張學(xué)忠 向 曉 張國(guó)兵 楊凱程 權(quán) 騁 黃萬(wàn)國(guó)
(①中國(guó)石油長(zhǎng)慶油田公司蘇里格南作業(yè)分公司;②中國(guó)石油渤海鉆探第一錄井公司)
在鉆井速度日益提升的大背景下,傳統(tǒng)的人工巖屑撈取及肉眼巖性識(shí)別方式,無(wú)論及時(shí)性還是準(zhǔn)確性都無(wú)法滿足現(xiàn)場(chǎng)勘探開(kāi)發(fā)的要求。為了進(jìn)一步發(fā)揮地質(zhì)先導(dǎo)作用,提升巖屑錄井質(zhì)量,長(zhǎng)慶油田公司蘇里格南作業(yè)分公司(以下簡(jiǎn)稱蘇南公司)在蘇南區(qū)塊開(kāi)展了巖屑自動(dòng)采集、巖屑成像分析和遠(yuǎn)程傳輸?shù)燃夹g(shù)聯(lián)合應(yīng)用的研究。同時(shí)為了進(jìn)一步加強(qiáng)井筒信息數(shù)據(jù)集成,實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和高效管理,蘇南公司利用錄井信息傳輸集成了鉆井、錄井、定向井、測(cè)井、鉆井液等各專業(yè)數(shù)據(jù)的井筒數(shù)據(jù)中心優(yōu)勢(shì),將下套管、固井和壓裂數(shù)據(jù)與錄井信息遠(yuǎn)程傳輸系統(tǒng)融合,搭建了井筒信息一體化的數(shù)智化系統(tǒng)。通過(guò)數(shù)智化錄井技術(shù)的創(chuàng)新應(yīng)用和探索,確保了巖屑錄井的及時(shí)性、準(zhǔn)確性,提升了錄井技術(shù)和井場(chǎng)管理水平,并為數(shù)智化油氣田的建設(shè)和發(fā)展打下了基礎(chǔ)。
巖屑中包含大量地質(zhì)信息,是地層剖面建立、層位劃分、沉積構(gòu)造分析的重要依據(jù),同時(shí)也是各項(xiàng)分析化驗(yàn)技術(shù)、油氣顯示識(shí)別以及儲(chǔ)層評(píng)價(jià)的基礎(chǔ)。在蘇南區(qū)塊鉆井提速的背景下(單井鉆井周期平均在10 d左右,巖屑撈取周期平均3 d左右),傳統(tǒng)巖屑錄井方法弊端日漸凸顯:一是人工取樣、清洗、烘烤、裝包工作流程復(fù)雜,工作強(qiáng)度大且集中,采樣的及時(shí)性、準(zhǔn)確性難以得到保障;二是PDC鉆頭的應(yīng)用,導(dǎo)致巖屑樣本非常細(xì)小[1],傳統(tǒng)的人工肉眼識(shí)別方法主要依靠工作經(jīng)驗(yàn)積累,主觀因素影響大,致使巖性識(shí)別結(jié)果容易出現(xiàn)偏差;三是巖屑樣品的存儲(chǔ)占用大量空間,巖屑樣品的運(yùn)輸、銷毀浪費(fèi)大量人力和物力,也不利于數(shù)據(jù)的長(zhǎng)久保存;四是隨著蘇南公司錄井市場(chǎng)規(guī)模的逐步擴(kuò)大,錄井技術(shù)人員缺口明顯,傳統(tǒng)的巖屑錄井方法自動(dòng)化程度低、勞動(dòng)強(qiáng)度大,造成現(xiàn)場(chǎng)用工數(shù)量及人工成本居高不下。
針對(duì)上述弊端,急需應(yīng)用自動(dòng)化、信息化、智能化技術(shù)改進(jìn)傳統(tǒng)的巖屑錄井方式,提高巖屑錄井質(zhì)量,滿足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求,并優(yōu)化隊(duì)伍人員配置,精減用工數(shù)量,降低人工成本,實(shí)現(xiàn)減員增效的目標(biāo)。
行業(yè)間相互溝通交流、各專業(yè)數(shù)據(jù)共享是產(chǎn)能挖潛、地質(zhì)研究和高效施工的前提,井筒工程建設(shè)要實(shí)現(xiàn)高效運(yùn)作,需要各專業(yè)、各部門之間相互協(xié)調(diào),緊密配合,由于數(shù)據(jù)之間的傳輸處理非常頻繁,但長(zhǎng)期的專業(yè)分工使得各部門之間難以建立方便、高效、快捷的信息化通道,跨專業(yè)之間的信息數(shù)據(jù)和資源共享利用率低,內(nèi)部信息孤島嚴(yán)重[2]。在蘇南公司數(shù)智化轉(zhuǎn)型不斷深入的背景下,井筒數(shù)據(jù)集成管理迫在眉睫,需要構(gòu)建以井筒為中心的一體化數(shù)據(jù)共享平臺(tái),為決策者、技術(shù)人員提供多專業(yè)數(shù)據(jù),以期實(shí)現(xiàn)跨專業(yè)資源共享,促進(jìn)各專業(yè)技術(shù)融合和業(yè)務(wù)協(xié)同,更好地提高蘇南區(qū)塊的開(kāi)發(fā)效果。
蘇南公司管理人員少,承包商多,生產(chǎn)運(yùn)行管理幅度廣、難度大。傳統(tǒng)的管理模式各部門獨(dú)立運(yùn)行,協(xié)調(diào)管理難度大,生產(chǎn)運(yùn)行管理效率較低,現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)運(yùn)行信息上報(bào)相對(duì)滯后,需要通過(guò)數(shù)智化技術(shù)實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)遠(yuǎn)程傳輸、實(shí)時(shí)監(jiān)控、智能預(yù)警和快速?zèng)Q策等功能,從而極大地提高運(yùn)行管理的執(zhí)行力[3]。同時(shí)通過(guò)數(shù)據(jù)智能分析,達(dá)到自動(dòng)識(shí)別和發(fā)布管理指令目的,實(shí)現(xiàn)人力、財(cái)力、物力和技術(shù)資源的優(yōu)化,提高生產(chǎn)運(yùn)行效率,降低管理成本,促進(jìn)蘇南區(qū)塊向精益化管理發(fā)展。
巖屑錄井的關(guān)鍵在于獲得具有代表性的巖屑并對(duì)其進(jìn)行準(zhǔn)確識(shí)別描述,同時(shí)要保障后方技術(shù)人員和決策人員能夠及時(shí)獲得完整的巖屑信息,協(xié)同作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)確做出巖性識(shí)別、層位判斷和下步施工決策。為此蘇南公司開(kāi)展了巖屑自動(dòng)采集+巖屑成像分析+遠(yuǎn)程傳輸?shù)燃夹g(shù)聯(lián)合應(yīng)用的新巖屑錄井作業(yè)模式,以此解決人工巖屑取樣跟不上鉆速、肉眼巖性識(shí)別偏差大、信息傳遞滯后,以及巖屑存儲(chǔ)不便等問(wèn)題。
2.1.1 巖屑自動(dòng)取樣、分析與遠(yuǎn)程數(shù)據(jù)傳輸
巖屑自動(dòng)化采集是應(yīng)對(duì)人工巖屑取樣跟不上鉆速這一問(wèn)題的首選方案,目前國(guó)內(nèi)已有多家錄井技術(shù)服務(wù)企業(yè)設(shè)計(jì)研發(fā)了巖屑自動(dòng)化采集儀器。為了優(yōu)選巖屑取樣代表性最佳的、復(fù)雜井場(chǎng)環(huán)境適應(yīng)性更強(qiáng)的巖屑自動(dòng)化采集儀器,蘇南公司試驗(yàn)應(yīng)用了多家?guī)r屑自動(dòng)采集儀,最終采用了由中國(guó)石油渤海鉆探第一錄井公司與中國(guó)電子科技集團(tuán)公司第二十二研究所聯(lián)合研發(fā)的CASS-1巖屑自動(dòng)取樣系統(tǒng)。該設(shè)備打破傳統(tǒng)振動(dòng)篩后端取樣方式,從出口鉆井液分流槽或緩沖罐內(nèi)直接獲取巖樣,有針對(duì)性地設(shè)計(jì)了抽吸式取樣和機(jī)械臂式取樣兩種取樣模式(圖1),選用氣源和24 V電壓的安全驅(qū)動(dòng)方式,兼顧了井場(chǎng)安全和環(huán)境適應(yīng)性要求。
圖1 CASS-1巖屑自動(dòng)取樣系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意
抽吸式取樣系統(tǒng)由取樣泵、小型固相和液相分離裝置、巖屑存儲(chǔ)傳送機(jī)箱、電氣控制機(jī)箱、氣路控制機(jī)箱和無(wú)線通信節(jié)點(diǎn)組成,通過(guò)氣驅(qū)取樣泵直接獲取高架槽內(nèi)從井底返出的鉆井液,再通過(guò)小型固液分離裝置,實(shí)現(xiàn)巖屑和鉆井液分離,分離出的巖屑自動(dòng)稱重、傳送與存儲(chǔ)。
機(jī)械臂式取樣系統(tǒng)由機(jī)械臂取樣裝置、巖屑存儲(chǔ)傳送機(jī)箱、電氣控制機(jī)箱、氣路控制機(jī)箱和無(wú)線通信節(jié)點(diǎn)組成,直接安裝在鉆井出口高架槽或?qū)Я鞑凵希詸C(jī)械臂實(shí)現(xiàn)出口鉆井液內(nèi)巖屑自動(dòng)取樣,適合抽吸式取樣系統(tǒng)安裝受限的井場(chǎng)。兩種巖屑取樣方式都通過(guò)無(wú)線傳輸同上位機(jī)軟件系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,可以對(duì)撈取流程、取樣速度進(jìn)行實(shí)時(shí)控制,并通過(guò)射頻識(shí)別技術(shù)(Radio Frequency Identification)記錄撈取的巖屑重量和井深,便于作業(yè)人員對(duì)巖屑?xì)w位。
2.1.2 巖屑成像分析+遠(yuǎn)程傳輸
為有效提高巖屑錄井的分析、應(yīng)用水平,蘇南公司采用了巖屑成像分析+遠(yuǎn)程傳輸?shù)男问剑涔ぷ髁鞒倘鐖D2所示。解決了錄井現(xiàn)場(chǎng)人工肉眼識(shí)別巖性不準(zhǔn)、描述不標(biāo)準(zhǔn)的問(wèn)題,同時(shí)也解決了管理人員上井觀察巖屑、遠(yuǎn)途井觀察不及時(shí)等難題,確保了地質(zhì)資料信息得到永久性保存,并為二次開(kāi)發(fā)、老井挖潛提供更高的科研價(jià)值。
圖2 巖屑自動(dòng)成像分析上傳流程
巖屑成像分析系統(tǒng)硬件由高清4K相機(jī)、白光光源、熒光光源、自動(dòng)采集裝置、自動(dòng)控制系統(tǒng)等部分組成(圖3),軟件系統(tǒng)包括圖像采集、圖像分析兩部分。該系統(tǒng)采用高清自動(dòng)調(diào)焦相機(jī)以及高倍鏡頭對(duì)巖屑進(jìn)行拍照成像,具有白光、熒光兩種圖像采集模式,采用轉(zhuǎn)盤(pán)方式實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)樣,一次連續(xù)分析10個(gè)樣品,并配備雙轉(zhuǎn)盤(pán)。系統(tǒng)成像無(wú)需人為操作,全部由計(jì)算機(jī)控制,避免了人工調(diào)焦不準(zhǔn)確而造成圖像模糊的問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)了系統(tǒng)電控成像操作。在圖像拍攝完成后,通過(guò)圖像處理算法對(duì)拍攝的圖片進(jìn)行顏色識(shí)別、巖屑顆粒分割、巖性識(shí)別、百分含量統(tǒng)計(jì),并對(duì)其中的砂巖顆粒粒度和磨圓度進(jìn)行分析統(tǒng)計(jì),可獲得各粒徑范圍內(nèi)砂巖巖屑的百分含量、磨圓度、分選程度,再統(tǒng)計(jì)輸出巖性特征描述結(jié)果。
圖3 巖屑自動(dòng)成像分析儀結(jié)構(gòu)示意
圖像采集分析完成后,通過(guò)錄井遠(yuǎn)傳系統(tǒng)及時(shí)將巖屑分析處理數(shù)據(jù)和數(shù)字圖像傳輸至井筒信息一體化系統(tǒng),結(jié)合隨鉆采集的工程、地質(zhì)、鉆井液以及測(cè)井等數(shù)據(jù),構(gòu)建巖屑錄井綜合圖,為遠(yuǎn)程質(zhì)量管控和決策提供直觀可視化的數(shù)字化信息展示。
井筒工程數(shù)據(jù)包括了鉆井、錄井、測(cè)井、井下等多專業(yè)形成的數(shù)據(jù),而這些數(shù)據(jù)都是分專業(yè)收集、存儲(chǔ),難以滿足數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)共享、實(shí)時(shí)預(yù)警、在線生產(chǎn)統(tǒng)一管理和指揮的需求。蘇南公司利用錄井井場(chǎng)信息化和地質(zhì)靠前優(yōu)勢(shì),在地質(zhì)數(shù)據(jù)、鉆井液數(shù)據(jù)、工程參數(shù)數(shù)據(jù)、定向井?dāng)?shù)據(jù)等遠(yuǎn)傳的基礎(chǔ)上,增加了隨鉆電測(cè)、下套管、固井、壓裂等數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)采集、上傳和存儲(chǔ),建立了井筒信息一體化系統(tǒng)。
2.2.1 系統(tǒng)架構(gòu)
井筒信息一體化系統(tǒng)架構(gòu)分為三層(圖4):采集層、網(wǎng)絡(luò)層和應(yīng)用層。采集層由各傳感器和相對(duì)應(yīng)的數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)構(gòu)成,主要采集獲取的信息包括:錄井?dāng)?shù)據(jù)、鉆井液數(shù)據(jù)、工程參數(shù)、定向數(shù)據(jù)、測(cè)井?dāng)?shù)據(jù)、下套管數(shù)據(jù)、固井?dāng)?shù)據(jù)和壓裂數(shù)據(jù)等,其中錄井?dāng)?shù)據(jù)除了常規(guī)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)外,還包括井筒其他專業(yè)靜態(tài)數(shù)據(jù)的錄入;網(wǎng)絡(luò)層是作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)和用戶之間數(shù)據(jù)傳輸通道[4],由各種私有網(wǎng)絡(luò)、互聯(lián)網(wǎng)、網(wǎng)絡(luò)管理系統(tǒng)和信息傳輸系統(tǒng)等組成;應(yīng)用層是數(shù)據(jù)中心向各建設(shè)項(xiàng)目組、建設(shè)單位和相關(guān)單位信息輸出對(duì)象,提供遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)控、技術(shù)支持、協(xié)同研究和遠(yuǎn)程決策。
圖4 井筒信息一體化系統(tǒng)架構(gòu)示意
2.2.2 系統(tǒng)功能
井筒信息一體化系統(tǒng)負(fù)責(zé)對(duì)井筒建設(shè)過(guò)程中各專業(yè)間數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)采集、發(fā)布、存儲(chǔ),實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、實(shí)時(shí)預(yù)警、實(shí)時(shí)管理決策,主要包括以下功能:實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)、視頻監(jiān)控、預(yù)警報(bào)警、運(yùn)行監(jiān)測(cè)、隨鉆地質(zhì)導(dǎo)向、隨鉆解釋評(píng)價(jià)、智能推送、數(shù)據(jù)應(yīng)用、資料處理等(圖5)。實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)中包含實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)、井眼軌跡監(jiān)測(cè)、歷史數(shù)據(jù)查詢、自定義實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)和異常預(yù)報(bào)通知單生成,其中實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)測(cè)以數(shù)據(jù)展示、曲線圖、柱狀圖和仿真儀表等方式監(jiān)測(cè)井筒動(dòng)態(tài)參數(shù),配合井身結(jié)構(gòu)圖監(jiān)測(cè)目前井眼鉆進(jìn)情況,用戶可以根據(jù)自身使用情況自定義監(jiān)控模板。為了實(shí)現(xiàn)工程技術(shù)管理移動(dòng)辦公,同時(shí)開(kāi)發(fā)了一體化平臺(tái)應(yīng)用APP,技術(shù)管理人員可查詢相關(guān)技術(shù)資料,實(shí)時(shí)跟蹤、指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
圖5 井筒信息一體化系統(tǒng)功能界面
巖屑自動(dòng)采集儀能夠嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)間隔取樣,避免了漏取巖樣,及時(shí)性達(dá)到了100%,通過(guò)在SNx 1井等6口井的現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)用,得到的巖屑易清洗、代表性強(qiáng)(圖6),實(shí)踐驗(yàn)證了鉆井巖屑自動(dòng)取樣系統(tǒng)的可靠性。通過(guò)巖屑成像分析+遠(yuǎn)程傳輸技術(shù)的聯(lián)合應(yīng)用,實(shí)現(xiàn)了巖屑智能識(shí)別、分析、上傳和數(shù)字化存儲(chǔ),現(xiàn)場(chǎng)無(wú)需再保留巖屑,解決了巖屑實(shí)物存儲(chǔ)消耗資源的問(wèn)題,同時(shí)進(jìn)一步提高了巖屑識(shí)別的準(zhǔn)確性,部分替代了傳統(tǒng)的人工巖屑描述方法,統(tǒng)一了標(biāo)準(zhǔn),避免了人為判斷誤差,降低了人為因素的影響和對(duì)地質(zhì)人員的依賴,并為后方技術(shù)專家提供了遠(yuǎn)程決策依據(jù),加強(qiáng)了前后方協(xié)同,提升了現(xiàn)場(chǎng)錄井質(zhì)量管控和輔助力度。
圖6 人工撈取巖屑與自動(dòng)采集巖屑對(duì)比
通過(guò)構(gòu)建井筒信息一體化平臺(tái),井筒工程數(shù)據(jù)由多專業(yè)間數(shù)據(jù)分開(kāi)錄入變?yōu)榱私y(tǒng)一采集,實(shí)現(xiàn)了專業(yè)軟件互通,打通了各專業(yè)線上協(xié)同流程,整合了歷史數(shù)據(jù)和實(shí)時(shí)數(shù)據(jù),規(guī)范了各專業(yè)間數(shù)據(jù)錄入和應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)。在井筒數(shù)據(jù)統(tǒng)一采集的基礎(chǔ)上,利用數(shù)字化信息存儲(chǔ)形成了井筒信息大數(shù)據(jù)庫(kù),通過(guò)井筒信息大數(shù)據(jù)庫(kù)各應(yīng)用層可以隨時(shí)查詢單井或多井跨專業(yè)關(guān)聯(lián)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)了專業(yè)數(shù)據(jù)共享通道,促進(jìn)了各專業(yè)技術(shù)融合和業(yè)務(wù)協(xié)同,提升了井筒建設(shè)效率。
井筒信息一體化系統(tǒng)的應(yīng)用改變了傳統(tǒng)的管理模式,監(jiān)測(cè)層可以應(yīng)用一體化平臺(tái)實(shí)時(shí)掌握現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)動(dòng)態(tài),利用門限值報(bào)警、指令性預(yù)警、模型法報(bào)警、大數(shù)據(jù)分析報(bào)警等功能及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常,通過(guò)遠(yuǎn)程指揮減少了上井頻次,節(jié)約了成本;利用井筒工程大數(shù)據(jù)庫(kù),技術(shù)應(yīng)用層可以對(duì)各專業(yè)數(shù)據(jù)集中分析處理,如通過(guò)大數(shù)據(jù)對(duì)區(qū)域地質(zhì)、鉆井液、定向井、電測(cè)、工程等數(shù)據(jù)分析研究,進(jìn)而優(yōu)化鉆井參數(shù),指導(dǎo)鉆井生產(chǎn),有效提升鉆井平臺(tái)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)效率和質(zhì)量;管理層可以根據(jù)井筒實(shí)時(shí)生產(chǎn)信息,落實(shí)決策部署,合理調(diào)配資源,有效提高了管理效率。另外,通過(guò)信息平臺(tái)終端或手機(jī)APP,用戶可以隨時(shí)調(diào)用平臺(tái)數(shù)據(jù),方便快速地查看井筒工程信息,不受時(shí)間和地點(diǎn)制約,從而建立一種全新的“移動(dòng)辦公”模式,使管理與生產(chǎn)結(jié)合更加緊密。
3.4.1 巖屑錄井作業(yè)方面
通過(guò)多口井的現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)以及實(shí)際應(yīng)用,發(fā)現(xiàn)在巖屑錄井方面仍存在以下問(wèn)題:(1)巖屑采集系統(tǒng)人工安裝、維護(hù)需要專業(yè)知識(shí)和經(jīng)過(guò)培訓(xùn),對(duì)作業(yè)人員的綜合能力要求較高;(2)巖屑采集系統(tǒng)尚無(wú)巖屑自動(dòng)清洗功能;(3)巖屑成像分析系統(tǒng)通過(guò)將巖屑顏色與標(biāo)準(zhǔn)色板對(duì)比確定顏色,并通過(guò)圖像分割提取巖屑特征,當(dāng)巖屑重疊時(shí)難以準(zhǔn)確識(shí)別巖性,且在算法上相對(duì)簡(jiǎn)單,需要進(jìn)一步完善算法或加入機(jī)器學(xué)習(xí)來(lái)完善巖屑識(shí)別;(4)各項(xiàng)作業(yè)流程操作還是存在過(guò)多的人工參與,需要集成發(fā)展,變繁為簡(jiǎn),才能進(jìn)一步節(jié)約人工。
3.4.2 井筒信息建設(shè)方面
在井筒信息建設(shè)方面存在以下問(wèn)題:(1)完成了井筒生產(chǎn)動(dòng)態(tài)數(shù)據(jù)的采集,但靜態(tài)數(shù)據(jù)主要依賴人工收集填報(bào),需要根據(jù)各專業(yè)需求,分專業(yè)進(jìn)一步完善靜態(tài)數(shù)據(jù)的錄入;(2)數(shù)據(jù)采集后,在智能分析方面需要與各專業(yè)路的需求和研究成果進(jìn)一步結(jié)合,才能更好地發(fā)揮數(shù)據(jù)分析、預(yù)警、預(yù)測(cè)功能;(3)部分區(qū)塊網(wǎng)絡(luò)信號(hào)弱,傳輸信號(hào)存在中斷現(xiàn)象;(4)系統(tǒng)功能在應(yīng)用層還需要進(jìn)一步培訓(xùn)使用技巧,系統(tǒng)界面需要根據(jù)用戶需求和生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)一步統(tǒng)一完善。
針對(duì)巖屑錄井流程分工復(fù)雜,中間環(huán)節(jié)影響因素多,在現(xiàn)有的技術(shù)實(shí)踐基礎(chǔ)上,提出了巖屑錄井一體化的發(fā)展方向,即通過(guò)多技術(shù)集成實(shí)現(xiàn)巖屑采集、清洗、成像、分析、識(shí)別、發(fā)布、存儲(chǔ)等一體化融合,達(dá)到對(duì)巖屑的“一趟錄”[5],實(shí)現(xiàn)無(wú)人化巖屑錄井,從而最大程度地提高巖屑采集精度,從根本上減少錄井現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員數(shù)量,消除人為因素的影響,統(tǒng)一巖屑描述標(biāo)準(zhǔn),并為后方專家決策提供及時(shí)、準(zhǔn)確的判斷依據(jù),通過(guò)前后方協(xié)同以及技術(shù)提質(zhì)提效實(shí)現(xiàn)隊(duì)伍人員配置優(yōu)化,降低人工成本。
井筒信息數(shù)智化是在井筒信息一體化的基礎(chǔ)上,采集更多更廣的數(shù)據(jù)信息,為油氣田生產(chǎn)與管理積累大數(shù)據(jù)[6],在滿足各專業(yè)數(shù)據(jù)共享需求的同時(shí),與各專業(yè)間研究成果相結(jié)合,開(kāi)發(fā)數(shù)據(jù)分析挖掘系統(tǒng),并與生產(chǎn)系統(tǒng)融合,實(shí)現(xiàn)井筒建設(shè)期與生產(chǎn)期全開(kāi)發(fā)周期的數(shù)據(jù)一體化高效管理。井筒信息的數(shù)智化發(fā)展能夠在生產(chǎn)、研究工作中實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)資源共享,科研人員通過(guò)數(shù)智化信息平臺(tái)能夠直接參與開(kāi)發(fā)現(xiàn)場(chǎng)的技術(shù)管理,實(shí)現(xiàn)真正意義上的“科研+生產(chǎn)”全面融合[7],為挖掘數(shù)據(jù)價(jià)值、支持科學(xué)決策、提升井筒建設(shè)管理水平提供技術(shù)支撐,提高氣田高效開(kāi)發(fā)成效。
在井筒信息實(shí)現(xiàn)數(shù)智化轉(zhuǎn)型的基礎(chǔ)上,通過(guò)數(shù)據(jù)挖掘、人工智能技術(shù)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行智能分析、識(shí)別、判斷,實(shí)現(xiàn)井筒作業(yè)智能管理和指令發(fā)布,提高井筒工程HSE管理水平,并降低管理成本,如在壓裂過(guò)程中,通過(guò)對(duì)泵壓、排量、加砂量等參數(shù)的采集、監(jiān)控和智能分析,及時(shí)判斷砂堵,準(zhǔn)確進(jìn)行超壓預(yù)警,并在第一時(shí)間將信息反饋至現(xiàn)場(chǎng),實(shí)現(xiàn)智能管理和預(yù)警。
長(zhǎng)慶油田蘇南公司立足于數(shù)智化氣田建設(shè)目標(biāo),堅(jiān)持問(wèn)題和需求導(dǎo)向,通過(guò)數(shù)智化錄井技術(shù)探索應(yīng)用,在有效提升巖屑錄井質(zhì)量的同時(shí),采用井筒信息一體化管理,實(shí)現(xiàn)了數(shù)據(jù)共享,提高了井筒工程建設(shè)管理水平。未來(lái),蘇南公司將在巖屑錄井一體化、井筒信息數(shù)智化、管理智能化等方面,加強(qiáng)統(tǒng)籌謀劃,做好頂層設(shè)計(jì),進(jìn)一步推動(dòng)數(shù)智化氣田建設(shè),為實(shí)現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展、牢牢端穩(wěn)能源飯碗提供強(qiáng)有力的技術(shù)支撐。