李靖
(邢臺市公路建設(shè)養(yǎng)護(hù)中心,河北 邢臺 054001)
高速公路因交通量大,重載車輛多,容易產(chǎn)生病害。如果病害未得到及時有效的處理,將可能造成嚴(yán)重破壞。因此,有必要在明確病害類型及其產(chǎn)生原因的基礎(chǔ)上,采取有效的處治措施。
高速公路路面裂縫病害主要包括龜裂、橫向裂縫、縱向裂縫、不規(guī)則裂縫與塊裂,各自的產(chǎn)生原因如下。
(1)龜裂產(chǎn)生原因:①路面長時間服役導(dǎo)致嚴(yán)重老化,加之路基強度降低和氣候因素影響產(chǎn)生龜裂;②交通量快速增長,尤其是重載與超載車數(shù)量增多,使路面遭到損壞,且損壞程度不斷加大產(chǎn)生龜裂;③基層與路面施工使用的材料質(zhì)量不合格,未能達(dá)到要求的強度,使用一段時間后有可能產(chǎn)生龜裂;④氣候條件和所用材料匹配性不好,如在冬季低溫環(huán)境中使用低溫抗裂性相對較差的材料。
(2)橫向裂縫產(chǎn)生原因:①半剛性裂縫開裂并反射到面層;②開挖與填筑的交界部位及地質(zhì)變化發(fā)生部位產(chǎn)生橫向沉降,導(dǎo)致路面出現(xiàn)橫向裂縫;③伴隨路面使用年限不斷延長,瀝青發(fā)生老化,降低面層抵抗裂縫發(fā)生的能力,伴隨時間進(jìn)一步延長,路面上的溫度裂縫逐漸增加。
(3)縱向裂縫產(chǎn)生原因:①路基未得到有效壓實產(chǎn)生下沉,或高填方路基發(fā)生自然沉降導(dǎo)致路面產(chǎn)生縱向裂縫;②地基與填土在橫向上不均勻,尤其當(dāng)表面有積水不斷滲入時,導(dǎo)致路面產(chǎn)生輕微縱向裂縫;③路基沿橫向產(chǎn)生一定不均勻沉降而導(dǎo)致面層產(chǎn)生早期縱向裂縫。
(4)不規(guī)則裂縫產(chǎn)生原因:路基路面強度未達(dá)到要求,基層結(jié)構(gòu)被壓碎,導(dǎo)致路面出現(xiàn)不規(guī)則裂縫。
(5)塊裂產(chǎn)生原因為填方段路基發(fā)生明顯沉陷,進(jìn)而在路面上出現(xiàn)塊裂[1]。
高速公路路面松散病害主要包括坑槽、啃邊、脫皮、麻面和松散,各自產(chǎn)生的原因如下。
(1)坑槽的產(chǎn)生原因:①路面和基層之間的黏結(jié)性較差;②因路面龜裂未得到及時處理,導(dǎo)致雨水滲入造成面層損壞,產(chǎn)生坑槽;③基層強度較低,受重載車輛碾壓后基層遭到破壞,進(jìn)而在面層上產(chǎn)生坑槽。
(2)啃邊的產(chǎn)生原因:車輛在路面邊緣行駛,由于路肩強度較低,導(dǎo)致邊緣遭到破壞,產(chǎn)生啃邊。
(3)脫皮的產(chǎn)生原因:路基路面施工時,沒有按照規(guī)范程序灑布透層油,使兩者間的黏結(jié)性變差,導(dǎo)致上層結(jié)構(gòu)發(fā)生推移脫落,或由于長時間通車,車輛反復(fù)制動使面層和基層局部分離,產(chǎn)生脫皮。
(4)麻面的產(chǎn)生原因:路面在行車及外界因素影響下部分嵌縫料散失,或因瀝青老化逐步喪失黏結(jié)力而產(chǎn)生嵌縫料散失現(xiàn)象,導(dǎo)致路面上產(chǎn)生麻面。
(5)松散的產(chǎn)生原因:瀝青老化使黏結(jié)力降低,路面上存在的坑槽未能得到及時、有效的處理,使面層產(chǎn)生破碎與松散;渣土車在行駛過程中發(fā)生掉落,導(dǎo)致路面瀝青膜逐步脫落,產(chǎn)生松散病害[2]。
高速公路路面變形病害主要包括擁包、沉陷、車轍與泛油、波浪或搓板,各自的產(chǎn)生原因如下。
(1)擁包的產(chǎn)生原因:路面受重載車輛反復(fù)碾壓產(chǎn)生剪切變形,經(jīng)長時間累積變?yōu)閾戆?,加之橫坡造成的影響,導(dǎo)致產(chǎn)生擁包。
(2)沉陷的產(chǎn)生原因:路基強度降低或不足;路面鋪筑過程中未能及時有效地壓實;路面混合料級配不合理。
(3)車轍與泛油的產(chǎn)生原因:路表發(fā)生變形,基層強度不足;混合料配制過程中各材料比例欠合理或混合料攪拌不均勻。
(4)波浪或搓板的產(chǎn)生原因:面層強度不足、基層局部強度較低或整體穩(wěn)定性較差[3]。
以某高速公路段落為例,對其路面病害處理施工技術(shù)進(jìn)行分析。該路段路面損壞狀況調(diào)查結(jié)果如表1所示。
表1 路面損壞狀況調(diào)查結(jié)果
對于已經(jīng)出現(xiàn)裂縫的路面,需及時采取有效的技術(shù)措施來處理,當(dāng)裂縫寬度在5mm以內(nèi)時,先用吸塵器將裂縫中的雜物和塵土清理干凈,然后在裂縫中灌入瀝青與細(xì)砂(也可采用石屑),并采用人工搗實,最后進(jìn)行必要的養(yǎng)護(hù);當(dāng)裂縫寬度超過5mm時,應(yīng)借助切割機在裂縫邊緣處進(jìn)行切割,其深度通常按照3cm控制,寬度需達(dá)到1cm,然后用吸塵器將縫槽內(nèi)存在的雜物和塵土清理干凈,最后使用熱拌混合料進(jìn)行灌縫[4]。
開槽灌縫施工主要利用開槽機沿裂縫走向鑿出寬、深分別為1.0~1.5cm和1.5~2.0cm的縫槽,將縫槽內(nèi)部碎屑清理干凈后,借助灌縫機在縫槽中壓入密封膠。施工中應(yīng)注意以下事項:①臨時封閉交通,根據(jù)所在地區(qū)路面養(yǎng)護(hù)流程采取各項安保措施;②檢查開槽機和灌縫機,確認(rèn)達(dá)到施工要求;③嚴(yán)格按照設(shè)計要求的尺寸進(jìn)行開槽,嚴(yán)格控制開槽深度,根據(jù)裂縫寬度和類型,隨時調(diào)節(jié)開槽尺寸;④鑿出縫槽后,需使用氣槍清除縫槽中的灰塵與碎渣;⑤利用灌縫機在縫槽中注入密封膠;⑥縫槽灌滿密封膠后,將路面上的雜物清理干凈,并撤除所有安全標(biāo)志,開放路段交通[5]。
貼縫的原理是把修復(fù)劑灌入裂縫,將裂縫密封,其施工工藝為:①做好交通臨時封閉,根據(jù)所在地區(qū)路面養(yǎng)護(hù)流程采取各項安保措施;②將裂縫內(nèi)的雜物清理干凈,必要時可采用氣泵槍進(jìn)行清理;③利用注射器在清理干凈的裂縫中注入養(yǎng)護(hù)劑;④裂縫被注滿后,在其表面撒上一層細(xì)砂并連續(xù)養(yǎng)護(hù)2h;⑤待養(yǎng)護(hù)完成并檢查合格后,撤除安全標(biāo)志,開放路段交通。
對于路面龜裂與塊裂,可采用以下方法處治:①當(dāng)路面結(jié)構(gòu)層厚無法達(dá)到要求時,應(yīng)先銑刨面層,然后重新鋪筑;②當(dāng)龜裂與塊裂相對較小時,可使用封層或薄層罩面的方法進(jìn)行處理;③若龜裂是基層方面的原因?qū)е?,則應(yīng)先采用換填等方式使基層達(dá)到穩(wěn)定,經(jīng)檢查確認(rèn)基層穩(wěn)定后,即可重新鋪筑面層;③切實加強路面日常養(yǎng)護(hù),對早期產(chǎn)生的輕微裂縫和龜裂,也可通過以上方法加以處理,以免由于不斷發(fā)展造成大規(guī)模破壞[6]。
泛油是指當(dāng)氣溫較高時,路面混合料中的油料向外滲出,在路面上形成油膜,導(dǎo)致路面抗滑性能大幅下降,如果未能及時有效地處理,將威脅到路面的行車安全。對于輕微泛油病害,在氣溫較高的季節(jié)在路面上撒布一層粒徑為3~5mm的石屑或粗砂,然后用壓路機進(jìn)行碾壓,使其達(dá)到密實;對于嚴(yán)重泛油病害,同樣要在氣溫相對較高的季節(jié)先在路面上撒布一層粒徑為5~10mm的碎石,用壓路機碾壓密實后,繼續(xù)撒布一層粒徑為3~5mm的石屑或粗砂,最后碾壓密實。當(dāng)存在含油量很大的軟層時,應(yīng)將其全部挖除,然后重新攤鋪面層。對于泛油病害的處理關(guān)鍵在于選擇合適的時間,一般選高溫季節(jié),撒料按照行車方向進(jìn)行,且應(yīng)先撒布粗骨料,再撒布細(xì)骨料[7]。
(1)坑槽的處治方法:先在坑槽周圍擴邊10~15cm,再用切割機對擴邊后的坑槽進(jìn)行切割,確保切割完成的坑槽形狀規(guī)則,如正方形或矩形,然后用吸塵器將坑槽內(nèi)部和邊壁上附著的雜物清理干凈,并均勻灑水,待水分蒸發(fā)后,于坑壁涂抹黏層油,待上述作業(yè)均完成后方可開始修補面層。在修補面層的過程中,當(dāng)坑槽深度不超過25mm且坑槽面積在1m2以內(nèi)時,可按照雙層瀝青碎石路面進(jìn)行修補,下層為中粒式瀝青碎石,上層為細(xì)粒式密級配瀝青混合料;當(dāng)坑槽深度超過25mm且坑槽面積大于1m2時,下層需采用粗粒式瀝青碎石,上層材料不變。
(2)啃邊的處理方法:先清除已損壞的面層部分,然后在接茬部位噴灑一層黏層瀝青,最后使用新拌混合料對啃邊部位進(jìn)行修補。
(3)脫皮的處理方法:在相鄰兩個面層結(jié)構(gòu)間噴灑一層黏層油,增強結(jié)構(gòu)間黏結(jié)性;對于因為縱坡過大重載車輛反復(fù)剎車產(chǎn)生的脫皮現(xiàn)象,應(yīng)先將面層結(jié)構(gòu)挖除,再采用人工對基層進(jìn)行拉毛,拉毛后均勻噴灑一層透層油,之后用中粗混合料對面層進(jìn)行修補。
(4)麻面的處理方法:對于因在氣溫較低的情況下施工產(chǎn)生的麻面,應(yīng)先將松散料準(zhǔn)備好,在氣溫不低于10℃的情況下,將麻面路段上的雜物和塵土清理干凈,并重新噴灑一層瀝青,然后撒布石屑或粗砂,最后將其碾壓密實[8]。
(5)松散的處理方法:預(yù)先準(zhǔn)備充足的松散料,待環(huán)境溫度不低于10℃后重新鋪筑面層。
(1)擁包處治:對于因基層強度不足產(chǎn)生的擁包,應(yīng)先將擁包段路面基層挖除,然后根據(jù)實際情況,按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)重新進(jìn)行基層與面層施工,若基層挖除后發(fā)現(xiàn)路基松軟,則應(yīng)采用排水盲溝來降低區(qū)域的地下水位,并采用砂礫等透水材料修筑墊層。對于因路基沉降產(chǎn)生的路面沉陷病害,應(yīng)在處理路面上沉陷病害的基礎(chǔ)上對公路排水設(shè)施予以完善,避免后期因黃土路基下沉導(dǎo)致的沉陷病害再次發(fā)生。
(2)車轍處治:通常車轍大多長距離分布且深度相對較大,在處理過程中應(yīng)將減小車轍深度與恢復(fù)路面性能相結(jié)合,先采用銑刨的方法去除車轍隆起處,然后均勻、全面地拉毛,再采用脫皮處理方法進(jìn)行處理,使路面質(zhì)量得以恢復(fù)。
(3)波浪處治:將存在波浪的面層與基層全部挖除,然后嚴(yán)格按照相關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn),結(jié)合現(xiàn)場實際情況重新鋪筑基層和面層。熱料冷補方法適用于雨季損壞的路面搶修。瀝青路面正常運營時如果遇到雨季產(chǎn)生很多坑槽病害且未得以及時有效的修補,將使坑槽病害不斷惡化,對路面正常使用造成很大影響。該修補方法的基本原理為:采用冷補料在公路沿線上對坑槽進(jìn)行填充,然后使用壓路機將其壓實,確保路面滿足通車基本要求。待降雨停止后,采用熱處理方法對路面坑槽進(jìn)行處理。這項工藝將不同修補技術(shù)的優(yōu)勢結(jié)合在一起,能使路面修補施工不受溫度和時間等因素的限制。
綜上所述,高速公路路面經(jīng)長時間通行后難免出現(xiàn)一些病害,本文對可能產(chǎn)生的病害類型、產(chǎn)生原因及處理方法進(jìn)行了總結(jié)分析,可為高速公路工程路面養(yǎng)護(hù)工作提供技術(shù)參考。