0 引言

由于大部分塑件有裝配卡緊的需要，會(huì)在外觀面一側(cè)設(shè)置較多的卡緊結(jié)構(gòu)特征，如脹緊筋、卡扣槽、側(cè)槽、倒扣鉤等，這些特征使塑件難以脫模。為了順利脫模，需要設(shè)計(jì)相應(yīng)的側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)，而側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)的設(shè)計(jì)會(huì)影響模具型腔的布局及整體結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)。因而，如何簡化機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)，降低模具結(jié)構(gòu)復(fù)雜程度是一項(xiàng)具挑戰(zhàn)性的工作，以下結(jié)合某玩具汽車機(jī)殼塑件的模具進(jìn)行說明。

2.1 miR-145在子宮頸癌細(xì)胞中的表達(dá) 與正常子宮頸上皮細(xì)胞比較，SiHa、Hela、MS751子宮頸癌細(xì)胞中miR-145的表達(dá)水平均顯著降低，差異有統(tǒng)計(jì)學(xué)意義（P＜0.05），見圖1。

1 塑件成型工藝分析

1.1 塑件結(jié)構(gòu)

如圖1 所示，塑件正面特征有1 個(gè)矩形側(cè)孔、1個(gè)深筋、2個(gè)側(cè)槽、2個(gè)倒扣槽、2個(gè)三角筋，這些特征對(duì)模具結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)的影響較大，塑件整體外形尺寸為389 mm×187 mm×94 mm，材料為PP+20TALC，收縮率為1.012。

許沁的拋光部在凌源，一個(gè)五層樓民房的底層。拋光部不大，就一個(gè)大車間，有幾排水泥大理石砌成的臺(tái)面，安放著十來臺(tái)拋光機(jī)。十來個(gè)男員工戴著單薄的頭罩和灰不溜秋的口罩，舉著小五金，對(duì)著拋光機(jī)上的砂輪打磨。

1.2 模具設(shè)計(jì)方案

依據(jù)塑件的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，擬采用以下方案設(shè)計(jì)模具結(jié)構(gòu)：①采用普通流道多點(diǎn)澆口的澆注系統(tǒng)，澆口形式為點(diǎn)澆口，數(shù)量設(shè)3個(gè)以上；②模具主要成型零件采用鑲件的形式設(shè)計(jì)，局部區(qū)域特征的成型零件也采用鑲件形式，既節(jié)省材料，又減少加工費(fèi)用，降低加工難度；③塑件外形尺寸大，易產(chǎn)生翹曲變形，需加強(qiáng)成型零件的冷卻，通過CAE 分析及經(jīng)驗(yàn)參考，冷卻管道直徑采用

12 mm 比較合適，或采用冷卻水井增強(qiáng)冷卻；④成型塑件脫模難點(diǎn)在于塑件上1 個(gè)矩形側(cè)孔、1 個(gè)深筋、2 個(gè)側(cè)槽、2 個(gè)倒扣槽、2個(gè)三角筋，這些特征的成型零件都位于定模型腔面一側(cè)，其中2 個(gè)倒扣槽只能采用定模先抽芯的方式進(jìn)行脫模，2 個(gè)側(cè)槽、1 個(gè)矩形側(cè)孔可以采用動(dòng)?；瑝K側(cè)抽芯的方式進(jìn)行脫模，2 個(gè)三角筋、1 個(gè)深筋可以采用動(dòng)模一側(cè)增強(qiáng)推出的方式脫模；塑件的完全脫模采用圓推桿推出。

結(jié)合上述模具整體設(shè)計(jì)思路，設(shè)計(jì)的模具主體結(jié)構(gòu)如圖2所示。

61例患者中最短DFI為0個(gè)月，最長為268個(gè)月，中位DFI為36個(gè)月。其中DFI≥36個(gè)月的31例，DFI<36個(gè)月的30例。肺部轉(zhuǎn)移瘤中，乳腺癌的平均DFI最長為93個(gè)月，其次為軟組織肉瘤92個(gè)月，腎癌平均DFI為57個(gè)月，結(jié)直腸平均DFI為30個(gè)月。1年、3年、5年的生存率分別為88.4%、35.8%、15.9%，平均生存時(shí)間為28.79個(gè)月，中位生存時(shí)間為25個(gè)月。死亡患者中有32例是因?yàn)槌霈F(xiàn)多發(fā)遠(yuǎn)處轉(zhuǎn)移，另有9例因其他疾病導(dǎo)致死亡。

模具主要成型零件由PL 分型面分為定模和動(dòng)模2 個(gè)一級(jí)成型主鑲件。結(jié)合2 個(gè)倒扣槽的脫模需要，定模鑲件內(nèi)設(shè)置2個(gè)二級(jí)鑲件：I1、I2。為降低動(dòng)模鑲件的加工難度，動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)置4個(gè)二級(jí)鑲件：I3、I4、I5、I6；結(jié)合1 個(gè)側(cè)槽的脫模需要，動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)置1個(gè)二級(jí)鑲件I7；結(jié)合1個(gè)側(cè)槽和1個(gè)矩形側(cè)孔的脫模需要，動(dòng)模鑲件內(nèi)設(shè)置1 個(gè)二級(jí)鑲件I8；1 個(gè)深筋、2 個(gè)三角筋特征的邊緣采用多個(gè)扁推桿推出，塑件的完全脫模依靠多根

6 mm推桿推出。

2 模具主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

在安全設(shè)計(jì)階段，從企業(yè)安全生產(chǎn)管理的要求出發(fā)，將原料儲(chǔ)罐液位、溫度、壓力、濃度、現(xiàn)場視頻及事故預(yù)警功能遠(yuǎn)傳至24 h值班室，確保值班室對(duì)現(xiàn)場實(shí)現(xiàn)無間斷信息采集、記錄和遠(yuǎn)程操控，提升氣瓶充裝站現(xiàn)場安全管理。

綜上分析，模具采用1 模1 腔布局、多點(diǎn)點(diǎn)澆口三板模結(jié)構(gòu)。模具需要設(shè)置定模先抽芯機(jī)構(gòu)、定模側(cè)抽芯機(jī)構(gòu)完成塑件局部特征的脫模后，再采用推桿推出的方式實(shí)現(xiàn)塑件的完全脫模。

模具中，3 個(gè)分型面的打開順序依靠尼龍扣、短拉桿10、脫料板彈簧11、長拉桿12 進(jìn)行控制。P1面打開時(shí)，脫料板2 與定模板3 的最先打開由脫料板彈簧11 撐開實(shí)現(xiàn)，P2 面的打開由定模板3 拉動(dòng)長拉桿12 后，再拉動(dòng)脫料板2 及短拉桿10，保證P2 面的第二順序打開，打開的距離由短拉桿10限制。P2面打開后，由于短拉桿10 的定距限制，動(dòng)模板4 上的尼龍扣從定模板3 內(nèi)的孔中強(qiáng)制拔出，實(shí)現(xiàn)定模板3和動(dòng)模板4的分離，實(shí)現(xiàn)P3面的第三順序打開。

主要成型鑲件和局部小鑲件的材料選用P20鋼，模具整體布局如圖3所示。

模具澆注系統(tǒng)中，使用G1、G2、G3 三個(gè)點(diǎn)澆口進(jìn)行澆注。為增強(qiáng)模具型腔的冷卻，定模中設(shè)置了冷卻水路C1～C8 進(jìn)行冷卻，動(dòng)模鑲件較多，冷卻水路較難布置，因而僅設(shè)計(jì)了1 條水路C9 進(jìn)行冷卻，但對(duì)該水路采取了冷卻增強(qiáng)措施，增加了多個(gè)冷卻水井，以確保冷卻水最大可能深入型芯頂部對(duì)塑件內(nèi)壁進(jìn)行冷卻。

3 模具整體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

模具分3次打開：P1面打開，澆注系統(tǒng)的流道廢料在點(diǎn)澆口處與塑件分離，同時(shí)驅(qū)動(dòng)2 個(gè)定模先抽芯機(jī)構(gòu)進(jìn)行抽芯；P2 面打開，脫料板將流道廢料從拉料桿上脫離，保證流道廢料先脫模，同時(shí)驅(qū)動(dòng)2個(gè)定模先抽芯機(jī)構(gòu)完成抽芯動(dòng)作（見圖5）；P3面打開，塑件從定模鑲件中脫出并留于動(dòng)模鑲件上。P3 面打開時(shí)，矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7同步完成側(cè)抽芯動(dòng)作。塑件的最終脫模由推板6推動(dòng)其上的推桿將塑件從動(dòng)模鑲件上推出。

模具整體結(jié)構(gòu)如圖4 所示，模架使用龍記標(biāo)準(zhǔn)模架FCI 4060，定模板厚度為110 mm，動(dòng)模板厚度為140 mm，墊塊高度為120 mm。塑件從模具中取出時(shí)，分3次打開，3個(gè)分型面分別為P1、P2、P3。

習(xí)近平指出，“每個(gè)時(shí)代都有每個(gè)時(shí)代的精神，每個(gè)時(shí)代都有每個(gè)時(shí)代的價(jià)值觀念。”[23]核心價(jià)值觀是全社會(huì)共同認(rèn)同的核心價(jià)值理念，是時(shí)代背景下全社會(huì)共同堅(jiān)持的價(jià)值理念。社會(huì)主義核心價(jià)值觀涉及國家、社會(huì)、個(gè)人的價(jià)值準(zhǔn)則，回答了要建設(shè)什么樣的國家、建設(shè)什么樣的社會(huì)、培養(yǎng)什么樣的公民的重大問題，體現(xiàn)了我國社會(huì)主義的本質(zhì)與時(shí)代特征，是社會(huì)主義精神文明建設(shè)的重要內(nèi)容，是保持文化自信的堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。

矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7 的結(jié)構(gòu)相似，都采用長斜導(dǎo)柱驅(qū)動(dòng)形式的滑塊機(jī)構(gòu)，該種結(jié)構(gòu)的滑塊下前方設(shè)有輔助推出彈簧，尾端設(shè)有限位螺釘，保證滑塊滑出后，復(fù)位時(shí)斜導(dǎo)柱能準(zhǔn)確插入滑塊斜導(dǎo)柱孔中，確?；瑝K準(zhǔn)確復(fù)位。

二級(jí)鑲件I1、I2設(shè)置成定模滑塊機(jī)構(gòu)形式，在模具打開前完成抽芯動(dòng)作，前定?；瑝K機(jī)構(gòu)16和后定?；瑝K機(jī)構(gòu)17 的驅(qū)動(dòng)塊用螺釘緊固安裝在定模座板上，通過斜T 形槽驅(qū)動(dòng)二級(jí)鑲件I1、I2，如圖5所示。

模具運(yùn)行過程中，為保證定模板3 和動(dòng)模板4閉合時(shí)準(zhǔn)確復(fù)位，模板四周都設(shè)置1個(gè)定位邊鎖，以保證長期使用的定模鑲件和動(dòng)模鑲件閉合復(fù)位準(zhǔn)確。

4 模具工作過程

模具工作過程如下：①模具閉合注射，型腔經(jīng)充填、保壓、冷卻后，等待開模；②P1 面開啟，流道廢料與塑件分離，矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7開始進(jìn)行抽芯；③P2面打開，矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7完成側(cè)抽芯，流道廢料被脫料板2 從拉料桿上刮下，自動(dòng)脫落；④P3 面打開，塑件從定模鑲件中脫出，矩形側(cè)孔滑塊機(jī)構(gòu)15、側(cè)槽滑塊機(jī)構(gòu)7 同步完成側(cè)抽芯；⑤注塑機(jī)頂桿頂住推板6，推動(dòng)推桿將塑件從動(dòng)模鑲件5 上推出，實(shí)現(xiàn)塑件的完全脫模，之后模具復(fù)位。

5 結(jié)束語

針對(duì)塑件外形尺寸大、脫模方式需求多的特點(diǎn)，設(shè)計(jì)了1副三板模用于塑件的自動(dòng)化注射生產(chǎn)。模具中，澆注系統(tǒng)使用3 個(gè)點(diǎn)澆口保證型腔充填的飽滿性；使用大管徑冷卻水管保證塑件外壁的冷卻效果，使用冷卻水井確保塑件內(nèi)壁的冷卻效果；設(shè)計(jì)了2 個(gè)定模先抽芯機(jī)構(gòu)用于塑件外壁倒扣的脫模，設(shè)計(jì)了2個(gè)斜導(dǎo)柱滑塊機(jī)構(gòu)用于塑件側(cè)面?zhèn)瓤?、?cè)槽的脫模。模具分3 次打開，使用4 種零件控制模具的3 次順序打開。模具結(jié)構(gòu)簡單合理，機(jī)構(gòu)設(shè)計(jì)實(shí)用，有較好的參考價(jià)值。

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