李延河,翟 成,丁 熊
(1.平頂山天安煤業(yè)股份有限公司,河南平頂山 467000;2.中國平煤神馬能源化工集團(tuán)有限責(zé)任公司,河南平頂山 467000;3.中國礦業(yè)大學(xué)安全工程學(xué)院,江蘇徐州 221116)
隨著采深的增加及開采規(guī)模的增大,瓦斯壓力、地應(yīng)力、采動應(yīng)力等多種因素相互交織,高瓦斯礦井面臨的煤與瓦斯突出威脅愈加嚴(yán)重[1-2]。采動影響下,煤體地應(yīng)力變化會導(dǎo)致工作面前方煤體產(chǎn)生破壞變形,改變煤體的孔裂隙網(wǎng)絡(luò),為瓦斯的涌出和運(yùn)移提供流動通道[3-6]。因此,降低工作面瓦斯體積分?jǐn)?shù),提高采動區(qū)煤層瓦斯抽采效率對煤層回采安全生產(chǎn)意義重大。目前研究表明,地應(yīng)力重分布對煤體破壞和瓦斯抽采有著重要影響。林柏泉等[7]研究了應(yīng)力集中對于煤體瓦斯分布流動的影響,提出工作面前方煤體的垂向應(yīng)力方程和瓦斯流動方程;林柏泉等[8]、齊黎明等[9]通過現(xiàn)場測試、數(shù)值模擬,結(jié)合巖石力學(xué)和損傷力學(xué)理論,得出工作面前方煤體沿走向和傾向上的主應(yīng)力變化特征,研究地應(yīng)力變化對煤體滲透率影響;張建國等[10]基于煤與瓦斯突出理論分析了卸壓區(qū)寬度及其煤體穩(wěn)定性,研究并試驗了卸壓區(qū)淺孔抽放技術(shù);吳仁倫等[11-12]依據(jù)現(xiàn)場煤層瓦斯抽采結(jié)果,結(jié)合應(yīng)力分布將工作面前方煤體分為4 個抽采區(qū),并估算各區(qū)大致范圍;鄭吉玉等[13]在計算卸壓區(qū)寬度時考慮瓦斯壓力影響,建立卸壓區(qū)寬度求解方程并與現(xiàn)場實測卸壓區(qū)寬度相驗證;許江等[14]、CHEN Y 等[15]開展采動影響下工作面前方瓦斯抽采的物模試驗,研究了卸壓區(qū)和應(yīng)力集中區(qū)內(nèi)瓦斯?jié)B透率變化規(guī)律和抽采效果。
傳統(tǒng)的底板巖巷主要用于預(yù)抽煤巷條帶瓦斯,利用率低。為此,提出了底板巖巷卸壓瓦斯二次抽采技術(shù),通過從底板巖巷向上覆煤層施工穿層截流鉆孔,研究回采期間利用底板巖巷穿層鉆孔進(jìn)行二次抽采上覆煤層受采動卸壓瓦斯。高效抽采上覆煤層的采動卸壓瓦斯的同時,既保證了工作面的安全生產(chǎn),也提高了底板巖巷的利用率?,F(xiàn)場動壓區(qū)瓦斯抽采數(shù)據(jù)表明,動壓區(qū)瓦斯二次抽采關(guān)鍵技術(shù)能夠有效提高回采期間工作面瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)和抽采純量,可以為其他高瓦斯突出煤層瓦斯治理提供參考。
首山一礦12110 采面可采走向長1 536 m,傾斜采長260 m。煤層結(jié)構(gòu)單一,煤層厚度4.01~6.50 m,平均5.3 m;煤層傾角3°~10°,平均7°。直接底板為灰色泥巖,基本底為石灰?guī)r,夾薄層泥巖及煤線。己15-17-12110 采面位于白石山背斜南東翼,埋深大,封閉性好,瓦斯壓力大,瓦斯地質(zhì)條件復(fù)雜。12110工作面最大原始瓦斯壓力為0.8 MPa,最大原始瓦斯含量為9.2 m3/t,為突出煤層,且不具備保護(hù)層開采條件。
分析回采期間底抽巷穿層鉆孔動壓瓦斯抽采效果需要結(jié)合工作面采動影響下動壓區(qū)應(yīng)力分布情況和塑性破壞規(guī)律,根據(jù)首山一礦采面布置和地質(zhì)條件使用FLAC3D軟件和摩爾庫倫模型進(jìn)行12110 工作面回采數(shù)值模擬。
煤巖體巖層力學(xué)參數(shù)見表1,模型尺寸為400 m×400 m×200 m。在模型四周約束法向位移,在底部約束三向位移,模型頂部距地表約800 m,施加荷載20 MPa。12110 工作面寬260 m,沿y 軸方向開采180 m,步長4 m。工作面開采前沿y 軸掘進(jìn)煤巷320 m,步長4 m。
表1 巖層力學(xué)參數(shù)Table 1 Mechanics parameters of rock formation
模擬煤層回采長度為60、120、180 m,對其中煤層回采長度為120、180 m 時工作面前方150 m 范圍內(nèi)的煤體地應(yīng)力值變化進(jìn)行分析,回采期間工作面前方應(yīng)力分布如圖1。
圖1 回采期間工作面前方應(yīng)力分布Fig.1 Stress distribution in front of the working face during mining
當(dāng)煤層回采長度為120、180 m 時,煤體垂直峰值應(yīng)力分別為64.1、67.2 MPa,應(yīng)力集中系數(shù)K 為2.8~3.0。隨著回采長度的增加,應(yīng)力峰值和應(yīng)力集中系數(shù)都逐漸增大并趨于穩(wěn)定。工作面回采過程中,x、y、z 向應(yīng)力峰值點(diǎn)分別位于回采工作面前方9、12、9 m 處,卸壓區(qū)分別在工作面前方3~4 、5~6、3~4 m 范圍內(nèi)。在地應(yīng)力變化影響煤層滲透率過程中,垂直應(yīng)力占主導(dǎo)地位。以應(yīng)力峰值點(diǎn)為邊界可以將工作面前方煤體劃分為峰前加載和峰后卸載階段。峰后卸載階段在工作面前方0~9 m,在此范圍內(nèi)煤體破壞,擴(kuò)容膨脹,裂隙貫穿發(fā)展,滲透率逐漸增大。在峰后卸載階段后期即卸壓區(qū)內(nèi),即工作面前方3~4 m,會出現(xiàn)松動破裂區(qū)域,煤層透氣性系數(shù)急劇增大。
由于煤層埋深約為900 m,屬于σHv型構(gòu)造應(yīng)力場,初始y 向水平應(yīng)力大于垂直應(yīng)力。峰前加載階段垂直應(yīng)力加載速率遠(yuǎn)大于水平應(yīng)力,當(dāng)煤層回采長度為120、180 m 時,在工作面前方55~65 m 處垂直應(yīng)力由中間主應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樽畲笾鲬?yīng)力,會對煤體破壞和滲透率變化產(chǎn)生影響。
當(dāng)工作面回采至60、120、180 m 時,工作面前方塑性破壞范圍均為0~7 m?;夭砷L度為180 m 時煤層傾向中部工作面前方塑性區(qū)分布如圖2。
圖2 回采180 m 工作面前方塑性區(qū)分布Fig.2 Distribution of plastic zone in front of the workface at mining 180 m
結(jié)合應(yīng)力分布數(shù)據(jù)可知工作面塑性破壞范圍與垂直應(yīng)力峰后卸載區(qū)域基本重合,表明垂直應(yīng)力在工作面前方煤體破壞和滲透率變化過程中起主導(dǎo)作用,在塑性破壞區(qū)內(nèi)煤體破裂,原生裂隙和新生裂隙相互貫通,有利于煤層瓦斯抽采。
根據(jù)數(shù)值模擬結(jié)果,工作面前方塑性破壞區(qū)約為7~9 m 范圍內(nèi),卸壓區(qū)寬度約為3~4 m 范圍內(nèi),主要應(yīng)力集中區(qū)位于卸壓區(qū)至工作面前方35~65 m處,集中應(yīng)力影響區(qū)位于工作面前方35~65 m 以遠(yuǎn)?;夭善陂g初始動壓瓦斯抽采范圍為工作面前方0~100 m,包括塑性破壞區(qū)、卸壓區(qū)和應(yīng)力集中區(qū)。
為提高底板巖巷利用率,有效地解決抽采采動影響下回采工作面瓦斯涌出問題,提出底抽巷穿層鉆孔二次抽采動壓瓦斯技術(shù),在12110 采面回采期間利用中抽巷進(jìn)行工作面前方煤體動壓瓦斯二次抽采,實現(xiàn)底板瓦斯抽采巷道的“一巷多用”。在中抽巷敷設(shè)2 趟抽采管路,提高抽采負(fù)壓,分別用于穿層鉆孔預(yù)抽回采區(qū)域瓦斯和穿層鉆孔二次抽采采動卸壓區(qū)瓦斯,動壓區(qū)瓦斯二次抽采如圖3。
圖3 動壓區(qū)瓦斯二次抽采Fig.3 Secondary extraction of gas in dynamic pressure zone
利用12110 中抽巷對應(yīng)采面切眼向外100 m 范圍內(nèi)原施工穿層鉆孔(水力沖孔)敷設(shè)專用抽采管路加強(qiáng)動壓區(qū)抽采。穿層鉆孔設(shè)計如下:從停采線外20 m 開始,在12110 中抽巷向煤層施工穿層鉆孔,每組鉆孔14 個,單雙號分排施工。在中抽巷中鉆孔起始組間距6.4 m,排間距3.2 m,后期在每組鉆孔中間施工加密鉆孔5 個用以加強(qiáng)動壓區(qū)抽采,抽采回采工作面中抽巷向外80 m 范圍全部煤體區(qū)域。中抽巷頂板穿層鉆孔俯視圖如圖4。
圖4 中抽巷頂板穿層鉆孔俯視圖Fig.4 Top view of crossing boreholes in the middle gas extraction roadway
動壓區(qū)抽采鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)檢測在12110 中抽巷進(jìn)行。檢測工作面前方100 m 范圍內(nèi)每組動壓抽采鉆孔編號為1#~12#的12 個鉆孔,共進(jìn)行3 次體積分?jǐn)?shù)檢測,鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)變化如圖5。
圖5 工作面前方鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)Fig.5 Gas concentration of boreholes in front of the working face
由圖5(a)可以看出:在工作面前方100 m 內(nèi)的鉆孔瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)發(fā)生了明顯的變化;在距離工作面較近的位置,鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)較高,隨著遠(yuǎn)離工作面,瓦斯體積分?jǐn)?shù)呈現(xiàn)下降的趨勢;在15 組鉆孔中,位于工作面前方6.4~12.8 m 的103 組鉆孔平均體積分?jǐn)?shù)最高,結(jié)合工作面前方塑性破壞區(qū)分布范圍,由于煤體破壞,裂隙貫通,煤體透氣性增加。而104 組鉆孔由于受采動影響較大,煤體破壞嚴(yán)重,導(dǎo)致鉆孔漏風(fēng),瓦斯體積分?jǐn)?shù)降低;工作面前方20 m 內(nèi)鉆孔瓦斯平均體積分?jǐn)?shù)均超過了20%,而在距離工作面較遠(yuǎn)區(qū)域,96~90 組處于原始應(yīng)力區(qū),瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)穩(wěn)定且較低,普遍低于10%。
由圖5(b)可以看出:二次體積分?jǐn)?shù)檢測鉆孔為88~102 組的3#、4#、9#、10#鉆孔。與一次檢測相似,鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)由于距離工作工作面長度不同而差異較大。距離工作面最近的102 組瓦斯體積分?jǐn)?shù)與一次檢測相比更低,4#、10#瓦斯體積分?jǐn)?shù)已低于20%;瓦斯體積分?jǐn)?shù)在第101 組時達(dá)到最大值,10#鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)超過50%;20 m 內(nèi)鉆孔平均瓦斯體積分?jǐn)?shù)也超過了20%,在20~50 m 范圍內(nèi)瓦斯體積分?jǐn)?shù)處于波動下降階段并趨于穩(wěn)定。
由圖5(c)可以看出:三次瓦斯體積分?jǐn)?shù)檢測鉆孔為85~99 組的5#、~8#鉆孔,在工作面前方20 m內(nèi)鉆孔瓦斯抽采濃度較高,隨著與工作面距離變大,瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)逐漸降低至5%左右。
根據(jù)鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)的變化,可以將采面前方動壓區(qū)在走向上劃分為3 個區(qū)域:第1 個區(qū)域為工作面前方20 m 范圍內(nèi)的瓦斯高效抽采區(qū),此區(qū)域煤體擴(kuò)容破碎,裂隙發(fā)育貫通,瓦斯易于流動,在靠近工作面的位置煤體瓦斯在采面風(fēng)流的影響下從裂隙中逸散,所以鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)相對較低;距離采面稍遠(yuǎn)的位置,解吸至裂隙中瓦斯受到采面風(fēng)流的影響較小,大部分瓦斯由抽采鉆孔抽出,抽采瓦斯體積分?jǐn)?shù)相對較大;第2 個區(qū)域為瓦斯有效抽采區(qū),煤體處于應(yīng)力集中區(qū),瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)隨著與工作面距離增加而波動降低。 距離工作面較遠(yuǎn)的邊界大約為50~60 m,根據(jù)工作面前方主應(yīng)力變化分析可知,此邊界與最大主應(yīng)力轉(zhuǎn)變邊界相似,所以垂直主應(yīng)力的大幅度增加從而變成最大主應(yīng)力是導(dǎo)致瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)增加的原因之一;第3 個區(qū)域為50~60 m 以遠(yuǎn)的原始抽采區(qū),在這個范圍內(nèi)的鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)基本穩(wěn)定在10%以下,煤體處于原始應(yīng)力區(qū)或者應(yīng)力集中程度很小,不受采動影響或者所受影響較小。
動壓區(qū)瓦斯抽采從2020 年2 月開始實施,12110 采面中抽巷瓦斯抽采月抽采量見表2。
表2 中抽巷瓦斯抽采月抽采量Table 2 Monthly gas extraction volume of the middle gas extraction roadway
2 月動壓區(qū)抽采鉆孔數(shù)量為非動壓區(qū)穿層抽采鉆孔數(shù)量的6.857%,共抽采65 768 m3瓦斯,為非動壓區(qū)抽采穿層鉆孔當(dāng)月抽采量的48.87%;3 月動壓區(qū)抽采鉆孔數(shù)量為非動壓區(qū)穿層抽采鉆孔數(shù)量的5.486%,共抽采55 763 m3瓦斯,為非動壓區(qū)穿層抽采鉆孔當(dāng)月抽采量的31.68%;4 月動壓區(qū)抽采鉆孔數(shù)量為非動壓區(qū)穿層抽采鉆孔數(shù)量的9.05%,共抽采155 690 m3瓦斯,為非動壓區(qū)穿層抽采鉆孔當(dāng)月抽采量的74.01%。利用中抽巷進(jìn)行采動區(qū)瓦斯二次抽采效果顯著,能夠有效保障采面的安全高效生產(chǎn)。
1)垂直應(yīng)力峰后卸載階段和塑性破壞區(qū)域均在工作面前方7~9 m 之內(nèi),表明垂直應(yīng)力在工作面前方煤體破壞過程中起主導(dǎo)作用,在此范圍內(nèi)煤體擴(kuò)容膨脹破壞,裂隙貫穿發(fā)育,滲透率逐漸增大,有利于煤層瓦斯抽采。
2)根據(jù)現(xiàn)場瓦斯體積分?jǐn)?shù)監(jiān)測將工作面前方煤體分為高效抽采區(qū)、有效抽采區(qū)和原始抽采區(qū)。高效抽采區(qū)在工作面前方20 m 以內(nèi),平均瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)為30%以上。有效抽采區(qū)瓦斯抽采受到動壓影響,瓦斯抽采體積分?jǐn)?shù)隨著與工作面距離增大而波動下降。原始抽采區(qū)范圍為50~60 m 以遠(yuǎn),鉆孔瓦斯體積分?jǐn)?shù)基本穩(wěn)定在10%以下,受采動影響較小。有效抽采區(qū)與原始抽采區(qū)邊界在最大主應(yīng)力轉(zhuǎn)變區(qū)域,垂直應(yīng)力由中間主應(yīng)力轉(zhuǎn)變?yōu)樽畲笾鲬?yīng)力,會對煤體破壞和滲透率變化產(chǎn)生影響。
3)高瓦斯突出煤層底抽巷穿層鉆孔動壓瓦斯二次抽采技術(shù)在12110 工作面中抽巷應(yīng)用效果較好,動壓區(qū)抽采鉆孔數(shù)量很少,為非動壓區(qū)抽采鉆孔數(shù)量的5%~10%,但動壓區(qū)月抽采量最高可達(dá)到非動壓區(qū)月抽采量的74.01%。實現(xiàn)充分利用中抽巷實現(xiàn)回采過程中采動區(qū)瓦斯二次高效抽采,降低工作面瓦斯體積分?jǐn)?shù)。