鄔 飛
(巴彥淖爾紫金有色金屬有限公司,內(nèi)蒙古 巴彥淖爾 015500)
出于對冶金工程建設(shè)特殊性綜合考慮,做好機(jī)械設(shè)備安全管理工作顯得尤為關(guān)鍵,其中設(shè)備選型、設(shè)備安裝以及日常維修及養(yǎng)護(hù)等均屬于影響機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全的主要因素,在實(shí)際安全管理工作中,相關(guān)人員也給予高度重視,定期開展設(shè)備檢修,及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備潛在故障隱患,為機(jī)械設(shè)備提供足夠安全的運(yùn)行環(huán)境。如何有效加強(qiáng)冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理,是目前各相關(guān)人員需要考慮的問題。
就冶金企業(yè)而言,機(jī)械設(shè)備安全穩(wěn)定運(yùn)行,有利于促進(jìn)生產(chǎn)效率與質(zhì)量提高,也能為企業(yè)創(chuàng)造更多的經(jīng)濟(jì)效益,機(jī)械設(shè)備是支持冶金企業(yè)各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)開展的必要條件,直接關(guān)系著冶金企業(yè)持續(xù)穩(wěn)定經(jīng)營。鑒于冶金工程機(jī)械設(shè)備運(yùn)行環(huán)境條件相對復(fù)雜,使得處于運(yùn)行狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備極易受到外部環(huán)境因素影響,進(jìn)而在運(yùn)行中出現(xiàn)故障問題,不僅對冶金企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營活動順利開展造成嚴(yán)重影響,某種程度上也會導(dǎo)致企業(yè)面臨較大的經(jīng)濟(jì)損失[1]。為了提升冶金工程機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全性與穩(wěn)定,加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備安全管理非常必要,根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,科學(xué)合理制定安全管理措施,并做好機(jī)械設(shè)備日常維修與養(yǎng)護(hù)工作,確保機(jī)械設(shè)備的各零部件均符合運(yùn)行要求,減少設(shè)備故障發(fā)生同時,也能起到延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的作用效果,精準(zhǔn)把控設(shè)備成本投入,為冶金工程機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行提供安全保障同時,也能實(shí)現(xiàn)冶金工程經(jīng)濟(jì)效益最大化目標(biāo)。
我國經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,為冶金行業(yè)向前發(fā)展創(chuàng)建了有利條件,促使冶金工程規(guī)模也隨之?dāng)U大,并在科學(xué)技術(shù)水平不斷提高支持下,各種先進(jìn)機(jī)械設(shè)備被投入冶金工程施工中使用,由于該類型機(jī)械設(shè)備結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度較高,某種程度上加大機(jī)械設(shè)備安全管理難度。從目前冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理現(xiàn)狀來看,重視經(jīng)濟(jì)效益提升是大部分冶金企業(yè)普遍特征,在實(shí)際生產(chǎn)中忽略了對機(jī)械設(shè)備的安全管理,再加上維修及養(yǎng)護(hù)工作不到位,導(dǎo)致運(yùn)行過程中的機(jī)械設(shè)備頻繁發(fā)生故障,降低機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全性同時,也會讓企業(yè)面臨巨大風(fēng)險隱患,最終造成無法挽回的損失,不利于冶金企業(yè)健康穩(wěn)定發(fā)展。
通過對冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理情況的調(diào)研與分析,雖然企業(yè)意識到做好冶金機(jī)械設(shè)備安全管理工作必要性,但在實(shí)際工作中仍存在諸多問題未解決,制約著冶金工程機(jī)械設(shè)備生產(chǎn),現(xiàn)存問題具體表現(xiàn)在以下幾個方面:
一是,機(jī)械設(shè)備維修及養(yǎng)護(hù)缺乏重視。機(jī)械設(shè)備長時間穩(wěn)定、安全運(yùn)行必然離不開日常維修及養(yǎng)護(hù)工作開展與落實(shí),重視機(jī)械設(shè)備維修與養(yǎng)護(hù),有利于降低故障隱患發(fā)生幾率,同時也能更好地保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行性能。由于并未定期開展維修及養(yǎng)護(hù)工作,促使冶金工程機(jī)械設(shè)備在實(shí)際生產(chǎn)中高頻率出現(xiàn)故障,導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法正常運(yùn)行,同時也因故障隱患而引發(fā)安全事故,造成嚴(yán)重?fù)p失[2]。
二是,設(shè)備操作人員綜合素質(zhì)水平有待提高。鑒于冶金行業(yè)自身特殊性,進(jìn)而對從事相關(guān)工作的人員有著嚴(yán)格要求,特別是機(jī)械設(shè)備操作人員,操作人員具備高素質(zhì)水平與專業(yè)能力,既能保證機(jī)械設(shè)備操作規(guī)范性,有效減少由人為因素所引起的機(jī)械設(shè)備安全事故發(fā)生。因企業(yè)針對機(jī)械設(shè)備操作人員的聘用并不嚴(yán)格,同時沒有落實(shí)崗前培訓(xùn),部分操作人員嚴(yán)重缺失安全意識,無法積極配合冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理工作開展,增加設(shè)備故障隱患出現(xiàn)頻率。
為了進(jìn)一步強(qiáng)化冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理成效,重視與加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備日常維修及養(yǎng)護(hù)工作非常必要,既能及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備潛在故障問題,又能確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全,保障生產(chǎn)效率與質(zhì)量,同時也能起到延長機(jī)械設(shè)備使用壽命的作用效果,并有效減少成本投入。故障問題是處于長期運(yùn)行狀態(tài)下機(jī)械設(shè)備較為常見的情況,若設(shè)備故障問題一直未解決,將也為日常生產(chǎn)活動開展埋下安全隱患,在一定程度上也會促使機(jī)械設(shè)備安全管理難度增加。如何有效加強(qiáng)設(shè)備日常維修與養(yǎng)護(hù),具體可從以下幾個方面著手:
第一,定期檢修機(jī)械設(shè)備。根據(jù)行業(yè)及相關(guān)部門所規(guī)定的機(jī)械設(shè)備運(yùn)行要求,定期開展機(jī)械設(shè)備檢修工作,以定期檢修方式降低機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生幾率,及時發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備潛在故障隱患,從根本上保證機(jī)械設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性,同時也能為后期開展機(jī)械設(shè)備安全管理工作提供便利[3]。
第二,做好機(jī)械設(shè)備養(yǎng)護(hù)工作。安全管理部門應(yīng)督促檢修人員對運(yùn)行一定時間的機(jī)械設(shè)備進(jìn)行養(yǎng)護(hù),如零部件清洗與潤滑,其目的通過養(yǎng)護(hù)手段來提升機(jī)械設(shè)備各零部件性能,讓機(jī)械設(shè)備始終保持良好工作狀態(tài)。由于部分機(jī)械設(shè)備的零部件相對精密,人工檢修方式在某種程度上并不達(dá)到全面徹底維修的效果;因此,可借助自動化技術(shù)輔助完成維修與養(yǎng)護(hù)工作,不僅能夠減少維修工作量,又能精準(zhǔn)定位機(jī)械設(shè)備存在故障的部位,提升設(shè)備檢修效率,保障冶金工程機(jī)械設(shè)備維修技術(shù)水平,切實(shí)強(qiáng)化機(jī)械設(shè)備安全管理成效。
第三,加強(qiáng)專業(yè)知識學(xué)習(xí)。由于導(dǎo)致冶金工程機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障問題的因素較多,促使故障類型也相對較多,為提高設(shè)備故障維修工作效率,相關(guān)人員應(yīng)加強(qiáng)對專業(yè)知識的學(xué)習(xí),了解冶金工程機(jī)械設(shè)備運(yùn)行特點(diǎn)與常見故障類型及解決措施,并在每次檢修時,做好相應(yīng)記錄,為機(jī)械設(shè)備安全管理工作開展提供參考依據(jù),提升安全管理工作效率。
就從事冶金行業(yè)工作的人員而言,特別是冶金機(jī)械設(shè)備操作人員,具備較強(qiáng)的專業(yè)素質(zhì),對冶金企業(yè)生產(chǎn)任務(wù)開展有著極大地影響。若想有效減少因機(jī)械設(shè)備操作不規(guī)范而引起的設(shè)備故障或安全事故發(fā)生,重視崗前培訓(xùn)落實(shí)非常關(guān)鍵。為了應(yīng)用好冶金機(jī)械設(shè)備,需要在冶金工程施工前對現(xiàn)有設(shè)備操作人員開展崗前培訓(xùn),與設(shè)備廠家聯(lián)系,邀請專業(yè)技術(shù)人員舉辦設(shè)備操作培訓(xùn)講座,針對機(jī)械設(shè)備性能、故障排除進(jìn)行詳細(xì)講解,現(xiàn)場傳授技術(shù)操作要領(lǐng),加強(qiáng)相關(guān)人員對冶金機(jī)械設(shè)備的認(rèn)識,讓設(shè)備操作人員盡快熟悉冶金機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)流程,提升機(jī)械設(shè)備操作規(guī)范性,并形成安全生產(chǎn)意識。除了理論培訓(xùn)外,應(yīng)針對機(jī)械設(shè)備拆裝、零部件更換、故障排除等為相關(guān)人員進(jìn)行系統(tǒng)培訓(xùn),讓操作人員在現(xiàn)場能獨(dú)立解決故障問題;積極配合冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理工作開展,確保安全管理工作開展實(shí)效性,為冶金工程機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行提供安全保障。
除此之外,處于長時間運(yùn)行狀態(tài)下的機(jī)械設(shè)備,出現(xiàn)運(yùn)行效率降低,工作性能不穩(wěn)定等均屬于正?,F(xiàn)象,再加上機(jī)械設(shè)備存在一定使用期限,當(dāng)超過使用期限時,將難以確保該機(jī)械設(shè)備仍可以保持良好的工作性能,若繼續(xù)使用超過規(guī)定期限的機(jī)械設(shè)備,不僅會為日常生產(chǎn)任務(wù)開展埋下安全隱患,嚴(yán)重也會誘發(fā)安全事故,造成不必要人員傷亡或巨大經(jīng)濟(jì)損失。因此,冶金企業(yè)需要根據(jù)實(shí)際生產(chǎn)需求,除了做好定期機(jī)械設(shè)備檢修工作以外,也要將磨損嚴(yán)重或者老舊的設(shè)備及時進(jìn)行更換,切記勿要過于節(jié)省設(shè)備成本而降低機(jī)械設(shè)備工作性能,消除潛在安全隱患,確保冶金工程機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全與穩(wěn)定[4]。
設(shè)備型號選擇、設(shè)備安裝以及設(shè)備維修與養(yǎng)護(hù)等均屬于冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理工作范疇,加強(qiáng)對上述各環(huán)節(jié)嚴(yán)格把控,不僅有利于提高冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理水平,也能為冶金機(jī)械設(shè)備安全運(yùn)行提供基礎(chǔ)保障。其中冶金機(jī)械設(shè)備選擇作為前期安全管理最為關(guān)鍵的一環(huán),合理選擇冶金機(jī)械設(shè)備型號,除了滿足日常生產(chǎn)需求以外,也便于更好地控制的設(shè)備成本投入,保證機(jī)械設(shè)備良好性能。針對冶金機(jī)械設(shè)備選擇,需要綜合考慮生產(chǎn)需求與運(yùn)行環(huán)境這兩方面影響機(jī)械設(shè)備性能的主要因素,一方面可避免機(jī)械設(shè)備型號選擇不合理問題而制約實(shí)際生產(chǎn)活動開展;另一方面做好前期統(tǒng)籌規(guī)劃,保證機(jī)械設(shè)備選擇與生產(chǎn)需求相匹配,以此來控制設(shè)備成本投入,從根本上降低后期冶金機(jī)械設(shè)備維修頻率,同時能達(dá)到減少此方面成本費(fèi)用支出目的,切實(shí)解決機(jī)械設(shè)備選擇與后期運(yùn)行管理脫離嚴(yán)重問題,營造良好機(jī)械設(shè)備運(yùn)行環(huán)境,提高安全管理效果。
冶金工程對促進(jìn)我國經(jīng)濟(jì)發(fā)展有著無可替代的作用,其中機(jī)械設(shè)備作為冶金工程建設(shè)過程中極為重要的設(shè)備,加強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備安裝管控,有利于為冶金工程安全有序開展提供基礎(chǔ)保障,也能有效提高設(shè)備日常運(yùn)行效率,重視前期機(jī)械設(shè)備安裝,為后期開展機(jī)械設(shè)備安全管理工作提供便利。針對冶金機(jī)械設(shè)備的安裝,需要注意以下幾點(diǎn)事項(xiàng):
(1)根據(jù)機(jī)械設(shè)備型號與設(shè)計(jì)說明開展安裝作業(yè),嚴(yán)格按照所規(guī)定的安裝流程進(jìn)行操作,避免因安裝順序不正確而影響機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行。高精度安裝是此過程硬性要求,安裝人員應(yīng)在每個零部件安裝完成后均要確認(rèn)是否連接牢固,與運(yùn)行環(huán)境條件是否相匹配。
(2)優(yōu)化機(jī)械設(shè)備安裝方案。結(jié)合機(jī)械設(shè)備運(yùn)行環(huán)境與生產(chǎn)需求,對現(xiàn)有安裝方案進(jìn)行優(yōu)化,其目的提升機(jī)械設(shè)備安裝精確度,防止機(jī)械設(shè)備安裝不符合規(guī)范而延緩冶金工程正常開展,同時也確保后期機(jī)械設(shè)備安全管理工作快速落實(shí)。
(3)嚴(yán)格把控機(jī)械設(shè)備安裝各環(huán)節(jié)?;谝苯饳C(jī)械設(shè)備安裝要求,做好安裝前各項(xiàng)準(zhǔn)備工作,如檢查機(jī)械設(shè)備的關(guān)鍵零部件是否存在質(zhì)量缺陷,確認(rèn)零部件規(guī)格、型號是否與機(jī)械設(shè)備安裝規(guī)范信息相一致,并做好相應(yīng)零部件潤滑處理,減少運(yùn)行過程中機(jī)械設(shè)備的零部件磨損,降低機(jī)械設(shè)備故障發(fā)生幾率,確保機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全[5]。
(4)加大機(jī)械設(shè)備安裝完成后質(zhì)量驗(yàn)收力度。待各零部件安裝完成后,相關(guān)人員應(yīng)對整個機(jī)械設(shè)備安裝質(zhì)量進(jìn)行驗(yàn)收,同時進(jìn)行運(yùn)行測試,確認(rèn)機(jī)械設(shè)備是否可以正常運(yùn)轉(zhuǎn),防止因存在安裝質(zhì)量問題而導(dǎo)致機(jī)械設(shè)備無法正常運(yùn)行這一情況出現(xiàn)。機(jī)械設(shè)備運(yùn)行效率與安全得到相應(yīng)保障,也能有效減少后期機(jī)械設(shè)備安全管理工作量。
除此之外,隨著科學(xué)技術(shù)水平提高,冶金工程機(jī)械設(shè)備安裝技術(shù)也能得到一定改進(jìn)和優(yōu)化,機(jī)械設(shè)備安裝作為冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理當(dāng)中重要一環(huán),做好前期機(jī)械設(shè)備安裝工作,有利于降低設(shè)備故障發(fā)生,也能有效減輕安全管理人員工作負(fù)擔(dān),提升冶金機(jī)械設(shè)備安裝標(biāo)準(zhǔn),控制后期機(jī)械設(shè)備維修成本投入。例如,現(xiàn)階段主要采用有墊板安裝方式,且安裝流程相對繁瑣且復(fù)雜,也會增加安裝作業(yè)量;基于此,可加大針對無墊板安裝技術(shù)的研發(fā)力度,既能簡化安全工序,又有利于精準(zhǔn)把控安裝費(fèi)用,在一定程度上也更加方便日常維修及養(yǎng)護(hù)作業(yè)開展。
隨著經(jīng)濟(jì)與科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展和進(jìn)步,各種高新技術(shù)及先進(jìn)技術(shù)手段的普及和廣泛應(yīng)用,積極推動著各行業(yè)領(lǐng)域向自動化、信息化發(fā)展?;诖?,在冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理中也可以借助先進(jìn)技術(shù)手段,推進(jìn)機(jī)械設(shè)備安全管理朝著此方向發(fā)展,既能進(jìn)一步提高冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理水平,又能起到優(yōu)化冶金企業(yè)生產(chǎn)作業(yè)的應(yīng)用效果。如基于數(shù)字模擬與仿真技術(shù),在此基礎(chǔ)上模擬冶金工程機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程,并結(jié)合實(shí)際生產(chǎn)需求,優(yōu)化生產(chǎn)作業(yè),并應(yīng)用自動化技術(shù)對全過程實(shí)時監(jiān)控冶金工程機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中的運(yùn)行狀態(tài),實(shí)現(xiàn)自動化實(shí)時監(jiān)控,及時發(fā)現(xiàn)運(yùn)行中的機(jī)械設(shè)備異常情況,自動化控制系統(tǒng)可將監(jiān)控到的異常信號向總控平臺發(fā)送并提醒設(shè)備維修人員,最大程度上降低故障問題對機(jī)械設(shè)備正常運(yùn)行的不利影響。
基于信息技術(shù),促進(jìn)冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理信息化建設(shè),發(fā)揮信息技術(shù)優(yōu)勢,搭建安全管理信息化平臺,為冶金工程機(jī)械設(shè)備運(yùn)行管理以及維修工作開展提供支持,實(shí)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備透明化運(yùn)行管理,隨時掌握機(jī)械設(shè)備在生產(chǎn)中的運(yùn)行情況,提升安全管理工作效率,推進(jìn)冶金工程機(jī)械設(shè)備安全管理智能化發(fā)展,既能減少人力資源投入,又能達(dá)到全過程管控冶金企業(yè)經(jīng)營生產(chǎn)目的。經(jīng)濟(jì)迅速發(fā)展,必然導(dǎo)致企業(yè)間競爭愈加激烈,就冶金企業(yè)而言,進(jìn)一步提高生產(chǎn)水平與冶金產(chǎn)品質(zhì)量,是企業(yè)未來發(fā)展中需要給予高度重視的問題,因此,為了優(yōu)化整個生產(chǎn)流程,除了加強(qiáng)對先進(jìn)技術(shù)手段應(yīng)用以外,也要注重冶金工程機(jī)械設(shè)備的生產(chǎn)配置改進(jìn),合理配置生產(chǎn)資源,滿足機(jī)械設(shè)備工作性能強(qiáng)化需求,提高生產(chǎn)效率,幫助冶金企業(yè)鞏固自身市場地位。
綜上所述,相較于其他工程建設(shè),冶金工程由于自身機(jī)械設(shè)備環(huán)境條件相對惡劣,極易導(dǎo)致運(yùn)行過程中機(jī)械設(shè)備發(fā)生故障問題,影響機(jī)械設(shè)備運(yùn)行安全性,降低運(yùn)行效率和質(zhì)量。因此,需要重點(diǎn)加強(qiáng)冶金機(jī)械設(shè)備安全管理工作,嚴(yán)格把控機(jī)械設(shè)備選擇至后期運(yùn)行各個環(huán)節(jié),并定期開展設(shè)備檢修,消除潛在故障隱患,減少不必要設(shè)備成本費(fèi)用支出,為機(jī)械設(shè)備正常穩(wěn)定運(yùn)行提供安全保障。