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基于TRACE程序的華龍一號大破口失水事故現(xiàn)象分析

2022-11-21 07:11劉宇生
原子能科學(xué)技術(shù) 2022年11期
關(guān)鍵詞:破口堆芯華龍

孫 微,許 超,付 浩,劉宇生,2,*

(1.生態(tài)環(huán)境部 核與輻射安全中心,北京 100082;2.哈爾濱工程大學(xué) 核安全與仿真技術(shù)國防重點(diǎn)學(xué)科實(shí)驗(yàn)室,黑龍江 哈爾濱 150001)

華龍一號核電廠(HPR1000)是我國自主設(shè)計研發(fā)的大型先進(jìn)壓水堆核電廠,與二代壓水堆核電廠相比,華龍一號的堆芯尺寸更大,功率更高,換料周期更長[1]。為應(yīng)對蒸汽發(fā)生器傳熱管破裂事故,防止穩(wěn)壓器滿溢,華龍一號設(shè)計中優(yōu)化了安全注入系統(tǒng)(RSI),降低了安注泵關(guān)閉揚(yáng)程,同時采用快速冷卻系統(tǒng)(VDA)通過蒸汽發(fā)生器(SG)二次側(cè)對一回路降壓,從而保證中壓安注和低壓安注的有效投入[1-2]。一般而言,安注泵揚(yáng)程降低對中小尺寸破口失水類緩釋壓事故具有顯著影響[3],但對于壓力急劇降低的大破口失水事故(LBLOCA)過程,安注泵揚(yáng)程降低的影響尚不明確,因此從核安全審評的角度,仍需關(guān)注該設(shè)計可能引入新的熱工水力現(xiàn)象,并明確不同事故階段中的關(guān)鍵現(xiàn)象。因此,本文針對華龍一號核電廠設(shè)計,采用TRACE程序開展LBLOCA的計算模擬和現(xiàn)象學(xué)分析,對比華龍一號與CPR1000、AP1000等核電廠LBLOCA進(jìn)程的差異,識別事故過程中的關(guān)鍵現(xiàn)象,旨在為華龍一號LBLOCA的現(xiàn)象識別與排序、?;治觥踩u價等提供技術(shù)支持和參考。

1 評價模型

華龍一號核電廠冷卻劑系統(tǒng)(RCS)包括3個環(huán)路,RSI包括2個安注箱(ACC)、2臺中壓安注泵和2臺低壓安注泵,設(shè)計中考慮1列安注失效,則單列安注管線(1臺低壓安注泵和1臺中壓安注泵)與2個ACC配合即可保證在LOCA下有足夠的堆芯冷卻能力,冗余的廠內(nèi)應(yīng)急柴油發(fā)電機(jī)組保證能為所有電動設(shè)備提供足夠的應(yīng)急供電。華龍一號失水事故應(yīng)對相關(guān)系統(tǒng)如圖1[3]所示。

圖1 華龍一號失水事故應(yīng)對相關(guān)系統(tǒng)示意圖Fig.1 HPR1000 related systems for LOCA

計算采用的TRACE程序是經(jīng)過美國核管理委員會(NRC)認(rèn)可的最佳估算程序,是國際范圍內(nèi)開展壓水堆事故分析相關(guān)試驗(yàn)研究的重要工具之一[4-6]。軟件中內(nèi)嵌了非平衡、非均勻三維流體動力學(xué)模型和安全注入滯止模型,對反應(yīng)堆堆芯冷卻劑分布和安全注入過程的模擬更為準(zhǔn)確,適用于壓水堆破口類和非破口類事故瞬態(tài)的分析[7-9]。

為開展華龍一號LBLOCA分析,本文基于電廠設(shè)計參數(shù)[2,10],建立了華龍一號系統(tǒng)分析模型。一回路水力模型節(jié)點(diǎn)劃分如圖2所示。該模型模擬了華龍一號冷卻劑系統(tǒng)及主要專設(shè)安全設(shè)施,包含水力部件系統(tǒng)模型、熱構(gòu)件傳熱模型、點(diǎn)堆動力學(xué)模型和控制系統(tǒng)模型等。

圖2 反應(yīng)堆冷卻劑系統(tǒng)分析模型Fig.2 Nodalization of reactor coolant system

根據(jù)華龍一號的設(shè)計特征,經(jīng)破裂譜分析,極限破口為縱向斷裂,它的尺寸等效于2倍冷管段橫截面積的0.6倍。本文即選取其最具挑戰(zhàn)性的破口工況進(jìn)行計算。計算中保守假設(shè)1臺低壓安注泵失效,事故發(fā)生同時喪失廠外電,主泵停運(yùn),此外保守考慮安注后不觸發(fā)快速冷卻。

2 華龍一號LBLOCA進(jìn)程

表1列出華龍一號LBLOCA主要事故序列。事故期間關(guān)鍵參數(shù)的變化如圖3所示,圖中所示參數(shù)均采用設(shè)計名義值或整定值進(jìn)行了歸一化。

表1 LBLOCA序列Table 1 Sequence of LBLOCA

事故初期,一回路發(fā)生破口,堆芯冷卻劑從底部和頂部同時流失,堆芯水位迅速降低。破口處臨界噴放導(dǎo)致RCS壓力迅速降低,液體閃蒸,堆芯內(nèi)形成的蒸汽引入負(fù)反應(yīng)性,導(dǎo)致堆芯次臨界,功率急劇下降。

由于假設(shè)事故發(fā)生同時喪失廠外電,主泵處于惰轉(zhuǎn)狀態(tài),破口噴放過程中堆芯存在短暫的正向流動過程,隨著泵轉(zhuǎn)速的進(jìn)一步下降,冷卻劑通過蒸汽發(fā)生器(SG)傳熱管和主泵流向破口的流動阻力逐漸大于流經(jīng)堆芯和下降腔的阻力,冷卻劑以向下的流動為主,堆芯流量出現(xiàn)反轉(zhuǎn),該流動反轉(zhuǎn)有利于堆芯冷卻。

隨著RCS壓力下降,RCS壓力達(dá)到ACC背壓并觸發(fā)其動作,ACC水經(jīng)冷管段流入下降段環(huán)腔,與經(jīng)堆芯、下降段環(huán)腔向破口反向流動的蒸汽相互作用,形成兩相逆向流動及流動滯止(CCFL),大量的安注冷水經(jīng)下降段環(huán)腔而未經(jīng)過堆芯流向破口,安注冷水被旁通。隨著反向流動蒸汽流量的進(jìn)一步降低,安注水經(jīng)下降段進(jìn)入堆芯下腔室,達(dá)到堆芯活性區(qū)底部。

隨著安注冷水注入堆芯,燃料棒開始再淹沒,伴隨著堆芯儲能導(dǎo)致的多次冷卻劑閃蒸和堆芯-下降段間的流動劇烈波動,堆芯得到有效冷卻,驟冷前沿快速推進(jìn),堆芯衰變熱和儲能持續(xù)穩(wěn)定釋放,堆芯水位緩慢上升,事故后約90 s,ACC排空,約5 min后,堆芯實(shí)現(xiàn)淹沒。

表1中同時給出了CPR1000、AP1000核電廠LBLOCA下的事故序列,其中,CPR1000作為典型二代電廠,其安全注入系統(tǒng)設(shè)置了高、中、低壓安注,AP1000核電廠為非能動壓水堆,堆芯應(yīng)急冷卻系統(tǒng)包括2個堆芯補(bǔ)水箱(CMT)、2個ACC、1個大的內(nèi)置換料水箱(IRWST)和非能動余熱排出熱交換器(PRHR),CMT在一回路壓力下運(yùn)行,高中低3個安注共用壓力容器直接注入管線(DVI)向堆芯注水。

對比可知,LBLOCA中,華龍一號核電廠達(dá)到安注信號整定值最晚,這與其系統(tǒng)參數(shù)設(shè)置相關(guān);但對事故緩解起主要作用的ACC,華龍一號、CPR1000和AP1000的ACC投入時間基本一致,這是因?yàn)?種堆型中ACC的注入壓力均在4.5~4.8 MPa之間,LBLOCA瞬態(tài)下一回路壓力下降與破口流量直接相關(guān),而瞬態(tài)前期破口流動均為臨界噴放,其噴放流量差異不大,導(dǎo)致系統(tǒng)降壓速率接近,因此ACC投入時間也基本一致。AP1000設(shè)計對于高壓安注的設(shè)置與CPR1000、HRP1000略有不同,其假設(shè)CMT在事故瞬態(tài)初期即投入,但考慮一列CMT故障,ACC投入后CMT被旁通,因此CMT在事故初期對堆芯的冷卻作用有限。隨著下降段蒸汽-水逆流的減弱,安注水進(jìn)入堆芯,AP1000直接注入模式引起安注水更早進(jìn)入堆芯,更早的對堆芯進(jìn)行冷卻??傮w來看,華龍一號LBLOCA的主要事故序列和安全系統(tǒng)動作與已有壓水堆核電廠基本一致。

3 LBLOCA熱工水力現(xiàn)象分析

根據(jù)圖3a所示RCS壓力變化特點(diǎn),并結(jié)合圖3b ACC安注過程和圖3c堆芯水位的變化情況,對比秦山一期核電廠兩環(huán)路壓水堆[14]、嶺澳核電廠類型三環(huán)路壓水堆[11-12]、西屋電氣公司典型的四環(huán)路壓水堆[15]、AP1000非能動壓水堆[13]、LOFT(loss-of-fluid test)試驗(yàn)裝置大破口失水試驗(yàn)[16]等的LBLOCA過程,同時參考其他典型電廠的大破口事故階段劃分和現(xiàn)象分析,對華龍一號LBLOCA的4個典型階段的具體現(xiàn)象分析如下。

圖3 事故期間關(guān)鍵參數(shù)的變化Fig.3 Variation of key parameters during accident process

3.1 噴放階段現(xiàn)象分析

噴放階段以破口噴放為起始,至ACC注射開始結(jié)束,華龍一號中該階段約持續(xù)13 s。按噴放流體的屬性不同,可分為欠熱噴放與飽和噴放兩個子過程。

噴放階段的破口噴放流量和RCS各支路含汽率分別如圖3c、d所示。在事故初期,破口處經(jīng)歷短暫的過冷噴放流動即轉(zhuǎn)入兩相臨界流動狀態(tài),其噴放速率基本不變,圖3c中RCS壓力和圖3d中RCS含氣率表明,RCS內(nèi)冷卻劑閃蒸延緩了其降壓過程,導(dǎo)致噴放初期RCS壓力下降較慢,當(dāng)冷管段排空,RCS支路內(nèi)冷卻劑全部閃蒸后,破口流動轉(zhuǎn)為以蒸汽噴放為主,RCS壓力也隨之迅速下降,噴放流率也近似呈線性下降。

圖4為完整環(huán)路冷管段(CL)溫度的變化,結(jié)合圖3d所示RCS各環(huán)路冷段的含汽率,可知LBLOCA下,破損環(huán)路的失水速率最快,其冷管段最先達(dá)到含汽率峰值。由于破口與堆芯間存在較大的壓差,破損環(huán)路在下降段處會從兩個完整環(huán)路抽吸冷卻劑,導(dǎo)致完整環(huán)路冷管段先于破損環(huán)路冷管段排空。后期,隨著ACC安注成功,在再充水和再淹沒階段,完整環(huán)路冷管段會再次充水,且由于堆芯衰變熱使安注冷水升溫汽化,冷管段內(nèi)的含汽率也會逐步提高。

圖4 完整環(huán)路CL3流體溫度與RCS壓力Fig.4 Coolant temperature of CL3 in intact loop and pressure of RCS

該階段的主要過程為RCS降壓及伴隨降壓發(fā)生的閃蒸,破口兩側(cè)壓差是影響完整環(huán)路向破損環(huán)路流動的主要因素,破口處的臨界流動是重要的局部現(xiàn)象。此外因堆芯閃蒸導(dǎo)致其上部裸露并升溫,該階段包殼溫度會出現(xiàn)事故中的第1次峰值。

3.2 再充水階段現(xiàn)象分析

再充水(再灌水)階段,起始于ACC注射,持續(xù)到堆芯底部被冷卻劑淹沒。該階段,破口噴放過程持續(xù)進(jìn)行,但因噴放過程導(dǎo)致RCS壓力降低至ACC整定值(背壓)以下,觸發(fā)RIS系統(tǒng)動作,ACC通過冷管段向壓力容器(RPV)注入含硼水冷水。

圖3b所示ACC安注流量表明,破損環(huán)路降壓最快,其ACC最先投入,且因破口臨界流動的影響,其安注流量峰值略低且存在波動;兩列完整環(huán)路ACC的投入時間和流量峰值均接近。圖5為下降段參數(shù)隨時間的變化。由圖5可知,ACC投入后,下降段環(huán)腔內(nèi)存在顯著的液相流動過程,但其內(nèi)部含汽率卻持續(xù)增加,接近于全氣相,坍塌液位保持趨近于零。該結(jié)果表明,下降段即形成了兩相逆向流動(CCFL),沿RPV下降段環(huán)腔向下的安注流動被抑制,甚至完全停滯,處于高含汽率狀態(tài)。下降段環(huán)腔同時連接3條環(huán)路的冷管段,受CCFL影響,會有部分完整環(huán)路ACC提供的安注冷水以旁通形式流向破損環(huán)路的冷管段,經(jīng)破口流出RCS;當(dāng)RCS壓力進(jìn)一步下降,蒸汽流速較弱后,CCFL消失,RPV下降段的坍塌液位迅速升高,安注冷水更多的注入堆芯下封頭。

圖6為流經(jīng)堆芯出口和堆芯入口的氣液兩相流量情況??芍?,事故發(fā)生初期,伴隨著堆芯流量反轉(zhuǎn),堆芯入口的液相流量反向流動先增大后下降,堆芯出口流量持續(xù)下降,最終堆芯內(nèi)達(dá)到飽和,液相流量趨近于零。伴隨著RCS回路飽和汽化,堆芯入口和出口的氣相流量同時增大;ACC投入后,因下降段發(fā)生CCFL,當(dāng)蒸汽作用較弱時,堆芯內(nèi)產(chǎn)生的蒸汽均從堆芯上部,經(jīng)熱管段、SG流出堆芯;當(dāng)蒸汽作用較強(qiáng)時,均從下降段、冷管段流出堆芯。

圖5 下降段參數(shù)隨時間的變化Fig.5 Variation of downcomer parameter with time

圖6 堆芯入口、出口流量Fig.6 Mass flow rates of core inlet and outlet

由上述分析可知,該階段初期的主要影響因素仍為破口處壓差,中后期的主要影響因素為ACC與RCS壓差,涉及的主要現(xiàn)象為經(jīng)破口的飽和噴放、ACC注射和下降段CCFL。

3.3 再淹沒階段現(xiàn)象分析

再淹沒階段,起始于RPV內(nèi)水位上升并淹沒下柵格板,結(jié)束于堆芯完全被安注冷水淹沒。以ACC注射結(jié)束為分界點(diǎn),再淹沒階段可進(jìn)一步分為早期再淹沒階段和后期再淹沒階段,其中早期再淹沒階段主要是指ACC安注直至結(jié)束的階段,后期再淹沒階段主要是指ACC安注結(jié)束后,從ECCS的其他水源取得補(bǔ)充水實(shí)現(xiàn)堆芯完全驟冷并建立長期冷卻的階段。

該階段安注冷水自堆芯底部向上,逐漸冷卻處于高溫的燃料棒。安注冷水經(jīng)淬火變?yōu)檎羝?,以蒸汽夾帶液滴的形式對裸露的燃料棒進(jìn)行冷卻降溫,并在完整RCS支路內(nèi)循環(huán),在SG-U型管內(nèi)冷凝后經(jīng)冷管段流回堆芯。

圖7為堆芯和下腔室的坍塌液位。結(jié)合圖3c可知,RCS達(dá)到飽和后,破口處以兩相臨界流動為主,堆芯坍塌液位隨之呈線性下降,至破口處為飽和蒸汽噴放時,堆芯坍塌液位基本不再變化。直至ACC安注投入后,受限于下降段CCFL,堆芯坍塌液位略有提高,在再淹沒階段,堆芯液位呈波動狀態(tài)逐步升高。下腔室坍塌液位表明,在ACC安注前,RPV內(nèi)水位持續(xù)下降;ACC投入后,直至CCFL消失后ACC安注達(dá)到峰值,下腔室水位才開始回升,并再次恢復(fù)滿水狀態(tài)。

圖7 坍塌液位Fig.7 Collapsed liquid level

圖8 再淹沒過程中驟冷前沿的位置Fig.8 Quench level during reflooding process

圖8為堆芯驟冷前沿的情況??芍?,ACC注入后,再淹沒雖然尚未開始,但下腔室內(nèi)形成的蒸汽及其夾帶的液滴,已經(jīng)開始對堆芯底部的燃料棒進(jìn)行冷卻。隨著破口噴放過程結(jié)束,再淹沒階段,驟冷前沿緩慢向堆芯頂部推進(jìn),前期驟冷速度較慢,后期驟冷速度較快。再淹沒過程中,蒸汽夾帶的液滴會在堆芯上柵格板、堆芯出口等處沉積匯集,并從頂部流回堆芯,形成頂部驟冷。結(jié)果表明,在ACC安注期間,堆芯頂部未發(fā)生明顯的驟冷現(xiàn)象;在輔助給水投運(yùn)后,因其流量大且水溫較低,堆芯頂部出現(xiàn)驟冷現(xiàn)象,但驟冷前沿移動極為緩慢,其對燃料棒的冷卻作用極為有限。

該階段破口噴放過程已結(jié)束,主要影響因素為堆芯內(nèi)衰變功率和儲熱,涉及的主要現(xiàn)象為堆芯-下降段間流量波動、驟冷前沿推進(jìn)、燃料棒儲能釋放和堆芯水位上升。

3.4 長期冷卻階段

該階段,堆芯完全被淹沒并建立長期冷卻狀態(tài),事故已經(jīng)得到有效應(yīng)對和控制。該階段自堆芯完全被淹沒開始,期間低壓安注系統(tǒng)繼續(xù)從IRWST取水注入反應(yīng)堆壓力容器,維持堆芯冷卻;當(dāng)IRWST儲水快用完時,IRWST低水位信號將切換低壓安注系統(tǒng)到安全殼地地坑取水,通過低壓安注再循環(huán)工況實(shí)現(xiàn)長期堆芯冷卻。

在長期堆芯冷卻階段,華龍一號核電廠主要通過低壓安注系統(tǒng)保持堆芯的淹沒和冷卻狀態(tài),事故主要影響因素為安注流量和堆芯衰變功率,涉及的主要現(xiàn)象為堆芯內(nèi)穩(wěn)定的對流換熱過程。

3.5 燃料峰值溫度特性分析

失水事故計算分析中,包殼峰值溫度(PCT)是重要的驗(yàn)收指標(biāo),其具體準(zhǔn)則為:包殼峰值溫度不能超過限值(1 204 ℃),以防止包殼脆化,并進(jìn)而導(dǎo)致堆芯喪失可冷卻的幾何狀態(tài)[17]。華龍一號LBLOCA過程中的包殼峰值溫度如圖9所示。可知,在LBLOCA的不同階段,燃料棒包殼溫度會多次出現(xiàn)峰值。在噴放階段,破口發(fā)生使得RCS飽和汽化,導(dǎo)致堆芯換熱條件惡化,熱量在其內(nèi)部積聚,最終燃料包殼升溫并達(dá)到峰值。再充水末期,因持續(xù)噴放導(dǎo)致堆芯內(nèi)蒸汽減少且流速降低,ACC安注水因CCFL作用難以堆芯進(jìn)行有效冷卻,因此在再淹沒初期,在大流量安注水進(jìn)入堆芯底部時,燃料包殼會再次經(jīng)歷升溫并達(dá)到峰值。

圖9 包殼峰值溫度隨時間的變化Fig.9 PCT vs. time

自堆芯入口到出口,對不同高度位置進(jìn)行編號(1#~9#),不同高度位置包殼的局部溫度如圖10所示??芍煌叨忍幍娜剂习鼩ぞ?jīng)歷兩次升溫至峰值的過程。因燃料棒為余弦功率分布,靠近堆芯入口的1#和2#位置、靠近堆芯出口的9#位置包殼峰值溫度較低,燃料中心位置及更高位置的包殼峰值溫度較高。再淹沒過程中,除靠近堆芯出口的9#位置因上部驟冷而提前降溫外,其余各位置包殼溫度的變化均符合位置升高,降溫延后的趨勢。

圖10 不同高度位置包殼的局部溫度隨時間的變化Fig.10 Temperatures of fuel clad in different levels vs. time

4 LBLOCA現(xiàn)象識別

結(jié)合第2章所述事故進(jìn)程和第3章所述現(xiàn)象分析,可對華龍一號LBLOCA過程的關(guān)鍵現(xiàn)象進(jìn)行梳理和識別,如表2所列。按照現(xiàn)象作用范圍的不同,表2中劃分了系統(tǒng)級現(xiàn)象和局部現(xiàn)象,表2中識別的關(guān)鍵現(xiàn)象可作為華龍一號LBLOCA現(xiàn)象識別與排序(PIRT)編制、?;治龊桶踩u價的依據(jù)和參考。

表2 華龍一號LBLOCA關(guān)鍵現(xiàn)象識別Table 2 Identification of key phenomena during LBLOCA of HPR1000

5 結(jié)論

針對華龍一號核電廠安注系統(tǒng)的設(shè)計特點(diǎn),本文基于TRACE程序開展了LBLOCA模擬計算,分析了華龍一號大破口失水工況的事故進(jìn)程,在對比CPR1000、AP1000等LBLOCA特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,給出了事故階段劃分,并研究了各事故階段主要的熱工水力現(xiàn)象及其變化特點(diǎn),基于上述研究可知,華龍一號核電廠LBLOCA可分為噴放、再充水、再淹沒和長期冷卻4個典型階段,事故進(jìn)程的主導(dǎo)因素依次為破口處壓差、ACC與RCS壓差、堆芯衰變功率及儲熱。涉及的主要現(xiàn)象為RCS降壓、RCS環(huán)路間流動、安注流動、堆芯換熱、氣液兩相相互作用。該瞬態(tài)中,主要的系統(tǒng)現(xiàn)象為RCS降壓、堆芯及完整環(huán)路向破口的流動、ACC安注流動及其旁流;主要的局部現(xiàn)象為破口噴放、下降段兩相逆向流動、堆芯換熱、堆芯蒸汽夾帶。華龍一號LBLOCA進(jìn)程的主要影響因素為破口噴放流量和ACC整定值,其LBLOCA的主要事故序列、事故現(xiàn)象與已有壓水堆核電廠基本一致,基于計算結(jié)果識別的關(guān)鍵現(xiàn)象可為核安全審評相關(guān)的現(xiàn)象識別與排序、?;治?、安全評價等提供技術(shù)支持和參考。

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