周 平， 范 正 春， 鄭 強(qiáng)， 徒 鵬 飛

(中國水利水電第十工程局有限公司，四川 都江堰 611830)

1 概 述

綽斯甲水電站位于四川省阿壩州壤塘縣和金川縣境內(nèi)，是綽斯甲河梯級水電開發(fā)規(guī)劃中的第三級，上接蒲西水電站，下游與觀音橋水電站庫尾銜接，為閘壩引水式電站。

綽斯甲水電站有壓引水隧洞布置于綽斯甲河左岸山體中，總長度為21.185 km，引用流量Q=232 m3/s。進(jìn)水口底板高程為2 767 m，至調(diào)壓井底高程為2 720 m，隧洞縱坡降為2.384‰。引水隧洞低壓段(10+588.00樁號上游)Ⅲ類圍巖采用平底馬蹄形斷面，馬蹄形斷面底寬7 m，高10 m，設(shè)計(jì)為邊頂拱掛網(wǎng)錨噴支護(hù)，底板素混凝土襯砌；引水隧洞高壓段(10+588.00樁號下游)Ⅲ類圍巖和全隧洞的Ⅳ類、Ⅴ類圍巖均采用內(nèi)徑8.9 m的圓形斷面，鋼筋混凝土襯砌。

濕噴混凝土中添加的納米回彈抑制劑是根據(jù)新奧法的施工特點(diǎn)和發(fā)展方向研發(fā)出的一種全新產(chǎn)品，其通過添加減水、防腐、防水、引氣、氣密以及增強(qiáng)增黏組分用以增加濕噴混凝土的密實(shí)性、進(jìn)而提高濕噴混凝土抵抗不良水質(zhì)的侵入能力。通過添加高性能引氣劑以提高濕噴混凝土的抗凍性和耐久性；通過添加復(fù)合阻銹防腐劑以獲得不良水質(zhì)侵入后對鋼筋及混凝土的防護(hù)，提高濕噴混凝土抗硫酸鹽侵蝕的性能，使?jié)駠娀炷恋墓ぷ餍阅芨?，?qiáng)度更高，施工速度更快，能夠及時有效地對圍巖進(jìn)行封閉式的保護(hù)和加固，提高圍巖的強(qiáng)度和承載力。闡述了在濕噴混凝土中添加納米回彈抑制劑前后從室內(nèi)和現(xiàn)場性能測試兩個方面進(jìn)行的對比試驗(yàn)，并對試驗(yàn)成果進(jìn)行了總結(jié)。

2 室內(nèi)濕噴混凝土添加納米回彈抑制劑前后的性能測試對比試驗(yàn)[1～3]

2.1 測試材料

水泥：攀枝花華新P.O42.5水泥、亞東洋房牌P.O42.5水泥；

砂：標(biāo)準(zhǔn)砂、中砂(機(jī)制砂)；

人工小石：粒徑為5～10 mm；

速凝劑：無堿速凝劑(標(biāo)準(zhǔn)樣)；

減水劑：高性能減水劑(標(biāo)準(zhǔn)樣)；

添加劑：納米回彈抑制劑JY-N，以下簡稱納米材料。

水：都江堰市生活用水。

2.2 測試方法

按照試驗(yàn)要求分別測試了不同工況下的水泥凈漿凝結(jié)時間、水泥膠砂強(qiáng)度、混凝土拌和物坍落度及硬化混凝土強(qiáng)度，綜合評價了納米材料的性能。

2.3 性能測試對比試驗(yàn)

2.3.1 水泥凈漿凝結(jié)時間對比試驗(yàn)

初凝時間比：摻速凝劑及納米材料的初凝時間與摻速凝劑的初凝時間之比；

終凝時間比：摻速凝劑及納米材料的終凝時間與摻速凝劑的終凝時間之比。

試驗(yàn)成果分析：添加納米材料后，攀枝花華新P.O42.5水泥凈漿的凝結(jié)時間大幅度降低，初凝時間比為44%(即：1 min 15 s/2 min 50 s)，終凝時間比為90%(即：10 min 35 s/11 min 46 s)；亞東洋房牌P.O42.5水泥凈漿的凝結(jié)時間亦大幅度降低，初凝時間比為58%(即：1 min 50 s/3 min 10 s)，終凝時間比為56%(即：4 min 40 s/8 min 20 s)。

2.3.2 水泥膠砂強(qiáng)度對比試驗(yàn)

試驗(yàn)成果分析：相對于基準(zhǔn)水泥膠砂試件，添加6%或10%的納米材料均能有效提高混凝土7 d及28 d強(qiáng)度。添加6%或10%的納米材料對比混凝土7 d強(qiáng)度數(shù)據(jù)與之類似，而28 d混凝土抗壓強(qiáng)度數(shù)據(jù)表明10%的摻量明顯高于6%的摻量，說明隨著納米材料添加量的提高，水泥膠砂試件后期強(qiáng)度會有明顯地提升。

2.3.3 室內(nèi)濕噴混凝土試拌試驗(yàn)[4，5]

采用亞東洋房牌P.O42.5水泥進(jìn)行了室內(nèi)濕噴混凝土試拌試驗(yàn)，室內(nèi)濕噴混凝土試拌試驗(yàn)成果見表1。

表1 室內(nèi)濕噴混凝土試拌試驗(yàn)成果表

按照《水電水利工程錨噴支護(hù)施工規(guī)范》DL/T 5181-2017要求，濕噴混凝土坍落度宜為8～12 cm。由表1可以看出：相對于基準(zhǔn)濕噴混凝土試件，添加6%或10%的納米材料均能有效提高濕噴混凝土3 d、7 d及28 d抗壓強(qiáng)度。外摻6%、內(nèi)摻6%的納米材料對比看與不同齡期混凝土抗壓強(qiáng)度類似，外摻10%納米材料的混凝土其抗壓強(qiáng)度最高。

相對于基準(zhǔn)濕噴混凝土，隨著納米材料添加量的增加，所制備的濕噴混凝土的抗?jié)B性能逐步提升，表明添加納米材料后，對濕噴混凝土的密實(shí)度有大幅度的提高。

2.3.4 濕噴混凝土抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)

采用亞東洋房牌P.O42.5水泥進(jìn)行了室內(nèi)濕噴混凝土試拌試件抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)，室內(nèi)濕噴混凝土試拌試件抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)成果見表2。

表2 室內(nèi)濕噴混凝土試拌試件抗硫酸鹽侵蝕試驗(yàn)成果表

由表2可以看出：相對于基準(zhǔn)濕噴混凝土，隨著納米材料添加量的增加，所制備的濕噴混凝土抗硫酸鹽侵蝕系數(shù)逐漸提高，即濕噴混凝土的抗蝕性能逐步提升，表明濕噴混凝土的密實(shí)度有較大幅度地提高。

3 現(xiàn)場添加納米材料前后噴射混凝土性能測試對比試驗(yàn)

(1)試驗(yàn)地點(diǎn)：中國水利水電第十工程局有限公司施工的綽斯甲水電站引水隧洞6號洞。

(2)試驗(yàn)?zāi)康模含F(xiàn)場測試添加納米材料前后的濕噴混凝土，對其在引水隧洞施工中的實(shí)際回彈量、噴射時間、噴射效果以及噴射混凝土的抗壓強(qiáng)度等指標(biāo)進(jìn)行對比分析。

(3)參與單位：中國水利水電第十工程局有限公司中心試驗(yàn)室、四川琪匯新材料有限責(zé)任公司、中國水利水電第十工程局有限公司綽斯甲水電站引水隧洞工程項(xiàng)目經(jīng)理部。

(4)試驗(yàn)材料：

水泥：甘肅永固P.O42.4R水泥。

骨料：人工砂、人工小石。

水：工程附近用水。

外加劑：QH-02聚羧酸高性能減水劑、QH-05無堿液體速凝劑。

納米材料：JY-N型。

(5)現(xiàn)場實(shí)際情況。根據(jù)對綽斯甲水電站引水隧洞6號洞施工的具體情況進(jìn)行分析后認(rèn)為：采用大型濕噴機(jī)械手施工較為適合進(jìn)行噴射混凝土施工對比試驗(yàn)。為確保工況相近，最終決定采用工況大致相同的4榀工字鋼錨噴支護(hù)進(jìn)行對比試驗(yàn)。

(6)現(xiàn)場噴射混凝土性能測試對比項(xiàng)目：

①添加納米材料前后的濕噴混凝土配合比對比分析；

②添加納米材料前后的濕噴混凝土噴射時間對比分析；

③添加納米材料前后的濕噴混凝土回彈率對比分析；

④添加納米材料前后的濕噴混凝土現(xiàn)場施工狀態(tài)、環(huán)保情況對比分析；

⑤添加納米材料前后的濕噴混凝土抗壓強(qiáng)度對比分析；

⑥添加納米材料前后的濕噴混凝土對比試驗(yàn)結(jié)論。

(7)現(xiàn)場噴射混凝土性能測試。

①配合比對比分析。甘肅永固P.O42.5R水泥現(xiàn)場噴射試驗(yàn)添加納米材料前后配合比見表3。

②噴射時間對比分析。因每車濕噴混凝土施

表3 甘肅永固P.O42.5R水泥現(xiàn)場噴射試驗(yàn)添加納米材料前后配合比表

工間隔時間不一致，而現(xiàn)場采用進(jìn)行對比的施工工作面基本相同，故分別對每車(3 m3)噴射混凝土的施工時間進(jìn)行了單獨(dú)的統(tǒng)計(jì)對比:基準(zhǔn)時，平均每車的施工時間為14 min；添加納米材料后，平均每車的施工時間為9 min。

由此得知：添加納米材料后比基準(zhǔn)時平均每m3施工時間減少1.6 min，每循環(huán)按照約30 m3濕噴混凝土施工量計(jì)算，每循環(huán)縮短循環(huán)時間48 min。按照10 000 m3濕噴混凝土計(jì)算，可節(jié)約時間16 000 min(267 h)，約為11.11 d；按照洞內(nèi)施工人員6人/班組，工資8 000元/人/月計(jì)算，每10 000 m3濕噴混凝土節(jié)約人員工資約為17 776元。

③回彈率對比分析。同時選取4榀工字鋼開挖程度大致相同的作業(yè)面，相連2榀為一組，基準(zhǔn)作業(yè)面2榀，添加納米材料作業(yè)面2榀。分別對3 m3噴射混凝土噴射兩組作業(yè)面進(jìn)行對比。分別收集兩組噴射混凝土作業(yè)面的回彈量后稱量并計(jì)算回彈率，其回彈率對比分析情況見表4。

表4 回彈率對比分析表

④現(xiàn)場施工狀態(tài)、環(huán)保情況對比分析。通過進(jìn)行現(xiàn)場試噴情況對比，對現(xiàn)場管理人員及相關(guān)作業(yè)人員進(jìn)行了調(diào)查，具體情況如下：

a.試驗(yàn)室：添加納米材料后，噴射混凝土的和易性明顯較好，強(qiáng)度高，初凝時間約為3 h，可以在機(jī)械故障等特殊情況下確保噴射混凝土和易性能正常使用。

b.工程部：添加納米材料后，噴射混凝土和易性較好，回彈量明顯降低，洞內(nèi)施工工作面的粉塵降低，特別針對有水洞段，未發(fā)現(xiàn)噴射混凝土大量掉塊現(xiàn)象。采用添加納米材料后的噴射混凝土初支噴層厚度大約可由基準(zhǔn)時的 5～7 cm提高到10～25 cm左右，從而在一定程度上加快了噴射混凝土施工進(jìn)度。

c.架子隊(duì)：施工過程順暢，回彈量明顯降低，洞內(nèi)施工工作面粉塵明顯降低，無不適感。

d.作業(yè)班組：添加納米材料后，噴射混凝土噴射施工一段時間后未出現(xiàn)明顯掉塊。

e.抗壓強(qiáng)度對比分析。對于每次試驗(yàn)循環(huán)，試驗(yàn)室按照要求預(yù)留了大板試件濕噴混凝土7 d、28 d齡期抗壓強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果。實(shí)測基準(zhǔn)時的7 d/28 d噴射混凝土平均抗壓強(qiáng)度為25.5 MPa/31.5 MPa；實(shí)測添加納米材料后的7 d/28 d噴射混凝土平均抗壓強(qiáng)度為29.6 MPa/37.6 MPa。

4 綜合經(jīng)濟(jì)效益對比分析

根據(jù)綽斯甲水電站引水隧洞6號洞的實(shí)際情況，結(jié)合項(xiàng)目各原材料的采購單價，濕噴混凝土不同工況下單m3的綜合成本及該標(biāo)段整體綜合參考成本對比情況見表5。

表5 濕噴混凝土不同工況下單m3綜合參考成本對比表

根據(jù)表5中的數(shù)據(jù)，按照理論1萬m3濕噴混凝土計(jì)算，實(shí)際施工方量按照超方30 %計(jì)算，實(shí)際濕噴混凝土方量約為1.3萬m3。

采用兩種配合比實(shí)際發(fā)生濕噴混凝土在不同工況下的回彈率后，其總方量約為：

①基準(zhǔn)時，總方量為1.3萬m3×(1+ 40.56 %)=1.827 28萬m3。

②添加納米材料時，總方量為1.3萬m3×(1+ 18.36 %)= 1.538 68萬m3。

表6 濕噴混凝土不同工況下以1萬m3理論噴射混凝土綜合參考成本對比表

濕噴混凝土不同工況下以1萬m3理論噴射混凝土綜合參考成本對比情況見表6。表6中的統(tǒng)計(jì)費(fèi)用系按照大型濕噴機(jī)械手單價進(jìn)行統(tǒng)計(jì)(計(jì)價規(guī)則按照實(shí)際方量計(jì)量)。如果采用小型濕噴機(jī)施工，計(jì)價規(guī)則應(yīng)按照設(shè)計(jì)方量計(jì)量，總費(fèi)用對比時可不考慮機(jī)械費(fèi)。

5 結(jié) 語

在濕噴混凝土中添加納米材料后，通過所進(jìn)行的室內(nèi)及現(xiàn)場噴射性能測試對比試驗(yàn)取得的成果表明：在有效保證施工質(zhì)量、滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，大大減小了施工回彈率，加快了施工進(jìn)度，減少了施工綜合成本，降低了操作人員的健康風(fēng)險，安全環(huán)保，尤其適用于回彈率大、富水區(qū)施工的地下洞室工程。因此，在濕噴混凝土中添加納米材料具有很高的經(jīng)濟(jì)效益和社會價值，所取得的經(jīng)驗(yàn)可在類似工程中進(jìn)行推廣與應(yīng)用。