冷 勇 , 余 睿 , 范定強(qiáng) , 張學(xué)玉
(1.武漢理工大學(xué)硅酸鹽建筑材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,湖北武漢 430070;2.武漢理工大學(xué)材料科學(xué)與工程學(xué)院,湖北武漢 430070)
利用建筑垃圾制備再生粗骨料(RCA),并將其應(yīng)用于混凝土中,不僅是解決建筑垃圾堆積問題的重要措施之一,并且還可有效解決天然骨料(NA)短缺的問題[1-4].然而,RCA 吸水率高、壓碎值大、界面過渡帶弱等特點(diǎn)限制了其在實(shí)際工程中的大規(guī)模應(yīng)用[5].
為有效解決上述問題,可采用加速碳化技術(shù)進(jìn)行再生骨料的強(qiáng)化處理.Xuan 等[6]研究表明,碳化再生粗骨料(CRCA)用于混凝土?xí)r,混凝土的力學(xué)性能和新拌性能得到改善.此外,CRCA 可有效儲(chǔ)存二氧化碳,是減少二氧化碳排放的有效途徑之一.然而,與采用NA 制備的混凝土相比,采用CRCA 制成的再生混凝土性能不穩(wěn)定,難以滿足許多大型工程應(yīng)用的要求.因此,需要性能優(yōu)異的水泥基材料來抵御CRCA 自身性能不穩(wěn)定的風(fēng)險(xiǎn)[7].
超高性能混凝土(UHPC)是一種新型建筑材料,由于其優(yōu)異的力學(xué)性能、耐久性能[8-9],已經(jīng)被成功應(yīng)用于各種重大工程領(lǐng)域.但UHPC 的高膠凝材料用量、低水膠比的特點(diǎn),導(dǎo)致其具有較高的自收縮開裂風(fēng)險(xiǎn)[10-11].適當(dāng)引入粗骨料可以增加內(nèi)部約束,從而抑制 UHPC 的自收縮發(fā)展[12-13].為此,本文采用CRCA 來制備低收縮生態(tài)型UHPC,研究了CRCA對(duì)UHPC 宏觀性能及納微觀結(jié)構(gòu)的影響,以期為碳化再生粗骨料超高性能混凝土(CRCA-UHPC)的制備與工程應(yīng)用提供參考.
水泥(C)為華新水泥投資有限公司產(chǎn)P·O 52.5普通硅酸鹽水泥,表觀密度為3 144 kg/m3;硅灰(SF)由??嫌袡C(jī)硅有限公司生產(chǎn);石粉(LP)由新瑪特粉體化工原料有限公司生產(chǎn);砂為清洗干凈的普通河砂,表觀密度為 2 560 kg/m3,粒徑為0~0.6 mm、0.6~1.25 mm、1.25~2.36 mm;天然骨料(NA),粒徑為 2.36~4.75 mm;再生粗骨料(RCA),粒徑為2.36~4.75 mm,由廢棄橋梁混凝土破碎得到;碳化再生粗骨料(CRCA),粒徑為 2.36~4.75 mm,由RCA 碳化處理得到;減水劑為江蘇蘇博特有限公司產(chǎn)高性能聚羧酸系減水劑,減水率(質(zhì)量分?jǐn)?shù),文中涉及的減水率、固含量等均為質(zhì)量分?jǐn)?shù))大于30%,固含量為20%.膠凝材料的化學(xué)組成見表1.CRCA處理流程圖如圖1 所示.
圖1 碳化再生粗骨料處理流程圖Fig.1 Processing flow chart of CRCA
表1 膠凝材料的化學(xué)組成Table1 Chemical compositions of cementitious materials
CRCA 的 碳 化 參 數(shù) 為 :氣 壓 0.3 MPa、溫 度20 ℃、相對(duì)濕度50%、時(shí)間24 h.碳化處理前后RCA的微觀形貌及能譜分析(EDS)如圖2、3 所示.由圖2可見:碳化前,RCA 中可觀察到大量的 Ca(OH)2晶體;碳化后,在Ca(OH)2晶體和水化硅酸鈣(C-S-H)凝膠表面發(fā)現(xiàn)許多方解石晶須和柱狀方解石晶體.圖3 的EDS 分析也顯示碳化處理后RCA 中的碳元素含量增加.
圖2 碳化前后再生粗骨料的微觀形貌Fig.2 Microscopic morphology of RCA before and after carbonization
圖3 碳化前后再生骨料的EDS 分析Fig.3 EDS analysis of RCA before and after carbonization
通過改進(jìn)的顆粒堆積模型(MAA 模型)設(shè)計(jì)UHPC 的配合比,見表2.
先按照表2 配合比稱取各原材料,在行星攪拌機(jī)中攪拌,制備得到3 種UHPC;再在振動(dòng)臺(tái)上振動(dòng)60下后刮平,表面覆膜;接著在20 ℃左右的條件下養(yǎng)護(hù)24 h 后拆模;最后置于(20±2)℃,相對(duì)濕度不小于95%的標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)室養(yǎng)護(hù)至相應(yīng)齡期.
表2 UHPC 的配合比Table 2 Mix proportions of UHPC
(1)粗骨料的表觀密度和吸水率 使用排液法和茶包法分別測(cè)試3 種粗骨料的表觀密度和吸水率.
(2)UHPC 的抗壓強(qiáng)度 將新鮮砂漿混合均勻后,倒入尺寸為40 mm×40 mm×160 mm 的模具中,在20 ℃的噴水養(yǎng)護(hù)室內(nèi)養(yǎng)護(hù)至3、7、28 d.抗壓強(qiáng)度試驗(yàn) 方 法 參 照 BS-EN 196-1:2005《Methods of testing cement-Part 1:Determination of strength》.
(3)UHPC 的自收縮 使用半徑為2.5 mm、端距為42 mm 的波紋管進(jìn)行UHPC 的自收縮測(cè)試.測(cè)試環(huán)境溫度為(20±2)℃、相對(duì)濕度為(60±5)%.將UHPC 的終凝時(shí)間定義為其自收縮的起始點(diǎn).
(4)UHPC 的抗氯離子滲透性能 參照GB/T 50082—2009《普通混凝土長(zhǎng)期性能和耐久性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,對(duì)UHPC 的耐久性進(jìn)行評(píng)價(jià).試樣固化時(shí)間為128 d.
(5)UHPC 的微觀結(jié)構(gòu) 采用QUANTA FEG 450 分析UHPC 的微觀結(jié)構(gòu),并獲得掃描電子顯微鏡(SEM)照片 .為進(jìn)一步研究 CRCA 對(duì)UHPC 中骨料和基體間界面的影響,對(duì)試樣進(jìn)行納米壓痕測(cè)試.
3 種粗骨料的基本性能如表3 所示.由表3 可見:經(jīng)碳化處理后,RCA 的吸水率由6.95%降至4.05%,而表觀密度由 2.54 g/cm3增至 2.59 g/cm3,與 NA 相似.這可能歸因于新生成的CaCO3在加壓碳化過程中沉淀在RCA 表面的孔隙和裂縫中,優(yōu)化了RCA 表面并使其更加致密.
表3 3 種粗骨料的基本性能Table 3 Basic properties of three kinds of coarse aggregate
圖4 顯示了不同粗骨料對(duì)UHPC 抗壓強(qiáng)度的影響.由圖4可以看出,與NA-UHPC相比,RCA-UHPC和CRCA-UHPC 的3 d抗壓強(qiáng)度分別提高了2.7%和5.0%,7 d 抗壓強(qiáng)度分別提高了3.3%和6.5%,28 d 抗壓強(qiáng)度分別提高了3.8%和9.1%.此外,圖4中的誤差棒顯示,RCA-UHPC 的抗壓強(qiáng)度值波動(dòng)比CRCA-UHPC 更大,這說明與未碳化的RCA 相比,CRCA 不僅可以降低抗壓強(qiáng)度值的不穩(wěn)定性,還可以進(jìn)一步提高UHPC 的抗壓強(qiáng)度.其原因?yàn)椋禾蓟螅珻RCA 孔隙率降低,使得其吸水率有所下降,改善了RCA與新砂漿的過渡區(qū),且舊砂漿與CRCA之間的過渡區(qū)得到加強(qiáng),從而提高了RCA的整體力學(xué)性能[5].
圖4 不同粗骨料對(duì)UHPC 抗壓強(qiáng)度的影響Fig.4 Effect of different coarse aggregates on compressive strength of UHPC
圖5 為CRCA和RCA對(duì)UHPC自收縮的影響.由圖5 可見:CRCA-UHPC 自收縮值最低(621 μm/m),而RCA-UHPC 的自收縮值最大(約790 μm/m);當(dāng)使用RCA 替代NA 時(shí),UHPC 早期自收縮提高 13%,主要原因是本研究中使用的RCA 的高吸水率使得相對(duì)水膠比降低,最終導(dǎo)致UHPC 自收縮率增加;與未碳化 RCA 相比,摻入 CRCA 時(shí),UHPC 早期自收縮減少了21%,這是因?yàn)樘蓟幚韮?yōu)化了RCA 的孔隙率,從而降低了吸水率并最終增加了相對(duì)水膠比;與NA 相比,摻入 CRCA 時(shí),UHPC 的早期自收縮減少近11%,這可能是CRCA 顆粒的互鎖效應(yīng)降低了早期自收縮所致.
圖6為不同粗骨料對(duì)UHPC抗氯離子滲透性能的影響.圖中以快速氯離子遷移系數(shù)(DRCM)來表征UHPC 的抗氯離子滲透性能.由圖6可見:NA-UHPC、RCA-UHPC 和 CRCA-UHPC 的 DRCM 分 別 為0.56×10-13、1.01×10-13、0.61×10-13m2/s;與 NA 相比,摻入RCA可使UHPC的DRCM增加80%,而摻入CRCA 后,UHPC 的 DRCM 僅增加 9%.上述現(xiàn)象表明,RCA 的高孔隙率導(dǎo)致UHPC 的氯離子滲透性增大[17],而 RCA 進(jìn)行碳化處理后孔隙率降低,從而使得UHPC的氯離子滲透性降低.
圖 5 CRCA 和 RCA 對(duì) UHPC 自 收 縮 的 影 響Fig.5 Effect of CRCA and RCA on autogenous shrinkage of UHPC
圖6 不同粗骨料對(duì)UHPC 抗氯離子滲透性能的影響Fig.6 Effect of different coarse aggregates on durability of UHPC
圖7 為3 種UHPC 的掃描電鏡-背散射電子成像(SEM-BSE)照片 .由圖 7 可見:CRCA 與 UHPC基體結(jié)合非常緊密,CRCA-UHPC 試樣中沒有明顯的界面過渡區(qū)(ITZ);NA-UHPC 和 RCA-UHPC 的界面過渡區(qū)(ITZ)則更為明顯,且其中的孔隙率更大.因此,進(jìn)一步說明碳化處理可以優(yōu)化RCA 表面并減少其對(duì)UHPC 微觀結(jié)構(gòu)和力學(xué)性能的負(fù)面影響.
圖 8 為 CRCA 和 RCA 對(duì) UHPC 界 面 過 渡 區(qū)(ITZ)硬度的影響 .由圖 8 可見:NA 的硬度為 5.5~10.0 GPa,與 RCA 和 CRCA 相比,NA 與 UHPC 基體之間的ITZ 平均硬度顯著降低,這與BSE 的結(jié)果相吻合;CRCA 與UHPC 基體間ITZ 的平均硬度比RCA 與UHPC 基體間ITZ 的平均硬度高 46%,明顯消除了舊砂漿造成的界面缺陷.這是因?yàn)榕f砂漿表面的碳化可以產(chǎn)生納米碳酸鈣,該活性物質(zhì)可以促進(jìn)舊砂漿表面水泥的水化,增加舊砂漿與新砂漿間ITZ 的 平 均 硬 度[14],CRCA 的 平 均 硬 度 提 高 了 近29%,大大縮小了舊砂漿與UHPC 基體的硬度差距,增加了它們的相容性.
圖 7 3 種 UHPC 的 SEM-BSE 照 片F(xiàn)ig.7 SEM-BSE images of three kinds of UHPC
圖 8 CRCA 和 RCA 對(duì) UHPC 界面過渡區(qū)(ITZ)硬度的影響Fig.8 Effect of CRCA and RCA on hardness of interface transition zone(ITZ)of UHPC
(1)采用粒徑為 2.36~4.75 mm 的 CRCA 替代NA 制備了UHPC.通過使用MAA 模型,可保證CRCA-UHPC 致密的堆積結(jié)構(gòu).
(2)相較于對(duì)照組,CRCA-UHPC 的抗壓強(qiáng)度提高 9.1%,達(dá)到122.66 MPa;CRCA-UHPC 的抗氯離子遷移能力提高65%.
(3)RCA 經(jīng)碳化處理后,改善了附著在RCA 上的砂漿力學(xué)性能,提高了CRCA 與基體間ITZ 的平均硬度,減少了CRCA 對(duì)UHPC 微觀結(jié)構(gòu)產(chǎn)生的明顯負(fù)面影響.