劉曰鋒,張豪謙,紀(jì)宏超,魏江
(1.中車唐山機(jī)車車輛有限公司,河北唐山 064002;2.華北理工大學(xué)機(jī)械工程學(xué)院,河北唐山 063210;3.清遠(yuǎn)磁浮交通有限公司,廣東清遠(yuǎn) 511500)
磁浮列車具有噪聲低、轉(zhuǎn)彎半徑小、爬坡能力強(qiáng)、綠色環(huán)保等優(yōu)點,正成為一種新型城市軌道交通方式,是對城市軌道交通的重要補(bǔ)充。而受流器是磁浮列車的受電設(shè)備,長沙機(jī)場線的運(yùn)營實踐表明,受流器靴板與第三軌之間的磨損十分嚴(yán)重,增加了運(yùn)營成本。受流器靴板與第三軌間良好的摩擦狀態(tài)是列車運(yùn)行安全的前提條件,其靴板的磨耗壽命嚴(yán)重影響整車的運(yùn)行安全及維護(hù)成本。研制結(jié)構(gòu)更優(yōu)、靴板更耐磨的受流器,并實現(xiàn)與供電軌的匹配,提高靴板的使用壽命,降低車輛的運(yùn)營成本,一直是運(yùn)營公司關(guān)注的重點方向。
受流器結(jié)構(gòu)如圖1所示,它由底座、靴臂、靴板、扭力彈簧、電纜等部件組成。受流器通過扭力彈簧將彈簧力傳遞給靴板使得受流器和第三軌穩(wěn)定接觸,確保磁浮列車的正常受流。供電電流不直接經(jīng)過受流器機(jī)械部分,受流器整體絕緣不帶電。
圖1 受流器結(jié)構(gòu)
底座如圖2所示,由碳鋼焊接后加工而成,表面噴漆處理,以達(dá)到防腐的目的。靴臂安裝在底座上,通過一只316不銹鋼材料的軸鉸接,標(biāo)準(zhǔn)件都采用不銹鋼材料,并設(shè)有防松裝置。
圖2 底座外形 圖3 上靴臂外形
靴臂如圖3所示,采用的是BMC 玻璃纖維樹脂成分的絕緣材料,阻燃并且無煙毒,具有很高的強(qiáng)度與絕緣性能。靴臂與底座鉸接部位設(shè)置有含油免維護(hù)軸承,與靴板支架鉸接部位設(shè)置有滾針軸承,軸承兩側(cè)設(shè)有防塵裝置,軸同樣采用316不銹鋼材料并設(shè)有注油孔。上方有電纜固定支架。
靴板如圖4所示,采用鏈條式分塊受流板結(jié)構(gòu),內(nèi)設(shè)減振機(jī)構(gòu)。靴板為球墨鑄鐵材質(zhì),具有很好的導(dǎo)電性能,且具有不拉弧、噪聲小的特點。球磨鑄鐵的滑板在國外三軌受流系統(tǒng)中也有廣泛應(yīng)用,其特點是使用壽命比浸金屬碳滑板長,同時,球磨鑄鐵對三軌軌面潤滑性能與浸金屬碳滑板相當(dāng)。
圖4 靴板外形
圖5所示為受流器中設(shè)置的扭力彈簧,它提供受流器與導(dǎo)電軌的接觸力,接觸力穩(wěn)定可靠。
圖5 扭力彈簧
目前比較常用的幾種靴板材料的硬度如下:球墨鑄鐵QT500-7,按照鑄鐵類別測量,其硬度范圍為180~230HB;MT85A型浸金屬碳滑板(摩根),按照非金屬材料硬度測量方法測量的硬度為90HS;304不銹鋼材料,按照不銹鋼硬度測量方法測量的硬度為150~187HB。
由于不同材料的硬度測量標(biāo)準(zhǔn)不一致,測量方式也不一樣,一般不具備可比性,不能直接對比。但是,如果參照硬度對比手冊,將上述3種材料的硬度換算到一個可以對比的參照表格中,如表1所示。
不僅如此,施耐庵對文字的把控亦是天才級別的,從來沒有一處廢字,恰到好處,點到為止。而這點在通讀完批評本后,諸位亦能感同身受,余不贅言。也因此《水滸傳》其實是老少皆宜的,因觀者的不同而呈現(xiàn)出紛繁的色彩,每個人都能在其中發(fā)現(xiàn)不同的樂趣,體悟人生的相處哲學(xué)。在“白茫茫一片,大地真干凈”的偽結(jié)局中,感受荒涼與悲愴。并最終如作者希冀的那樣“返璞歸真”,追求善與美的生命本質(zhì)。也許這就是施耐庵想要帶給我們的《水滸傳》,也是鮑鵬山想要呈現(xiàn)出來的《水滸傳》。
表1 常見靴軌摩擦副材料機(jī)械性能參照對比
由表1可知:
(1)浸金屬碳的硬度最大,約是球磨鑄鐵或不銹鋼的4倍以上;
(2)浸金屬碳滑板是常用滑板材料之一,它對鋼鋁復(fù)合軌的磨耗很小,說明磨耗與硬度沒有直接關(guān)系;
(3)QT500-7球墨鑄鐵是另一種常見的滑板材料,而且其導(dǎo)電性能優(yōu)于碳滑板,且在與不銹鋼的相互摩擦中,自身為磨耗材料,對不銹鋼的磨耗很少。
為比較不同材料的硬度,用統(tǒng)一的不銹鋼硬度測量方法對3種材料的硬度進(jìn)行實際測量,測量結(jié)果如表2所示。
表2 常見靴軌摩擦材料硬度實際測量結(jié)果
由表2可知:
(1)浸金屬碳滑板硬度最大,遠(yuǎn)高于不銹鋼和球墨鑄鐵,且其硬度超出了硬度測量儀器的量程500HB,因此結(jié)果是大于等于500HB;
(3)硬度是物質(zhì)分子結(jié)構(gòu)變形能力的參數(shù),不是內(nèi)部連接強(qiáng)度的指標(biāo);對于不同種類的物質(zhì),其硬度比較意義不大,也不表示其耐磨性或分子連接強(qiáng)度。
為進(jìn)一步為受流器靴板的選型提供依據(jù),在受流器磨耗試驗臺上,針對鏈條式球墨鑄鐵受流靴及普通型浸金屬受流靴分別在不同環(huán)境下開展磨耗試驗,并對比分析觀察記錄的試驗數(shù)據(jù),以確定受流器靴板材質(zhì)。
旋轉(zhuǎn)試驗臺是模擬軌道運(yùn)行的裝置,如圖6所示。選用某公司3000A接觸軌作為摩擦軌道。接觸軌是由超高導(dǎo)電性的鋁合金型材和不銹鋼型材通過焊接加工制成,不銹鋼型材表面用于受流靴取電的接觸面,要求具有較高的耐磨性。試驗臺受流接觸軌軌面的平整度要求較高,但為更真實地模擬實際運(yùn)行軌道的狀態(tài),在試驗臺的軌面上,按照標(biāo)準(zhǔn)要求,設(shè)置高差為0.2 mm的鋼板,用于模擬運(yùn)行軌道軌與軌之間的接縫。鏈條式球墨鑄鐵受流靴(后文簡稱鏈條式受流靴)和普通浸金屬碳受流靴(后文簡稱浸金屬碳受流靴)各一套,同時采用壓力計測量接觸壓力,通過游標(biāo)卡尺測量磨損量,利用計時器計算運(yùn)行時間,采用淋雨噴水裝置模擬雨天潮濕軌道。
圖6 旋轉(zhuǎn)試驗臺
在干燥環(huán)境下,將受流靴裝配完成后,調(diào)節(jié)受流靴板中彈簧力為(75±25)N,同時使受流器靴臂板大彈簧的扭力在受流靴上產(chǎn)生壓力與之平衡,并用測力計確認(rèn)接觸壓力。調(diào)節(jié)支架高度使受流靴與供電軌相接觸,打開供電電源,試驗電流分別為200、600 A,運(yùn)行線速度為60 km/h。按照上述測試條件,在運(yùn)行時間10、20、40、60、80 h情況下,使用游標(biāo)卡尺測量滑靴的磨損量。同時,與浸金屬碳受流靴進(jìn)行對比試驗,其中兩種受流靴的有效磨損高度均為12 mm,鏈條式受流靴對軌面的壓力不小于75 N,浸金屬碳受流靴對軌面的壓力為120 N。同時觀察記錄受流板和接觸軌接觸帶電受流并通過0.2 mm臺階時,是否有拉弧現(xiàn)象。潮濕環(huán)境測試需在試驗軌附近安裝噴水裝置模擬雨天潮濕軌道,其試驗方法與干燥試驗相同。
在干燥環(huán)境運(yùn)行中10、20、40、60、80 h后,經(jīng)過測量可以得到干燥環(huán)境下受流靴磨耗量曲線如圖7所示,鏈條式和浸金屬碳滑板在不同條件下磨損量比較結(jié)果如表3所示。
圖7 干燥環(huán)境不同條件下受流靴磨耗量曲線
表3 干燥環(huán)境試驗數(shù)據(jù)
由圖8、表3可得出如下結(jié)果:
(1)試驗中,軌旋轉(zhuǎn)速度為60 km/h、電流為600 A,經(jīng)計算可知鏈條式受流靴可運(yùn)營77 800 km,而浸金屬碳受流靴的壽命為67 700 km;
(2)隨著電流的增加,磨耗量增加;
(3)鏈條式受流靴的磨耗量小于浸金屬碳靴板的磨耗量。
通過相同的方法,在試驗軌附近安裝噴水裝置,經(jīng)測量得到淋雨環(huán)境下受流靴的磨損曲線如圖8所示,鏈條式和浸金屬碳滑板在不同條件下的磨損量比較結(jié)果如表4所示。
圖8 淋雨環(huán)境不同條件下受流靴磨耗量曲線
表4 淋雨環(huán)境磨耗試驗數(shù)據(jù)
由圖8、表4可得出如下結(jié)果:
(1)試驗中,軌旋轉(zhuǎn)速度為60 km/h、電流為600 A,經(jīng)計算可知,鏈條式受流靴可運(yùn)營72 900 km,而浸金屬受流靴的壽命為63 200 km;
(2)隨著電流的增加,磨耗量增加;
(3)鏈條式受流靴的磨耗量小于浸金屬碳受流靴磨耗量;
(4)有淋雨的情況下,磨耗量增加。
試驗結(jié)束后,接觸軌磨損微小,受流靴材料的不同與受流軌的磨耗沒有必然聯(lián)系。
無論是硬度非常大的浸銅碳滑板,還是硬度接近的球墨鑄鐵,都與不銹鋼接觸軌有著良好的磨損匹配性,相比之下,球墨鑄鐵不僅能減少對接觸軌的磨損,還可以減小界面電阻,節(jié)能環(huán)保。受流靴磨耗量隨運(yùn)行時間、工作電流的增加而增大,雨天環(huán)境會增加受流靴磨耗。與浸金屬碳受流靴相比,在相同環(huán)境、相同運(yùn)行時間下,鏈條式受流靴磨耗具有不拉弧、磨耗小的優(yōu)點;兩種受流靴材質(zhì)對接觸軌的磨損均不明顯。由此可見,相比之下,鏈條式球墨鑄鐵受流靴有更優(yōu)良的耐磨損性能,能夠有效降低磁浮列車的維護(hù)成本,提高車輛運(yùn)營效率。