楊帥龍 龔宇

北京國際建設(shè)集團(tuán)有限公司 北京 101400

19世紀(jì)下半葉，鋼筋混凝土以一種新的結(jié)構(gòu)材料廣泛應(yīng)用房屋建筑和土木工程中。鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)在混凝土中配以適量的受力鋼筋形成主體結(jié)構(gòu)。其優(yōu)勢在于混凝土硬結(jié)后，鋼筋與混凝土之間產(chǎn)生了良好的黏結(jié)力，使兩者可靠地結(jié)合在一起，從而保證了在荷載作用下構(gòu)件中的鋼筋與混凝土協(xié)調(diào)變形、共同受力。此外，鋼筋受混凝土的包裹，使其不致很快銹蝕，從而提高了結(jié)構(gòu)的耐久性[1]。目前，我國的民用建筑有七成以上采用的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)。建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)關(guān)系到工程項(xiàng)目的質(zhì)量，關(guān)系到國家經(jīng)濟(jì)建設(shè)發(fā)展和人民生命財產(chǎn)的安全。按照鋼筋混凝土施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格把控施工質(zhì)量，研究施工技術(shù)意義重大。

1 案例概述

項(xiàng)目名稱：北京奔馳汽車有限公司MRA（奔馳后驅(qū)車型）廠區(qū)外覆蓋件中心及危廢品庫擴(kuò)建項(xiàng)目。

建設(shè)性質(zhì)：改擴(kuò)建。

廢料中心建筑結(jié)構(gòu)形式：地上為單層鋼結(jié)構(gòu)廠房，地下為人防地下室。建筑物合理使用年限為50年，抗震設(shè)防烈度為八度。

建設(shè)內(nèi)容：擴(kuò)建3號物流庫并變更功能為外覆蓋件中心，擴(kuò)建廢料中心和新建危廢品庫。

建設(shè)地點(diǎn)：本項(xiàng)目建設(shè)于北京市經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)博興路8號北京奔馳MRA（后驅(qū)動車型）廠區(qū)內(nèi)，南臨新鳳河路、北臨泰和路，東臨博興三路，西臨博興路；廠區(qū)東、西、北三面為30m綠化帶，廠界南側(cè)180m處為新鳳河河道。

2 地基處理方法及基礎(chǔ)植筋技術(shù)

2.1 地基概況

本工程根據(jù)北京市勘察設(shè)計(jì)研究院有限公司提供的《MRA（奔馳后驅(qū)車型）廠區(qū)外覆蓋件中心及危廢品庫擴(kuò)建項(xiàng)目巖土工程勘察報告》（工程編號：2018技042）獨(dú)立基礎(chǔ)持力層為第2層，新近沉積層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為100KPa，地下室筏板基礎(chǔ)持力層為第≤2≥-1層，新近沉積層，地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值為130KPa。

2.2 地基處理方法和執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

萬丈高樓平地起，地基工作決定了建筑主體的穩(wěn)定性和使用壽命。本工程基礎(chǔ)主要采用鋼筋混凝土獨(dú)立基礎(chǔ)+筏板基礎(chǔ)。廠區(qū)地表層的人工堆積層達(dá)1.2m～3.50m，基坑挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高如遇到人工堆積層，需將其全部挖除，再從老土起分層回填3:7灰土至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高，夯實(shí)系數(shù)≥0.95，每層虛鋪灰土厚度≤300mm，回填土寬度擴(kuò)出基礎(chǔ)每邊≥300mm，處理后地基承載力標(biāo)準(zhǔn)值≥100kPa；換填墊層的施工分層進(jìn)行，并在每層的壓實(shí)系數(shù)符合設(shè)計(jì)要求后鋪填上層?？癸L(fēng)柱、樓梯、內(nèi)外墻基礎(chǔ)等使用天然地基處，均按此要求進(jìn)行地基處理；地基處理后的地基承載力通過現(xiàn)場試驗(yàn)確定地基處理質(zhì)量；人工換填地基或復(fù)合地基施工及質(zhì)量檢測保證滿足《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定；未經(jīng)檢驗(yàn)查明以及不符合質(zhì)量要求的壓實(shí)填土，均不作此建筑工程的地基持力層。

2.3 基礎(chǔ)植筋施工

植筋又稱種筋，是建筑結(jié)構(gòu)抗震加固工程上的一種鋼筋后錨固，利用結(jié)構(gòu)膠鎖鍵握緊力作用的連接技術(shù)，是結(jié)構(gòu)植筋加固與重型荷載緊固應(yīng)用的最佳選擇。本工程為改擴(kuò)建建筑項(xiàng)目，為了加強(qiáng)新擴(kuò)建的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)與原有架構(gòu)穩(wěn)固程度，部分基礎(chǔ)柱采用了植筋技術(shù)。

選用的植筋膠采用改性環(huán)氧膠粘劑，正式批量使用前，進(jìn)行現(xiàn)場見證取樣復(fù)檢A類植筋膠的性能、濕熱老化性能及抗沖擊剝離能力。并要求通獲得A級相關(guān)結(jié)構(gòu)膠安全性能檢測報告，滿足不低于50年的使用壽命。施工過程中，鉆孔時要保護(hù)好被鉆孔處混凝土，避免原基礎(chǔ)產(chǎn)生開裂等損傷。

植筋部位必須用儀器探明原結(jié)構(gòu)鋼筋的位置，當(dāng)儀器難以測定鋼筋的部位時，剔鑿掉混凝土保護(hù)層，暴露出鋼筋位置，躲開原有構(gòu)件的鋼筋再鉆孔，防止損傷或截斷原有鋼筋：在剔鑿掉保護(hù)層部位植筋或埋置錨栓后，用環(huán)氧砂漿或聚合物砂漿恢復(fù)保護(hù)層，不宜采用一般水泥沙漿；涂抹或澆灌環(huán)氧結(jié)構(gòu)膠的基層必須干燥，如果帶水或潮濕將成為隔離劑直接破壞粘結(jié)強(qiáng)度；植筋時不得傷害原有混凝土中的主筋，技術(shù)滿足《混凝土后錨固連接構(gòu)造》規(guī)范、《鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程》規(guī)范、《型鋼混凝土組合結(jié)構(gòu)構(gòu)造》規(guī)范；新舊混凝土間鑿毛清洗并刷水泥漿，保證新舊混凝土共同工作。

3 墻體及構(gòu)造柱施工工藝

根據(jù)建筑區(qū)間規(guī)劃，墻體也會出現(xiàn)多種結(jié)構(gòu)方式，例如承重墻、內(nèi)隔墻等，結(jié)構(gòu)和施工方法也有不同。

3.1 承重墻

廢料庫房混合結(jié)構(gòu)的承重墻體（標(biāo)高4500mm以下）采用BM砼砌塊，密度≤1000Kg/m3。墻體厚度240mm。在室內(nèi)地坪下約60處做20厚DS20干拌砂漿內(nèi)加3～5%防水劑的墻身防潮層，如果此標(biāo)高為鋼筋混凝土構(gòu)造，或下為砌石構(gòu)造時則可免去此步驟，當(dāng)室內(nèi)地坪變化處防潮層重疊500mm，并在高低差埋土一側(cè)墻身做20厚DP20干拌砂漿防潮層，如埋土側(cè)為室外，便加刷1.5厚環(huán)保型聚氨酯防水涂料；到頂?shù)姆浅兄貕Τ⒚髡咄?，均砌至板底，用斜砌砌塊并擠壓密實(shí)。砌體墻構(gòu)造滿足《框架結(jié)構(gòu)填充小型空心砌塊墻體建筑構(gòu)造》及結(jié)構(gòu)圖紙的要求。

蘇：我們的沙朗舞蹈基本上是腳上的動作，參與的人越多，就跳得越帶勁、越精彩。（蘇成秀說著便跳起了“裙包步”。她雙手將圍裙左、右角分別撩起，手腳并用地跳起舞步。她邊跳邊唱，腳下動作依然是“四步回環(huán)轉(zhuǎn)換移動”。同時唱道：“加一碗那又一碗……”轉(zhuǎn)過身去，又是一個“四步回環(huán)轉(zhuǎn)換移動”……她用川北羌語唱著歡快的羌族民歌，歌聲嘹亮動聽。）

BM砼砌塊墻體固定設(shè)備時，在相應(yīng)固定高度處加設(shè)200mm高C20砼帶，長度大于設(shè)備固定部件兩邊各150mm。設(shè)備機(jī)房墻體預(yù)留安裝孔洞，走道一側(cè)的墻待設(shè)備安裝后再砌墻后安裝門窗。樓梯間墻體有梁突出或墻體改變厚度處，先砌筑加氣條板，以保證墻體平整。

BM砼砌塊墻體上部（標(biāo)高4500mm以上）為復(fù)合墻：3層15mm厚特級耐火紙面石膏板墻+輕鋼龍骨+內(nèi)夾100mm厚巖棉+3層15mm厚特級耐火紙面石膏板墻，墻體厚≥190mm。

3.2 非稱重墻

倉庫墻體的另一種構(gòu)造則有所不同，基礎(chǔ)部分為蒸壓實(shí)體灰砂磚，1m以上部用0.6mm厚彩色壓型鋼板，外墻板采用無機(jī)改性不燃保溫板CR950(基板為鍍鋁鋅)，并用0.2厚高密度聚乙稀無紡布透氣膜、20mm厚通長隔熱墊片、100厚巖棉保溫板構(gòu)成外墻，內(nèi)墻板采用10厚的YX-150-600型盒狀板，基板也是鍍鋅鋼板，厚度為1.0mm，聚脂型雙涂層，正面涂層厚度25μm,背面涂層厚度10μm。標(biāo)高1.0m以下為240mm厚SN保溫砌塊。

3.3 構(gòu)造柱

鋼筋混凝土構(gòu)造柱是指為了增強(qiáng)建筑物的整體性和穩(wěn)定性，并與各層圈梁相連接，形成能夠抗彎抗剪的空間框架，它是防止房屋倒塌的一種有效措施。本工程在隔墻與隔墻相交處、墻長大于8m或?qū)痈?倍時墻中間、寬度大于2.1m的大洞口兩側(cè)、懸墻端部（內(nèi)隔墻與外坎墻交接處按懸墻考慮）設(shè)置內(nèi)隔墻構(gòu)造柱；在女兒墻拐角處、女兒墻長大于4m時間距不大于3m的位置設(shè)置砌塊女兒墻造柱。構(gòu)造柱截面為墻厚×250，縱筋為4根12，箍筋為6@100/200，每層在構(gòu)造柱上下兩端各600mm范圍內(nèi)箍筋加密為100mm。地下室構(gòu)造柱截面為墻厚×300，縱筋為6@12，箍筋為中8@100/200。構(gòu)造柱鋼筋綁扎完畢后，先砌墻后澆混凝土。寬度＜2.1m門窗洞口邊設(shè)鋼筋混凝土抱框柱。

4 屋面工程

屋面檁條結(jié)構(gòu)間距1.5m～1.8m。檁條采用熱浸鍍鋅防腐,鍍層標(biāo)準(zhǔn)為A級,鍍鋅量275g/m2。屋面防水等級為II級。采用TPO屋面做法，其施工流程為:

前期準(zhǔn)備→基層處理→鋪貼隔汽層→機(jī)械固定保溫層→機(jī)械固定巻材熱熔焊接卷材→細(xì)部節(jié)點(diǎn)處理→竣工驗(yàn)收。

屋面結(jié)構(gòu)采用為冷彎薄壁型鋼，由熱浸鍍鋅板（卷）直接加工成型，不能直接用電鍍鋅鋼板，更不能冷彎成型后進(jìn)行熱浸鍍鋅；所選用的熱鍍鋅鋼板各項(xiàng)力學(xué)性能（屈服強(qiáng)度、伸長率等）均不低于現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《低合金高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)鋼》中規(guī)定的Q345B鋼的相應(yīng)技術(shù)參數(shù)。

成品橡膠墊走道熱風(fēng)焊，馬道與屋面之間滿鋪12mm厚的橡膠隔層。1.5mm厚織物內(nèi)增強(qiáng)型TPO卷材防水層（機(jī)械固定系統(tǒng)），最大拉力＞250N/cm；最大拉力時伸長率≥15%；低溫-40℃下彎折不會出現(xiàn)裂紋；下層鋪設(shè)100mm厚180K的憎水巖棉保溫板，分二層50mm厚錯縫鋪設(shè),機(jī)械固定專用自攻螺釘伸入鋼承板下20mm以上，保溫層每0.2m至少用一個固定件，螺釘錨固在壓型鋼板波峰位置。0.3mm厚的PE膜隔氣層，接縫處重疊100mm用膠帶壓膠；屋面底板采用0.8mm厚鍍鋅彩色壓型鋼板（WS750型板）。

屋面排水用內(nèi)外刷防腐涂料的4mm厚鍍鋅鋼板制作天溝，天溝面寬600mm、深250mm。內(nèi)排水采用重力排水，外排雨水斗、雨水管采用UPVC管，雨水管的公稱直徑均為DN100。

5 鋼梁和鋼柱施工技術(shù)

所有梁柱剛性連接節(jié)點(diǎn)柱中設(shè)置水平加勁肋。焊接和高強(qiáng)度螺栓連接并用，當(dāng)設(shè)計(jì)無特殊要求時，應(yīng)按先栓后焊的原則施工。以本項(xiàng)目的骨鋼混凝土柱SRCZ-6為例，柱徑為800×900（mm），SRCZ-6固定在地梁上，地上最低層用600×600×20鋼板作為骨鋼混凝土柱腳底板，四角墊板大小為80x80x20（mm），墊板孔D=22mm，4根長500mm、D=20mm的雙螺母地腳螺栓安裝完畢后圍焊加固。地腳螺栓、十字鋼柱都和底板進(jìn)行有效焊接。柱子安裝矯正后，用C40無收縮細(xì)石混凝土二次澆灌。

SRCZ-6柱A-A節(jié)點(diǎn)施工布筋按照縱筋用20根直徑為22mm的螺紋鋼，箍筋采用直徑為12mm、間距100mm的三級鋼筋，角筋用4根孔D=22mm組合而成。箍筋穿型鋼腹板時，預(yù)先在腹板相應(yīng)位置工廠穿孔。箍筋穿型鋼腹板，其上下焊接位置也要錯開。8顆栓釘按Ф19@200規(guī)格分布在柱子四個面上，栓釘與十字鋼柱焊后長度不小于80mm，剛架構(gòu)件的翼緣與端板的連接采用全熔透對接焊縫，腹板與端板的連接采用角對接組合焊縫。全熔透坡口焊縫及對接焊縫為二級焊縫，其他均為三級焊縫[2]。焊接制作應(yīng)按照《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》的規(guī)定執(zhí)行。

組合截面采用自動焊焊接翼緣板的拼接及腹板的拼接采用加引弧板其厚度和坡口與母材相同的焊縫對接，并保證焊透翼緣板與腹板的對接焊縫宜相互錯開200mm以上，鋼構(gòu)件的上下翼緣板應(yīng)盡量避免在跨中1/3長度范圍內(nèi)拼接[3]。翼緣對接焊縫的外表面及所有引弧板割去處，均以機(jī)械加工砂輪打磨或刨削使之與主體金屬平整，翼緣板腹板對接焊縫的坡口形式應(yīng)根據(jù)板厚和施工條件按相關(guān)規(guī)定選用，施工過程嚴(yán)格按照質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，確保各處節(jié)點(diǎn)的焊接質(zhì)量。這種具有提高混凝土澆筑質(zhì)量和提高工作效率的特點(diǎn)。鋼梁與箱形柱剛性連接時，梁翼緣上、下各500mm范圍內(nèi)箱形柱組裝焊縫采用完全熔透焊。

雙向鋼筋混凝土框架梁鋼筋與鋼骨柱的連接結(jié)構(gòu),包括兩對中心連線相互垂直設(shè)置的翼緣板；設(shè)于翼緣板的外圍上的支撐組件，其上設(shè)有加寬板[4]。第一鋼筋貫穿兩個翼緣板之間的間隙，與貫穿方向垂直的第二鋼筋搭接在相對設(shè)置的翼緣板對應(yīng)的支撐組件上的加寬板上，且不貫穿鋼骨柱，避免了雙向鋼筋在鋼骨柱內(nèi)無法進(jìn)行人工彎折或者現(xiàn)場安裝機(jī)械彎折鋼筋困難的問題；支撐板上設(shè)為階梯狀，便于搭接雙排鋼筋，降低施工難度。

以基礎(chǔ)梁JCL6(1)為例，截面為300x500，梁上下部配筋大小均為4Ф20，箍筋為Ф8@100/200，梁頂標(biāo)高梁頂標(biāo)高-0.300m，采用C30混凝土澆筑。

6 總結(jié)

任何建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工都必須符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范，驗(yàn)收合格后項(xiàng)目建設(shè)方可完成[5]。本文主要選取了建筑鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)的地基處理方法及基礎(chǔ)植筋技術(shù)、墻體及構(gòu)造柱施工工藝、屋面工程、鋼梁鋼柱施工技術(shù)和施工安全措施進(jìn)行探討，相對于整個鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)工程施工面而言，僅為冰山一角?？傊?，為了確保設(shè)計(jì)方案的合理性和可靠性，需要嚴(yán)格控制各施工環(huán)節(jié)質(zhì)量，提高整體結(jié)構(gòu)的耐久性及穩(wěn)定性，滿足建筑工程項(xiàng)目的建設(shè)需求。