劉文慶

（大慶油田第三采油廠第一作業(yè)區(qū)技術(shù)室，黑龍江 大慶 163256）

0 引言

對于油田企業(yè)而言，必須要加強使用能源運輸安全保障工作，才能夠維護企業(yè)良好的經(jīng)營效益，更能夠保障油田生產(chǎn)的安全穩(wěn)定，為我國經(jīng)濟建設(shè)作出應(yīng)有的貢獻。所以在進行油田地面工程管道施工建設(shè)以及后期運營管理時，必須要加強防腐技術(shù)的應(yīng)用，充分發(fā)揮出先進技術(shù)的作用價值，保障油田管道運輸安全。

1 油田地面工程管道腐蝕原因分析

油田地面工程中會有諸多管道布設(shè)其中，而且油田周圍的環(huán)境條件較為惡劣，所以就會導(dǎo)致管道管理存在難度，腐蝕風(fēng)險系數(shù)極高。具體而言，導(dǎo)致油田地面工程管道腐蝕的原因主要包括三大類：一是生物化學(xué)腐蝕。油田石油管道長期處于地下或潮濕環(huán)境中，所以會受到細菌新陳代謝而帶來的腐蝕性影響；二是電化學(xué)腐蝕。主要是指管道中的金屬物質(zhì)與非電解質(zhì)出現(xiàn)化學(xué)反應(yīng)，進而導(dǎo)致管道表面出現(xiàn)腐蝕；三是化學(xué)腐蝕。主要是指油田所處于的氣候環(huán)境中含有大量的氧氣和水分，會對管道中的金屬材料產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)，進而引發(fā)腐蝕現(xiàn)象[1]。

2 油田地面工程管道防腐施工技術(shù)應(yīng)用分析

2.1 管道噴涂防腐技術(shù)

油田管道在運輸?shù)倪^程中會含有高腐蝕性的介質(zhì)，進而會對管道造成腐蝕威脅，所以相關(guān)工作人員需要開展綜合性的防腐處理來保障整個管道系統(tǒng)的運輸安全，利用管道噴涂防腐技術(shù)便可以實現(xiàn)這一目標(biāo)。管道噴涂防腐技術(shù)會使用單層熔結(jié)環(huán)氧粉末以及改性熔結(jié)環(huán)氧粉末對管道的表面進行噴涂，之后管道上就會形成防腐保護層，能夠保障整個石油運輸管道系統(tǒng)防腐安全[2]。該項技術(shù)的使用十分依賴防腐材料的質(zhì)量，只要單層熔結(jié)環(huán)氧粉末以及改性熔結(jié)環(huán)氧粉末質(zhì)量達標(biāo)，就可以在管道表面上形成雙層防腐保護層，即便是對待機械性沖突以及高溫影響都能夠維持良好的保護能力。現(xiàn)在隨著技術(shù)的進一步研發(fā)，許多施工領(lǐng)域內(nèi)開始使用熱噴涂防腐技術(shù)，融入了鋅、鋁等金屬材料，對管道表面進行噴涂，能夠進一步加強管道防腐性能[3]。熱噴涂防腐技術(shù)會有更強的附著力，管道在面對熱脹冷縮變化影響時，熱噴涂技術(shù)制作出的防腐層也能夠發(fā)揮出良好的作用效果。

2.2 陰極保護防腐技術(shù)

陰極保護防腐技術(shù)需要施工人員使用石墨顆粒或冶金焦炭作為回填材料，回填到油田管道敷設(shè)區(qū)域土壤的陽極附近，這樣便可以降低土壤內(nèi)接地區(qū)域的電阻，打造出陽極電床，可以阻止由于電化學(xué)反應(yīng)所造成的管道腐蝕問題。利用陰極保護防腐技術(shù)是以科學(xué)的角度對管道內(nèi)的輸出電流進行控制，可以使管道防腐保護范圍得到擴大。隨著該技術(shù)應(yīng)用的不斷推進，現(xiàn)在技術(shù)使用規(guī)模已經(jīng)越來越大，而所涉及到的資金投入則將有所降低，所以該技術(shù)的可行性很高，但是需要注意的是該技術(shù)使用需要抵御電磁干擾問題[4]。

2.3 腐蝕劑使用防腐技術(shù)

使用緩腐蝕劑進行防腐處理，能夠有針對性的對腐蝕介質(zhì)進行規(guī)避。本技術(shù)最為突出的優(yōu)勢是見效速度快，在應(yīng)用過程中一般會用于天然氣管道敷設(shè)。施工技術(shù)原理是腐蝕劑中含有吸附性強的因子，可以吸附在石油管道金屬表面，進而改變管道表面電荷狀態(tài)，形成保護膜，隔離管道中的電荷與地面中的物質(zhì)作用，進而起到緩解腐蝕速度的功能。

3 結(jié)語

油田地面工廠管道在運輸?shù)倪^程中，會受到諸多因素影響而出現(xiàn)腐蝕問題，不僅會導(dǎo)致管道壽命縮短，更有可能導(dǎo)致石油泄露造成資源浪費、防火安全隱患以及環(huán)境污染問題，所以我們必須提高對于防腐技術(shù)運用的重視，了解每一項技術(shù)的原理以及應(yīng)用要點，才能夠發(fā)揮出防腐技術(shù)的作用價值，維護石油管道的安全運輸。