賈雷青
(山西路橋第六工程有限公司,山西 晉中 030600)
某高速公路項(xiàng)目為當(dāng)?shù)刂匾A(chǔ)設(shè)施,對(duì)于經(jīng)濟(jì)與社會(huì)發(fā)展有著重要作用。K42+453.5是此項(xiàng)目的中心樁,而橋面的主要位置是位于=2 000、=60 000及=2.5%的左偏圓曲線、凸曲線及直坡段上。在該橋梁中,預(yù)應(yīng)力分體小箱梁是其上部結(jié)構(gòu)的主要建造形式,圓端形薄壁墩是其下部的主要建造形式,該橋梁工程橋臺(tái)項(xiàng)目施工所采用的主要形式就是鋼筋混凝土,452 m為橋梁的整體長(zhǎng)度;整體的施工周期長(zhǎng)達(dá)21個(gè)月。
就高度公路橋梁翻模技術(shù)而言,其主要具備了三個(gè)比較明顯的特點(diǎn):(1)復(fù)用性較強(qiáng)。這一特點(diǎn)為流水作業(yè)提供了足夠的便捷,使得實(shí)際的施工時(shí)間大大縮短,同時(shí),還減少了施工企業(yè)的材料成本。(2)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。這一特點(diǎn)決定了這一技術(shù)應(yīng)用的簡(jiǎn)易性,可以對(duì)施工質(zhì)量的控制提供足夠的便利。(3)兼?zhèn)渲ぜ夹g(shù)的優(yōu)點(diǎn),翻模技術(shù)的應(yīng)用既可以解決滑膜技術(shù)在施工中混凝土的外觀質(zhì)量控制問(wèn)題,該技術(shù)的應(yīng)用能夠確?;炷两Y(jié)構(gòu)的表面呈現(xiàn)出光滑和平順的外觀,總之,翻模技術(shù)不僅具有較強(qiáng)的美觀性,還具有較強(qiáng)的安全性,對(duì)安全事故的發(fā)生概率能夠進(jìn)行有效的控制和降低。
從無(wú)支架翻模技術(shù)的工藝原理來(lái)看,其主要是在已經(jīng)完成澆筑的橋墩的基礎(chǔ)上,使其發(fā)揮出承載主體固定模板的作用,之后,在借助其他形式的模板載體,來(lái)完成較高層次的施工平臺(tái)的建造,隨著施工高度的不斷增加,其工作平臺(tái)和模板也會(huì)隨之上升,此種施工方法具有非常顯著的典型性特征,對(duì)于后期各環(huán)節(jié)的施工和建設(shè)都具有非常有利的促進(jìn)作用。翻模屬于一種全套模具,其性質(zhì)屬于組合型模具,通常而言都是由2或者3節(jié)的組合模板所構(gòu)成,當(dāng)然,這其中也離不開支架以及起重機(jī)等相關(guān)機(jī)械設(shè)備的有利協(xié)助。在實(shí)際的施工過(guò)程中,第一節(jié)模板必須要在墩身基頂處支立,然后將其作為支立第二節(jié)模板的基礎(chǔ),如此循環(huán)施工。當(dāng)?shù)诙?jié)的混凝土澆筑凝固后的強(qiáng)度在3 MPa時(shí),那么,第一節(jié)的混凝土澆筑強(qiáng)度勢(shì)必會(huì)達(dá)到10 MPa,在如此條件下,作業(yè)人員就需要對(duì)第一節(jié)的模板進(jìn)行及時(shí)拆除。一般而言,每一節(jié)段的翻模都會(huì)有以下幾種工具組合而成,即內(nèi)外模板、作業(yè)平臺(tái)以及拉桿等。就外模板而言,通常是有三種不同的模板組合而成;而內(nèi)模板會(huì)有四種不同的模板組成。當(dāng)然,不論是哪種模板其高度之間都會(huì)存在一定的差異,其寬度主要是由項(xiàng)目具體的施工要素和截面尺寸所決定的,高度及寬度不同的模板之間通常會(huì)有螺栓進(jìn)行連接,并且槽鋼作為主要圍帶。在整座橋梁工程的結(jié)構(gòu)體系中,其每一層模板中都設(shè)置了相應(yīng)的施工平臺(tái)。就外側(cè)施工平臺(tái)來(lái)講,其施工流程都是按照每層或者每塊模板進(jìn)行施工操作的,平臺(tái)連接的建造是嚴(yán)格按照一體性的原則進(jìn)行的。另外,在施工平臺(tái)上,還會(huì)設(shè)置5 cm寬度的竹架板,其主要目的就是為了給作業(yè)人員提供足夠的行走空間和堆放施工器械的空間。在進(jìn)行內(nèi)施工平臺(tái)的建造時(shí),作業(yè)人員需要在內(nèi)外模板的協(xié)助下完成鋼管架的設(shè)置,然后再進(jìn)行竹板或者木條的鋪設(shè),當(dāng)完成以上操作之后,還需要在其表面鋪設(shè)一層2 mm厚的鋼板,其主要目的就是為了為作業(yè)人員堆放材料提供便捷。
在進(jìn)行高墩施工過(guò)程中,測(cè)量放樣是首要進(jìn)行的工作,通過(guò)與實(shí)際情況結(jié)合,測(cè)量放樣直接關(guān)系著高墩施工的精度。所以,一定要對(duì)測(cè)量放樣工作的開展重視起來(lái)。墩柱其左右以及前后距離方面,需要將其偏差控制在10 mm以內(nèi)。而且在實(shí)際工作中,受高墩的應(yīng)先,墩身混凝土澆筑的時(shí)候要通過(guò)分次方式進(jìn)行澆筑施工,所以對(duì)測(cè)量具有較高要求,且在每次澆筑之后,要對(duì)有關(guān)數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核,保障高墩施工質(zhì)量,滿足工程標(biāo)準(zhǔn)要求。
在進(jìn)行橋梁墩身施工過(guò)程中,要有效將平臺(tái)的作用給體現(xiàn)出來(lái),要保障施工中平臺(tái)搭設(shè)的穩(wěn)定性和強(qiáng)度等。在搭設(shè)平臺(tái)的過(guò)程中,一定要嚴(yán)格根據(jù)有關(guān)要求來(lái)進(jìn)行:首先,平臺(tái)搭設(shè)要將其設(shè)置在墩柱承臺(tái)的表面,并要圍繞墩柱通過(guò)直接單設(shè)碗扣支架的方式,保障搭設(shè)的穩(wěn)定性。具體搭設(shè)時(shí),還要利用雙排碗扣支架方式,保障橫桿與立桿兩者的距離在1.2 m左右,排距在0.8 m左右。另外,要想保障平臺(tái)搭設(shè)符合標(biāo)準(zhǔn)要求,還要對(duì)各項(xiàng)參數(shù)進(jìn)行科學(xué)計(jì)算,保障受力條件符合要求,并且不會(huì)給平臺(tái)結(jié)構(gòu)質(zhì)量與穩(wěn)定造成影響。通過(guò)對(duì)平臺(tái)的傳力方向進(jìn)行分析,可以發(fā)現(xiàn)壓力最大的部分是立桿低段,因此,在計(jì)算結(jié)構(gòu)的時(shí)候,要有效保障其受力條件的合理性,且保障其不會(huì)發(fā)生變形等現(xiàn)象。計(jì)算過(guò)程中,還要從活荷載、和荷載等方面進(jìn)行考慮,掌握荷載分布情況,明確平臺(tái)結(jié)構(gòu)的剛度與穩(wěn)定性等,保障其各項(xiàng)指標(biāo)與工程要求相符,不存在危險(xiǎn)因素。
在本工程項(xiàng)目中,高墩結(jié)構(gòu)施工中,其模板大多數(shù)應(yīng)用的是組合模板,是在工廠內(nèi)加工制作而成的,模板制作需要保障其表面的光滑度和平整度,結(jié)構(gòu)尺寸要與精確性要求相符。而且在模板作業(yè)開展之前,還要先對(duì)其進(jìn)行尺寸檢測(cè),保障其安裝的穩(wěn)定性,使混凝土振搗過(guò)程中不會(huì)發(fā)生漏漿現(xiàn)象。
(1)空心墩頂部實(shí)心段施工
在墩頂部位進(jìn)行混凝土施工過(guò)程中,墩身內(nèi)部四壁要與預(yù)埋鋼板對(duì)稱,同時(shí)還要焊上牛腿,鋪上工字鋼等,之后要將鋼筋進(jìn)行綁扎,并對(duì)混凝土進(jìn)行澆筑。一般牛腿和支架等在墩身內(nèi),可以不將其給取出來(lái),同時(shí)在工字鋼和牛腿上要刷防銹漆,并做好竹膠板等防腐處理,保障其不會(huì)發(fā)生腐爛問(wèn)題??招亩枕敳康膶?shí)心段部分,要使其與蓋梁緊挨一起,并做好蓋梁施工預(yù)留孔道和預(yù)埋件的設(shè)置工作。
(2)薄壁空心墩施工常見問(wèn)題及處理措施
①在進(jìn)行薄壁空心墩施工中,一般在應(yīng)用翻模法施工的時(shí)候,通常會(huì)存在錯(cuò)臺(tái)、施工縫、漏漿等問(wèn)題。在對(duì)這些問(wèn)題進(jìn)行處理的時(shí)候,要先從模板開始,提升兩節(jié)模板之間的緊密性,同時(shí)在加固時(shí),要在澆筑模板前進(jìn)行加固,避免發(fā)生漏漿現(xiàn)象,而且在拆模板的過(guò)程中,不要對(duì)模板進(jìn)行重力敲擊,避免出現(xiàn)變形。每一節(jié)混凝土的澆注面都要保證水平并均勻鑿毛澆注面。在澆注面混凝土與外模接觸的四周預(yù)留1 cm的范圍不鑿掉,形成一個(gè)閉合的小圍堰,澆注混凝土前用水泥沙漿潤(rùn)濕鑿毛面,并蓄積一定數(shù)量的水泥漿以補(bǔ)充在振搗過(guò)程中流失的水泥漿。新舊混凝土接茬處加強(qiáng)振搗,保證接觸面混凝土密實(shí)。
②薄壁空心墩常存在鋼筋保護(hù)層偏大或偏小問(wèn)題,而且鋼筋也容易發(fā)生生銹現(xiàn)象。在處理的過(guò)程中,一般對(duì)鋼筋位置進(jìn)行控制的時(shí)候,需要通過(guò)定位箍筋方式進(jìn)行控制,同時(shí)還要對(duì)每個(gè)施工斷面的實(shí)際截面尺寸和內(nèi)外圈鋼筋位置進(jìn)行計(jì)算,同時(shí)還要對(duì)定位筋的彎曲直徑以及長(zhǎng)度進(jìn)行明確,保障墩身鋼筋綁扎的牢固準(zhǔn)確性,鋼筋綁扎的過(guò)程中,要保障其超混凝土澆筑面50 cm,而且在高出1 m的位置,利用鋼筋來(lái)進(jìn)行支撐,針對(duì)一些暴露在外的鋼筋也要用水泥進(jìn)行涂刷,避免發(fā)生生銹,已經(jīng)生銹的鋼筋,需要對(duì)其進(jìn)行全面的涂刷。
③薄壁空心墩分節(jié)澆注出現(xiàn)色澤差異大的現(xiàn)象。預(yù)防措施是全橋使用同一廠家同一型號(hào)水泥、砂石材料,嚴(yán)格控制混凝土配合比,保持模板清潔,不使用廢機(jī)油做脫模劑;實(shí)施處理措施主要的目的是為了提升混凝土質(zhì)量,縮短施工周期。針對(duì)模板,要加強(qiáng)對(duì)其的除銹打磨。成品再塑造也會(huì)收到很好的效果,主要采用白水泥加普通硅酸鹽水泥摻107膠試配,取其與混凝土表面顏色相近者,剛剛拆模后立即進(jìn)行修飾。
(3)質(zhì)量通病預(yù)防措施
混凝土施工中,其質(zhì)量方面,通常氣泡、蜂窩、麻面等是其質(zhì)量通病,在實(shí)際施工中,要對(duì)質(zhì)量和工藝加以控制,避免混凝土施工存在質(zhì)量通病,這也是施工中需要重點(diǎn)關(guān)注的問(wèn)題。
麻面預(yù)防:因?yàn)槟0灞砻孑^為粗糙,而且經(jīng)常有一些水泥砂漿會(huì)粘在其表面,因此要加強(qiáng)對(duì)其清理,保障其表面的平整性,并保障鋼模連接縫的嚴(yán)密性,混凝土振搗要密實(shí),對(duì)拆模的時(shí)間加以控制。
蜂窩預(yù)防。要對(duì)混凝土配合比例進(jìn)行加以控制,保障其配料的準(zhǔn)確性,避免石子過(guò)多。同時(shí)還要對(duì)攪拌時(shí)間進(jìn)行控制,保障其攪拌的均勻性,合理選擇合適的下料數(shù)量,避免混凝土存在離析問(wèn)題。
氣泡預(yù)防?;炷潦┕ぶ?,為了防止發(fā)生氣泡問(wèn)題,需要使用級(jí)配連續(xù)、顆粒合理的骨料,保障拌料的均勻性。振搗過(guò)程中,為了提升其密實(shí)性,還要進(jìn)行均勻的振搗,振搗棒插入的時(shí)候,要做到快插慢拔,這樣可以防止發(fā)生氣泡現(xiàn)象的形成,并對(duì)混凝土澆筑厚度以及塌落度進(jìn)行控制,以此降低氣泡發(fā)生率。
離析預(yù)防。要想避免發(fā)生離析想象,還要對(duì)配合比進(jìn)行明確,而且在模板接縫位置要設(shè)置一個(gè)密封條,避免發(fā)生漏漿問(wèn)題。而且混凝土塌落度與配合比要求要相符,混凝土攪拌要均勻,保障其振搗的協(xié)調(diào)性。
在墩柱支架搭設(shè)工作完成之后,需要開展墩柱鋼筋綁扎作業(yè),為了保障與工程質(zhì)量要求相符,制作鋼筋的時(shí)候,需要在加工棚內(nèi)來(lái)就那些下料與制作,同時(shí)保障鋼筋折彎和調(diào)直等符合工藝標(biāo)準(zhǔn),在加工完成之后,在對(duì)其進(jìn)行存儲(chǔ)的時(shí)候,要進(jìn)行編號(hào)保存。鋼筋進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)后,在對(duì)其進(jìn)行焊接和綁扎的時(shí)候,要加強(qiáng)保障接頭部位的質(zhì)量,同時(shí)焊接接頭面積不可以大于總面積的20%,中心點(diǎn)誤差不可以查過(guò)2 cm,厚度要保障在35~55 mm之間。
首先,混凝土的拌制與運(yùn)輸。要想混凝土配合比滿足工程要求,在進(jìn)行拌制的過(guò)程中,需要利用電子秤來(lái)控制材料的重量,在陰雨天的時(shí)候,還要提升對(duì)其的檢測(cè)頻率。在攪拌處理時(shí),要使用大功率和性能較高的設(shè)備來(lái)進(jìn)行攪拌,攪拌時(shí)間控制在兩分鐘以上,不能發(fā)生滲水等現(xiàn)象。操作人員還要將攪拌的速度告知技術(shù)人員,并加強(qiáng)對(duì)坍落度的檢測(cè),保障其合格之后再投入使用。另外,還要應(yīng)用專業(yè)車輛將其運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng),這個(gè)過(guò)程中要保障不發(fā)生離析現(xiàn)象,攪拌的時(shí)候要根據(jù)2~4 r/min速度進(jìn)行攪拌。混凝土澆筑。高墩結(jié)構(gòu)施工中,其高度尺寸比較高,因此一次難以成型,這種情況下,要應(yīng)用分層澆筑方式來(lái)施工。在澆筑的時(shí)候,要保障澆筑的美觀性,切滿足施工要求,保障混凝土在終凝以前,不會(huì)發(fā)生泛水等問(wèn)題。澆筑過(guò)程中,還要對(duì)鋼筋、支架等結(jié)構(gòu)進(jìn)行重點(diǎn)檢查,如果存在問(wèn)題,則不能開展施工,在澆筑作業(yè)完成之后,還要開始振搗工作,振搗中避免出現(xiàn)蜂窩、氣泡等質(zhì)量問(wèn)題。
在混凝土凝固過(guò)程中,需要到達(dá)2.5 MPa強(qiáng)度要求,只有達(dá)到這個(gè)強(qiáng)度要求,才能開展拆模施工,這樣也不會(huì)給混凝土表面造成一定的損壞。而且在拆模之后,模板還可以在進(jìn)行重復(fù)利用。模板拆除完成之后,還要對(duì)墩身和臺(tái)身結(jié)構(gòu)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),通過(guò)使用高壓水泵進(jìn)行噴水養(yǎng)護(hù),養(yǎng)護(hù)的時(shí)間不可以少于14 d,這樣才能保障混凝土結(jié)構(gòu)性能以及工程的質(zhì)量。
在進(jìn)行翻模施工的時(shí)候,需要從準(zhǔn)備階段就開始,當(dāng)相關(guān)的材料運(yùn)輸現(xiàn)場(chǎng)之后,要先對(duì)鋼筋進(jìn)行綁扎安裝,提升鋼筋的連接性能,之后再進(jìn)行翻模組裝施工。在安裝各個(gè)部位工作平臺(tái)之后,保障結(jié)構(gòu)安全合格之后,才可以澆筑混凝土。而且高墩翻模施工工藝是在一部分施工完成之后,利用塔吊將模板給吊起來(lái),然后再進(jìn)入到下一個(gè)環(huán)節(jié)施工。通常情況下,每個(gè)結(jié)構(gòu)氛圍三段模板,而且每個(gè)階段高度的尺寸為3 m。在進(jìn)行墩底澆筑的過(guò)程中,需要進(jìn)行一次性澆筑高度為9 m的部分,各個(gè)結(jié)構(gòu)部分的質(zhì)量合格,不會(huì)存在任何質(zhì)量問(wèn)題和缺陷。
高墩臺(tái)工程項(xiàng)目施工過(guò)程中,一般受力主機(jī)為螺旋紋鋼筋,其特點(diǎn)是比較的快速,但在實(shí)際制造中其成本非常高,所以,施工過(guò)程中需要與具體的要求結(jié)合來(lái)進(jìn)行選擇。而且,在綁扎鋼筋的時(shí)候,還要加強(qiáng)對(duì)鋼筋長(zhǎng)度進(jìn)行控制,并且在開展翻模施工的過(guò)程中,還要與翻模工藝規(guī)范要求來(lái)綜合控制翻模步驟,施工人員要嚴(yán)格根據(jù)施工方案來(lái)操作,操作時(shí)注意安全性,避免因操作失誤而引發(fā)質(zhì)量問(wèn)題。
(1)在工程項(xiàng)目施工時(shí)需要將相應(yīng)的安全防護(hù)網(wǎng)設(shè)置在施工區(qū)域,減少高空落物出現(xiàn)的安全事故問(wèn)題。(2)作業(yè)階段需要嚴(yán)格的要求工作人員佩戴安全設(shè)施以及安全頭盔等相關(guān)安全設(shè)備,減少人員疏忽而出現(xiàn)的安全事故問(wèn)題。(3)在高臺(tái)施工環(huán)節(jié)階段中為了能夠提高工程項(xiàng)目的質(zhì)量以及安全性,需要做好臨時(shí)用電以及漏電防護(hù)措施。
綜上所述,在橋梁高墩施工中,翻模施工技術(shù)是其施工中應(yīng)用較為普遍的一項(xiàng)技術(shù),在保障高速公路橋梁施工質(zhì)量方面具有重要的意義。因此,文章通過(guò)結(jié)合實(shí)際案例,對(duì)高墩施工工藝各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行管理和控制,保障高墩施工的質(zhì)量,為我國(guó)橋梁事業(yè)的發(fā)展做出貢獻(xiàn)。