羅 祺,黃顯鑄
(1.廣西新發(fā)展交通集團有限公司,廣西 南寧 530029;2.廣西北部灣投資集團有限公司沿海高速公路分公司,廣西 欽州 53500)
現(xiàn)階段,我國高速公路路面半剛性基層大多采用水泥穩(wěn)定碎石材料鋪筑而成。水泥穩(wěn)定碎石基層在廣泛的使用中表現(xiàn)出巨大的優(yōu)越性,但其也存在如易產(chǎn)生收縮裂縫、耐久性不足等較多的缺點[1-4],因此,有必要對水泥穩(wěn)定碎石材料做進一步的研究。
目前,已有較多學者針對水泥穩(wěn)定碎石基層存在的不足進行了研究,楊春玲等通過研究不同級配類型、不同水泥摻量的水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞性能,指出骨架密實型的水泥穩(wěn)定碎石混合料抗疲勞性最佳,并且水泥含量越高抗疲勞性越強[5]。應榮華等依托實際工程,對比了傳統(tǒng)缸拌水泥穩(wěn)定碎石與振動缸拌水泥穩(wěn)定碎石7 d抗壓強度,認為振動攪拌技術(shù)對提升混合料路用性能具有較大優(yōu)勢[6]。暴英波通過對比玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石與普通水泥穩(wěn)定碎石抗壓強度、劈裂強度,指出玄武巖纖維能顯著提升水泥穩(wěn)定碎石的力學性能[7]。房英鋒通過對聚酯纖維水泥穩(wěn)定碎石進行一系列路用性能試驗,指出聚酯纖維摻量在0.6‰~0.8‰時對混合料路用性能提升最佳[8]。應榮華等還通過相關試驗研究指出,膨脹劑能明顯改善混合料的干縮性能、溫縮性能以及水穩(wěn)定性能[9]。付春梅等對比了兩種不同纖維水泥穩(wěn)定碎石抗裂性能,發(fā)現(xiàn)聚酯纖維能更好地改善混合料抗裂性能[10]。綜上所述,在水泥穩(wěn)定碎石混合料中加入纖維、膨脹劑,或者提高水泥摻量可以改善其路用性能。但大多數(shù)學者的研究集中于纖維、膨脹劑等單一添加劑對水泥穩(wěn)定碎石混合料性能的影響,而不同外摻劑對水泥穩(wěn)定碎石混合料路用性能的影響對比則較少。
基于以上原因,本文設計了四種不同類型的水泥穩(wěn)定碎石混合料:5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石、5%水泥摻量玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石、5%水泥摻量膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石、8%水泥摻量水泥穩(wěn)定碎石。分別對其進行無側(cè)限抗壓強度試驗及干縮性能、溫縮、疲勞試驗,研究不同水泥穩(wěn)定碎石混合料路用性能,從而為實際應用提供參考。
(1)水泥:采用湖南某公司生產(chǎn)的P.C32.5型號水泥,其主要技術(shù)如表1所示。高水泥含量水泥穩(wěn)定碎石中的水泥摻量為8%,其他三種水泥穩(wěn)定碎石水泥摻量均為5%。
(2)集料:集料采用石灰?guī)r碎石,其各項技術(shù)指標符合要求。
(3)玄武巖纖維:本研究中選用的玄武巖纖維由山東青島某纖維公司生產(chǎn),束狀長度為12 mm。
(4)膨脹劑:選用的膨脹劑為UEA膨脹劑。膨脹劑摻量按所使用的水泥質(zhì)量的5%計。
表1 水泥主要技術(shù)指標試驗結(jié)果表
(5)根據(jù)本文依托工程所用的級配范圍,確定其級配范圍見表2。四種不同水泥穩(wěn)定碎石混合料的級配組成都按照表2來進行。
表2 級配組成表
根據(jù)規(guī)范[11]相關要求,振動壓實成型相應的圓柱體試件和梁型試件,每組試驗成型3個試件,試件制作好之后放置3 h脫模,然后稱量質(zhì)量、測量高度,并移至標準養(yǎng)生室養(yǎng)生至規(guī)定齡期。之后取試件分別進行干縮試驗、溫縮試驗,并利用MTS萬能試驗機進行無側(cè)限抗壓強度試驗、四點彎曲疲勞試驗。溫縮試驗控制降溫速率為0.5 ℃/min,保溫時間為3 h,溫度區(qū)間分別為30 ℃~40 ℃、20 ℃~30 ℃、10 ℃~20 ℃、0 ℃~10 ℃、-10 ℃~0 ℃五個區(qū)間。
5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石、5%水泥摻量玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石、5%水泥摻量膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石、8%水泥摻量水泥穩(wěn)定碎石分別記為類型1、類型2、類型3、類型4。四種類型混合料的無側(cè)限抗壓強度試驗結(jié)果如圖1所示。
由圖1可以看出:7 d齡期時的類型2無側(cè)限抗壓強度相比于類型1有所減小,但減小程度不大;28 d、60 d齡期時類型2相比于類型1又分別有一定程度提高,且提高幅度也較小。這表明玄武巖纖維會降低水泥穩(wěn)定碎石的前期強度,但隨著齡期的增長,其后期強度會略有提高。這是由于水泥穩(wěn)定碎石試件在成型初期時玄武巖纖維與水泥穩(wěn)定碎石混合料之間的作用力減弱,隨著齡期增長,水泥穩(wěn)定碎石混合料與纖維之間的粘結(jié)作用不斷得到增強,使纖維與混合料成為整體,充分發(fā)揮其粘結(jié)作用。從28 d、60 d的結(jié)果來看,摻加玄武巖纖維、膨脹劑和提高水泥摻量均能增強水泥穩(wěn)定碎石混合料的抗壓強度,其中高水泥摻量提升效果最為明顯。
圖1 無側(cè)限抗壓強度試驗結(jié)果對比柱狀圖
通常采用干縮系數(shù)來衡量材料干縮性能,干縮系數(shù)越大,材料抗干縮性就越差,干縮系數(shù)越小,其抗干縮性能就越好。干縮系數(shù)的計算公式為:
(1)
式中:αd——水泥穩(wěn)定碎石混合料的干縮系數(shù)(με/%);
εi——試件的干縮應變(με);
wi——試件的失水率(%)。
干縮試驗結(jié)果如圖2所示。
從圖2可以看出:四種類型的水泥穩(wěn)定碎石混合料的干縮系數(shù)在一開始增長迅速,后期緩慢增長,最后趨于一個穩(wěn)定值。5%水泥摻量膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石干縮系數(shù)增速大約在第8 d左右開始變得平緩,5%水泥摻量玄武巖水泥穩(wěn)定碎石以及5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石干縮系數(shù)增速大約在第6 d左右開始變得平緩,8%水泥摻量的水泥穩(wěn)定碎石干縮系數(shù)增速大約在第5 d左右開始變得平緩;8%水泥摻量的水泥穩(wěn)定碎石平均干縮系數(shù)較5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石增長7.1%,表明水泥摻量越大,混合料抗干縮性越差;玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石混合料干縮系數(shù)低于普通水泥穩(wěn)定碎石,這表明玄武巖纖維能夠較好地抑制水泥穩(wěn)定碎石的干燥收縮,其原因可能為纖維絲在混合料內(nèi)部的均勻分散,使得纖維絲與膠凝材料之間產(chǎn)生較強的連接力和機械嚙合力,約束了混合料的干縮變形;摻膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石混合料干縮系數(shù)最小,表明膨脹劑能顯著提升水泥穩(wěn)定碎石的抗干縮性能。四種混合料干縮性能優(yōu)劣依次為:5%水泥摻量膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石>8%水泥摻量水泥穩(wěn)定碎石。
圖2 不同時間下的水泥穩(wěn)定碎石混合料干縮系數(shù)曲線圖
如下頁圖3所示:在>0 ℃時,隨著溫度的降低,所有類型的水泥穩(wěn)定碎石混合料的溫縮系數(shù)均減小,在<0 ℃時,其溫縮系數(shù)均隨溫度降低而增大;四種水泥穩(wěn)定碎石混合料相同溫度區(qū)間下溫縮系數(shù)大小順序為:8%水泥摻量水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石;與類型1相比,類型2和類型3的溫縮系數(shù)平均值分別降低了6.2%、11.3%,而類型4的溫縮系數(shù)平均值增加了5.2%,表明玄武巖纖維、膨脹劑均能提高水泥穩(wěn)定碎石混合料抵抗溫度收縮的性能,而水泥用量越多,其抵抗溫度收縮的性能則會變差。
圖3 不同溫度區(qū)間的水泥穩(wěn)定碎石混合料溫縮系數(shù) 對比柱狀圖
四種不同類型的水泥穩(wěn)定碎石混合料疲勞試驗的結(jié)果如表3所示。如圖4所示為應力水平與疲勞壽命對數(shù)的擬合結(jié)果。
表3 不同類型水泥穩(wěn)定碎石混合料疲勞試驗結(jié)果表
圖4 疲勞試驗擬合結(jié)果示意圖
從表3可以看出:隨著應力強度比的增大,四種水泥穩(wěn)定碎石混合料的疲勞壽命依次降低。從圖4的擬合結(jié)果來看:曲線的斜率決定了材料的力學敏感性,即曲線越陡,斜率的絕對值越大,應力強度比的變化對疲勞壽命的影響則越大;疲勞方程曲線的截距值越大,代表疲勞曲線位置越高,材料的抗疲勞性能越好;類型1的截距值最小,斜率絕對值最大,說明其抗疲勞性能較差。四種混合料疲勞壽命大小排序為:類型4>類型2>類型3>類型1。
本文通過對四種不同類型水泥穩(wěn)定碎石混合料進行無側(cè)限抗壓試驗、干縮試驗、溫縮試驗、抗疲勞性能試驗,綜合對比試驗結(jié)果,得出的主要結(jié)論如下:
(1)玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石前期的抗壓強度會略微降低,但隨著齡期的增長,后期強度會高于普通水泥穩(wěn)定碎石。四種類型水泥穩(wěn)定碎石混合料60 d抗壓強度大小順序為:8%水泥摻量水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石。
(2)膨脹劑和玄武巖纖維均能有效減少水泥穩(wěn)定碎石的干縮系數(shù)與溫縮系數(shù),其中膨脹劑提高混合料干縮性能、溫縮性能的程度最大。水泥摻量則與混合料干縮性能、溫縮性能成反比,即水泥摻量越高,混合料干縮性能、溫縮性能越差。
(3)相同應力強度比情況下,四種混合料疲勞壽命大小依次為,8%水泥摻量水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量玄武巖纖維水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量膨脹劑水泥穩(wěn)定碎石>5%水泥摻量普通水泥穩(wěn)定碎石。綜合對比所有試驗結(jié)果,膨脹劑對提高混合料各方面性能有著最佳效果,建議實際施工中優(yōu)先選用膨脹劑作為水泥穩(wěn)定碎石材料外摻劑。