閆召軍
(大慶油田工程項目管理有限公司,黑龍江 大慶 163000)
隨著我國大型石油儲備基地建設(shè)工作的不斷開展,我國原油儲罐儲量也不斷增加。其中,大型儲罐作為石油儲備的重要容器,其運行質(zhì)量在一定程度上會對原油儲罐儲以及石油儲備基地建設(shè)工作質(zhì)量產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。為確保大型儲罐運行質(zhì)量安全,工作人員應(yīng)對大型儲罐的防腐蝕質(zhì)量控制工作予以高度重視。在控制管理過程中,工作人員應(yīng)該主動識別大型儲罐腐蝕影響因素,通過不斷加強對各個因素的有效控制,確保石油儲罐使用壽命得以有效延長。
一方面,在選購?fù)苛系倪^程中,工作人員應(yīng)該根據(jù)儲罐不同部位所需的涂料類型以及涂裝道數(shù),選擇合適的防腐涂料進行施工應(yīng)用;另一方面,涂料入場之后,工作人員應(yīng)該加強對涂料質(zhì)量問題的嚴(yán)格把控,以避免涂料出現(xiàn)質(zhì)量缺陷問題。除此之外,涂料使用之前,現(xiàn)場工作人員應(yīng)該準(zhǔn)確把握涂料性能特點以及使用要求,并結(jié)合擬定好的技術(shù)方案完成技術(shù)交底工作[1]。
結(jié)合以往的經(jīng)驗來看,如果儲罐表面過于粗糙往往會對漆膜附著力產(chǎn)生不良影響。針對于此,現(xiàn)場工作人員應(yīng)該嚴(yán)格將儲罐表面粗糙程度控制在一定范圍之內(nèi),如40~75μm之間。與此同時,為確保儲罐防腐蝕工作內(nèi)容得以全面貫徹與落實,建議現(xiàn)場工作人員應(yīng)該加強對工序交接以及檢驗工作的貫徹落實力度。結(jié)合以往的實踐經(jīng)驗來看,儲罐防腐蝕工作可重點圍繞表面除銹、涂裝配置以及涂裝等內(nèi)容進行合理部署與落實。在落實過程中,現(xiàn)場管理人員應(yīng)該加強對各步驟環(huán)節(jié)的監(jiān)督檢驗程度。舉例而言,每一環(huán)節(jié)結(jié)束之后,必須進行技術(shù)交接工作,確保其滿足合格要求之后,才可以開展下一工序環(huán)節(jié)。
需要注意的是,在進行涂裝工作時,現(xiàn)場工作人員應(yīng)該對涂裝時間間隔進行合理控制。舉例而言,底漆處理必須在鋼板表面處理工作結(jié)束之后才可以進行涂裝工作,在時間的控制上一般不會超過4個小時。而對于重涂涂層涂裝時間而言,在時間間隔上應(yīng)該控制在最長7d、最短2h范圍當(dāng)中。結(jié)合以往的經(jīng)驗來看,涂裝時間間隔在一定程度上可對涂裝效果以及涂漆保護效果產(chǎn)生至關(guān)重要的影響。建議現(xiàn)場工作人員應(yīng)該結(jié)合各層漆不同特性表現(xiàn),合理設(shè)定時間進行操作處理[2]。
除此之外,現(xiàn)場工作人員還需要對涂料配制熟化時間以及使用期限進行嚴(yán)格控制,必須確保滿足規(guī)范要求之后才可以安全使用。在此過程中,現(xiàn)場工作人員還應(yīng)該按照說明書高質(zhì)量開展涂裝作業(yè)。儲罐涂漆工作結(jié)束之后,現(xiàn)場工作人員還需要對其進行保護處理;最好可以按照先預(yù)置后防腐蝕的原則進行針對性保護,并且在預(yù)制成型之后進行除銹以及防腐蝕處理。
結(jié)合以往的施工經(jīng)驗來看,環(huán)境因素基本上也可以視為影響大型儲罐防腐蝕質(zhì)量控制效果的重要因素,尤其是涂裝環(huán)境因素。一般來說,影響涂裝環(huán)境的因素主要可以歸咎于溫度因素以及濕度因素。其中,涂裝環(huán)境溫度應(yīng)該控制在10℃~30℃之間,濕度不應(yīng)該超過80%。需要注意的是,對于某些特殊涂料而言,鋼板表面溫度不應(yīng)該超過45℃。
以無機富鋅涂料為例,為確保其硬化速度不斷加快,現(xiàn)場工作人員可將其濕度設(shè)置在50%以內(nèi)的水性硅酸鋅底漆環(huán)境,并且在低溫環(huán)境下對其表面進行噴水處理,便于其固化,加強整體防腐效果。對于涂裝檢驗工作而言,工作人員應(yīng)該在涂裝工作完成之后,對其涂裝成果進行科學(xué)檢驗,保障其質(zhì)量效果得以達到預(yù)期。
總而言之,高質(zhì)量開展大型儲罐防腐蝕質(zhì)量控制工作,基本上可以視為保障大型儲罐使用壽命得以延長、運行質(zhì)量得以提高的重要保障。針對于此,建議現(xiàn)場工作人員應(yīng)該加強對大型儲罐防腐蝕質(zhì)量控制工作的重視程度,并主動從多個層面保障相關(guān)質(zhì)量控制工作得以貫徹落實。