高昂

（浙江工業(yè)職業(yè)技術(shù)學院建筑工程學院，浙江紹興 312000）

裝配式建筑模式與傳統(tǒng)建筑模式主要差別在于建筑構(gòu)件的制造方式。傳統(tǒng)建筑構(gòu)件的制造方式主要是在施工現(xiàn)場制造，而裝配是建筑模式則將建筑構(gòu)件的制造場所轉(zhuǎn)移到了工廠當中，由工廠運用專業(yè)設(shè)備和流水作業(yè)的方式將建筑構(gòu)件加工完成，驗收后運送到施工現(xiàn)場。這種構(gòu)件方式改變了傳統(tǒng)構(gòu)件的加工方式，減少了施工工序和施工時間，提升施工企業(yè)的利潤空間，為成本管控提供一定的優(yōu)勢助力。

1 裝配式澆筑生產(chǎn)施工質(zhì)量問題

1.1 平板安裝質(zhì)量問題

轉(zhuǎn)角板在整個建筑結(jié)構(gòu)當中扮演著穩(wěn)定整體建筑框架的重要作用。由于轉(zhuǎn)角板的厚度較薄、體積較大，容易在制作中出現(xiàn)折斷的情況。轉(zhuǎn)角板折斷可能由多種情況引發(fā)，或是外力碰撞折斷、或是現(xiàn)澆模板與預(yù)制部位無法有效連接產(chǎn)生折斷現(xiàn)象，或是由于混凝土構(gòu)件內(nèi)部應(yīng)力影響導致脹模引發(fā)轉(zhuǎn)角板折斷。

疊合板斷裂的情況也容易在裝配式建筑構(gòu)件的生產(chǎn)施工中出現(xiàn)，造成疊合板斷裂的原因主要包括吊裝保護不當、生產(chǎn)流程未能與工藝要求緊密結(jié)合等。

1.2 構(gòu)件連接施工問題

在構(gòu)件生產(chǎn)完成后需要在施工現(xiàn)場將各個構(gòu)件拼裝在一起，而構(gòu)件在連接中經(jīng)常會遇到問題，影響建筑構(gòu)件連接質(zhì)量的主要因素包括灌漿施工飽滿度難以控制、灌漿孔清理不到位、套筒連接錯誤等情況。做好問題的應(yīng)對措施，保證整個施工流程正常展開同時做到質(zhì)量控制是裝配式建筑構(gòu)件生產(chǎn)過程中必然要解決的問題之一[1]。

1.3 管線埋設(shè)與構(gòu)件安裝質(zhì)量問題

各個構(gòu)件在施工中需預(yù)留采暖洞口和線路管道，各個洞口間需準確對應(yīng)，保證穿線和管道埋設(shè)流程能夠順利展開。而在實際生產(chǎn)施工過程中經(jīng)常出現(xiàn)管線于高架埋設(shè)問題，原因主要是預(yù)埋管線堵塞或是發(fā)生脫落，導致后續(xù)管線無法連接在一起。

1.4 注漿質(zhì)量問題

注漿作業(yè)對現(xiàn)場施工人員的工作經(jīng)驗要求較高，一旦在生產(chǎn)中出現(xiàn)漿料把控不到位的情況，就會影響構(gòu)建生產(chǎn)整體質(zhì)量。影響注漿質(zhì)量的主要因素包括工作人員的工作態(tài)度、生產(chǎn)加工所用工藝方法和機械設(shè)備質(zhì)量等三個主要方面。

2 裝配式建筑生產(chǎn)施工質(zhì)量問題的改進措施

2.1 建立完善的構(gòu)件生產(chǎn)施工系統(tǒng)

在構(gòu)件生產(chǎn)加工過程中，為了保證生產(chǎn)加工質(zhì)量，可以在流水線和質(zhì)量管控中結(jié)合一定的技術(shù)設(shè)備，建立全面的信息采集系統(tǒng)，在信息采集的過程中對生產(chǎn)出的建筑構(gòu)件進行質(zhì)量檢測，將構(gòu)件的關(guān)鍵數(shù)據(jù)如鋼筋直徑間距、灌漿飽滿度和構(gòu)件尺寸等影響建筑構(gòu)件質(zhì)量的關(guān)鍵信息羅列出來，并用電子回彈儀和激光掃描儀對各項數(shù)據(jù)進行搜集整理，保證構(gòu)件質(zhì)量滿足施工建設(shè)需求[2]。

在質(zhì)量控制和信息整理的過程中可以加入BIM三維建模系統(tǒng)，根據(jù)搜集的數(shù)據(jù)實時在軟件中生成三維模型，并將標準模型與生產(chǎn)出的構(gòu)件進行對比，在對比中分析當前構(gòu)件生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)與實際需求存在的差距，及時將信息傳遞給管理人員和技術(shù)人員，完成信息的互動和分享，實現(xiàn)對流水線生產(chǎn)的遠程操作。

2.2 科學使用輔助工具

在解決轉(zhuǎn)角板折斷、疊合板折斷等問題時，可以將新式工具和技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)加工流程當中，解決相應(yīng)問題。以轉(zhuǎn)角板折斷問題為例，為了解決這一問題，可以將L型轉(zhuǎn)角板吊裝工具應(yīng)用到裝配式建筑當中，在吊裝作業(yè)中有效保護轉(zhuǎn)角板，降低轉(zhuǎn)角板受到外力影響而折斷的風險。針對疊合板斷裂的情況同樣可以應(yīng)用加裝吊裝作業(yè)保護板的形式解決，避免外力因素對構(gòu)件造成的負面影響。

2.3 做好構(gòu)件接縫位置的固定和處理

構(gòu)件的連接施工質(zhì)量影響著裝配式建筑的整體施工質(zhì)量，因此在施工作業(yè)中需要做好構(gòu)件接縫位置的固定和處理措施。關(guān)于接縫位置的固定和處理作業(yè)可以主要從以下幾方面展開，例如在墻板吊裝之前需要先對墻板表面的膠條清理干凈，再進行吊裝，在墻板固定完成后用海綿條將二者的垂直接縫封堵起來，用微膨脹水泥進行塞實抹平，之后使用安裝墻板的定位螺栓和定位卡對墻體進行定位，最后測量構(gòu)件的標高，運用斜拉桿調(diào)整構(gòu)件垂直度，完成構(gòu)件之間的連接[3]。

2.4 強化吊裝作業(yè)的質(zhì)量管理

在吊裝作業(yè)開始之前，需要先確認起重機的型號和吊裝能力，保證構(gòu)件重量在起重機的承載范圍內(nèi)。在吊裝作業(yè)期間做好施工范圍控制，保證構(gòu)件安裝位置處在起重機的工作范圍內(nèi)。此外在構(gòu)件吊裝中應(yīng)做好安全措施，疏散現(xiàn)場人員，避免構(gòu)件運輸可能經(jīng)過的范圍內(nèi)有人活動，保證施工安全，同時在起吊之前需要做好及時檢查金屬絲網(wǎng)的安全性，檢查鋼絲繩和連接掛鉤，保證松緊適宜，避免起吊過程中發(fā)生鉤繩脫落情況，保證起吊安全。

2.5 明確構(gòu)件堆放以及運輸方案

為了盡可能減少和避免運輸當中對建筑配件質(zhì)量造成的損耗，需要盡可能根據(jù)施工現(xiàn)場的情況制定合理的構(gòu)件堆放方案，將各類構(gòu)件分種類擺放在一起，并將最先要用到的構(gòu)件堆放到上層，而之后要用到的構(gòu)件堆放到下層位置，保證整個吊裝取用順序較為合理。在運輸中需要做好路線規(guī)劃，盡可能挑選行程較短且路況較好的運輸線路，降低交通費用支出，做好成本管理同時減少構(gòu)件在運輸中受到損壞的可能性。

2.6 加大對位孔徑和振搗前固定鋼構(gòu)件

在裝配式施工中面臨的重要問題之一就是如何保證鋼筋與鋼筋孔洞相一致。通常情況下作業(yè)人員可以在施工中適當加大對位孔洞，保證鋼筋順利插入對應(yīng)孔洞之中，符合作業(yè)規(guī)范的同時避免對建筑穩(wěn)定性產(chǎn)生負面影響。在振搗作業(yè)之前需要先對接線盒進行加固，條件允許的情況下可以用鐵絲固定接線盒，也可以將接線盒直接通過焊接的方式固定接線盒，避免振搗位置偏移的情況出現(xiàn)。在安裝配電箱之前需要先將部分結(jié)構(gòu)預(yù)埋到墻體當中，并將所有預(yù)埋鐵件接地，避免漏電情況發(fā)生，做好配電箱的防銹措施，保證防銹漆層均勻涂抹到配電箱的表面。

2.7 做好生產(chǎn)加工的工藝管理

裝配式建筑的構(gòu)件加工質(zhì)量決定著建筑的最終質(zhì)量。因此工廠在投入生產(chǎn)前需要做好崗前培訓，幫助生產(chǎn)人員把握好關(guān)鍵施工技術(shù)要點，控制好構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量；其次在生產(chǎn)中需要明確對各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)的規(guī)定，加強生產(chǎn)施工的監(jiān)督管理力度，做好生產(chǎn)關(guān)鍵環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控，并在工廠生產(chǎn)中落實獎懲制度，根據(jù)構(gòu)件質(zhì)量對生產(chǎn)加工人員進行現(xiàn)金鼓勵，激發(fā)工人熱情，保證施工質(zhì)量。

3 結(jié)束語

在裝配式建筑工程生產(chǎn)施工過程中強化質(zhì)量控制，保證施工質(zhì)量，需要真正從生產(chǎn)加工流程入手，結(jié)合以往的構(gòu)件加工生產(chǎn)環(huán)節(jié)中存在的問題，制定相應(yīng)的質(zhì)量管理制度，加強對構(gòu)件生產(chǎn)質(zhì)量的管控，在每個生產(chǎn)崗位上設(shè)立質(zhì)量負責人，真正做到權(quán)責一致，做好生產(chǎn)加工環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控，推動預(yù)制裝配式建筑構(gòu)件加工企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。