楊濤,余波
(1.中國電子科技集團公司第二十七研究所,河南 鄭州 450047;2.太原衛(wèi)星發(fā)射中心,山西 太原 030027)
隨著信息技術(shù)的快速發(fā)展,航天測控系統(tǒng)功能越來越復(fù)雜,體系越來越龐大,影響設(shè)備可靠性的因素也就越來越多,設(shè)備故障的可能性增加,任何一個微小部件的故障都可能會導(dǎo)致系統(tǒng)功能退化或停止運行,因此設(shè)備的維修保障活動也就越來越重要。
裝備維修大致經(jīng)歷三個階段:第一個階段是反應(yīng)性維修,裝備故障后進行反應(yīng)性的事后維修;第二階段是預(yù)防性維修,對裝備進行定期巡檢、維護等預(yù)防性的維修;第三個階段是視情維修(Condition Based Maintenance,CBM),主要是實現(xiàn)在正確的時間對正確的部件進行正確的維修。前兩個階段的維修方式存在諸多問題,反應(yīng)性維修錯過了故障初期的最佳維修時間,導(dǎo)致裝備性能退化,引發(fā)功能性故障甚至系統(tǒng)性故障,導(dǎo)致維修時間和成本的增加;預(yù)防性維修不具備故障針對性,會在裝備正常情況下采取維修措施,影響正常使用,造成資源浪費。
視情維修是一種全新的維修方式,能夠滿足現(xiàn)代裝備維修保障需求,降低維修成本和故障風(fēng)險。健康管理技術(shù)是視情維修的重要技術(shù)基礎(chǔ),利用傳感器技術(shù)采集數(shù)據(jù),并采用數(shù)據(jù)處理進行信息融合處理,生成裝備的健康狀態(tài)、故障預(yù)測等決策信息,進行維修決策以及壽命管理,提高裝備的可靠性。
PHM(Prognostic and Health Management)技術(shù)促使維修保障活動由傳統(tǒng)的反應(yīng)性事后維修,到定期預(yù)防,再到實時監(jiān)控、預(yù)測分析、綜合管理,受到各國的廣泛關(guān)注,分別采取了各種方式進行研究和開發(fā)。
PHM 概念20世紀(jì)后期首先由美國NASA 提出,目前其研究和應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)遍及航空、航天、車輛、核電站以及大型水壩等,成為各種復(fù)雜裝備系統(tǒng)設(shè)計的重要組成部分。F-35 應(yīng)用的PHM 技術(shù)是美國國防部倡導(dǎo)的基于狀態(tài)的維修技術(shù)的具體體現(xiàn),代表了CBM 技術(shù)所能達到的最高水平。采用PHM 技術(shù)后飛機的故障不可復(fù)現(xiàn)率減少82%,維修人力減少20%~40%,后勤規(guī)模減小50%,出動架次率提高25%,保障費用減少了50%以上。
如今,PHM 技術(shù)的發(fā)展體現(xiàn)在以系統(tǒng)級集成應(yīng)用為牽引,提高故障診斷與預(yù)測精度、擴展健康監(jiān)控的應(yīng)用對象范圍,支持CBM 的發(fā)展,進而建立起以PHM 為核心的自主式綜合保障體系。
PHM 技術(shù)在國內(nèi)的研究和發(fā)展都處于起步階段,2005年北航曾聲奎論述了PHM 現(xiàn)狀,2006年國防科大木志高采用分布式結(jié)構(gòu),進行分析決策判斷。2008年哈工大張嘉鐘綜合理論將系統(tǒng)分為狀態(tài)檢測、狀態(tài)預(yù)報、故障診斷、故障評估及故障處理五類處理機制??哲姽こ檀髮W(xué)張亮提出了異常檢測、故障診斷推理機和故障預(yù)測三種推理機概念模型。2010年以來,PHM 研發(fā)及學(xué)術(shù)交流活動非?;钴S,有效推進了PHM 在國內(nèi)的發(fā)展。整體來說,PHM 在國內(nèi)仍需做大量深入的基礎(chǔ)技術(shù)研究、工程設(shè)計開發(fā)以及驗證工作。
航天測控系統(tǒng)健康管理體系的建立首先需要開展健康管理系統(tǒng)的頂層設(shè)計,建立健康管理體系架構(gòu);然后由系統(tǒng)的最小可更換單元開始,從部件、分機、子系統(tǒng)、分系統(tǒng)等分層次設(shè)置監(jiān)測點,通過傳感器實現(xiàn)系統(tǒng)健康狀態(tài)監(jiān)測,并將評估預(yù)測結(jié)果反饋給測控系統(tǒng),輔助測控系統(tǒng)更好地完成任務(wù)。
健康管理系統(tǒng)主要由兩個數(shù)據(jù)庫和六個功能模塊構(gòu)成。兩個數(shù)據(jù)庫包括信息數(shù)據(jù)庫和知識數(shù)據(jù)庫,功能模塊包括數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理、狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、狀態(tài)評估、預(yù)測分析及裝備維護六類,具體構(gòu)成如圖1所示。健康管理系統(tǒng)各功能模塊相對獨立,實現(xiàn)從狀態(tài)檢測、特征提取、故障診斷、綜合評估、趨勢預(yù)測以及維修決策的全過程管理,具備測站終端系統(tǒng)級自主設(shè)備健康管理能力,建立良好的人機交互與輔助決策機制,作為測站設(shè)備裝備維護與使用的主要設(shè)備管理平臺。系統(tǒng)整體架構(gòu)如圖1所示。
圖1 健康管理架構(gòu)示意圖
健康管理系統(tǒng)硬件主要由信號采集單元和數(shù)據(jù)處理單元組成。信號采集單元將各類型傳感器通過串口和高、低速采集終端完成部分狀態(tài)數(shù)據(jù)和環(huán)境數(shù)據(jù)的采集,并通過光纜發(fā)送至數(shù)據(jù)處理單元;數(shù)據(jù)處理單元接收信號采集單元發(fā)送的采集數(shù)據(jù),完成數(shù)據(jù)的存儲和轉(zhuǎn)發(fā),實現(xiàn)數(shù)據(jù)本地處理或發(fā)送至中心進行處理兩種運行模式。
軟件采用C/S 架構(gòu),由客戶端軟件和服務(wù)器軟件組成??蛻舳塑浖δ芗梢惑w化設(shè)計,完成實時狀態(tài)監(jiān)測、故障診斷、綜合狀態(tài)評估、趨勢預(yù)測分析以及輔助裝備維修的任務(wù);服務(wù)器軟件完成數(shù)據(jù)庫管理、裝備全壽命周期管理以及數(shù)據(jù)挖掘分析的任務(wù)。
一般來說,測控系統(tǒng)從功能上劃分為天伺饋、發(fā)射、接收、基帶、記錄、監(jiān)控等多個分系統(tǒng)。PHM 系統(tǒng)作為測控系統(tǒng)的一個獨立分系統(tǒng)存在,統(tǒng)一納入系統(tǒng)監(jiān)控體系,通過監(jiān)控網(wǎng)實現(xiàn)對監(jiān)控與測試環(huán)境搭建,完成狀態(tài)數(shù)據(jù)與自檢數(shù)據(jù)采集任務(wù);通過數(shù)據(jù)網(wǎng)完成業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)采集與測控計劃接收任務(wù);通過中心網(wǎng)借助遠程會商平臺實現(xiàn)中心診斷及遠程支援,流程圖如圖2所示。
圖2 測控系統(tǒng)健康管理流程圖
信息數(shù)據(jù)庫將各測控站診斷信息源分別建庫獨立存儲,存儲兩類信息:診斷信息源,主要包括監(jiān)控命令、狀態(tài)信息、日志、標(biāo)校測試結(jié)果、測控數(shù)據(jù)等狀態(tài)數(shù)據(jù);用戶信息、計劃信息、歷史診斷報告、健康檔案、維修方案等裝備信息。
知識數(shù)據(jù)庫主要進行知識庫的運行管理,具有以下幾點功能:
(1)具備對故障診斷知識的獲取能力。首先根據(jù)信號判斷系統(tǒng)是否故障,然后通過對系統(tǒng)功能的分析確定故障可能發(fā)生位置,逐層分解,最終確定故障源,獲取故障信息。
(2)具備對業(yè)務(wù)知識和故障診斷知識進行管理的能力,確保知識的完備性和一致性。
(3)具備可復(fù)用性和可擴展性。知識庫的建立是一個長期積累的過程,應(yīng)具備可復(fù)用性和可擴展性。在系統(tǒng)測試的過程中會不斷發(fā)現(xiàn)新的故障模式,一旦新故障模式被識別出來,即將有關(guān)的故障知識通過故障樹繪制的方式,添加到故障診斷知識庫中。
(4)具備對故障診斷知識的有效性檢測的能力,實現(xiàn)故障檢測知識庫中系統(tǒng)淺層知識的識別。淺層知識的表示方法是產(chǎn)生式規(guī)則,通過線性法、特征量閾值法等建立,主要用來檢測被測組、部件、子系統(tǒng)、分系統(tǒng)、系統(tǒng)故障和有效驗證。
健康管理系統(tǒng)采用松耦合形式,各個功能模塊相對獨立,具體模塊的功能設(shè)計為:
(1)數(shù)據(jù)采集與預(yù)處理功能:利用各種傳感器采集系統(tǒng)的相關(guān)參數(shù)信息,通過時間同步等算法進行數(shù)據(jù)歸一化預(yù)處理,同時消除異常數(shù)據(jù),將數(shù)據(jù)處理成監(jiān)測和評估要求的格式。
(2)狀態(tài)監(jiān)測功能:狀態(tài)監(jiān)測模塊主要是指實時監(jiān)測設(shè)備關(guān)鍵部件的主要參數(shù),完成異常值定位申報并主動推送,改變以往被動的工作模式,減輕系統(tǒng)巡檢的工作量。
(3)狀態(tài)評估功能:狀態(tài)評估模塊接收來自不同監(jiān)測模塊以及其他健康評估模塊的數(shù)據(jù),實現(xiàn)對系統(tǒng)的全范圍覆蓋,包括對關(guān)鍵部件、分系統(tǒng)、系統(tǒng)的狀態(tài)評估。
(4)故障診斷功能:故障診斷模塊接收來自狀態(tài)監(jiān)測功能模塊的狀態(tài)信息以及狀態(tài)評估結(jié)果,分析設(shè)備狀態(tài)信息,完成故障診斷記錄并確定故障發(fā)生的可能性、對故障特征進行跟蹤與對比,進一步檢測故障和隔離以及設(shè)備健康狀態(tài)報警。
(5)預(yù)測分析功能:利用相關(guān)智能預(yù)測模型對設(shè)備的剩余使用壽命進行預(yù)測,結(jié)合設(shè)備運行機理和決策樹對可能發(fā)生的故障進行預(yù)測,為維修決策提供依據(jù)。
(6)裝備維護功能:綜合健康結(jié)果和裝備維修需求,整合維修資源,制定維護保養(yǎng)計劃,并向用戶提供裝備維護指導(dǎo)支持服務(wù)。
健康管理根據(jù)多源數(shù)據(jù)進行融合,進而分析出故障模式,對系統(tǒng)進行狀態(tài)評估及預(yù)測,達到智能決策的目的,其關(guān)鍵技術(shù)主要包括數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)融合、圖形化處理、故障模式、健康評估與故障預(yù)測及智能推理與決策支持等方面,關(guān)鍵技術(shù)架構(gòu)如圖3所示。
圖3 健康管理關(guān)鍵技術(shù)架構(gòu)
構(gòu)建健康管理系統(tǒng)的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)是利用傳感器(震動傳感器、溫度傳感器等)采集數(shù)據(jù)。傳感器可以將收集到的各種信息轉(zhuǎn)換成電信號或其他形式,然后就可以對和設(shè)備相關(guān)的信息進行進一步的整理和處理?,F(xiàn)代化傳感器技術(shù)融合微電子、計算機和自動測試(ATE)等技術(shù),具有接收信息、數(shù)據(jù)傳輸、發(fā)送信息、信息儲存以及數(shù)據(jù)處理的能力,實現(xiàn)傳感器的集成化、智能化和網(wǎng)絡(luò)化。
健康管理系統(tǒng)建立遍歷全系統(tǒng)的監(jiān)測點,獲取海量監(jiān)測數(shù)據(jù),需要利用數(shù)據(jù)融合技術(shù)在海量數(shù)據(jù)中剔除冗余數(shù)據(jù),提取有效信息。數(shù)據(jù)融合技術(shù)在健康管理中的應(yīng)用是數(shù)據(jù)分析的一個重要開端,直接影響后續(xù)工作量和健康管理的效率。如何快速有效地在海量原始數(shù)據(jù)中提取有用信息、發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)模式、識別異常和找出隱含的關(guān)系是健康管理的重要基礎(chǔ)。
數(shù)據(jù)圖形化技術(shù)是指把大量的數(shù)據(jù)通過基本的圖表、圖形或者3D 模型等顯示出來。通過后臺進行的數(shù)據(jù)處理和分析,圖形化顯示可以將數(shù)據(jù)所顯示的故障模式、裝備的狀態(tài)變化趨勢等信息直觀、形象地顯示給操作人員。通過圖形化展示給操作人員以簡單、明確指示、內(nèi)含豐富且易掌握的方式來顯示裝備健康信息。
故障模式及影響主要研究故障發(fā)生和發(fā)展的規(guī)律,主要包括兩方面:故障發(fā)生的機理和故障發(fā)生的統(tǒng)計規(guī)律。故障發(fā)生的機理主要研究設(shè)備或者部件隨著物理、化學(xué)等內(nèi)在或外在環(huán)境條件的變化發(fā)生的功能或性能上的變化,導(dǎo)致設(shè)備或部件不能正常工作的規(guī)律。故障發(fā)生的統(tǒng)計規(guī)律主要研究故障發(fā)生與設(shè)備狀態(tài)之間的變化關(guān)系,研究故障發(fā)展規(guī)律。
測控設(shè)備故障模式、影響及危害性(FMECA)研究主要包括:以FMECA 分析為基礎(chǔ),研究典型的故障模式、故障演化與分布規(guī)律、故障機理,建立故障演化動態(tài)模型。
構(gòu)建測控設(shè)備健康狀態(tài)評估指標(biāo)體系、研究預(yù)測方法以及評估和故障預(yù)測模型,制定評定設(shè)備健康等級的指標(biāo)等是健康評估與故障預(yù)測的重要研究內(nèi)容。
設(shè)備健康狀態(tài)用設(shè)備健康指數(shù)HI 來表示,基于設(shè)備功能性能指標(biāo)和安全要求得出,能夠定量的反映設(shè)備當(dāng)前的健康狀態(tài)水平,并根據(jù)使用中反饋的數(shù)據(jù)對評估模型加以修正。
故障預(yù)測是綜合利用監(jiān)測數(shù)據(jù)、環(huán)境數(shù)據(jù)、業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)以及歷史數(shù)據(jù)等,借助智能推理技術(shù)評估部件或者系統(tǒng)的剩余使用壽命,預(yù)測出設(shè)備的未來健康狀態(tài)。目前,故障預(yù)測方法主要有:基于物理模型的故障預(yù)測技術(shù)、基于數(shù)據(jù)驅(qū)動的故障預(yù)測技術(shù)和基于知識經(jīng)驗統(tǒng)計可靠性的故障預(yù)測技術(shù)。
主要對設(shè)備智能推理算法和維修決策支持推理算法進行研究。設(shè)備智能推理決策結(jié)合故障狀態(tài)評估狀況和健康診斷報告,提前向用戶推送合理的維修建議,建議內(nèi)容包括檢查更換關(guān)鍵部件、設(shè)備降壓運行、購置備品備件以及維修資源分配等。
PHM 技術(shù)的發(fā)展是裝備智能化管理的一個重要基礎(chǔ),可以保證裝備維修活動低成本、高效率、自動化、智能化的進行,開展基于測控系統(tǒng)的故障預(yù)測與健康管理技術(shù)的深入研究和推廣有助于加強軍用裝備質(zhì)量管理模式的體系化、信息化發(fā)展,有助于提升測控裝備試驗保障能力。