崔益懷 吉宜軍 孫振國 邵國東 范正春
(1.南通雙弘紡織有限公司,江蘇南通,226600;2.江南大學,江蘇無錫,214000)
近10 年來,我國纖維素纖維行業(yè)發(fā)展迅速,在世界的產(chǎn)能占比不斷擴大。隨著行業(yè)和公眾越來越重視原料的可再生性和環(huán)保性,在自然界廣泛存在的纖維素受到了進一步的關(guān)注[1]。粘膠作為再生纖維素纖維的主力軍,因其具有良好的可再生及可降解性必然成為未來纖維發(fā)展的重點[2]。國外粘膠行業(yè)經(jīng)過長期的發(fā)展及沉淀,不僅優(yōu)選天然原料生產(chǎn)粘膠纖維,更致力于纖維的可持續(xù)發(fā)展及循環(huán)利用,其產(chǎn)品質(zhì)量毋庸置疑。國內(nèi)粘膠行業(yè)從2008 年開始進入快速發(fā)展期,通過不斷優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)、改進現(xiàn)有設(shè)備及工藝、加強“三廢”處理和二硫化碳、硫化氫的回收利用等,目前已步入成熟期,國內(nèi)粘膠企業(yè)的生產(chǎn)水平已進入了全新階段[3-4]。隨著粘膠短纖維行業(yè)的品牌化、資本化、集團化運作,行業(yè)內(nèi)的競爭日趨激烈,選擇質(zhì)量優(yōu)、成本低的原料已成為行業(yè)共識。目前,大多數(shù)研究集中于粘膠織物的質(zhì)量控制。其中,許多等為更好地探究柔潔紡技術(shù)對粘膠強捻紗質(zhì)量和機織物服用性能的影響,對相同工藝參數(shù)下粘膠強捻柔潔紡和環(huán)錠紡的紗線及機織物的性能進行了對比測試[5];代瑞瑞等以R/JC 65/35 4.89 tex 紗為經(jīng)紗和緯紗開發(fā)了一款特細號平紋織物,總結(jié)了生產(chǎn)要點[6];倪潔等研究了股線和單紗捻系數(shù)比對粘膠股線性能的影響[7];魏嘉彬采用18.6 tex 粘膠長絲與21.4 tex 麻紗織造了不同的針織物,并測試了面料的性能[8]。相比而言,有關(guān)粘膠纖維價格與混紡織物性能對比的研究較少。
本研究采用國外A 粘膠、國內(nèi)B 粘膠和國內(nèi)C 粘膠,分別生產(chǎn)JC/R 60/40 14.7 tex 紗和 R/T 70/30 18.5 tex 紗,在 UNITEX 單面大圓機上編織緯平針織物,對比不同粘膠混紡織物的性能,為企業(yè)織造低成本且性能優(yōu)良的混紡織物提供參考。
1.1.1 試驗材料
3 種粘膠纖維的性能指標見表1。滌綸規(guī)格1.33 dtex×38 mm,斷裂強度 5.78 cN/dtex,斷裂伸長率22.99%,超長纖維率0.2%。棉纖維選用阿克蘇細絨棉,在HVI 1000 型大容量棉纖維測試儀上測得3.175 mm 隔距的斷裂比強度28.39 cN/tex,斷裂伸長率6.8%,馬克隆值4.85。
表1 3 種粘膠纖維的性能指標
1.1.2 纖維表面形貌
圖1 為不同粘膠3 500 倍的縱向形貌照片。
由圖1 可以看出,與國內(nèi)的兩種粘膠纖維相比,國外A 粘膠纖維表面更光滑,且縱向表面溝槽較深,纖維縱向突起更明顯,在摩擦時減小了與摩擦界面的接觸面積,因而動、靜摩擦因數(shù)更小。國內(nèi)B 粘膠纖維表面有少許坑洞和顆粒狀物質(zhì),摩擦因數(shù)略高于國外A 粘膠,而國內(nèi)C 粘膠纖維表面布滿細小溝槽、坑洞,表面粗糙,摩擦因數(shù)最高。
圖1 3 種粘膠纖維縱向表面形貌SEM 照片
1.1.3 試驗儀器
YG601 N-Ⅱ型電腦式織物透濕儀、YG811 型織物懸垂性測試儀、YG461E-Ⅲ型全自動透氣量儀、HD026N 型電子織物頂破強力儀、YG(B)401T 型馬丁代爾耐磨儀、YG(B)871 型毛細管效應(yīng)測試儀。
選用國外A 粘膠、國內(nèi)B 粘膠分別與精梳棉混紡,選用國外A 粘膠、國內(nèi)C 粘膠分別與滌綸混紡,采用相同紡紗工藝制備混紡紗,分析對比不同粘膠混紡紗性能。其中,JC/R 60/40 14.7 tex 紗(國外A 粘膠)、JC/R 60/40 14.7 tex 紗(國內(nèi)B 粘膠)、R/T 70/30 18.5 tex 紗(國外A 粘膠)和R/T 70/30 18.5 tex 紗(國內(nèi) C 粘膠)依次編號為 1#、2#、3#、4#。幾種粘膠混紡紗性能對比見表2。
由表2 可知,國外A 粘膠纖維混紡紗在常發(fā)性紗疵中表現(xiàn)優(yōu)異,細節(jié)、粗節(jié)和棉結(jié)均較少。國外A 粘膠纖維的斷裂強度與摩擦性能均小于國內(nèi)B 粘膠和國內(nèi)C 粘膠,但國外A 粘膠混紡紗的斷裂強力卻較高。國外A 粘膠的斷裂伸長率較高,但經(jīng)過混紡后,混紡紗的斷裂伸長率與其他混紡紗相比差距被不斷縮小。尤其是粘滌混紡紗,因滌綸斷裂強度高,在紗線拉伸斷裂過程中承擔更多的拉力,兩種粘滌混紡紗的斷裂伸長率相近。在條干CV和毛羽方面,相同組分的粘膠混紡紗間相差不多。
表2 幾種混紡紗的性能指標
采用以上紗線在UNITEX 單面大圓機上編織緯平針織物。其中,1#紗編織的針織物為1#織物,以此類推。1#和2#織物厚度均0.36 mm,橫密均 120 縱行/5 cm,縱密均 70 橫列/5 cm;3#和4#織物厚度均0.37 mm,橫密均110 縱行/5 cm,縱密均68 橫列/5 cm。
參照GB/T 12704.1—2009《紡織品 織物透濕性試驗方法第1 部分:吸濕法》,設(shè)定透濕箱溫度(38±2)℃,相對濕度(90±2)%,在織物上取3個直徑70 mm 的試樣。等透濕箱達到設(shè)定溫度,將透濕杯水平放于試驗箱內(nèi)平衡。每個透濕杯測量時間不超過 30 s,透濕量=24×Δm/(S×t),其中,Δm為同一試樣兩次稱量的質(zhì)量差(g),S為試驗面積(m2),t為時間(h)。
依據(jù)GB/T 5453—1997《紡織品織物透氣性的測定》,設(shè)定織物測試面積為20 cm2,測試壓降為100 Pa,同一織物的不同部位測試10 次,取平均值。
依據(jù)GB/T 19976—2005《紡織品 頂破強力的測定鋼球法》測試織物的頂破強力。測試樣本直徑6 cm,設(shè)定頂破速度300 mm/min,測試5 次,取平均值。
懸垂性能測試參照GB/T 23329—2009《紡織品織物懸垂性的測試》,每種織物取3 塊試樣,裁剪成直徑24 cm 的圓形,每塊試樣進行正反面測試,取6 次測試的平均值。
依據(jù)FZ/T 01071—2008《紡織品 毛細效應(yīng)試驗方法》測試織物的吸水性能。測試樣本長度300 mm,寬度30 mm,測試3 次,取平均值。
耐磨性能測試依據(jù)GB/T 21196.3—2007《紡織品馬丁代爾法織物耐磨性的測定第3 部分:質(zhì)量損失的測定》規(guī)定的方法,試樣直徑38 mm,測試5 次,取平均值。
透濕性與透氣性是服裝生理穿著舒適性的重要指標[9]。4 種針織物的透濕率和透氣率測試結(jié)果見表3。
表3 織物的透濕率與透氣率結(jié)果
由表3 可知,在兩種不同組分的粘膠混紡針織物性能對比中,1#和3#針織物的透濕性均要略好于其余兩種織物;這是由于1#和3#針織物均采用國外A 粘膠,而國外A 粘膠的回潮率略小,對織物的透濕性產(chǎn)生了一定程度的影響[10]。此外,粘膠纖維吸濕后直徑會膨脹,一方面會使紗線中纖維排列更加緊密,與此同時,吸收的水分更多會以自由水的形式存在于纖維內(nèi)部與表面,阻擋了從紗線間透過的水分;另一方面會引起紗線直徑的膨脹,針織物結(jié)構(gòu)松散,紗線直徑的膨脹對于孔隙率的影響會更加明顯?;爻甭事孕〉膰釧粘膠纖維膨脹相對較小,透濕性也相對較好。而對于針織物的透氣性能,大部分空氣主要從織物間的空隙通過,受纖維及紗線性能影響較小,且3種粘膠纖維性能相近,因而兩組針織物的透氣性均相近。
頂破表現(xiàn)的是受到垂直于織物方向的頂、壓作用而破壞的現(xiàn)象,能夠較好地反映出人體肘部、膝部和臀部等對針織物產(chǎn)生的作用[11]。針織物具有易形變且伸長率大的特點,因此相對于拉伸斷裂來講,頂破強力更能體現(xiàn)針織物的服用性能。1#、2#、3#、4#織物的頂破強力的測試結(jié)果分別為400.1 N、374.8 N、578.5 N、567.1 N??梢钥闯觯谡趁藁旒忈樋椢镏?,含國外A 粘膠的針織物頂破強力略優(yōu)于含國內(nèi)B 粘膠針織物。而在粘滌混紡針織物中,兩種織物的頂破強力相近。因4 種織物結(jié)構(gòu)組織均相同,頂破強力主要受紗線性能的影響。在棉粘混紡紗中,兩種紗線的強力相近,但國外A 粘膠混紡紗伸長率要優(yōu)于國內(nèi)B粘膠混紡紗,因而會使得織物的頂破高度更高。在頂破過程中,織物伸長變形形成突起,織物便會與圓球頂桿形成一定的夾角,頂破高度越高,夾角越小,織物作用于圓球頂桿的力便會越大,表現(xiàn)出的頂破強力越高。而在粘滌混紡織物對比中,滌綸的斷裂強度高,是粘膠纖維的2 倍到3 倍。在紗線拉伸斷裂過程中,滌綸可承受更多的拉力,粘膠纖維的強力與伸長性能得不到全部發(fā)揮,因而國外A 粘膠與國內(nèi)C 粘膠與滌綸混紡紗的性能相近,頂破強力也相近。
芯吸高度可以反映織物或紗線傳導(dǎo)液態(tài)水的能力,與織物的穿著舒適性密切相關(guān),反映了人體產(chǎn)生的汗液通過織物傳導(dǎo)到外環(huán)境的速度[12]。4種織物的芯吸高度測試結(jié)果見圖2。
圖2 4 種織物的芯吸高度測試結(jié)果
由圖2 可以看出,在兩組不同組分的針織物芯吸性能對比中,國內(nèi)B 粘膠棉混紡紗織物與國內(nèi)C 粘膠滌混紡紗織物均比同組優(yōu)異,即1#織物的芯吸高度略低于2#織物、3#織物略低于4#織物。在織物芯吸過程中,水分子的攀升多依附于纖維的表面,國外A 粘膠纖維表面光滑,對芯吸過程中水分子的上升產(chǎn)生了一定的阻礙作用。此外,針織物的芯吸效應(yīng)還受到針織物孔隙的影響。國外A 粘膠纖維的回潮率略小,吸濕性能較低,對纖維直徑方向的吸濕膨脹會產(chǎn)生一定的影響。多方面因素影響下,使1#、3#織物的芯吸性能略低。
織物的懸垂系數(shù)是指織物試樣因自重而下垂,由下垂部分的投影面積與原始面積相比的百分率表示,是決定織物美感的一個重要因素。從力學上講,懸垂性能是織物受到重力,因自身性能的不同(如剛韌性)而有不同的表現(xiàn)[13]。4 種織物的懸垂性能測試結(jié)果見表4。
表4 4 種織物的懸垂性能指標
由表4 可知,在粘滌與棉粘混紡織物中,國外A 粘膠混紡織物的動態(tài)懸垂系數(shù)及靜態(tài)懸垂系數(shù)均較小,動、靜態(tài)美感系數(shù)較高,懸垂性能更優(yōu)。因織成4 種織物的紗線及織物的結(jié)構(gòu)、緊度和厚度等兩兩相近,但國外A 粘膠混紡織物的懸垂性能較好,可見國外A 粘膠纖維的彎曲剛度更小,因而其制成的織物更柔軟,懸垂性能更優(yōu)。
織物的耐磨性指織物間或與其他物質(zhì)在反復(fù)摩擦的過程中抵抗磨損的性能[14]。針織物的紗線捻度小,更易受到磨損,因此耐磨性是針織物的重要質(zhì)量指標之一。
圖3 為棉粘混紡織物不同摩擦次數(shù)下質(zhì)量損失量。可以看出,1#織物質(zhì)量損失量較大??椢镏械睦w維和紗線主要承受與磨布的反復(fù)作用,且這種作用力遠小于其斷裂強力。因此,伸長率略高的國外A 粘膠纖維及紗線理應(yīng)具有更高的耐磨性能。但粘膠纖維的拉伸回復(fù)性能差,在織物的反復(fù)摩擦作用力下,斷裂強力小且伸長率高的國外A 粘膠纖維及紗線反而更易被拉長變細。變細后的纖維或紗線受到較小的作用力時,會引起較大的內(nèi)應(yīng)力,使纖維從紗線中分離、解體,在摩擦作用下纏結(jié)成球,破壞紗線的結(jié)構(gòu),進而影響織物的耐磨性能。
圖3 棉粘混紡織物不同摩擦次數(shù)下質(zhì)量損失量
圖4 為粘滌混紡織物不同摩擦次數(shù)下質(zhì)量損失量??梢钥闯?,相同摩擦次數(shù)下,兩種織物的質(zhì)量損失量相近。這是由于滌綸強度高、彈性好,且對拉伸、壓縮及彎曲的形變恢復(fù)高,耐磨性能也僅次于錦綸。雖然在粘滌混紡紗中滌綸的質(zhì)量只占30%,但對織物的耐磨性能影響較大,可彌補國外A 粘膠纖維在耐磨性能上的不足。
圖4 粘滌混紡織物不同摩擦次數(shù)下質(zhì)量損失量
我們采用3 種不同粘膠纖維與滌綸和棉分別混紡,制成了4 種混紡紗并織造了針織物,研究不同混紡比下國內(nèi)外粘膠混紡紗及其織物的性能差異。國外A 粘膠的回潮率較低且纖維表面光滑,其織物芯吸性能略差。幾種織物透氣性能表現(xiàn)相近;受紗線伸長率的影響,1#織物的頂破強力優(yōu)于2#織物,而2 種粘滌混紡紗針織物性能相近;耐磨性方面,1#織物的質(zhì)量損失量略高于2#織物,而在2 種粘滌混紡紗針織物中,因滌綸的加入使國外A 粘膠和國內(nèi)C 粘膠混紡織物的質(zhì)量損失量相近。不同粘膠混紡紗針織物在各方面的服用性能各有優(yōu)劣,且性能差異不大。與其他纖維混紡可彌補粘膠纖維或紗線間性能的差異。由于國外A 粘膠價格略高,且易缺貨、斷貨,影響生產(chǎn),因此在混紡紗線或織物中,可優(yōu)先考慮使用國內(nèi)粘膠,以減少生產(chǎn)成本。