王紫玉,張博,梁春英,王洪超
(1.黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)信息與電氣工程學(xué)院,大慶 163319;2.黑龍江八一農(nóng)墾大學(xué)工程學(xué)院)
玉米在我國是主要的主食糧食之一,無論是產(chǎn)量還是種植生產(chǎn)面積,均位居前列[1]。其中,東北三省更是玉米的主要生產(chǎn)地。目前,玉米田地種植大多采用在壟溝中耕作的方式,即條耕,條耕屬于保護(hù)性耕作的一種,條施也同條耕相同,即在開好溝的田地中成條狀施肥,以改善化肥營養(yǎng)利用率低的問題[2-3]。目前國家大力提倡加大力度進(jìn)行精準(zhǔn)農(nóng)業(yè),其中一個重要的部分就是變量施肥技術(shù)[4]。對于施肥,化肥元素種類、施肥技術(shù)水平和先進(jìn)施肥機械是三個決定因素[5]。但同樣,施肥過多帶來的環(huán)境問題也不容小覷。因此,在保證產(chǎn)量的前提下,響應(yīng)國家節(jié)能減排號召,盡力減少施肥用量,有利于環(huán)境改善與我國農(nóng)業(yè)可持續(xù)發(fā)展。
近幾年的精密播種技術(shù)也發(fā)展迅速,一些大株距作物都改用穴播技術(shù)[6]。因為對于這些大株距的作物采用條施的話,會造成施用在沒有作物土壤處肥料的浪費,而這些多余的肥料也會造成一系列農(nóng)業(yè)和土壤的問題[7]。因此,針對大株距作物的穴施肥技術(shù)開始發(fā)展起來。在歐美等發(fā)達(dá)國家,由于人少地多,因此均采用田間全程機械化以確保精準(zhǔn)作業(yè)[8]。國外已研制出帶有定位功能的液態(tài)有機肥定點施用系統(tǒng),可對排肥量控制,并且可以識別耕作田地以外的地區(qū),此時不進(jìn)行任何操作;另外也有一些針對牲畜糞便液態(tài)肥的定位施肥系統(tǒng)等[9-11]。國內(nèi)對玉米穴施肥機械的研究尚處于起步階段,主要是高等院校和科研院所研究的比較多。主要包括對扎穴、定穴與二次成穴裝置的施肥結(jié)構(gòu)設(shè)計,驅(qū)動方面主要由機械傳動和電驅(qū)調(diào)速系統(tǒng)等居多,實現(xiàn)裝置有可控排液閥、電磁鐵吸附開關(guān)與滾輪式穴施器等,分別針對液態(tài)肥與顆粒肥完成穴施[12-15]。
以上研究多是用機械方式實現(xiàn)了扎穴與間歇施肥的效果,對于智能化的控制系統(tǒng)研究較少,因此有必要設(shè)計一種智能化的玉米變量穴施肥的控制系統(tǒng),可實現(xiàn)化肥利用率高的穴施肥,為玉米穴施肥研究奠定基礎(chǔ)。
玉米穴施肥技術(shù)可分為兩種。一種是施肥與播種同時進(jìn)行,即穴播穴施肥技術(shù),在最初播種時,利用穴施肥裝置機構(gòu)與播種機同步作業(yè)[16]。另一種是穴施肥追肥技術(shù),在玉米生長中期追肥。
(1)玉米穴播穴施肥技術(shù)
穴播是指在覆土前,按照預(yù)定好的間隔進(jìn)行播種。同樣,穴播穴施肥是指在穴播后,化肥也一堆一堆地按照預(yù)定好的間隔進(jìn)行施肥,如圖1所示。肥料成穴狀分布在種子的右下方,穴播時預(yù)定好的間距為a,即穴距,種子與化肥橫向距離為b,垂直間隔為h。種子與化肥的空間間隔l為
圖1 種子與肥料位置示意圖Fig.1 Location illustration of fertilizer and corn
此技術(shù)改善了傳統(tǒng)作業(yè)時種子肥料分布不均勻造成的浪費,也使化肥供給的營養(yǎng)作用發(fā)揮到最大。
(2)玉米穴施肥追肥技術(shù)
除了在種肥時期施用了緩控釋肥外,作物在生長中期均需要再施用一次追肥。對于玉米來說,它的追肥深度應(yīng)大于8 cm,種子與化肥間側(cè)面間距為10~15 cm[17]。同樣玉米穴施肥追肥技術(shù)也有利于避免肥料的浪費,改善其對環(huán)境的污染,可直接在追肥機上應(yīng)用。
根據(jù)目前通用的基本施肥農(nóng)業(yè)技術(shù)要求,包括NY/T 1003-2006《施肥機械質(zhì)量評價技術(shù)規(guī)范》等相關(guān)國家文件要求,類比玉米穴施肥技術(shù)的農(nóng)業(yè)技術(shù)要求如表1所示。
表1 玉米穴施肥的農(nóng)業(yè)技術(shù)要求Table 1 Agriculturaltechnicalcriterionformaizeholefertilization
另外,除了以上標(biāo)準(zhǔn),不同于條施,間歇穴施肥更側(cè)重于對施肥時的化肥量進(jìn)行確定。對所施化肥量的確定中需要包含的各種有影響的變量因素有很多種,例如根據(jù)理論計算公式得到的需肥量因素、耕地條件因素、作物自身因素和耕作方法因素等,綜合這些因素決策才能得到較為準(zhǔn)確的應(yīng)施肥量,理論上計算針對玉米的理想施肥量的公式如式(1)~(4)所示[18]。
其中,ɑ為種子穴距(cm);ρ為每公頃播種密度(穴·hm-2);c為播種行距(cm);η為田間出苗率(%);Φ為每公頃玉米養(yǎng)分目標(biāo)需求量(kg·hm-2);T為每公頃目標(biāo)收獲量(kg·hm-2);φ為單位重量經(jīng)濟產(chǎn)量的養(yǎng)分目標(biāo)需求量(kg);ι為化肥養(yǎng)分使用率(%);F為單位面積化肥施用量(kg);ω為化肥養(yǎng)分的含量(%);ν為每穴化肥量(g·穴-1)。
玉米變量穴施肥控制系統(tǒng)的總體設(shè)計方案如圖2所示。
圖2 玉米變量穴施肥控制系統(tǒng)總體設(shè)計方案Fig.2 General design plan of maize variable hole fertilizer control system
玉米穴施肥控制方式根據(jù)施肥時期分為兩種模式:
(1)自主穴施模式,首先設(shè)定排肥器每分鐘轉(zhuǎn)數(shù),排肥管口安裝好擋片開關(guān),在運轉(zhuǎn)后擋片開關(guān)開啟,肥料從內(nèi)落出,實現(xiàn)穴施效果,完成排肥后,擋片開關(guān)再次關(guān)閉,開啟與關(guān)閉間隔根據(jù)穴距計算出的下次穴施肥時間依次控制擋片完成穴施肥;
(2)同步穴施模式,首先開啟配套玉米排種器工作,當(dāng)排種監(jiān)控傳感器檢測到信號后,控制排肥電機以一定角度間歇運轉(zhuǎn)排肥,角度大小與所需肥量大小成線性相關(guān),在這種模式下?lián)跗铋_始已旋轉(zhuǎn)至開口位置不進(jìn)行任何運動以簡化結(jié)構(gòu)。
玉米變量穴施肥控制系統(tǒng)的總體電路圖如圖3所示,下面為硬件設(shè)計中的具體模塊介紹。
圖3 控制系統(tǒng)總體電路圖Fig.3 Control system overall circuit diagram
3.1.1 按鍵與顯示模塊
系統(tǒng)界面設(shè)計4個按鍵,根據(jù)需求的參數(shù)量進(jìn)行功能的設(shè)定,分別與STC15F2K60S2核心芯片的P2.4~P2.7口相連,按鍵鍵位與功能如表2所示。
表2 按鍵鍵位與功能Table 2 The keys position and the function of keypads
顯示部分選用LCD12864型圖形點陣液晶顯示屏。它的連接模式為并型,液晶模塊總線(DB0-DB7)接P0口,數(shù)據(jù)命令端、讀/寫端與使能端分別接STC15F2K60S2核心芯片的P3.5~P3.7口,圖4為LCD12864液晶顯示屏顯示菜單時的實物圖。
圖4 LCD12864液晶顯示屏顯示菜單Fig.4 LCD12864 LCD display menu
3.1.2 排肥軸測速模塊
此次設(shè)計選用了閉環(huán)控制方式,在一般閉環(huán)控制中,涉及到轉(zhuǎn)速調(diào)控時,轉(zhuǎn)速作為反饋量,對它的實時測量是完成反饋過程中所必需的,否則無法構(gòu)成完整的閉環(huán)。此次測量部分的核心為LPD3806-360BM增量式光電編碼器,STC15F2K60S2核心芯片可通過它收集的采樣信號數(shù)量計算排肥器當(dāng)前瞬時轉(zhuǎn)速大小。測量方法按照脈沖的測量脈沖方式的不同,可分為M法、T法、M/T法、變M/T法等[19]。結(jié)合控制系統(tǒng)的功能要求,使用M法進(jìn)行測量,采樣周期設(shè)定為20 ms,測量公式如式5所示[20]:
式中:m為單位時間內(nèi)脈沖個數(shù);P為倍頻系數(shù);N為光電編碼器分辨率;△T為采樣周期。
3.1.3 種子檢測模塊
此部分選用紅外傳感器探頭,屬于光電傳感器一類,將其置于排種口處,每當(dāng)種子通過,隔斷紅外信號,代表有種子排出,即產(chǎn)生脈沖信號,經(jīng)過邏輯輸出電路,此時輸出信號為“1”態(tài);當(dāng)排種器未開啟時,也就是無種子排出時,此時無任何信號,則邏輯輸出電路為默認(rèn)的“0”態(tài)。通過輸出的“0”態(tài)與“1”態(tài)可以判斷是否開啟排種,是否需要啟動排肥口擋片結(jié)構(gòu)電機,另外也可通過輸出信號的規(guī)律性實現(xiàn)播種堵塞漏播故障碼的顯示。假如輸出信號為有規(guī)律的波形,此時應(yīng)為正常的播種流程,反之則為故障。
3.1.4 電機驅(qū)動模塊
(1)排肥驅(qū)動模塊
驅(qū)動模塊采用57BYGH311型號步進(jìn)電機,搭配使用128細(xì)分驅(qū)動器。通過選擇驅(qū)動器上的撥碼開關(guān)進(jìn)一步選擇微細(xì)分步數(shù),最后在實際控制中將步距角分成800份。要控制步進(jìn)電機位移360°,需要配合800個脈沖驅(qū)動,通過計算細(xì)分脈沖數(shù)量,更能精準(zhǔn)的控制步進(jìn)電機的轉(zhuǎn)動。
(2)擋片開關(guān)驅(qū)動模塊
此部分設(shè)計了一種可以控制排肥口間歇的圓盤擋片,特別選用了材質(zhì)不容易被腐蝕的塑料。擋片以圓心為原點,共有三個相隔120°的圓孔,與排肥管管口一樣大小。當(dāng)?shù)脚欧实臅r間時,擋片圓孔的位置與排肥管口的位置重合,使肥料通過圓孔下落。當(dāng)擋片圓孔轉(zhuǎn)動60°時,擋片呈封閉狀態(tài),肥料堆積在擋片上方,為下次擋片開關(guān)開啟時提供足夠的肥料。在此期間排肥器排出的肥料被貯存在管內(nèi)。排肥口擋片結(jié)構(gòu)原理圖與實物圖如圖5所示,擋片材質(zhì)比較輕薄,因此選擇它的動力源為小轉(zhuǎn)動慣的57FY56型號步進(jìn)電機,搭配使用最大32細(xì)分驅(qū)動器。通過選擇驅(qū)動器上的撥碼開關(guān)進(jìn)一步選擇微細(xì)分步數(shù),同樣最后在實際控制中將步距角分成800份。另外,步進(jìn)電機與驅(qū)動器采用傳動比1∶1同步帶輪傳動。
圖5 排肥口擋片開關(guān)結(jié)構(gòu)Fig.5 Fertilizer outlet baffle switch structure
3.2.1 同步穴施軟件設(shè)計
軟件部分主要針對在同步穴施模式下的邏輯流程控制。在此模式下,除電機轉(zhuǎn)速外,最小排肥量(排肥器單個槽可排出的肥量)與需肥量在開啟運轉(zhuǎn)前需要事先設(shè)定,兩個量之比即為每次所需轉(zhuǎn)動的槽數(shù)。當(dāng)排種器開始運轉(zhuǎn),種子檢測模塊開始工作,此時STC15F2K60S2核心芯片馬上發(fā)送相應(yīng)脈沖完成相應(yīng)排肥動作,其中由前面所設(shè)置的兩個變量之比決定排肥器一次轉(zhuǎn)動脈沖數(shù),之后等待下一次的排種脈沖信號后再次開啟下次的排肥,其程序流程圖如圖6所示。
圖6 同步穴施控制模塊程序流程圖Fig.6 Program flow diagram of synchronous hole fertilization control mode
3.2.2自主穴施軟件設(shè)計
軟件部分主要針對自主穴施肥模式進(jìn)行控制,主要控制擋片轉(zhuǎn)動的啟止時間,并對每次的時間間隔進(jìn)行設(shè)置,計算如公式(6)所示。
式中:t為擋片此次開啟至擋片再次開啟的間隔時間(s);ɑ為穴距(m);ν車為機車作業(yè)速度(km·h-1)。
其程序流程圖如圖7所示。
圖7 擋片開關(guān)控制模塊程序流程圖Fig.7 Program flow diagram of baffle switch control mode
針對該控制系統(tǒng)設(shè)計了一臺配套的試驗臺以供試驗,試驗臺的主要組成和結(jié)構(gòu)如圖8所示。平臺材質(zhì)為鋁合金,長和寬分別為2.5、0.4 m。傳送帶動力源和調(diào)速裝置使用交流齒輪減速電機和調(diào)速器配合作業(yè),電機轉(zhuǎn)速范圍為90~1 400 r·min-1,功率為200 W。試驗臺的主要技術(shù)參數(shù)如表3所示,實物圖如圖9所示。
圖9 玉米變量穴施肥試驗臺實物圖Fig.9 Maize variable hole fertilizer test bed physical map
表3 試驗臺主要技術(shù)參數(shù)Table 3 Main technical parameters of test bed
圖8 玉米變量穴施肥試驗臺設(shè)計圖Fig.8 Maize variable hole fertilizer test bed design diagram
4.2.1 排肥器性能試驗
理論計算外槽輪排肥器每周排肥量大小公式為[21]:
式中,q為槽輪轉(zhuǎn)動每周的施肥量(g·rad-1);d為排肥器垂直工作高度(mm);L為排肥軸工作長度(mm);γ為每立方米化肥重度(g·cm-3);t為節(jié)距(cm);α為化肥與容器容積之比;f為每格槽面積(cm2);cn為帶動層特性系數(shù)。由于實際作業(yè)中肥料顆粒不均勻,排肥軸轉(zhuǎn)動與部件和肥料形成摩擦等狀況,導(dǎo)致公式(7)計算的施肥量有一定誤差,因此采用臺架試驗來估算參數(shù)。
基于排肥器轉(zhuǎn)動每周時間的可控性,設(shè)轉(zhuǎn)速為15、20和30 r·min-1,也就是對應(yīng)時間分別為4、3和2 s,開度確定范圍為5~20 mm,每隔5 mm進(jìn)行一次試驗。開啟運行至少5 s后,觀察等待排肥器運轉(zhuǎn)是否穩(wěn)定,穩(wěn)定后開始計時器記時,稱量容器內(nèi)的肥量,重復(fù)4次,將試驗結(jié)果做成擬合曲線,如圖10所示,橫軸為排肥軸工作長度大小,縱軸為排肥量大小,得到R2≈0.999,求出排肥器每周排肥量與排肥軸工作長度大小成線性關(guān)系,擬和方程如式(8)所示:
圖10 一周施肥量的擬合曲線Fig.10 The fitting curve of one turn of the fertilizer distributor
根據(jù)該方程可求得試驗中的目標(biāo)穴施肥量。
4.2.2 自主穴施性能試驗
設(shè)定穴距為30 cm,排肥軸工作長度為15 mm,改變排肥電機轉(zhuǎn)速設(shè)定值范圍為30~40 r·min-1,每隔5 r·min-1進(jìn)行一次試驗的情況下,基于試驗臺大小,每次設(shè)定肥料掉落地為結(jié)束。另由于車速過快會影響成穴效果,調(diào)試后決定固定傳送帶傳送速度為2.7 km·h-1。試驗測量結(jié)果如表4所示。以擴散在傳送帶上相鄰圓形化肥圓心為端點測量穴距大小,所得試驗測量結(jié)果如表5所示。
表4 自主穴施模式試驗測量結(jié)果Table 4 The measurement results of fertilizer amount in autonomous hole fertilization mode
表5 穴距試驗測量結(jié)果Table 5 Hole distance experiment measurement results
依據(jù)表4數(shù)據(jù)得到,每穴肥量平均誤差絕對值與穴施肥總變異性系數(shù)都小于3,符合國家規(guī)范中低于7.8%的標(biāo)準(zhǔn);根據(jù)《農(nóng)業(yè)機械推廣鑒定大綱DG/T 007-2016》中單粒精密播種機的粒距合格系數(shù)合格標(biāo)準(zhǔn),在結(jié)合表5中得到穴距合格指數(shù)為96%。
4.2.3 同步穴施性能試驗
此模式采用間歇啟停方式,排肥器作業(yè)啟動的時間公式為:
式中,t為每次排肥持續(xù)的時間(s);n為單位理想肥量(g·穴-1);ν為排肥器轉(zhuǎn)速(r·min-1);qr為排肥器轉(zhuǎn)動每周施肥量(g)。
由于穴施肥的間歇空隙較短,基于考慮種肥同步性,因此每次排肥應(yīng)越快小效果越好。依據(jù)式(9),每次啟動施肥的時間t與排肥器轉(zhuǎn)速ν和排肥器每周排肥量qr成反比,選定開度為20 mm,也就是根據(jù)式(8)估算出排肥器每周排肥量為44.3 g,每槽肥量約為6.3 g,設(shè)定轉(zhuǎn)速為65 r·min-1,試驗測量結(jié)果如表6所示。
表6 同步穴施模式肥量測量結(jié)果Table 6 The measurement results of fertilizer amount in synchronous hole fertilization mode
由于傳送帶承重過多會影響運行速度,所以在無土的情況下也未設(shè)置扎穴裝置,因此測量中的種子與化肥間距主要是指在平臺上的橫向距離,即肥料的中心位置至種子的距離,測量結(jié)果如表7所示。
根據(jù)表6可知,經(jīng)過計算每穴施肥量的平均誤差絕對值均小于1,根據(jù)目標(biāo)施肥量的變異系數(shù)范圍為1.57%~2.78%。根據(jù)表7可知,通過測量20穴樣本并采集到的種子與化肥間橫向距離進(jìn)行計算合格率,得到合格率為95%。以上測量的數(shù)據(jù)指標(biāo),均滿足國家標(biāo)準(zhǔn)和施肥要求。
表7 種子與化肥間距測量結(jié)果Table 7 Lateral range between maize and fertilizer measurement results
由上述試驗結(jié)果分析可知,自主穴施模式與同步穴施模式的施肥變異性系數(shù)分別為2.53%與2.2%。自主穴施模式的穴距合格指數(shù)為96%,同步穴施模式的種子與化肥間橫向距離合格率為95%,各項指標(biāo)均滿足國家要求。
基于降低化肥土壤污染的目的與相關(guān)理論,設(shè)計了一套玉米變量穴施肥的控制系統(tǒng)。建立自主穴施肥和同步穴施肥兩種施肥模式并進(jìn)行性能試驗,所得整體結(jié)論如下:
(1)系統(tǒng)選用模塊化思想進(jìn)行設(shè)計,硬件設(shè)計主要包括排肥器以及驅(qū)動模塊、排肥軸轉(zhuǎn)速測量模塊、菜單功能顯示模塊和種子檢測模塊等電路搭建,軟件設(shè)計包括針對兩種模式不同功能進(jìn)行程序編寫,兩部分構(gòu)成了整體的控制系統(tǒng),完成了控制系統(tǒng)的整體設(shè)計。
(2)通過設(shè)計的配套試驗臺進(jìn)行了性能試驗,通過得到的數(shù)據(jù)進(jìn)行排肥器一周排肥量線性擬合,得到擬合方程q=1.9856L++4.59,可滿足后期穴施肥理想量推算。針對自主穴施肥和同步穴施肥兩種模式分別進(jìn)行試驗,自主穴施與同步穴施模式的施肥變異性系數(shù)平均值分別為2.53%與2.2%;自主穴施模式的穴距合格指數(shù)為96%,同步穴施模式的種子與化肥間橫向距離合格率為95%,兩種模式的排肥變異性系數(shù)都符合國家文件規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。可見,該控制系統(tǒng)有較高的穩(wěn)定性與可靠性,可為后期玉米穴施肥的控制奠定基礎(chǔ)。