代立芳

（甘肅建投建設(shè)有限公司，甘肅蘭州 730000）

0 前言

高支模主要是指在建筑施工期間，采取支模高度在8m 以上的支模作業(yè)，在響應(yīng)施工基礎(chǔ)上利用混凝土澆筑來(lái)形成相對(duì)應(yīng)的模塊，本身施工流程相對(duì)較為復(fù)雜，并且在實(shí)際施工作業(yè)期間需要作業(yè)人員根據(jù)實(shí)際情況來(lái)科學(xué)調(diào)整施工技術(shù)，并對(duì)支模的高度進(jìn)行準(zhǔn)確計(jì)算，以此來(lái)提升高支模結(jié)構(gòu)的支撐力，防止建筑物出現(xiàn)塌陷的問(wèn)題。

1 工程背景

甘肅省軍糧綜合保障基地建設(shè)項(xiàng)目，新建低溫成品庫(kù)一棟，兩層，高18.10 米，地上建筑面積4402.30 平方米；大米雜糧加工車(chē)間一棟，兩層，高17.10 米，地上建筑面積3064.50 平米；食品油加工車(chē)間一棟兩層，高是18.10 米，一、二層均為食品油加工車(chē)間，地上建筑面積3464.50 平方米；成品庫(kù)一棟，兩層，高18.10 米，地上建筑面積4402.30 平方米；加工車(chē)間一棟兩層，高15.10 米，一層為主食加工車(chē)間和冷庫(kù)，二層為土特產(chǎn)加工車(chē)間，地上建筑面積5114.00 平方米；一站式服務(wù)中心及標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間一棟，地下一層，地上兩層，高18.10 米，西側(cè)一至三層均為一站式服務(wù)中心，東側(cè)一層為標(biāo)準(zhǔn)化車(chē)間，二層為物資及配送倉(cāng)，總建筑面積5075.10 平方米；值班室總面積45平方米。

2 模板支架設(shè)計(jì)

2.1 底板模板的支架設(shè)計(jì)

先選擇小型挖掘機(jī)進(jìn)行挖槽處理，槽寬度需要大于梁設(shè)計(jì)寬度的10-20cm，再澆筑15cm 厚度的C20素混凝土墊層，施作防水層和5cm 厚度的防水保護(hù)層，隨后綁扎鋼筋，澆筑混凝土。底板翻梁采取“吊?！斌w系，選擇18mm 厚度的木模板，縱方向兩側(cè)各需要設(shè)置10cm×5cm 的方木，二者間距為30cm，豎方向上設(shè)置雙拼的φ48鋼管，間距90cm，并且設(shè)置三道M14 對(duì)拉螺栓，支撐體系的兩側(cè)選擇φ48 鋼管斜向進(jìn)行支撐，間隔120cm 進(jìn)行布置，選擇φ28 鋼筋進(jìn)行錨固定[1]。

2.2 側(cè)與端墻模板支架設(shè)計(jì)

（1）側(cè)模板選擇木膠合板，厚度為18mm，內(nèi)愣選擇10cm×5cm 的方木，以豎向的方向進(jìn)行布置，方木之間間距為25cm。外愣選擇10#槽鋼，水平方向進(jìn)行布置，間距為60cm。隨后選擇φ48×3.0 的碗扣式滿(mǎn)堂支架，立桿的縱向間距為0.9m，橫向間距為0.9m，步距為1.2m。

（2）端墻的模板與側(cè)墻材料和布置相同，但是為了保障其端墻模板和支架體系的穩(wěn)定性，在支架的步距中間位置需要利用橫向的同長(zhǎng)鋼管來(lái)對(duì)槽鋼進(jìn)行支撐，并且設(shè)置斜撐鋼管來(lái)支撐槽鋼，斜撐的鋼管結(jié)合底板將φ28 的鋼筋進(jìn)行預(yù)埋和固定，隨后選擇十字扣件和縱向立桿來(lái)連接與平衡斜撐鋼管和腳手架的交接位置[2]。

2.3 柱模板支架設(shè)計(jì)

選擇組合形式的木模板來(lái)設(shè)計(jì)柱模板，隨后選擇18mm 厚度的木模板來(lái)作為面板，內(nèi)愣選擇10cm×5cm 的木方，以豎向形式進(jìn)行布置，間距為25cm。外愣選擇雙拼形式的10#槽鋼，以水平形式進(jìn)行布置，間距為60cm，隨后采取M20對(duì)拉螺栓將其進(jìn)行對(duì)拉。最外側(cè)選擇φ48×3.0 的斜向支撐鋼管和地面的錨筋相互頂緊。

2.4 梁模板支架設(shè)計(jì)

（1）梁底選擇18cm 厚度的木模板，下面鋪上10cm×5cm 的方向木楞，縱向以25cm 的間距進(jìn)行布置，外愣為10#槽鋼設(shè)置在支架的頂托上，以橫向方式布置，間距為30cm。隨后選擇φ40×3.0mm 的碗扣式滿(mǎn)堂支架，立桿的縱向間距為0.9m，橫向間距為0.9m，步距為1.2m。梁下另外設(shè)有兩排間距為30cm、排距為90cm 的立桿，將其和板滿(mǎn)堂架連成一個(gè)整體。

（2）梁側(cè)模選擇18mm 厚度的木模板，方木規(guī)格為10cm×5cm，縱向以25cm 間距布置。外愣的選擇雙拼φ48 鋼管，豎向以80cm 的間距進(jìn)行布置，采取M16 對(duì)拉螺栓桿進(jìn)行對(duì)拉，該螺栓桿間距為50×80cm。梁模板的外側(cè)每間隔0.9m 設(shè)置一個(gè)鋼管的支撐點(diǎn)，支撐通長(zhǎng)設(shè)置，同時(shí)和腳手架交接的位置利用扣件全部鎖死。沿著縱向梁的位置增加斜向的剪刀撐和支撐構(gòu)造，保障整個(gè)體系的穩(wěn)定性。

3 模板安裝

3.1 側(cè)墻模板的安裝

安裝之前需要清除墻體鋼筋內(nèi)的碎屑和雜物等，同時(shí)打磨表面，在隔膜劑涂抹期間不能對(duì)鋼筋玷污，模板的裝置需要拼縫十分仔細(xì)，平整，不能發(fā)生錯(cuò)臺(tái)、變形和漏漿等問(wèn)題，墻體模板的下口必須要利用海綿條粘貼，不允許將其粘在混凝土的表面，在合模之前需要仔細(xì)的校驗(yàn)鋼筋。

3.2 板和梁模板安裝

（1）在柱子混凝土上彈出梁體的水平線(xiàn)和軸線(xiàn)。支架的底墊采取方木制作，順梁長(zhǎng)度方向間隔900mm 搭置碗扣腳手架，工作人員隨后需要在各個(gè)層的支架上彈通線(xiàn)。

（2）調(diào)節(jié)絲杠裝置，按照設(shè)計(jì)要求調(diào)節(jié)拱高度，在U托上設(shè)置背肋系統(tǒng)。

（3）在鋼筋綁扎完畢后裝置梁側(cè)模，夾梁底模，施工期間需要單獨(dú)制作內(nèi)外楞體系，并且做好標(biāo)識(shí)。

（4）搭建滿(mǎn)堂紅碗扣腳手架，裝置調(diào)節(jié)絲杠，每個(gè)腳手架的立桿下部分放置20×20cm 的多層板墊板，要使受力十分均勻，保障上下層的立桿位于同一條線(xiàn)上。梁體和板支撐碗扣間之間相互配合，每一條處于碗扣立桿中的橫桿需要橫放，保障其體系的穩(wěn)定性。

（5）板之間的縫隙利用橡膠粘條來(lái)避免漏漿的問(wèn)題發(fā)生，外漏的部分采取刀具進(jìn)行刮除。

3.3 柱板安裝

（1）測(cè)量放線(xiàn)過(guò)程中，要測(cè)量出柱子周?chē)耐馄ぞ€(xiàn)，結(jié)合所測(cè)量出來(lái)的結(jié)果彈出柱模板的控制線(xiàn)，使其能夠垂直于彈柱的中線(xiàn)。

（2）結(jié)合所彈出的柱外皮線(xiàn)來(lái)安放海綿條，海綿條使用膠貼在樓板或者是梁體上，海綿條的內(nèi)側(cè)平柱外的皮線(xiàn)。

（3）結(jié)合柱截面的尺寸來(lái)組裝模板，利用螺栓將其牢固。結(jié)合中線(xiàn)和控制線(xiàn)的位置來(lái)調(diào)整柱體模板，禁止將海綿條伸入到柱體的體內(nèi)。

4 混凝土澆筑

本次混凝土所采取的方法為分層與分段澆筑施工，分層的厚度為40cm，結(jié)合施工的流水段將其劃分為段。其中板梁的混凝土澆筑結(jié)合段進(jìn)行分層施工，汽車(chē)泵在基坑邊支設(shè)，利用對(duì)稱(chēng)形式進(jìn)行澆筑[3]。澆筑按照自然的流淌坡度大約為1∶5左右，利用斜面分層的方式進(jìn)行，每個(gè)層的層厚不能大于40cm，采取尺桿控制澆筑分層的厚度。

振搗需要從澆筑層的下部分開(kāi)始，緩慢的向上進(jìn)行移動(dòng)，保障混凝土施工的要求。上下量層需要搭接5-10cm，上下層混凝土覆蓋的時(shí)間間隔需要被控制在2 個(gè)小時(shí)以?xún)?nèi)。墻體和主體的混凝土必須要嚴(yán)格按照分層和對(duì)稱(chēng)的方式進(jìn)行澆筑，一般分層的厚度為40cm，保障其處于連續(xù)澆筑的狀態(tài)，并且需要對(duì)側(cè)墻分層的澆筑高度進(jìn)行控制。

5 模板拆除

5.1 拆除墻體模板

（1）拆卸墻體定型模板與支架時(shí)，其與裝置模板的步驟相反，先卸掉支架后卸掉模板。拆除墻體的模板需要先將模板和支架連接的螺栓卸下，隨后放松地腳螺栓，使模板和支架和墻體分開(kāi)。

（2）卸下模板后需要立即清除雜物，隨后采取脫模劑來(lái)保障模板拆卸的可靠性。且扣件被卸下之后需要集中統(tǒng)一管理。

5.2 拆除板和梁模板

（1）板模板的拆卸，需要先將水平桿進(jìn)行拆卸，隨后拆卸立桿，每一根主龍骨需要留下1-2 根立桿，操作人員需要站在已經(jīng)拆掉空間內(nèi)去拆除立桿，隨后利用鉤子鉤下模板，當(dāng)這段模板完全脫模之后與其他部位一同運(yùn)出。

（2）在板拆除期間在上一層施工期間下一層板腳手架決不允許拆除。

6 結(jié)語(yǔ)

綜上所述，通過(guò)對(duì)土建施工作業(yè)中高支模施工工藝的詳細(xì)分析，需結(jié)合實(shí)際施工情況來(lái)選擇適合的方法，做好模板安裝、拆除與混凝土澆筑等各個(gè)工序的施工，確保高支模技術(shù)能夠得到合理有效的應(yīng)用，防止施工期間出現(xiàn)較大規(guī)模的安全事故。