侯俊華
(兗煤菏澤能化有限公司 趙樓煤礦,山東 鄆城 272400)
隨著華北型煤礦開采年限增加,延深帶壓開采帶來的底板水害威脅問題逐漸引起重視。在特厚煤層綜放開采采動(dòng)影響下,工作面底板巖層受礦山壓力及卸載影響而發(fā)生變形破壞,產(chǎn)生的裂隙很有可能溝通底部含水層。準(zhǔn)確獲得采動(dòng)底板變形破壞深度對(duì)于特厚煤層綜放開采底板水害防治具有重要意義[1-2]。
許多學(xué)者對(duì)特厚煤層綜放開采底板變形破壞深度進(jìn)行了研究。劉杰[3]采用現(xiàn)場(chǎng)微震監(jiān)測(cè)技術(shù)對(duì)特厚煤層綜放工作面頂?shù)装鍘r層破壞情況進(jìn)行了監(jiān)測(cè)分析。朱術(shù)云等[4]應(yīng)用應(yīng)變感應(yīng)法和鉆孔成像技術(shù)對(duì)特厚煤層綜放采動(dòng)底板巖層變形破壞特征進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)。王一棟等[5]和李進(jìn)軍等[6]采用數(shù)值模擬方法獲得了煤層底板變形破壞深度。楊本水等[7]在對(duì)特厚煤層底板地層微觀及水理性質(zhì)分析的基礎(chǔ)上,采用預(yù)埋分布式光纖感應(yīng)法和孔間電阻率CT法確定了采動(dòng)底板變形破壞最大深度。范紅偉等[8]通過理論分析、數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),對(duì)近距離特厚煤層采動(dòng)影響下底板變形破壞深度進(jìn)行了研究。張鄭偉[9]和陳洋[10]采用應(yīng)變感應(yīng)法獲得了特厚煤層綜放開采條件下底板變形破壞深度。高銀貴等[11]采用光纖傳感技術(shù)和高密度并行電法勘探技術(shù)對(duì)特厚煤層工作面底板破壞特征進(jìn)行了研究。王升陽等[12]采用數(shù)值模擬和現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)的方法對(duì)煤層底板采動(dòng)破壞及滲流特征進(jìn)行了分析。郭國(guó)強(qiáng)[13]采用鉆孔應(yīng)力-應(yīng)變技術(shù)開展現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)測(cè),獲得了三位一體“空間-時(shí)間”全方位底板擾動(dòng)破壞數(shù)據(jù)并分析規(guī)律。本文在上述研究的基礎(chǔ)上,以兗礦能源集團(tuán)股份有限公司東灘煤礦特厚煤層綜放開采工作面為背景,采用現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、數(shù)值模擬和理論分析方法對(duì)該工作面底板變形破壞深度進(jìn)行研究,以期為礦井特厚煤層綜放開采底板水害防治提供量化依據(jù)。
東灘煤礦1305工作面位于礦井一采區(qū),工作面東起開切眼(運(yùn)輸巷側(cè)切眼外幫距FS18斷層10 m,軌道巷側(cè)較運(yùn)輸巷側(cè)向東調(diào)斜30 m);西至設(shè)計(jì)終采線(運(yùn)輸巷側(cè)位于F2斷層以東10 m處,軌道巷側(cè)較運(yùn)輸巷側(cè)向西調(diào)斜30 m);北鄰1306綜放工作面(未采);南鄰1304綜放工作面采空區(qū)。工作面標(biāo)高為-510~-590 m,平均標(biāo)高為-550 m;其上方地面標(biāo)高為+46.38~+50.34 m,平均標(biāo)高為+48.36 m。工作面開采山西組3號(hào)煤層,厚度為8.1~9.5 m,平均厚度為8.8 m,采用綜放開采方式。
工作面范圍內(nèi)煤層沉積穩(wěn)定,煤巖層走向NE-SW,傾向SE;煤層傾角為0~12°,平均傾角為6°?;卷斢苫抑粱野咨屑?xì)砂巖組成,巖性致密、堅(jiān)硬,厚度為16.3~23.2 m,平均厚度為20.2 m;直接頂由深灰色粉砂巖組成,厚度為1.3~5.2 m,平均厚度為3.2 m,呈東薄西厚變化特征;直接底由深灰色粉砂巖組成,厚度為3.6~4.5 m,平均厚度為4.0 m;基本底為強(qiáng)度較高的灰白色中細(xì)砂巖,東厚西薄,厚度為7.2~18.4 m,平均厚度為12.8 m。工作面頂?shù)装宓貙又鶢顖D如圖1所示。
根據(jù)應(yīng)變感應(yīng)法及鉆孔成像技術(shù)特征[4],結(jié)合東灘煤礦開采實(shí)際條件,在不影響正常生產(chǎn)的情況下選擇在1305工作面下部的東翼第一回風(fēng)巷中布設(shè)2個(gè)測(cè)試鉆孔(圖2)。1號(hào)測(cè)試鉆孔中布設(shè)應(yīng)變傳感器對(duì)底板變形破壞深度進(jìn)行實(shí)測(cè),2號(hào)測(cè)試鉆孔用于成像觀測(cè),2個(gè)測(cè)試鉆孔水平間距約10 m。1號(hào)測(cè)試鉆孔孔口在底板與巷道交接處,垂直于巷道方向向工作面底板施工;2號(hào)測(cè)試鉆孔在距離巷道底板約2 m處垂直巷道方向向上施工。測(cè)試鉆孔剖面如圖3所示,其中1號(hào)測(cè)試鉆孔布置的4個(gè)應(yīng)變傳感器自上至下依次為測(cè)點(diǎn)1-4,1-3,1-2,1-1,分別位于3號(hào)煤層底板下垂深16,20,24,29 m處。測(cè)試鉆孔主要參數(shù)見表1。
表 1 測(cè)試鉆孔主要參數(shù)Table 1 Main parameters of test boreholes
表 2 工作面采動(dòng)底板變形感應(yīng)距Table 2 Deformation induction distances of mining floor of working face
圖 1 1305工作面頂?shù)装宓貙又鶢顖DFig. 1 Strata column of 1305 working face roof and floor
圖 2 測(cè)試鉆孔布置平面Fig. 2 Plane of test boreholes layout
圖 3 測(cè)試鉆孔剖面Fig. 3 Profile of test boreholes
整個(gè)測(cè)試過程歷時(shí)46 d,1號(hào)測(cè)試鉆孔共進(jìn)行30次應(yīng)變測(cè)試,2號(hào)測(cè)試鉆孔進(jìn)行了4次成像觀測(cè)。
1號(hào)測(cè)試鉆孔各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變?cè)隽侩S工作面距傳感器距離變化曲線如圖4所示(每個(gè)傳感器有10個(gè)通道,其中8個(gè)工作通道,1個(gè)地線通道,1個(gè)公共線通道;8個(gè)工作通道中1和5、2和6、3和7、4和8是對(duì)稱的)。測(cè)點(diǎn)1-4在距工作面115 m出現(xiàn)了較明顯的應(yīng)變感應(yīng),直至距工作面44.9 m時(shí),該測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變感應(yīng)信號(hào)全部中斷,認(rèn)為是由于受底板破壞影響劇烈,導(dǎo)致傳感器受損[7,9-10];與測(cè)點(diǎn)1-4相比,測(cè)點(diǎn)1-3、測(cè)點(diǎn)1-2和測(cè)點(diǎn)1-1的應(yīng)變感應(yīng)程度較弱,應(yīng)變?cè)隽棵黠@變小,超前距分別為110,102,96 m。隨著工作面逐漸推進(jìn)到鉆孔位置和推過鉆孔,4個(gè)測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變?cè)隽坎町愋暂^明顯:測(cè)點(diǎn)1-4應(yīng)變?cè)隽孔畲?,且在距工作?4.9 m位置出現(xiàn)信號(hào)中斷現(xiàn)象;其他3個(gè)測(cè)點(diǎn)應(yīng)變?cè)隽枯^小,且在推過一定距離后各個(gè)通道均有可靠的數(shù)據(jù)。
圖 4 1號(hào)測(cè)試鉆孔各測(cè)點(diǎn)應(yīng)變?cè)隽侩S工作面推進(jìn)距離變化曲線Fig. 4 Strain increment curves of measuring points in No.1 test borehole during working face advance
圖 5 工作面推進(jìn)不同距離時(shí)底板下垂深10 m處2號(hào)測(cè)試鉆孔孔壁圖像Fig. 5 Images of No.2 test borehole wall at 10 m vertical depth of floor with different working face advance distances
根據(jù)圖4可得工作面采動(dòng)底板變形感應(yīng)距(表2)??梢姴蓜?dòng)礦壓在底板的傳播具有較好的周期性,不同深度應(yīng)變傳感器所反映的水平方向超前距及滯后距基本一致。
工作面推進(jìn)不同距離時(shí)底板下垂深10 m處2號(hào)測(cè)試鉆孔孔壁圖像如圖5所示。2號(hào)測(cè)試鉆孔距工作面50 m時(shí),底板下垂深10 m處發(fā)生塑性破壞,出現(xiàn)裂隙;隨著工作面不斷推進(jìn),該處破壞程度越來越大,裂隙逐漸擴(kuò)展直至貫通。這與1號(hào)測(cè)試鉆孔的應(yīng)變感應(yīng)具有很好的一致性:測(cè)點(diǎn)1-4距工作面44.9 m時(shí)出現(xiàn)了傳感器損壞,表明該處底板存在較強(qiáng)的塑性變形,底板變形破壞深度已達(dá)16 m;底板下垂深20 m以下各測(cè)點(diǎn)的應(yīng)變?cè)隽枯^小且同步,表明底板巖層以彈性變形為主。
將應(yīng)變測(cè)試和鉆孔成像結(jié)果對(duì)比分析,可獲得1305工作面綜放開采底板變形破壞深度不超過20 m。
結(jié)合1305工作面開采實(shí)際和地層賦存條件,進(jìn)行3號(hào)煤層頂?shù)装宓貙訋r組劃分,建立工作面頂?shù)装骞こ痰刭|(zhì)模型,尺寸為400 m×300 m×154 m(長(zhǎng)×寬×高),模型縱剖面如圖6所示。工作面頂?shù)装鍘r層物理力學(xué)參數(shù)見表3。模型邊界條件:側(cè)向邊界水平方向固定,垂直方向自由;底面邊界垂直和水平方向均固定;基于埋深考慮,模型頂部施加11.0 MPa等效荷載。采用FLAC3D軟件,模型共劃分91 362個(gè)單元、96 596個(gè)節(jié)點(diǎn)。
圖 6 工作面頂?shù)装骞こ痰刭|(zhì)模型縱剖面Fig. 6 Profile of engineering geological model for working face roof and floor
表 3 工作面頂?shù)装鍘r層物理力學(xué)參數(shù)Table 3 Physical and mechanical parameters of working face roof and floor strata
3號(hào)煤層開采完畢后塑性區(qū)分布如圖7所示。由圖7(a)可得底板變形破壞深度為20 m;由圖7(b)-圖7(e)可知,底板下4 m內(nèi)呈面狀破壞,底板下12 m呈環(huán)狀破壞,且采空區(qū)四周較大范圍呈剪切破壞,底板下18 m破壞范圍明顯變小,底板下20 m基本沒發(fā)生破壞。表明隨著距工作面底板距離越遠(yuǎn),受采動(dòng)礦壓影響越小,塑性區(qū)范圍越小,工作面綜放開采底板變形破壞深度不超過20 m。
圖 7 3號(hào)煤層開采完畢后塑性區(qū)分布Fig. 7 Distribution of plastic zone after No.3 coal seam mining
根據(jù)斷裂力學(xué)和彈塑性理論[14],可得底板變形破壞深度計(jì)算公式:
式中:h為底板變形破壞深度,m;x0為塑性區(qū)寬度,即煤層屈服區(qū)長(zhǎng)度,m;φ0為底板巖體平均內(nèi)摩擦角,(°)。
根據(jù)采動(dòng)礦壓理論[15],塑性區(qū)寬度計(jì)算公式為
式中:M為采高,m;φ為煤層與頂?shù)装彘g的內(nèi)摩擦角,(°);K為應(yīng)力集系數(shù);ρ為頂板巖層平均密度,kg/m3;g為重力加速度,m/s2;H為平均采深,m;C為煤層與頂?shù)装彘g的黏聚力,Pa。
綜合1305工作面地質(zhì)及開采條件,基于式(2)得到的塑性區(qū)寬度計(jì)算結(jié)果,選取經(jīng)驗(yàn)公式x0=0.015H,并代入式(1),可得
根據(jù)1305工作面實(shí)際條件,平均采深H=600 m,底板巖體平均內(nèi)摩擦角φ0=38°,代入式(3)可得1305工作面底板變形破壞深度為19.2 m。
(1) 采用應(yīng)變感應(yīng)法和鉆孔成像技術(shù)對(duì)1305工作面進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè),發(fā)現(xiàn)工作面推進(jìn)過程中,底板受采動(dòng)礦壓作用在水平和垂直方向上存在明顯的顯現(xiàn)特征,水平方向上超前測(cè)點(diǎn)50 m附近、底板淺部10 m深度位置開始受采動(dòng)礦壓影響,工作面推過一定距離后底板變形破壞劇烈;底板不同深度水平方向上超前距和滯后距變化范圍分別為96~115 m和48~52 m,工作面綜放開采底板變形破壞深度為16~20 m,垂深20 m以下底板巖層以彈性變形為主。
(2) 通過數(shù)值模擬分析了采動(dòng)底板不同深度塑性區(qū)分布特征,發(fā)現(xiàn)底板下18 m破壞范圍明顯變小,底板下20 m基本沒發(fā)生破壞。
(3) 通過理論計(jì)算獲得該工作面底板變形破壞深度為19.2 m。
(4) 通過現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)、數(shù)值模擬和理論計(jì)算3種方法綜合分析,可知1305工作面綜放開采底板變形破壞深度不超過20 m。