國能宿州熱電有限公司 張珊珊
電廠熱工儀表運(yùn)行過程中,需要全面加強(qiáng)管理,并要根據(jù)故障因素,針對性地制定運(yùn)行維護(hù)方案,以提高電廠熱工儀表安全運(yùn)行水平,為電廠各項工作全面開展提供有效技術(shù)保證。本文通過進(jìn)一步分析,結(jié)合電廠工作實際,總結(jié)了加強(qiáng)電廠熱工儀表維護(hù)水平的措施,旨在進(jìn)一步提高實踐研究能力。
電廠中以往使用的熱工儀表的功能,僅體現(xiàn)在測量溫度和壓力參數(shù)等方面,也可控制電流輸送和液位等。在信息技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,熱工儀表的自動化發(fā)展也日益明顯,同時也推動了運(yùn)行效率的提升。電廠可為社會創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)和社會效益,為實現(xiàn)效益的提升,需要加大對熱工儀表安裝工作的重視程度,對整個安裝的環(huán)節(jié)和具體位置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)置。目前,電力系統(tǒng)在發(fā)展中已明顯提高對熱工儀表使用的頻率,不但表現(xiàn)出明顯的創(chuàng)新意義,同時也為電力行業(yè)的發(fā)展提供了有力的保障。熱工儀表的發(fā)展,推動了熱工組裝設(shè)備不斷向數(shù)字化方向轉(zhuǎn)變,同時也可迎合電廠對控制系統(tǒng)運(yùn)行效率和質(zhì)量的要求,同時對電廠監(jiān)控?zé)崃碗娏ο到y(tǒng)也提供了必要的保障。
在電廠運(yùn)行期間,主要使用Focmag3102電磁流量計、HH308智能型流量設(shè)備等針對液體和氣體等進(jìn)行測量的設(shè)備。通過調(diào)研可知,流量設(shè)備的應(yīng)用模式主要為電磁型,運(yùn)用現(xiàn)代化手段完成既定的任務(wù)目標(biāo)。在使用流量設(shè)備期間,也會出現(xiàn)測量誤差,如流量儀表運(yùn)用過程存在獲取數(shù)據(jù)與實際偏差問題。流量數(shù)據(jù)小的原因應(yīng)關(guān)注平衡閥是否關(guān)閉,應(yīng)明確正負(fù)壓旁的凝結(jié)球位置是否同具體水位相同,明確受差壓問題。若數(shù)據(jù)較大,主要是因系統(tǒng)差壓大??赡苁桥c密封有關(guān),如低壓側(cè)管路密封問題,導(dǎo)致差壓過高,從而造成儀表測量誤差[1]。此外,流量儀表在應(yīng)用期間還可能出現(xiàn)數(shù)據(jù)顯示無變化的情況,主要原因在于防凍伴熱系統(tǒng)設(shè)置不夠合理,出現(xiàn)了液體凍結(jié)的情況,平衡閥處于開啟狀態(tài),無法保證儀表在使用期間正常發(fā)揮性能。
電廠實施生產(chǎn)期間,使用頻率較高的測量設(shè)備為差壓式流量計。該設(shè)備主要由兩部分構(gòu)成,分別為一次和二次裝置。前者的功能為測量,安裝位置為氣體通過的管道內(nèi)。設(shè)備可通弄過壓力差計算出數(shù)據(jù),并將數(shù)據(jù)信息傳輸?shù)蕉窝b置中。二次裝置的作用為顯示,可將一次裝置傳輸?shù)臄?shù)據(jù)信息轉(zhuǎn)化為流量顯示給操作人員。具體應(yīng)用期間,通常會發(fā)生指示針移動過小、不移動或者在零下的情況,且測量出的數(shù)據(jù)值也與實際值不符。
電廠使用的熱工儀表中,壓力表的主要類型為YW-60型丙烷和Yar-60/100型氬氣兩種儀表。
一是儀表會受到環(huán)境的直接影響。通常壓力表在運(yùn)行期間,環(huán)境溫度需在-40~60℃,但在具體生產(chǎn)期間,部分區(qū)域環(huán)境難以達(dá)到上述要求,這也會導(dǎo)致儀表中的彈簧管性能受到負(fù)面影響,難以獲得準(zhǔn)確的壓力數(shù)值。如電廠內(nèi)火電機(jī)組鍋爐溫度偏高,已經(jīng)超過儀表的正常承受范圍,設(shè)備就會在溫度因素的影響下降低數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性,難以發(fā)揮出理想的控制功能。
二是從安裝位置看存在一定誤差也會發(fā)生故障問題。通常情況下,在壓力設(shè)備運(yùn)行以及使用過程中,應(yīng)通過介質(zhì)壓力來源進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計,但因環(huán)境因素的制約以及影響,會存在安裝過程出現(xiàn)紕漏情況,無法準(zhǔn)確地定位具體安裝位置。尤其集中布置會導(dǎo)致部件與壓力源點存在差異,使壓管路液柱差形成誤差,在低壓系統(tǒng)內(nèi)難以保證設(shè)備功能正常發(fā)揮。如汽輪機(jī)的潤滑油會受到軸承具體位置的影響,難以保證獲取的數(shù)據(jù)更為可靠,出現(xiàn)誤差的情況較為普遍。誤差也會導(dǎo)致系統(tǒng)發(fā)出報警,對設(shè)備的使用壽命也會形成明顯的不利影響[2]。
三是由于引壓管施工導(dǎo)致的故障情況。在測量壓力期間,安裝引壓管過程也會表現(xiàn)出遲滯的問題,降低響應(yīng)的速度,難以形成科學(xué)的運(yùn)行模式。
四是由校驗導(dǎo)致的故障情況。在應(yīng)用壓力設(shè)備期間,如果未定期開展校驗和量程的科學(xué)設(shè)計,就無法及時發(fā)現(xiàn)量程和接線位置存在的問題。彈簧管應(yīng)用期間變差增大,且出現(xiàn)跳躍轉(zhuǎn)動等情況,如果未定期開展校驗,則難以及時發(fā)現(xiàn)問題。此外,部分電廠在壓力設(shè)備使用期間,并未針對開關(guān)結(jié)構(gòu)等做出標(biāo)準(zhǔn)化的設(shè)計,難以獲得正確的數(shù)據(jù),也會導(dǎo)致系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)故障,甚至影響系統(tǒng)的運(yùn)行,發(fā)出警告提示。
在檢測溫度期間,可應(yīng)用FLUKE紅外線測溫儀等設(shè)備完成檢測任務(wù),但在具體檢測過程中也出現(xiàn)不同類型的問題,影響設(shè)備功能的發(fā)揮。主要原因是未對熱電偶與熱電阻進(jìn)行科學(xué)處理,導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)損傷,無法保障設(shè)備獲取信息的準(zhǔn)確性,甚至還會引發(fā)安全問題。如在測量設(shè)備系統(tǒng)介質(zhì)的溫度時,如果設(shè)備處于不通風(fēng)的狀態(tài)下,則會嚴(yán)重影響測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性[3]。雙金屬溫度計的情況也類似,出現(xiàn)頻率較高的故障類型為指示數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,因此需定期校準(zhǔn),如果經(jīng)校準(zhǔn)仍未達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn),則需更換。金屬溫度計的故障維修性能難度也較高,同時對扭力的要求較高。因此,實施拆卸過程期間更容易發(fā)生損壞。
圖1 壓力儀表工作原理
溫度測量設(shè)備的故障與壓力測量設(shè)備類似,主要誤差集中在數(shù)據(jù)方面。第一,由測量位置引發(fā)的誤差。該方面的誤差主要分為下述情況:一是取源點無法代表被測介質(zhì)的溫度,如爐膛溫度測試地點選擇在煙氣不流通、有渦流的角落。二是插入的深度不足,如爐膛璧溫等測量未插入被測點的底部,影響接觸的緊密度,也會形成數(shù)據(jù)誤差。
第二,由接線方面引起的誤差。熱電偶與補(bǔ)償導(dǎo)線型號不符,也會形成測量溫度值的差異。此外,在電纜屏蔽系統(tǒng)等設(shè)備由于接地不良,或者接地過多也會形成電荷積累,影響溫度值的穩(wěn)定性。
當(dāng)前,電廠使用頻率較高設(shè)備的參數(shù)主要為溫度、流量等。不同設(shè)備的參數(shù)存在差異,也會影響設(shè)備的構(gòu)造。檢修人員需全面掌握不同設(shè)備的差異情況,依據(jù)具體的設(shè)備類型選擇使用有效的檢測方式。在信息技術(shù)的發(fā)展背景下,數(shù)字化系統(tǒng)在檢修工作中也發(fā)揮了關(guān)鍵作用。可通過對數(shù)據(jù)的科學(xué)分析提高檢修人員排查故障的效率。此外,維修人員也可通過監(jiān)控?zé)峁x表找到問題的本質(zhì)。
結(jié)合熱點偶和電阻的運(yùn)行原理,如果發(fā)生故障,維修人員可側(cè)重從下述方面開展檢修:一是針對熱電偶的檢修??上葟耐獠坑^察其是否存在問題,如表面的絕緣情況與電極是否完好等。如果發(fā)現(xiàn)存在裂痕等問題,需及時更換熱電偶。二是需查看熱電阻的感溫瓷管,檢查其表面是否存在殘缺和損壞的情況。如果表面未發(fā)現(xiàn)問題,需針對電阻值實施更為細(xì)致的檢查,保證電阻值穩(wěn)定運(yùn)行。
在電廠儀表控制方面,流量控制儀表的作用相對關(guān)鍵。如果鍋爐壓力較小,則容易影響水和氣的流量,從而影響儀表設(shè)備的正常運(yùn)行。一旦出現(xiàn)問題,檢修人員可對調(diào)節(jié)閥進(jìn)行干預(yù),如此處未發(fā)現(xiàn)問題,也可對取樣系統(tǒng)實施細(xì)致檢查[4]。
如果液位控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)出現(xiàn)變動,需及時進(jìn)行分析和比對,準(zhǔn)確計算出液位,并使用手動方式控制調(diào)節(jié)閥,準(zhǔn)確記錄液位變化的情況。如果控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)變化過于頻繁,則需分析蒸汽的穩(wěn)定性,此后還可對監(jiān)測探頭的敏銳度進(jìn)行細(xì)致檢查。
壓力測試設(shè)備故障主要為下述幾點:一是數(shù)據(jù)無法顯示。主要原因在于管內(nèi)存在障礙物。對此,可使用鐵絲等保持管內(nèi)通暢。二是由于元件間縫隙較小導(dǎo)致設(shè)備中出現(xiàn)污垢。對此,檢修人員需及時清洗,加入潤滑油等。此外,還可在設(shè)備使用期間注意定期維護(hù),避免影響元件功能的發(fā)揮。
拓展設(shè)備探測渠道,指基于擴(kuò)大熱儀表模擬信號等條件下實施的操作。機(jī)體在實施檢驗流程期間,會相應(yīng)擴(kuò)大信號的頻率,這樣也可迎合設(shè)備檢測常態(tài)化實施的目標(biāo),為擴(kuò)大熱測量設(shè)備和無人化探測渠道的使用提供了更多種可能性[5]。若想對供電廠的電器裝置啟動狀態(tài)進(jìn)行科學(xué)管理,需結(jié)合部件的真實運(yùn)行狀態(tài),規(guī)范拓寬設(shè)備探測的使用全渠道,全面保障機(jī)體一體化探測工作的順利實施,保證獲得數(shù)據(jù)的可靠性。
在熱工儀表和自動裝置運(yùn)行期間,為保證運(yùn)行穩(wěn)定性,需要針對性地進(jìn)行數(shù)據(jù)以及參數(shù)獲取,并根據(jù)自動裝置運(yùn)行實際,全面提高供電穩(wěn)定性,以保證電廠熱工儀表運(yùn)行安全。電廠熱工儀表和自動裝置主要通過輸電線路、壓力傳感器等設(shè)備結(jié)合開展工作,上述設(shè)備可相互調(diào)節(jié)運(yùn)行,一旦發(fā)生機(jī)體內(nèi)的故障問題,必然也會影響其他部分正常運(yùn)轉(zhuǎn)。如果外力增加,還會在一定程度上損壞設(shè)備內(nèi)的運(yùn)行效果。供電廠熱工測量設(shè)備以及無人化集體在對啟用狀態(tài)的因子進(jìn)行反饋期間,也需保持更為嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度,整體監(jiān)督和管理電廠熱工和自動化設(shè)備,保障各類設(shè)備均可發(fā)揮正常的運(yùn)行功能,輔助技術(shù)人員獲取準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)信息。
在具體使用熱工儀表期間,通常維護(hù)因素的影響較大,甚至還會導(dǎo)致出現(xiàn)故障。因此,在管理設(shè)備時,需持續(xù)完善維護(hù)制度要求,發(fā)揮制度的參照功能,保證工作效率和效果。首先,需形成科學(xué)的定期維護(hù)設(shè)備制度,配置專人負(fù)責(zé)對電廠熱工設(shè)備進(jìn)行全面的檢查和維護(hù),及時發(fā)現(xiàn)和處理問題,保證設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,充分發(fā)揮出預(yù)期的效果。其次,電廠需階段性開展專業(yè)知識和技能的培訓(xùn)活動。針對維修人員組織實施培訓(xùn)學(xué)習(xí),輔助其掌握行業(yè)前沿的知識與技能,在熱工設(shè)備運(yùn)行期間,能夠準(zhǔn)確鎖定故障位置,選擇使用有效的方式進(jìn)行處理,保障電廠設(shè)備達(dá)到應(yīng)用要求。最后,在開展日常維護(hù)期間,管理部門也需建立完善的責(zé)任制度體系,針對儀表應(yīng)用的項目特點劃分責(zé)任,明確設(shè)置區(qū)域工作的具體內(nèi)容,并與獎懲機(jī)制對接,如果在具體的責(zé)任區(qū)域發(fā)現(xiàn)設(shè)備故障,則可直接對接負(fù)責(zé)人,并做出相應(yīng)的懲罰。此外,如果責(zé)任區(qū)域內(nèi)的設(shè)備使用效果較為理想,在不定期檢查中也未發(fā)現(xiàn)任何故障情況,電廠也需對相應(yīng)的責(zé)任人進(jìn)行嘉獎,激發(fā)員工產(chǎn)生更高的工作熱情。
在科技水平持續(xù)發(fā)展的背景下,自動化設(shè)備的制作精度日益提高。在使用自動化設(shè)備期間,需考慮其使用環(huán)境對設(shè)備性能的影響,避免設(shè)備超出工作環(huán)境的溫度和壓力要求。同時,還需認(rèn)真開展防雷電工作,避免過電壓對元器件造成損傷。針對在低溫環(huán)境中運(yùn)行的設(shè)備,可采取必要的防寒手段,定期檢修儀表,使用保溫等措施避免設(shè)備損壞。為使雷電對自動化設(shè)備的運(yùn)行效果產(chǎn)生影響,可使用屏蔽體阻擋雷電,實現(xiàn)保護(hù)自動化設(shè)備的目的。
總之,為了保證電廠熱工儀表穩(wěn)定運(yùn)行,避免出現(xiàn)故障問題,技術(shù)人員要深入工作當(dāng)中,結(jié)合電廠熱工儀表設(shè)備型號,提高日常維護(hù)能力,加強(qiáng)安全管理,全面的建立完善的電廠熱工儀表維護(hù)機(jī)制,保證電廠熱工儀表安全管理工作有效開展。希望通過以上分析,能全面提高電廠熱工儀表故障因素分析以及維護(hù)研究水平。