惠 義
(大慶油田工程建設有限公司油田工程事業(yè)部,黑龍江 大慶 163000)
立式儲罐防腐性決定了儲罐的使用壽命,同時也能保證管體性能穩(wěn)定不會污染存儲物質。儲罐防腐施工質量控制要落實到每個工作流程和施工環(huán)節(jié),從施工前準備,到施工過程中質量控制,再到施工完成后質量檢驗評價,必須結合系統(tǒng)的質量關體系,依照科學的質量控制措施,進而實現(xiàn)儲罐防腐施工質量控制目標。
立式儲罐存儲的油品或者化工原料,都有較高的腐蝕性,比如化學腐蝕、濃度腐蝕、摩擦腐蝕等。防腐措施不到位就會危害罐體質量,嚴重時會發(fā)生泄漏,不僅會造成經濟損失,還會對生態(tài)環(huán)境造成污染。當前主要采用的防腐施工技術是防腐涂層技術和陰極保護技術。防腐涂層就是在存儲物質與罐體之間添加一層隔離介質,阻斷兩者之間的接觸,為了提升保護效力,一般是將兩種技術結合使用,聯(lián)合保護。但是實際施工中,因為材料質量控制不嚴格,施工技術不符合標準或者質量檢測不規(guī)范等原因造成防腐質量無法保障,因此研究立式儲罐防腐施工質量控制措施的意義重大。
2.1.1 人員、設備、施工環(huán)境準備
首先保證各崗位人員依照合同標準悉數(shù)到崗,參與施工作業(yè)的人員必須持有相關崗位資質證書。項目部門需要針對本項目特點組織系統(tǒng)的教育培訓,使工作人員能明確掌握技術、安全、質量等管理要求和相關措施,保證日常工作規(guī)范有序進行。其次所有施工設備、機具在施工前要完成計量檢測,合格才能用于日常施工。最后施工現(xiàn)場必須依照規(guī)范要求進行必要的防塵、防噪、防污染處理,搭建防護隔離設施。施工機具、材料必須依照規(guī)范存放,禁止火源。存放庫房必須要做好“易燃易爆、危險物品”等標號,并配備消防設施。
2.1.2 制定施工方案
防腐施工項目各部門要密切配合,制定完善的施工方案。建立完善的質量保證體系,實行崗位責任人質量負責制,嚴格執(zhí)行項目質量管理計劃。技術負責人和質量負責人必須要做好交底工作,使參與施工的工作人員都能清楚施工方法、檢測方法和質量標準。
2.1.3 原材料質量控制措施
防腐工程所用的原材料質量必須要嚴格控制,首先供貨單位需要具備相應資質,供應材料需要具備質量證明文件,比如檢測報告、質量合格證、質量技術標準等。對于進入施工現(xiàn)場的材料要按照規(guī)范要求對于各項指標進行檢測。比如防腐涂料檢測其透氣性、滲水性、附著力、耐腐蝕性等指標,依據(jù)設計標準就可以判定是否可以用于施工,檢驗后出具質量檢測報告和技術文件,所有指標合格才能用于施工[1]。
2.2.1 涂裝質量技術要求
(1)涂層施工前需要對罐體進行檢查,處理表面油污、焊渣、和銹蝕等污染物質;檢查是否有漏點,若有及時進行加固處理;整個罐體處理干凈,晾曬干燥后,檢測合格后進行下道工序;
(2)涂刷底漆,檢查涂料型號、名稱和使用期限,保證材料都處于適用期限內。注意計算用量,適量領取避免浪費;
(3)涂料需要稀釋時應該按照說明進行一般不超過涂料用料的5%。當前我國立式儲罐防腐施工對涂料要求是附著力好、耐化學穩(wěn)定性好、易涂覆的材料,比如無溶劑環(huán)氧涂料。施工過程中應隨配、隨用,符合節(jié)能降耗的要求,也能保證了涂料性能。如果涂料稠度過大,需要稀釋時一定要用攪拌設備攪拌均勻。涂料出現(xiàn)結皮、結塊的現(xiàn)象,嚴禁使用;
(4)每一層漆膜涂裝前要進行質量驗收,外觀、厚度、層數(shù)等質量標準合格才能進行下道工序;
(5)罐底沉積層接觸部分的腐蝕性一般大于立面接觸部分,故一般采用玻璃鱗片環(huán)氧樹脂涂料,并對其進行耐化學穩(wěn)定性試驗,試驗結果無氣泡、無脫落現(xiàn)象、無顏色變化,結果滿足SY/T0319-2013標準或設計指標要求才能用于施工。
2.2.2 噴砂作業(yè)的質量控制
罐體表面油污、銹蝕先行祛除后就可以進行罐體表面預處理工作,一般采用噴砂處理,這道工序對于立式儲罐防腐施工來說非常重要。首先要檢查噴砂材料。不能有受潮結塊現(xiàn)象;合理控制噴砂材料中氯含量;結合罐體材料狀況合理選擇磨料的硬度、粒度;其次,噴砂作業(yè)時罐壓須控制在8kg/cm2以上,噴嘴壓力在6kg/cm2以上。最后保證壓縮空氣干燥清潔,定期清理油水分離器,施工前通過冷卻裝置和油水分離器進行處理。噴砂作業(yè)后,進行質量檢測,詳細檢查除銹質量、粗糙度和清潔度,對于不符合質量的要求需要配合動力工具和手工作業(yè)重點處理。
2.2.3 噴涂作業(yè)的質量控制
一般情況下,儲罐防腐噴涂施工主要有人工涂刷、空氣噴涂以及高壓噴涂等方法 。高壓噴涂均勻性好,噴涂效率高,對環(huán)境污染小還能節(jié)約材料,所以對于作業(yè)面積相對比較大區(qū)域一般都采用高壓噴涂法。人工涂刷具有較好的靈活性、操作簡單,但是效率低,均勻性不好。壓縮空氣噴涂效率高、噴涂均勻,也可以在曲面、傾斜面、縫隙等復雜的結構面進行噴涂,但是對空氣污染較大,涂料利用率也不及其他方法。在實際噴涂施工中,需要根據(jù)工程質量要求和作業(yè)條件選擇適合的作業(yè)方式。首先檢查涂料配比和質量,要充分保證其滿足相應標準要求;涂料攪拌均勻,對于特殊的施工材料要進行熟化處理,并且要計算好時間保證整個熟化過程不影響施工時間。其次根據(jù)設計及規(guī)范要求設置噴涂工藝參數(shù),如噴涂壓力,噴涂角度、噴涂溫度等,這樣才能保證噴涂質量。最后,結合噴涂材料的特性嚴格控制噴涂時間和溫度。噴涂作業(yè)不僅要合理規(guī)劃噴涂施工時間,還要嚴格控制噴涂間隔時間,通常間隔不能超 24h,噴涂溫度要嚴格依照材料技術要求執(zhí)行,一般在10~30℃。
2.2.4 涂層養(yǎng)護質量控制措施
噴涂作業(yè)完成后需進行養(yǎng)護,首先作業(yè)表面嚴禁踩踏、堆物,完全干燥之前避免受到風沙、雨淋;拆除作業(yè)設施防止出現(xiàn)刮蹭損傷,如果出現(xiàn)應及時修復。
大型儲罐為了提升防腐質量,一般會采用涂層防腐加陰極保護的防腐措施。立式儲罐一般在罐底外壁設置陰極保護裝置和測試裝置。對于大型儲罐或者土壤電阻率比較高的時候,可以選擇外加電流作為陰極保護措施;對于小體積比儲罐,或土壤電阻率比較低的環(huán)境下,可以采用犧牲陽極陰極保護的方式。選擇合適的陰極保護方案,首先需要準確計算陰極保護電流,這方面就要考慮接地系統(tǒng)造成的陰極保護電流的流失。質量檢測需要依據(jù)相關技術規(guī)范和質量標準進行,如GB/T 4949-2007、GB/T 4948-2002等,符合相關指標要求即為合格。
總之,儲罐防腐施工質量控制要嚴格落實到每個施工環(huán)節(jié)??茖W分析各個節(jié)點需要注意的質量控制要點和容易出現(xiàn)的問題,有針對性的制定控制措施,就能有效避免質量問題,實現(xiàn)儲罐防腐施工質量控制目標。