曹鋒,符元飛
陜西鳳縣四方金礦有限責任公司 陜西寶雞 721706
陜 西鳳縣四方金礦有限責任公司 (以下簡稱“四方金礦”),始建于 1997 年,礦床為八卦廟金礦床,礦物組成較簡單,以磁黃鐵礦、黃鐵礦為主,脈石礦物主要是石英、絹云母、白云石等,目的礦物金礦為自然金,以細粒金為主,適宜于在磨礦段進行重選。四方金礦引進了 3 臺尼爾森選礦機,用以回收磨礦段的顆粒金,達到了“能收早收”的選礦工藝要求,為后續(xù)浸吸系統(tǒng)起到了“降壓、減負”的作用,實現(xiàn)了優(yōu)化工藝指標、降低成本、增加經(jīng)濟效益的目的[1]。
尼爾森選礦機在實際使用過程中存在以下問題:
(1) 尼爾森選礦機間斷排礦,產(chǎn)率為 0.1%,精礦收集到精礦箱,用1 臺 6-S 型搖床集中搖選,每隔24 h 進行 1 次搖床作業(yè),搖床頻繁,增加了人工成本和勞動強度;
(2) 搖床精礦收集冶煉,尾礦品位為 20~50 g/t,搖床尾礦集中返回磨礦系統(tǒng),造成入浮品位凸高,影響了生產(chǎn)指標的穩(wěn)定性。
為解決上述問題,用時間繼電器控制尼爾森選礦作業(yè)系統(tǒng)的定時啟停,實現(xiàn)間斷自動化作業(yè),將搖床尾礦集中返回磨礦調(diào)整為多次少量方式。
尼爾森精礦搖選作業(yè)流程是先開啟精選作業(yè)搖床、搖床尾礦泵,然后打開并調(diào)整精礦箱底部閥門,最后進行搖選作業(yè)。精礦經(jīng)搖床分選收集冶煉,搖床尾礦經(jīng)搖床尾礦泵返回磨礦系統(tǒng)。尼爾森精礦搖選作業(yè)流程如圖 1 所示。
圖1 尼爾森精礦搖選作業(yè)流程
自動化控制作業(yè)流程改造,搖床、床面給水、給礦和搖床尾礦泵的開啟由時間繼電器控制,給礦閥門由氣動蝶閥控制;電磁水閥控制搖床床面給水;給礦電磁閥、給水電磁閥、搖床電動機和搖床尾礦泵的啟停由時間繼電器控制,實現(xiàn)了精礦搖選的定時間斷作業(yè)。時間繼電器控制搖選作業(yè)原理如圖 2 所示。
圖2 時間繼電器控制搖選作業(yè)原理
時間繼電器開始處于停止作業(yè)狀態(tài),初步設(shè)置為100 min,然后進入到作業(yè)時段 10 min。搖床、搖床給水電磁水閥、礦漿氣動閥、尾礦泵啟動,搖床、搖床給水正常工作,重選精礦通過氣動礦漿閥進入搖床,分離精礦至精礦箱,尾礦通過尾礦泵返回磨礦系統(tǒng)。10 min 后,搖選系統(tǒng)自動停止,往復(fù)循環(huán),實現(xiàn)重選精礦搖選的間斷自動作業(yè)。
為兼顧重選回收率、搖床精礦產(chǎn)率和搖床作業(yè)時間等,四方金礦結(jié)合生產(chǎn)情況對整個系統(tǒng)的參數(shù)進行了研究和設(shè)定。
試驗時選取同一批重砂約 500 kg,通過調(diào)節(jié)給礦量大小,確定搖床最佳分選條件下的給礦量。
搖床最佳分選條件下的給礦量條件試驗如表 1 所列。
表1 搖床最佳分選條件下的給礦量條件試驗
從表 1 可以看出,隨著閥門開度的增加,尾礦品位和搖床精礦產(chǎn)率均升高,搖床的搖選效果逐步變差,在兼顧搖床作業(yè)時間、回收率和精礦產(chǎn)率的同時,確定最佳給礦閥門開度為 40%。
試驗時選取同一批重砂約 500 kg,給礦閥門設(shè)定在 40%,通過調(diào)節(jié)給水量大小,確定搖床最佳分選條件下的床面給水量。搖床最佳分選條件下的床面給水量條件試驗如表 2 所列。
表2 搖床最佳分選條件下的床面給水量條件試驗
從表 2 可以看出,隨著搖床床面給水閥門開度的增加,尾礦品位逐步升高,精礦產(chǎn)率降低,在兼顧尾礦品位和精礦產(chǎn)率的同時,確定搖床最佳床面給水量,給水閥門開度為 40%~60%,初步確定為 60%。
搖床自動選別工作時間優(yōu)化是為了確保搖床作業(yè)時間滿足精礦作業(yè),避免搖床無料空開,延長設(shè)備使用壽命。根據(jù)生產(chǎn)數(shù)據(jù),3 臺尼爾選礦機每天重選精礦 10 t,在給礦閥門開度為 40%,給水閥門開度為60% 的最佳選別工況條件下,搖床需要工作 80 min。搖床的每次工作時間為 10 min,將24 h 8 等分,則每個周期為 3 h (180 min),設(shè)定時間繼電器工作時間為10 min,停止時間為 170 min。
改造前,每天對精礦進行一次搖床作業(yè),尾礦集中返回磨礦系統(tǒng);改造后,搖床尾礦連續(xù)、均勻返回磨礦系統(tǒng),確保了生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性。該系統(tǒng)投用近2 年來,入浸品位由 0.68 g/t 降低至 0.5 g/t,處理礦量增加 1 000 t/月,尾渣降低了 0.01 g/t,減少了氰化鈉等藥劑的添加量,降低了工藝管控難度,減少了人工搖床作業(yè)的勞動強度,累計創(chuàng)造經(jīng)濟效益 716.4 萬元。
四方金礦采用尼爾森選礦機重選精礦搖選作業(yè)改造,得到了尼爾森設(shè)備廠家的認同,改造中所采用的設(shè)備簡單易購、成本低,實現(xiàn)了自動化連續(xù)作業(yè)。