1.作業(yè)前檢修①清理發(fā)動機空氣濾清器和通氣道;清洗或更換機油濾芯和柴油濾芯并更換油底殼機油、液壓油、制動液;油箱加足合格柴油;加入冷卻液;檢修蓄電池電量并充電;搖轉(zhuǎn)發(fā)動機曲軸數(shù)十轉(zhuǎn),無異常后啟動空轉(zhuǎn)10~15分鐘,觀察有無異常。②檢查滾筒、風扇、割臺、篩箱驅(qū)動機構(gòu)等轉(zhuǎn)速高、震動大、負荷重的部件和轉(zhuǎn)速高的鏈輪及軸承的螺栓緊固情況并根據(jù)需要調(diào)整。③查看各轉(zhuǎn)動部件是否轉(zhuǎn)動靈活;調(diào)整鏈條和膠帶的張緊度。④檢查收割機構(gòu)。檢查切割器刀片是否完好、牢固,間隙是否合理,活動刀片與護刃器中心線是否重合,并根據(jù)需要調(diào)整緊固;按作業(yè)要求調(diào)整撥禾輪高度和扶禾爪的下垂量。⑤檢查脫粒機構(gòu)。按作業(yè)要求調(diào)整脫粒間隙、清選風扇風量等。查看切草刀、振動篩帆布及前端軸承、百葉篩條等磨損情況并根據(jù)需要更換。⑥檢查秸稈處理機構(gòu)。全喂入收割機要調(diào)整秸稈排出位置,保證秸稈均勻排出,并查看切斷刀和定刀是否磨損或破損,如有請更換新的刀片。半喂入收割機切刀刀片與供給刀刀片重疊量在9毫米以下時,要調(diào)整供給軸的安裝位置;切刀刀片和供給刀之間的間隙控制在4.5~7毫米;排草鏈條壓桿與鏈輪的間隙要調(diào)整為2.5毫米以內(nèi)。⑦檢查離合器、制動裝置的技術(shù)狀態(tài),查看其可靠性和靈活性。⑧查看液壓油泵、操縱閥及管路,損壞的應及時更換;液壓油過臟及有雜質(zhì)的應予更換。⑨檢查過橋與脫谷滾筒凹板過渡板結(jié)合處等部位的密封性,減少收獲損失,杜絕跑糧、漏糧現(xiàn)象。
2.作業(yè)中檢修①發(fā)動機每工作250~300小時必須更換機油及機油濾芯,柴油濾清器每工作200小時需更換;液壓系統(tǒng)每工作250~300小時更換液壓油及回油濾清器、行走過濾器濾芯1次。在進行清理、檢修、保養(yǎng)、加油以及機手離開駕駛室時,請務(wù)必關(guān)停發(fā)動機。②各部位密封膠皮會出現(xiàn)磨損、老化現(xiàn)象,應及時更換,防止因密封不嚴導致漏糧損失。輸送鏈條張緊度應適時調(diào)整。③在升起割臺、打開糧倉、深入脫粒滾筒等作業(yè)機構(gòu)進行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時,請務(wù)必鎖上安全鎖具,確保各機構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。④割臺堵塞時,應調(diào)整動刀片和定刀片的間隙為0.3~1毫米;如果割刀刀片或護刃器損壞,需更換刀片或護刃器。割臺堆積作物時,割臺攪龍與割臺底板的間隙應調(diào)整為6~15毫米。喂入攪龍纏草時,應調(diào)整喂入攪龍右側(cè)的撥片使撥禾齒桿與底板的間隙為6~10毫米。撥禾輪打落籽粒較多時,需降低撥禾輪轉(zhuǎn)速。⑤脫粒滾筒堵塞時,可調(diào)整皮帶張緊度來提高滾筒轉(zhuǎn)速,如因喂入量偏大所致,可降低機器前進速度或提高割茬。排草夾帶籽粒偏多時,要清理凹板篩前后“死角”的堵塞,發(fā)動機轉(zhuǎn)速應達到每分鐘2500轉(zhuǎn),油門要踩到位。糧食中含雜率偏高時,要將魚鱗篩角度調(diào)整到合適位置,調(diào)節(jié)風量調(diào)節(jié)板,適當增加進風量。⑥定時查驗收獲損失率、含雜率,出現(xiàn)異常時及時調(diào)整。
3.安全操作提示①不能在酒后、服藥后或疲勞狀態(tài)下操作維護收割機。②在進行清理、檢修、加油以及機手離開駕駛室時,務(wù)必關(guān)停發(fā)動機并拔下鑰匙。③兩人共同檢修收割機時,嚴禁另一人私自轉(zhuǎn)動旋轉(zhuǎn)部件。④在升起割臺、打開糧倉和深入脫粒滾筒等作業(yè)機構(gòu)進行檢修、清掃、調(diào)節(jié)時,務(wù)必鎖上安全鎖具,確保各機構(gòu)不會下落或自行關(guān)閉而造成人員傷害。⑤嚴禁在稻(麥)田中抽煙,要防止電氣線路接觸不良、短路、發(fā)動機排氣管周邊堆積草屑等引發(fā)的火災安全事故。
1.作業(yè)前檢修①檢查電源線有無損傷,電源是否接地。②查看裝糧、排糧機構(gòu)及內(nèi)部干燥循環(huán)機構(gòu)是否堵塞或磨損變形,如堵塞或磨損變形需清理或更換相應機構(gòu)。③查看三角皮帶及其松緊度,皮帶松緊度以食指壓入凹下10~15毫米為標準;鏈條及鏈條松緊度和潤滑,將護罩取下調(diào)整傳動鏈條松緊度,適度加潤滑油后再將護罩掛上鎖緊;查看勺子和皮帶有無損傷,調(diào)整勺子和皮帶的張力,有損傷或磨損時需更換。④查看排風管、排塵風管是否有破損,如有破損需更換。⑤清理機器內(nèi)部殘余物,清理集塵室內(nèi)部殘余物。⑥機器周圍不應有障礙物或易燃物,作業(yè)通路需保持離機器周圍1.5米以上。
2.作業(yè)中檢修①原糧需清選干凈后再進入干燥機,避免殼屑、石塊、秸稈等雜物混入,既浪費能源,又容易引起堵塞。烘干數(shù)批原糧或換糧時,應停機排空清除殘余糧食和雜物,若原糧太臟,則需每批清理。②入機谷物容量不得大于烘干機最大額定值,不得超負荷運轉(zhuǎn)。③發(fā)現(xiàn)密封處不嚴時,應及時更換密封材料。④經(jīng)常檢查各緊固件是否有松動現(xiàn)象,并適時檢查和調(diào)整傳動皮帶的松緊度。⑤裝卸糧食時應輕裝輕卸,以免損壞零部件。
3.安全操作提示①烘干機應配備干粉滅火器,且滅火器應在有效期內(nèi)。②谷物進機后勿停留過久,應立即送風或干燥。裝入谷物量不得大于烘干機最大額定容量,不得超負荷運轉(zhuǎn)。③烘干機運轉(zhuǎn)時,嚴禁操作人員用手接觸烘干機各部運轉(zhuǎn)機構(gòu);烘干機異常時,應立即停機檢修,不可強行運轉(zhuǎn)。烘干機停止運轉(zhuǎn)時,讓機器繼續(xù)送風冷卻燃燒室。④操作人員檢修時,應兩人以上作業(yè),需有人監(jiān)護,戴好安全帽,登高時應系好安全帶。
摘編自《2022年“三夏”“雙搶”農(nóng)機檢修技術(shù)指引》