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BJS型球籠聯(lián)軸器在機泵中的應(yīng)用

2022-11-24 10:01:44
云南化工 2022年11期
關(guān)鍵詞:聯(lián)軸節(jié)萬向節(jié)循環(huán)泵

馬 思

(云南磷化集團有限公司,云南 昆明 650000)

云南磷化集團有限公司 30 t/a 飼料級磷酸裝置。以磷礦和硫酸為原料,采用二水法生產(chǎn)工藝。脫氟工序采用加深度氣體脫氟,反應(yīng)逸出的含氟氣體采用二級逆流式洗滌,經(jīng)管道、三級噴淋循環(huán)吸收洗滌后放空——自脫氟塔溢出的含氟廢氣經(jīng)除沫器除去夾帶的磷酸液沫后,進入含氟廢氣第一洗滌塔、含氟廢氣第二洗滌塔經(jīng)兩級洗滌吸收。含氟廢氣第一、第二洗滌塔廢氣經(jīng)除沫器分離掉所含液沫后,被尾氣風(fēng)機送入含氟廢氣第三洗滌塔進第三洗滌后放空。脫氟工序磷酸循環(huán)泵在設(shè)計時選用江蘇靖江飛躍化工閥門制造有限公司生產(chǎn)的FHJ350-300-400型臥式離心泵,其泵與電機的連接選用膜片聯(lián)軸器。在生產(chǎn)過程中由于膜片、聯(lián)軸器柱銷、聯(lián)軸器頻繁出現(xiàn)問題,導(dǎo)致系統(tǒng)經(jīng)常性停車。

脫氟磷酸循環(huán)泵的頻繁停機不但影響裝置運行率,而且增加檢修成本,降低脫氟酸的產(chǎn)量。為解決生產(chǎn)難題,需對脫氟磷酸循環(huán)泵的連接方式進行改進。

1 聯(lián)軸器選擇

膜片聯(lián)軸器主要由半聯(lián)軸節(jié)、中間短節(jié)、撓性件(膜片)及聯(lián)軸器螺栓幾部分組成,膜片的連接方式是聯(lián)接螺栓與半聯(lián)軸節(jié)在兩側(cè)交替互相聯(lián)接,通過膜片的撓曲變形獲得撓性,進而來減少因安裝時造成泵端與電機端同心度不統(tǒng)一的作用[1],在安裝時需嚴(yán)格控制兩半聯(lián)軸節(jié)的角度、徑向偏差和軸向壓縮或拉伸、兩半聯(lián)軸節(jié)的動平衡精度以及連接螺栓的松緊度在在合理控制范圍內(nèi),從而來減少機泵的震動。若裝配間隙、同心度相差較大時會致使機泵和電機損壞。

球籠聯(lián)軸器可以允許的角度范圍內(nèi)下任意使用,都可以保證準(zhǔn)確的等速性;等速性帶來的優(yōu)點是能抑制由轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩變動而產(chǎn)生的各種振動和沖擊,等速萬相節(jié)上的交叉點上的鋼球中心總是置于兩軸線的平分面上,等分兩軸線交叉角,從而保證了球籠式萬向節(jié)能夠等速傳遞扭矩[2]。球籠聯(lián)軸器和膜片聯(lián)軸器的對比見表1.

表1 兩聯(lián)軸器對比

綜合兩種連接方式的性能以及結(jié)合脫氟磷酸循環(huán)泵聯(lián)軸器膜片頻繁出問題的情況,循環(huán)泵聯(lián)軸器改成BJS型球籠聯(lián)軸器

2 BJS型球籠聯(lián)軸器的優(yōu)勢

1)等速傳動,萬向節(jié)輸出、輸入瞬時角速度恒相等。其優(yōu)點是布置靈活,傳動平穩(wěn),球籠聯(lián)軸器由于加工誤差和間隙的存在,球籠萬向節(jié)會產(chǎn)生微小的變化,但變化不會超過1%,而普通的十字軸接頭在軸間角為20°時,轉(zhuǎn)速變化已經(jīng)高達(dá)約7%[3];

2)附加彎矩小,由于軸間夾角的存在,聯(lián)軸器在傳遞轉(zhuǎn)矩時會對主動軸、從動軸產(chǎn)生附加彎矩,支撐軸的軸承座會產(chǎn)生相應(yīng)的反力。球籠聯(lián)軸器由于具有等角速傳動的特點,其附加彎矩的大小僅約為十字軸式萬向節(jié)的一半[4];

3)傳動效率高,球籠聯(lián)軸器具有很高的傳動效率,其功率損失在軸傾角變化范圍內(nèi)近似成線性變化,30°時約損失2.8%[5]。

4)球籠聯(lián)軸器材質(zhì)為合金材料,其結(jié)構(gòu)方式是通過槽間的鋼球傳遞扭矩。耐沖擊能力較高[6]。

5)潤滑周期較長,3-6個月才加一次潤滑脂。

6)安裝角度≤5°,軸向補償量在±4-±15之間。許用轉(zhuǎn)速較高,安裝快捷簡單。

7)靠外套間的端面齒傳遞扭矩,可靠性強,

8)靠鋼球在橢圓滾道的滾動接觸,摩擦發(fā)熱叫小,效率高,維護保養(yǎng)時間、使用壽命長[7]。

3 聯(lián)軸器改造后的效果

聯(lián)軸器改造前后見圖1,2。

圖1 改造前(原輥道傳動聯(lián)軸器) 圖2 改造后(BJS型球籠聯(lián)軸器)

脫氟磷酸循環(huán)泵于2020年6月3日更換為球籠聯(lián)軸器后設(shè)備運行至今未出現(xiàn)過任何問題。

3.1 效益分析

1)根據(jù)歷史統(tǒng)計數(shù)據(jù),采用膜片聯(lián)軸銷每年平均需更換4套膜片及聯(lián)軸器,膜片成本為20168元/套,聯(lián)軸器成本8000元/套脫氟磷酸循環(huán)泵每年節(jié)約的成本為:

4套×(20168元/套+8000元/套)×4套 =450688元/年

2)根據(jù)統(tǒng)計數(shù)據(jù),2020年6月采用萬象聯(lián)軸器后,至今未進行更換過。萬象聯(lián)軸器成本為26000元/套。二者進行對比每年至少可降低生產(chǎn)檢修的成本為:

450688元/年-26000元/套×4套=346688元/年

降低了工人安裝調(diào)試、維護更換的勞動強度;

提高了生產(chǎn)線的使用效率和產(chǎn)品質(zhì)量;

裝置的設(shè)備運行率較2020年提高了32.55%。

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