胥國龍,聞?wù)袂?周 越,姚益軒,高 尚,李宏星,房文良
(1.核工業(yè)北京化工冶金研究院,北京 101149;2.中國鈾業(yè)有限公司,北京 100010)
在酸法地浸過程中,硫酸與鈾礦物反應(yīng)強烈,可將鈾快速浸出;但同時也與長石、黏土、云母等脈石礦物反應(yīng),導(dǎo)致浸出液中雜質(zhì)離子成分復(fù)雜[1]。浸出液中雜質(zhì)離子的存在,使后續(xù)以離子交換法富集鈾時很難將鈾富集至較高濃度[2]。
試驗研究了用納濾膜從硝酸鹽溶液中分離富集鈾,并確定硝酸鹽濃度與操作壓力對鈾分離富集的影響,以期為酸法地浸液的處理提供參考方法。
試驗用溶液:酸性含鈾溶液,以重鈾酸鈉溶解于稀硫酸溶液配制;模擬硝酸鹽溶液,在酸性含鈾溶液中加入一定質(zhì)量硝酸銨制得。溶液的主要組成見表1,pH=1.79。
表1 試驗用溶液的主要組成 g/L
試驗用納濾膜:卷式膜組件,聚酰胺復(fù)合材料,化學(xué)性質(zhì)穩(wěn)定,生物穩(wěn)定性好,操作壓力低,脫鹽率高。納濾膜N1、N2、N5、N6、N7為國產(chǎn);納濾膜N3、N4為進口。所有膜表面均帶負電,適于溶液pH為2~11。納濾膜物理參數(shù)見表2,其中Zeta電位為表征膜表面荷電性能參數(shù),采用流動電位法測得[14]。
表2 納濾膜的物理參數(shù)
納濾膜對溶液中不同離子的分離富集是物理過程,分離效果取決于納濾膜本身特性,主要包括孔徑結(jié)構(gòu)和表面所帶電荷,即篩分效應(yīng)和電荷效應(yīng)。篩分效應(yīng)是指納濾膜孔徑為納米級,可以截留相對分子質(zhì)量為200~1 000的離子或有機物,截留溶解性鹽的能力為20%~98%[15]。電荷效應(yīng)是指納濾膜表面和孔道中帶有電荷,在靜電力作用下,排斥溶液中同性電荷離子透過,而異性離子電荷強度存在差異,在通過納濾膜時表現(xiàn)出分離效果上的差異。因此,相對分子質(zhì)量大或價態(tài)高的離子更易被納濾膜截留[16-17]。
納濾膜分離富集鈾的原理如圖1所示。
該馬爾可夫過程在第[tk+(l-1)T0]秒時的過程元A′[tk+(l-1)T0]的一步傳導(dǎo)轉(zhuǎn)移過程元變化為
料液罐設(shè)計容量10 L。用循環(huán)泵供液。卷式膜組件在壓力作用下對溶液進行分離。透過液通過塑料軟管分流出去,濃縮液回流至料液罐。試驗流程如圖2所示。
圖2 試驗工藝流程
取8 L溶液進行試驗,分析濃縮液和透過液中鈾及其他雜質(zhì)離子質(zhì)量濃度。
2.1.1 納濾膜通量
料液罐中加入酸性鈾溶液,體積8 L,溫度25 ℃,操作壓力2.0 MPa。透過液體積為7 L,N1~N7納濾膜的通量如圖3所示。
圖3 不同納濾膜的通量
由圖3看出:所選納濾膜都有較高通量,都在100 L/(m2·h)以上,大小順序為N3>N2>N4>N7>N1>N6>N5。膜通量越大,表明處理效率越高。
圖4 不同納濾膜對鈾的分離富集效果
2.2.1 硝酸鹽質(zhì)量濃度對膜通量的影響
料液罐中分別加入酸性鈾溶液和不同質(zhì)量濃度硝酸鹽溶液,體積8 L,納濾膜為N1,溫度25 ℃,操作壓力2.0 MPa。透過液體積為7 L,硝酸鹽質(zhì)量濃度對膜通量的影響試驗結(jié)果如圖5所示。
圖5 硝酸鹽質(zhì)量濃度對膜通量的影響
2.2.2 硝酸鹽質(zhì)量濃度對納濾膜分離富集鈾的影響
試驗條件同上,溶液中硝酸鹽質(zhì)量濃度對鈾分離富集的影響試驗結(jié)果如圖6所示。
圖6 硝酸鹽質(zhì)量濃度對鈾分離富集的影響
2.3.1 操作壓力對膜通量的影響
料液罐中加入8 L模擬硝酸鹽溶液3,納濾膜為N1,溫度25 ℃,操作壓力分別為0.5、1.0、1.5、2.0 MPa。透過液體積為7 L,操作壓力對膜通量的影響試驗結(jié)果如圖7所示。
圖7 操作壓力對膜通量的影響
由圖7看出:隨操作壓力升高,膜通量增大;操作壓力升至2.0 MPa時,膜通量提高至39.85 L/(m2·h)。隨操作壓力升高,溶液克服滲透壓和濃差極化作用增強,更易透過膜層,升高操作壓力有利于提高膜通量;但操作壓力超過一定限值時,納濾膜會壓實形變,導(dǎo)致膜通量降低和膜的老化。綜合考慮,確定操作壓力以2.0 MPa為宜。
2.3.2 操作壓力對鈾分離富集的影響
試驗條件同上,操作壓力對溶液中鈾分離富集的影響試驗結(jié)果如圖8所示。
圖8 操作壓力對鈾分離富集的影響