施小婧

江蘇藍天安全科技有限公司 江蘇 南通 226000

引言

進入新時代，人們對于生產(chǎn)的安全性問題越來越重視。機械生產(chǎn)過程中本身就存在較多的干擾因素，影響到機械設(shè)備的安全性能，進而影響到行業(yè)生產(chǎn)的效率和質(zhì)量，所以必須要做好機械安全風險評價方法的選擇和應(yīng)用，合理控制機械生產(chǎn)的安全，提高機械生產(chǎn)的可靠性，這樣才能進一步發(fā)揮機械作用價值。機械事故一旦發(fā)生，那么損失是難以估計的，不僅會造成經(jīng)濟效益受損，還會影響到人們的生命財產(chǎn)安全，影響到行業(yè)的健康發(fā)展。

1 機械安全風險評價的概念

對于機械安全風險評價的概念主要從機械安全和風險評價兩層概念入手分析。首先，機械安全是從保護人的角度出發(fā)，避免在機械運行過程中危害人的身心健康。不同種類的機械設(shè)備的機械安全要求并不相同，但無論如何，機械設(shè)備必須要符合相關(guān)安全要求才能投入到生產(chǎn)環(huán)節(jié)，從而保護與其接觸的工作人員的安全。機械運行是需要按照既定使用條件，執(zhí)行相關(guān)預定功能，其安全性不僅體現(xiàn)在工作運行狀態(tài)，也包含運輸、安裝和調(diào)試階段的狀態(tài)。其次，從風險評價概念來看，其是對危險事故發(fā)生概率的評估，通過模擬事件發(fā)生的危害程度來估計風險值，做出評價的同時也需要制定風險防治方案和應(yīng)急預案等。風險評價具有較強的系統(tǒng)性、邏輯性，需要涉及安全系統(tǒng)工程原理的應(yīng)用，以實現(xiàn)機械系統(tǒng)安全為目的來進行系統(tǒng)運行危險指數(shù)的評估，從而為后期管理決策的制定提供參考意見[1]。

2 機械安全風險評價的步驟

機械安全風險評價的步驟開始時需要進行機械限制的確定，之后進行危險識別，風險評估，然后針對存在的風險進行風險減小操作。具體分為以下幾個步驟。

2.1 確定機械各種限制

為了提高風險評價結(jié)果的客觀全面性，必須要做好資料收集和整理工作，盡可能地去獲得能夠反映機械安全實際情況的各種資料數(shù)據(jù)，不僅要整理相關(guān)法律法規(guī)，還要有機械的各種規(guī)范限制。除此之外，關(guān)于機械和產(chǎn)品性能的資源、使用操作的資料、機械設(shè)備零部件材料信息、機械運輸安裝調(diào)試說明材料、機械容易出故障部位的數(shù)據(jù)信息等，還要獲得機械工作環(huán)境的相關(guān)信息，包括溫度、濕度、電磁場等。機械設(shè)備運行中，需要重視多種限制的存在，只有將各種限制條件加以明確，才能處理好實際的問題，維護機械設(shè)備的穩(wěn)定運行。

2.2 識別危險

機械本身具有一定的危險性，這是無法避免的，對于機械開展危險識別也是機械安全風險評價的重要環(huán)節(jié)。危險的存在會導致風險的提升，做好危險的全部識別，然后再應(yīng)用科學方法進行多角度分析，這樣才能有效提高機械的安全性能。如果在危險識別階段過于馬虎，那么會加大后期工作的安全隱患，影響到整個行業(yè)的生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。在危險識別過程中，可以就危險的種類、來源、所在位置、危險指數(shù)等內(nèi)容進行詳細分析，提高危險因素的可預見性。風險的識別具有一定條件，因此需要結(jié)合機械設(shè)備的運行狀態(tài)詳細判斷，通過合理的方式進行分析，確保風險識別到位。

2.3 評價初始風險

評價初始風險主要分為4個步驟。首先，需要選擇科學的風險打分系統(tǒng)，通過要素的劃分實現(xiàn)風險等級的確定，構(gòu)建完善的風險等級評估體系。其次，做好評價結(jié)果的嚴重程度評價，嚴重程度通常是根據(jù)對于人的傷害、財產(chǎn)設(shè)備的損失，環(huán)境的破壞等因素來進行綜合評定。再次，評價過程中經(jīng)驗的參考可能具有較強的主觀性，對于一些復雜情境的討論，必須要發(fā)揮資深專業(yè)人員的經(jīng)驗價值，同時也要做好經(jīng)驗數(shù)據(jù)的采集和應(yīng)用，做好評估等級的選擇。最后，需要得到初始安全風險結(jié)果。初始評價結(jié)果需要進行從低到高的排序，形成風險列表。同時，風險評價過程中雖然依據(jù)相關(guān)數(shù)據(jù)，但是具有較強的主觀性，在初始風險評價完成后，需要進行比較，如果風險并不能接受，則需要進入下一步操作來進行風險減小。

2.4 減小風險

減小風險操作過程中，優(yōu)先考慮高風險，然后再考慮低風險。在進行減小風險時，并不是一蹴而就的，需要按照安全設(shè)計改善、防護措施應(yīng)用、標示警告信息等順序進行，以期實現(xiàn)風險的消除或者減小。同時，在減小風險環(huán)節(jié)，并不是所有的減小風險措施都具有較強的適用性，還是需要進行技術(shù)、成本等因素的綜合考慮。此外，在進行減小風險操作時可能會增加新的風險，對此需要做好風險的重新評估，并且采取相關(guān)措施。

2.5 評價遺留風險和得出評價結(jié)論

當選擇采用減小風險操作時，還需要進行遺留風險的評價，也就是需要對機械安全性進行二次評價，以確定減小風險措施的有效性。最后，需要對評價結(jié)論進行詳細記錄，并且進行存檔[2]。

3 機械安全風險評價的方法選擇原則

進行機械安全風險評價的方法種類較多，每一種方法都有其自身的特點和使用范圍，不同方法的應(yīng)用可能會產(chǎn)生不同的效果。所以，在進行機械安全風險評價環(huán)節(jié)，需要慎重選擇評價方法，從機械生產(chǎn)實際情況出發(fā)，合理選擇評價方法，制定評價方案，這樣才能體現(xiàn)機械安全風險評價方法的作用價值。在機械安全風險評價方法選擇時，需要遵循科學性、針對性、適用性等原則，具體如下：

3.1 科學性原則

機械風險安全評價方法需要進行客觀事實的反映，及時發(fā)現(xiàn)機械運行過程中存在的危險。有些較為顯性或者常見的機械安全風險可以憑借工作人員的工作經(jīng)驗或者相關(guān)儀器設(shè)備直接檢測辨識出來，但是有些危險因素具有隱蔽性，并不能直接被工作人員發(fā)現(xiàn)，借助相關(guān)技術(shù)方法時需要慎重選擇。只有評估方法具有科學性，那么才有基本的理論和實踐支撐，進行風險評價也能夠更加客觀真實。

3.2 針對性原則

風險評價的方法種類眾多，同時進行風險評價的機械設(shè)備也是各有不同，在風險評價方法應(yīng)用過程中，不僅要考慮到時間、空間等要素，還需要包含使用、誤用等內(nèi)容，所以在進行機械安全評價方法選擇時針對性原則十分關(guān)鍵。只有根據(jù)實際情況來選擇針對性評價方法，這樣評價方法的作用價值才能發(fā)揮，才能真正發(fā)現(xiàn)機械存在的危險因素，進而達到預期的效果。針對性原則也要求相關(guān)人員在進行機械安全風險評價時要做好實地考察，根據(jù)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的具體情況來進行方法選擇。

3.3 適用性原則

在進行機械安全風險評價方法選擇時，還要遵循簡單方便的原則，不是說方法的應(yīng)用步驟越復雜，涉及的程序越多，計算越困難，那么這種風險評價方法就更具有優(yōu)勢。而是需要遵循適用性原則，方法操作簡便，效果突出，結(jié)論清晰，這樣相關(guān)人員在方法應(yīng)用過程中才能更加順利，對于機械安全風險評價的操作才能具有效率[3]。

4 關(guān)于機械安全風險評價的方法探討

機械安全風險評價的方法多種多樣，需要結(jié)合相關(guān)設(shè)備運行狀態(tài)進行分析，通過合理的手段規(guī)范管理，促使著機械設(shè)備可以穩(wěn)定運行在適宜的范圍內(nèi)，由此達到最佳的效益成果。

4.1 自上而下法

自上而下法常用于危險識別階段，將割傷、割破等潛在結(jié)果作為核查的起點，在最終找到危險因素之前，需要對可能引起危險事故的各個可能的源頭和發(fā)展階段逐一確定。應(yīng)用自上而下法確定的危險核查清單中的每一項都會被依次應(yīng)用于機器使用壽命的各個環(huán)節(jié)階段。

4.2 自下而上法

自下而上法與自上而下法的應(yīng)用階段大體一致，都是應(yīng)用于危險識別階段，將機械中的危險考察作為起點，就構(gòu)件失效等可能出錯的途徑進行綜合考慮，從而確定危險情況的來源，做好危險因素的源頭控制。這種方法在具體運用的時候應(yīng)該重視細節(jié)之處，需要明確自上而下的相關(guān)條件，只有讓自上而下的操作符合基本規(guī)范，才能展示出該類評價方法的優(yōu)勢。

4.3 風險矩陣法

風險矩陣法主要是進行風險矩陣的應(yīng)用，風險矩陣實際上是一種多維表格，不僅有二維，還有四維甚至以上。在風險矩陣中可以看到等級傷害嚴重程度和對應(yīng)發(fā)生的概率，從而更加高效識別危險狀態(tài)。另外，風險矩陣的應(yīng)用較為方便簡單，容易上手，常見的表示成定性的術(shù)語有“低”、“中”、“高”等。在應(yīng)用風險矩陣法進行機械安全評級時，可以進行矩陣單元的優(yōu)化。矩陣單元在應(yīng)用過程中不能過多，也不能過少，過多會增加評價的難度，容易造成評價結(jié)果的錯誤。矩陣單元過少則難以提高評價結(jié)果的準確性，不能確定防護措施是否有效，是否降低了機械的安全風險。

4.4 風險圖法

風險圖法常常用于進行危險嚴重程度的判定，其中的決策樹發(fā)揮著重要作用。決策樹中有較多的節(jié)點，每一個節(jié)點都具有實際意義，代表著風險參數(shù)，包括嚴重程度和發(fā)生概率。一個節(jié)點也可以向外伸展出多個分支，伸展出來的分支代表著危險的等級，例如是嚴重還是輕微的程度。應(yīng)用風險圖，借助節(jié)點和分支可以得到風險評價的結(jié)果，借助術(shù)語、數(shù)字或者字母來表示風險高中低水平。風險圖方法的應(yīng)用可以更加直觀地看到防護措施的應(yīng)用效果，風險量的高低和增加的多少一目了然，十分清晰。

4.5 數(shù)值評分法

數(shù)值評分法和風險矩陣法、風險圖的應(yīng)用有類似之處，會有等級的劃分，但是定性術(shù)語和對應(yīng)的風險值并不相同。在數(shù)值評分法中，其將范圍設(shè)置在了1-20之間，不同參數(shù)對應(yīng)不同等級，進而形成最后的數(shù)值評分。借助數(shù)值評分系統(tǒng)，機械安全風險評價人員可以對各個參數(shù)進行賦值打分，雖然在風險要素打分過程中缺乏理性數(shù)據(jù)支持，具有一定的主觀性，但是可以通過定性風險等級來進行彌補。面對可能出現(xiàn)的誤差，需要相關(guān)工作人員提高警惕，結(jié)合著基本的工作標準加以分析，通過適宜的手段優(yōu)化評價成果，保證更好地提升評估準確性。

4.6 定量風險評估法

風險用數(shù)據(jù)表示，常常涉及事故發(fā)生的概率或者死亡率，定量風險評估方法應(yīng)用到標準比較，將定量風險評估的計算結(jié)果與一定標準進行比較，從而看到機械安全風險性，而這一標準往往是過去某一時間的事故發(fā)生數(shù)量或者死亡人數(shù)。不同于其他風險評價方法，定量風險評估方法不局限于只考慮每一危險狀態(tài)，而是進行所有危險源的綜合風險評估。所以說，定量風險評估法具有徹底性，其對于操作水平要求較高。事件系列模型的全面詳盡性直接影響到定量風險評估結(jié)果的準確性。當然，這種方法有時也會因為較多的主觀因素干擾而使得評估結(jié)果具有較強的主觀性。在進行風險評估時，并不是說很小的數(shù)值就代表數(shù)據(jù)結(jié)果的精準性，反而也會藏著較大的數(shù)據(jù)誤差，這些數(shù)據(jù)誤差可能會達到一個甚至多個以上的數(shù)量級，因此，評估人員在進行機械安全風險評價時雖然要追求結(jié)果的準確性，但是不能過于形式主義，不需要用很小的數(shù)值來進行風險表示。

4.7 混合法

混合法主要是用兩種方法組合而來，一般是由風險矩陣法、風險圖法、數(shù)值評分法、定量評估法中的兩種。例如，風險矩陣法與數(shù)字評分系統(tǒng)的混合應(yīng)用。另外，定量數(shù)據(jù)與定性方法的融合，將很可能發(fā)生變?yōu)楦怕时硎?，或者用暴露的頻次范圍來代替“高”、“中”、“低”等固定術(shù)語[4]。

5 結(jié)束語

機械安全風險評價方法種類較多，不僅可以單獨使用某一評價方法，還可以將兩種不同的評價方法融合應(yīng)用，例如混合法的使用。但是，無論如何選擇機械安全評價方法，不能忽視機械安全風險評價方法選擇應(yīng)用的原則，按照科學性、適用性等原則來進行仔細斟酌，真正發(fā)揮每一種評價方法的作用價值。對于化工行業(yè)來說，其行業(yè)生產(chǎn)具有一定的特殊性，機械安全干擾因素也較多，必須要做好機械安全風險評價，這樣才能提高機械生產(chǎn)的安全性。