)部崗位人員控制物料交換溫度、pH 值等指標(biāo)，針對(duì)“無(wú)銨法”新工藝中出現(xiàn)的物料過(guò)濾不流暢等難題，精準(zhǔn)控制罐交轉(zhuǎn)回收量等指標(biāo)，反復(fù)摸索最佳操作方法。據(jù)統(tǒng)計(jì)，“無(wú)銨法”新工藝在催化劑事業(yè)部分子篩裝置投用后，每天可減少約400 噸氨氮廢水。