龐松梅 唐 強(qiáng) 高曉寧 田紹華
全自動節(jié)能型食用菌料裝袋機(jī)可分為臥式、立式結(jié)構(gòu)。臥式結(jié)構(gòu)系列分為雙筒單膜、單筒雙膜和雙筒雙膜三類;立式結(jié)構(gòu)系列分為轉(zhuǎn)盤式推包和平式直推兩類。采用數(shù)字編程PLC控制系統(tǒng)全自動化操作,可靠性和穩(wěn)定性高,正常工作狀態(tài)下無需工作人員操縱設(shè)備。
主要適用于以木屑、農(nóng)作物秸稈和枯草為原料的食用菌培養(yǎng)基料的自動裝袋作業(yè)。最常見的有香菇、平菇、草菇、金針菇、雙孢菇、杏鮑菇、雞腿菇、銀耳、黑木耳等。臥式裝袋機(jī)適合于長菌棒的裝袋作業(yè),立式裝袋機(jī),適合于短菌棒的裝袋作業(yè)。一般適用于工作環(huán)境溫度5℃~35℃,相對濕度應(yīng)不大于70%,海拔高度應(yīng)不大于1000m的地理環(huán)境。當(dāng)然還可根據(jù)生態(tài)環(huán)境不同,也可用于其它菌類菌棒的裝袋作業(yè)。
用標(biāo)準(zhǔn)卷帶經(jīng)過制袋機(jī)構(gòu)制袋,裝袋機(jī)構(gòu)取袋張袋口套入打料筒。由料倉、攪拌器、攪龍、料筒等組成給料系統(tǒng),將物料喂入料倉,攪龍將其送入已由制套袋機(jī)構(gòu)套入好的待裝料袋,通過控制伺服電機(jī)的技術(shù)參數(shù)完成定量料填充,實(shí)現(xiàn)裝袋技術(shù)要求。完成裝袋后,由抱筒輸送至扎口機(jī)構(gòu)進(jìn)行扎口,形成成品菌棒。扎口結(jié)束落入機(jī)前皮帶運(yùn)輸機(jī)將成品菌包傳送輸出。
(一)一般情況下安全使用方法。1.設(shè)備安裝必須穩(wěn)定、牢固,供電電源及設(shè)施應(yīng)符合國家安全生產(chǎn)的要求,接好地線,電路須裝有過載及短路保護(hù)裝置,并由專業(yè)人員布線、安裝。日常保養(yǎng)良好,不帶故障運(yùn)行。2.員工上崗前必須經(jīng)過培訓(xùn),掌握設(shè)備的操作要領(lǐng)后方可上崗。3.嚴(yán)格按照設(shè)備的安全操作規(guī)程進(jìn)行操作。4.正確使用設(shè)備的安全防護(hù)裝置,不準(zhǔn)不用或?qū)⑵洳鸬簟?.必須正確穿戴好個人防護(hù)用品,長發(fā)者必須戴工作帽。
(二)容易出現(xiàn)錯誤的使用方法:1.未按規(guī)定要求對設(shè)備進(jìn)行保養(yǎng)和潤滑,易造成動運(yùn)機(jī)件損壞,影響設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)。2.開機(jī)前未按規(guī)程檢查設(shè)備或檢查后未關(guān)閉并鎖緊機(jī)箱防護(hù)門,使防護(hù)失效。3.設(shè)備運(yùn)行中打開機(jī)箱防護(hù)門將頭、手伸入設(shè)備工作區(qū),易造成人身傷害。
(三)異常情況下的緊急處理措施。1.異常情況種類:本機(jī)設(shè)備故障和上、下游設(shè)備故障,停電、停氣。2.異常情況處理措施:本機(jī)故障和下游設(shè)備故障,立即按停止按鈕停運(yùn)設(shè)備,排除故障或等待下游設(shè)備故障排除;上游設(shè)備故障可在加工完來料后停機(jī)等待。
1.操作人員進(jìn)入工作現(xiàn)場前必須穿戴好規(guī)定的勞動防護(hù)用品。2.檢查工作現(xiàn)場,清除生產(chǎn)現(xiàn)場中與本次工作任務(wù)無關(guān)的一切物品。3.檢查本機(jī)各緊固件是否牢固,標(biāo)識和安全標(biāo)志齊全、完整,檢查各相關(guān)運(yùn)動零部件動作區(qū)域內(nèi)是否有異物,各電線(纜)是否有破損等。4.按規(guī)定的潤滑要求對設(shè)備進(jìn)行潤滑。5.接通電源、氣源,試運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備,整機(jī)及各部位工作應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。按工藝要求設(shè)定或檢查各工藝參數(shù),備好物料。6.接通電源、切換至自動狀態(tài)下按下復(fù)位鍵使各部位復(fù)位,加熱到預(yù)設(shè)溫度后進(jìn)入正常生產(chǎn)。7.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)不得將手伸入作業(yè)區(qū)域。8.生產(chǎn)過程中要集中精力,如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即停機(jī)檢查,排除異常后方可繼續(xù)生產(chǎn)。9.作業(yè)結(jié)束后,應(yīng)按下復(fù)位鍵將各部位復(fù)位,開關(guān)置于停止位,拉下本機(jī)總開關(guān);切斷高壓氣源,緩慢釋放裝袋部件中氣缸內(nèi)的氣體。10.清理設(shè)備內(nèi)外油污、廢料等雜物,按日常保養(yǎng)的內(nèi)容和標(biāo)準(zhǔn)保養(yǎng)設(shè)備。
設(shè)備維護(hù)與保養(yǎng)分為日常保養(yǎng)和定期保養(yǎng)兩類。日常保養(yǎng)每日下班前進(jìn)行,定期保養(yǎng)分雙周保養(yǎng)及半年保養(yǎng),除此外對長期貯存的設(shè)備也應(yīng)做好保養(yǎng)。
(一)日常保養(yǎng)。主要檢查緊固件、運(yùn)動件是否有松動,如有松動應(yīng)進(jìn)行緊固,對滑動軸承、滑軌、鏈輪、鏈條及各機(jī)構(gòu)的鉸鏈點(diǎn)加注機(jī)油潤滑。
(二)定期保養(yǎng)。1.雙周保養(yǎng),除按日常保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行外,應(yīng)對滾動軸承加注黃油。2.半年保養(yǎng),除按日常、雙周保養(yǎng)內(nèi)容進(jìn)行外,應(yīng)對鏈輪、鏈條、滾動軸承進(jìn)行清洗并再潤滑。3.定期保養(yǎng)的情況應(yīng)進(jìn)行記錄并歸入設(shè)備管理檔案。
(三)長期貯存設(shè)備的保養(yǎng)。1.貯存前的維護(hù)和保養(yǎng)按日常保養(yǎng)和雙周保養(yǎng)要求進(jìn)行保養(yǎng),仔細(xì)清理設(shè)備上的污物,對未涂油漆或不宜防銹處理的零件及其它表面,須用黃油涂于表面,對油漆脫落的地方應(yīng)補(bǔ)漆防護(hù)或涂黃油防護(hù),用塑料布把設(shè)備蓋好,并適當(dāng)捆扎,也不宜存放在酸堿及高溫度的環(huán)境中。2.貯存后再次啟用前的維護(hù)和保養(yǎng)。要清潔,清理干凈設(shè)備表面的灰塵、污物以及防護(hù)的黃油等,檢查設(shè)備緊固件及運(yùn)動件有無松動,缺失等,并進(jìn)行緊固及補(bǔ)充,檢查各運(yùn)動部件是否生銹,如有生銹,應(yīng)去除,如果影響運(yùn)動則應(yīng)進(jìn)行修復(fù)或更換。