何建慧, 章永華, 董斯偉
(1.臺州職業(yè)技術(shù)學(xué)院 機(jī)電工程學(xué)院, 浙江臺州 318000; 2.臺州技師學(xué)院 自動化系, 浙江 臺州 318000)
身體/尾鰭(BCF)推進(jìn)模式的魚類,尾鰭在直線巡游、調(diào)節(jié)魚體穩(wěn)定性以及轉(zhuǎn)彎等機(jī)動性游動中起著重要的作用[1]。因此,大量科研工作者針對尾鰭進(jìn)行了廣泛的研究。
早期 “大擺幅細(xì)長體理論[2]”、“波動板理論[3]”、“三維波動板理論[4]”、“勢流理論[5]”、“射流推進(jìn)理論”[6]等的發(fā)展為揭示尾鰭擺動推進(jìn)機(jī)理提供了堅實的理論基礎(chǔ)。隨著以計算機(jī)為代表的科技飛速進(jìn)步,DPIV技術(shù)[7]和CFD技術(shù)[8]在仿生學(xué)領(lǐng)域得以廣泛應(yīng)用。呈現(xiàn)了尾鰭運(yùn)動時邊界層及周邊流體三維可視流體結(jié)構(gòu),從流固耦合[9]和渦動力學(xué)[10]角度分析了尾鰭剛度[11]、尾鰭形狀[12]、鰭條運(yùn)動[13]、前緣渦[14]及擺動相位[15]等對尾鰭推進(jìn)力和效率的影響。在此基礎(chǔ)上,開發(fā)了基于工程應(yīng)用需要的各類仿生尾鰭,并對以尾鰭擺動驅(qū)動的仿生機(jī)器魚推進(jìn)性能進(jìn)行優(yōu)化[16-20]。
上述研究成果缺少因尾鰭面積改變對推進(jìn)效果影響的報道。實際上,通過高速攝像系統(tǒng)記錄分析活體魚類巡游時尾鰭周期性運(yùn)動的情況,發(fā)現(xiàn)尾鰭周期擺動時,在流體阻力和鰭條主動調(diào)節(jié)共同作用下,尾鰭迎風(fēng)面面積呈周期性變化[21]207。受此啟發(fā),劉波等設(shè)計了一款能夠通過“窗口”開閉實現(xiàn)面積變化的尾鰭模型。試驗測試發(fā)現(xiàn):合理控制尾鰭擺動和“窗口”開閉節(jié)拍,可以有效提升尾鰭裝置的推力表現(xiàn)[21]210。但該研究沒有系統(tǒng)闡述面積變化對提高尾鰭推進(jìn)性能的原因。
為探究變面積對尾鰭擺動推進(jìn)力影響的規(guī)律,課題組設(shè)計了一款舵機(jī)驅(qū)動仿生尾鰭擺動機(jī)構(gòu),通過交替加熱和冷卻形狀記憶合金彈簧,使其變形驅(qū)動擋板繞固定軸轉(zhuǎn)動,遮擋或露出漏空區(qū)域來實現(xiàn)尾鰭面積的改變。研究了相同運(yùn)動學(xué)參數(shù)下,尾鰭表面漏空區(qū)域的形狀、位置和大小等參數(shù)對推力的影響,根據(jù)尾鰭表面壓力和周圍區(qū)域流體跡線分布情況,結(jié)合尾鰭不同切面渦結(jié)構(gòu),從渦動力學(xué)角度揭示試驗結(jié)果的內(nèi)在原理。
可變面積仿生魚尾部機(jī)械結(jié)構(gòu)如圖1所示,主要由擺動機(jī)構(gòu)和變面積機(jī)構(gòu)組成。擺動機(jī)構(gòu)核心部件是型號為LW-20MG全防水大扭力金屬齒數(shù)碼舵機(jī)。將舵機(jī)輸出軸固定在支架一端,舵機(jī)本體通過緊固件固定在鋁制固定架上,固定架則通過軸承與支架另一端活動連接,支架端面與前側(cè)魚體固連。變面積尾鰭外形采用鲹科魚類的“新月型”,利用金屬支架搭建外形輪廓,覆蓋薄鐵皮。在上下兩側(cè)對稱位置分別開設(shè)矩形漏空區(qū)域,配以與該區(qū)域面積相當(dāng)?shù)膿醢濉?個擋板通過固定軸連接并可在形狀記憶合金彈簧的驅(qū)動下繞固定軸作往復(fù)旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。
圖1 可變面積仿生魚尾部機(jī)械結(jié)構(gòu)
尾鰭在舵機(jī)控制下作往復(fù)周期性擺動,如圖2所示,啟動階段從中間位置“O”點開始,依次經(jīng)過“O→A→O→B→O”,完成一個周期的擺動運(yùn)動。在這個過程中,尾鰭經(jīng)歷了擊水(in-stroke)和回縮(out-stroke)2個過程。擊水過程主要是尾鰭A→O和B→O的運(yùn)動階段,回縮過程主要是尾鰭從O→A和O→B的運(yùn)動階段。研究表明:擊水過程是尾鰭擺動產(chǎn)生推進(jìn)力的主要階段,而回縮過程則是阻力的主要來源之一。因此,在試驗測試階段,尾鰭面積按照如下規(guī)律變化,即:擊水過程時,形狀記憶合金彈簧不動作,擋板遮擋住矩形漏空區(qū)域。在回縮過程,通過給形狀記憶合金彈簧施加電流,利用電流熱效應(yīng)使其受熱收縮變形,驅(qū)動擋板繞固定軸旋轉(zhuǎn),不再遮擋矩形漏空區(qū)域。
圖2 尾鰭擺動和鰭面面積變化關(guān)系
由于仿生尾鰭在推進(jìn)過程中是整體擺動,故采用圖3所示坐標(biāo)系建立運(yùn)動學(xué)方程。
圖3 尾鰭坐標(biāo)系
設(shè)定仿生尾鰭擺動角度按照正弦規(guī)律變化,則其運(yùn)動學(xué)方程為:
(1)
式中:θ(t)為仿生鰭擺動角度,ω(t)為角速度,β(t)為角加速度,θmax為最大擺幅,f為擺動頻率,θ0為初始相位,t為時間。當(dāng)尾鰭從中間位置“O”點開始運(yùn)動時,θ=θ0=0。
針對上述可變面積仿生尾鰭,初步測試了θmax取0.2倍尾鰭寬度,f為4 Hz時,面積不變(固定面積)和面積按照上述規(guī)律變化(變面積)2種情況尾鰭周期性擺動的平均推進(jìn)力。試驗系統(tǒng)原理如圖4所示,尾鰭支架固定在連接桿上,連接桿兩側(cè)分別設(shè)置垂直布局的應(yīng)變片傳感器,水槽上方為信號采集與處理電路。當(dāng)舵機(jī)驅(qū)動尾鰭運(yùn)動時,尾鰭產(chǎn)生的推進(jìn)力使連接桿產(chǎn)生微變形,該變形引起應(yīng)變片傳感器輸出電壓的改變,通過信號采集與處理電路對細(xì)小的電壓變化進(jìn)行接收和處理,經(jīng)數(shù)據(jù)處理得到尾鰭推進(jìn)力大小信息。
圖4 試驗系統(tǒng)原理圖
從采樣數(shù)據(jù)中選取尾鰭穩(wěn)定擺動的10個周期,計算其產(chǎn)生的平均推進(jìn)力,如圖5所示。
圖5 試驗結(jié)果
從結(jié)果可知:固定面積尾鰭擺動平均推進(jìn)力約為3.24 N,標(biāo)準(zhǔn)差為0.015;變面積時的平均推進(jìn)力約為3.99 N,標(biāo)準(zhǔn)差為0.020。尾鰭變面積使得推進(jìn)力提高了約23.1%,這一結(jié)果與文獻(xiàn)[21]211頁結(jié)論類似。
為進(jìn)一步探究試驗結(jié)果的內(nèi)在機(jī)理,利用計算流體力學(xué)基本原理,借助軟件FLUENT(版本為6.3.26),根據(jù)仿生尾鰭實際工程應(yīng)用需要,設(shè)計了幾種類型尾鰭,如圖6所示。對其推進(jìn)力進(jìn)行詳細(xì)分析,并總結(jié)出漏空區(qū)域的形狀、位置和大小等參數(shù)對推力影響的規(guī)律。計算模型各參數(shù)取值如表1所示。
圖6 尾鰭漏空區(qū)域的形狀及分布
表1 模型參數(shù)取值
在計算域內(nèi)求解Navier-Stokes方程和連續(xù)性方程:
(2)
式中:V為水流速度,ρ為流體密度,p為壓力,F(xiàn)為物體對流體的作用力,μ為流體動力黏性系數(shù)。
來流速度大小為0.1 m/s,速度入口(velocity inlet)和壓力出口(pressure-outlet),其余為無滑移壁面(no slip wall)邊界條件,即:
(3)
式中:vj為第j個計算區(qū)域量綱為一速度,vj∞為無窮邊界量綱為一速度,p∞為無窮邊界量綱為一壓力,n為波數(shù)。
計算域相關(guān)仿真初始條件設(shè)置及計算參數(shù)設(shè)置分別如表2和表3所列。
表2 計算初始條件設(shè)置
表3 計算參數(shù)取值
選取長方體計算區(qū)域如圖7所示。
圖7 計算區(qū)域
模型距離入口邊界Din為1.5個模型長度,距離出口邊界Dout為3個模型長度,使尾跡區(qū)域漩渦能夠充分發(fā)展。為減少壁面效應(yīng)的影響,設(shè)置模型距離四周壁面1.5個模型長度。采用四面體非結(jié)構(gòu)網(wǎng)格對計算區(qū)域進(jìn)行劃分,并對模型周邊區(qū)域及尾跡區(qū)域進(jìn)行局部網(wǎng)格加密,總網(wǎng)格數(shù)約為450萬個。網(wǎng)格隨著模型的運(yùn)動不斷被壓縮或拉升,在每個時間步里,當(dāng)網(wǎng)格單元畸變超過0.6時,自動對網(wǎng)格進(jìn)行重新劃分。動網(wǎng)格技術(shù)在處理移動邊界問題上非常有效[22],并在計算魚類推進(jìn)問題上得到了很好的應(yīng)用[23]。
量綱為一的阻力系數(shù)Cd定義如下:
(4)
式中:ρ為流體密度,V為水流速度,F(xiàn)x為流體沿x軸的作用力,S為鰭面迎水面面積。
量綱為一的阻力系數(shù)的時間平均值計算如下:
(5)
式中:m和i取值分別為0,1,2,3,…,k等自然數(shù)(其中k為采樣點個數(shù))。量綱為一的阻力系數(shù)值為正說明在此計算條件下模型運(yùn)動產(chǎn)生的推進(jìn)力小于流體阻力;反之,說明推進(jìn)力大于流體阻力,且負(fù)值越小,推進(jìn)力越大。
三維渦量Ω根據(jù)式(6)求得:
(6)
式中:Vx,Vy和Vz分別為流體沿x,y和z方向速度分量。
由于涉及到動網(wǎng)格技術(shù),采用UDF程序DEFINE_CG_MOTION函數(shù),代碼如下。
/**********************
#include "udf.h"
DEFINE_CG_MOTION(piston, dt, vel, omega, time, dtime)
{
real coff=0;
if (time<1)
coff=time;
else
coff=1;
omega[1]=0.533*M_PI*M_PI*coff*cos(8*M_PI*time);
}
**********************/
按照與試驗條件相同的運(yùn)動學(xué)參數(shù)和面積變化規(guī)律,計算了固定面積和變面積尾鰭運(yùn)動產(chǎn)生的推力,結(jié)果如圖8所示。
圖8 2種面積的尾鰭量綱為一的阻力系數(shù)對比
從圖中可知,量綱為一阻力系數(shù)曲線呈現(xiàn)等頻率正弦波動變化規(guī)律。在擊水過程,固定面積和變面積尾鰭產(chǎn)生的量綱為一阻力系數(shù)的波動幅度近似相等。但是在回縮過程中,固定面積的尾鰭運(yùn)動產(chǎn)生的波動幅度要大一些,表明變面積尾鰭受到的流體阻力要小于固定面積的尾鰭。通過計算平均量綱為一的阻力系數(shù)發(fā)現(xiàn):尾鰭變面積時擺動產(chǎn)生的平均量綱為一阻力系數(shù)為1.53×10-4,而固定面積的尾鰭擺動產(chǎn)生的平均量綱為一阻力系數(shù)為1.98×10-4,尾鰭在回縮過程中面積的改變將推進(jìn)力提高了近25%。說明了在尾鰭擺動回縮階段,通過設(shè)置漏空區(qū)域來減少迎水面面積的方法可以降低該過程的流體阻力,從而提高尾鰭周期擺動的平均推進(jìn)力。
為深入研究變面積尾鰭中漏空區(qū)域的形狀、位置和大小等參數(shù)對推力的影響規(guī)律,進(jìn)一步計算了矩形漏空對稱與不對稱分布型、固定面積型和圓形漏空型4種情況下尾鰭的推進(jìn)力。
圖9所示為4種型狀下尾鰭兩側(cè)(迎水面和背水面)表面壓力分布,其中T為尾鰭運(yùn)動周期。對于單純依賴尾鰭擺動推進(jìn)的魚類而言,尾鰭兩側(cè)表面壓力差以及因尾鰭擺動在尾跡區(qū)域形成反卡門渦對產(chǎn)生的射流是推進(jìn)力的2個主要來源。從圖9發(fā)現(xiàn),無論何種型狀,尾鰭兩側(cè)表面均呈現(xiàn)交替的高低壓區(qū)。高低壓區(qū)在魚鰭兩側(cè)的分布形成了從高壓區(qū)指向低壓區(qū)的壓力差;壓力差將在鰭面產(chǎn)生力的側(cè)向分量和橫向分量,如圖10所示。側(cè)向分量是導(dǎo)致偏航的主要因素,可實現(xiàn)轉(zhuǎn)彎等機(jī)動性動作。橫向分量若與推進(jìn)方向一致則為推力,若與推進(jìn)方向相反則為阻力。
圖9 4種形狀尾鰭的壓力分布
圖10 壓力差導(dǎo)致的尾鰭受力
由于尾鰭在回縮階段存在的漏空區(qū)域,使得表面壓力分布狀態(tài)發(fā)生明顯變化,改變了魚鰭表面壓力分布的均勻性,這種改變直接導(dǎo)致了魚鰭兩側(cè)表面壓力差的減小,進(jìn)而降低此過程尾鰭受到的流體壓差阻力。
為了更直觀顯示尾鰭擺動對流場的影響,圖11給出了尾鰭完成一周擺動后的流線圖。流線反映了該時刻不同流體質(zhì)點的運(yùn)動方向,流線改變說明此時流體結(jié)構(gòu)發(fā)生變化。從圖中可知,尾鰭擺動對流經(jīng)其表面及周邊的流體產(chǎn)生調(diào)制,尤其是尾鰭兩側(cè)(“Ⅰ”區(qū)域),這種調(diào)制作用尤為顯著。而對于有漏空區(qū)域的尾鰭,經(jīng)過其表面的流體則穿過漏空區(qū)域流向另一側(cè)(“Ⅱ”區(qū)域),流體結(jié)構(gòu)的改變也影響了尾跡區(qū)域渦街的結(jié)構(gòu)和強(qiáng)度,繼而對推進(jìn)力產(chǎn)生影響。
圖11 t=T時4種形狀尾鰭的流線圖
圖12對比了4種形狀尾鰭的量綱為一阻力系數(shù)隨時間變化情況。由于變面積發(fā)生在尾鰭擺動回縮階段,因此,擊水過程曲線的波動幅度基本一致。而在回縮過程,固定面積尾鰭的曲線波動幅度最大,這說明該過程中固定面積受到的流體阻力最大。對于其它3種情況,依次是矩形對稱漏空、矩形不對稱漏空和圓形漏空。圓形漏空的尾鰭在回縮過程量綱為一的阻力系數(shù)的波動幅度最小,受到的流體阻力也最小,表明圓形漏空的尾鰭產(chǎn)生的周期性推進(jìn)力要大于其它情況的推進(jìn)力。這一點在平均量綱為一阻力系數(shù)圖中(圖13)得到充分證明。
圖12 4種形狀尾鰭的量綱為一的阻力系數(shù)變化
圖13 4種形狀尾鰭的平均無量綱阻力系數(shù)
圖13給出了4種情況下平均量綱為一阻力系數(shù)的大小。其中固定面積尾鰭平均量綱為一阻力系數(shù)約為1.98×10-4。在變面積尾鰭中,矩形對稱漏空尾鰭的平均量綱為一阻力系數(shù)值約為1.53×10-4,不對稱漏空尾鰭的值約為1.44×10-4,圓形漏空尾鰭的值則約為1.42×10-4。表明相同情況下,變面積尾鰭產(chǎn)生的推進(jìn)力均大于固定面積。漏空區(qū)域的不對稱分布產(chǎn)生的推進(jìn)力大于對稱分布。圓形漏空產(chǎn)生的推進(jìn)力最大。
利用式(6)求解計算域內(nèi)渦量場,分析不同截面上渦街分布如圖14所示。圖中尾鰭尾部區(qū)域內(nèi)形成明顯的漩渦,相對中間截面上渦的集中分布,靠近尾鰭邊緣截面上漩渦分布更加分散,上下2列渦間距更大。這種旋轉(zhuǎn)方向相反的渦對在尾部區(qū)域交替排列,渦對間形成射流,根據(jù)作用力和反作用力原理,射流的存在將在尾鰭表面產(chǎn)生與推進(jìn)方向一致的流體反作用力,該力和尾鰭兩側(cè)因壓力差產(chǎn)生的力共同作用,成為尾鰭產(chǎn)生推力的動力來源。同時,通過對比發(fā)現(xiàn):漏空區(qū)域的存在制約渦街的形成和發(fā)展過程,影響原有的渦街結(jié)構(gòu)。最明顯之處是尾鰭表面出現(xiàn)流體邊界層分離,在漏空區(qū)域形成新的漩渦。這也從另一方面說明,雖然尾鰭回縮過程中漏空區(qū)域的存在可以減少流體阻力,但是漩渦結(jié)構(gòu)改變以及邊界層分離導(dǎo)致形體阻力損失卻增加了阻力。因此,變面積尾鰭在回縮過程受流體阻力大小是上述博弈的綜合結(jié)果。
圖14 t=T時4種形狀尾鰭不同截面渦街
在試驗中發(fā)現(xiàn)尾鰭周期性擺動過程中恰當(dāng)?shù)馗淖兤涿娣e可以有效地增加平均推進(jìn)力的基礎(chǔ)上,課題組利用計算流體動力學(xué)原理,深入研究了相同運(yùn)動學(xué)參數(shù)下,恰當(dāng)?shù)亟惶嬲趽趼┛諈^(qū)域以改變尾鰭迎水面面積對推進(jìn)力的影響規(guī)律及內(nèi)在機(jī)理。同時給出了尾鰭在4種形狀時擺動形成的表面壓力、流體流線、推進(jìn)力大小以及渦街結(jié)構(gòu)等情況,總結(jié)漏空區(qū)域形狀、位置和大小等參數(shù)對推力影響。得出如下結(jié)論:
1) 無論從試驗還是流體力學(xué)計算結(jié)果看,交替遮擋漏空區(qū)域以適時改變尾鰭面積有利于提高尾鰭擺動推進(jìn)力,在本研究條件下可以提高20%至25%的推進(jìn)力。
2) 在尾鰭擺動整個周期內(nèi),變面積尾鰭產(chǎn)生的推進(jìn)力大于固定面積;就變面積尾鰭而言,矩形不對稱漏空產(chǎn)生的推進(jìn)力大于對稱分布,圓形漏空產(chǎn)生的推進(jìn)力最大。這說明漏空區(qū)域的形狀、位置和大小對變面積尾鰭的推進(jìn)力大小有一定的影響,今后將在這方面開展進(jìn)一步的理論和試驗工作。
3) 對變面積尾鰭,雖然尾鰭回縮過程中漏空區(qū)域的存在可以減少流體阻力,但是漩渦結(jié)構(gòu)改變以及邊界層分離導(dǎo)致形體阻力損失卻增加了阻力,這在一定程度上影響了尾鰭周期擺動推進(jìn)效果。如何調(diào)整漩渦結(jié)構(gòu),降低或抑制邊界層分離也是未來研究的另一個方向。
該研究為提高基于尾鰭擺動推進(jìn)的仿生水下推進(jìn)器性能提供了新思路和新方向。今后,將進(jìn)一步提取仿生特征,考慮尾鰭在擺動過程中整體柔軟變形,從而產(chǎn)生迎水面積變化,并產(chǎn)生渦流變化情況。深入探究尾鰭在擺動過程中三維結(jié)構(gòu)變化蘊(yùn)含的機(jī)理。