孫健，朱霖，張 望

（揚(yáng)力集團(tuán)股份有限公司，江蘇 揚(yáng)州 225000）

潤滑系統(tǒng)的正常工作對于保證設(shè)備的安全運(yùn)行具有重要作用。如果潤滑系統(tǒng)出現(xiàn)中斷故障，即使很短時間的中斷，也極易引發(fā)設(shè)備機(jī)械故障，從而可能導(dǎo)致發(fā)生嚴(yán)重事故。為了延長潤滑系統(tǒng)的壽命，潤滑油專用流量檢測裝置便應(yīng)運(yùn)而生。

1 概述

以揚(yáng)力集團(tuán)P2H-800 壓力機(jī)潤滑油流量監(jiān)控系統(tǒng)的設(shè)計為背景，針對壓力機(jī)傳動部件潤滑要求高、工作環(huán)境復(fù)雜、溫度變化快等特點(diǎn)，設(shè)計了一套對壓力機(jī)潤滑油流量進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時監(jiān)控報警的系統(tǒng)。該系統(tǒng)使用歐姆龍模擬量模塊和易福門流量傳感器配合，采用移動平均處理的采樣方式對潤滑油流量數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣處理，達(dá)到對壓力機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行有效長期監(jiān)控的目的，避免了設(shè)備因潤滑系統(tǒng)故障而造成設(shè)備損壞。實(shí)際運(yùn)行表明，該系統(tǒng)穩(wěn)定可靠，基本滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求。

2 檢測裝置的構(gòu)成

本文介紹的壓力機(jī)潤滑流量檢測裝置，由易福門SA4100 流量傳感器和揚(yáng)力集團(tuán)P2H-800 電控系統(tǒng)構(gòu)成，流量傳感器負(fù)責(zé)對管道內(nèi)通過潤滑油進(jìn)行流量分析，實(shí)時給出測量數(shù)據(jù)，壓力機(jī)接收數(shù)據(jù)后，對數(shù)據(jù)進(jìn)行處理轉(zhuǎn)換為直觀的流量數(shù)值顯示，從而對壓力機(jī)進(jìn)行不間斷的潤滑油流量檢測。

3 檢測裝置的工作原理

3.1 傳感器安裝規(guī)范

如圖1 所示，安裝流量傳感器時，介質(zhì)必須將傳感器尖端完全包圍，測桿的浸入深度必須符合要求，例如高粘性或高流速介質(zhì)切勿超過表格內(nèi)所述的浸入深度。如果為水平管道，從側(cè)面安裝；如果為豎直管道，在上升管路安裝。切勿使傳感器的尖端接觸管壁和將傳感器安裝于底部敞開的下輸管道內(nèi)。

圖1 流量傳感器安裝示意圖

3.2 流量傳感器檢測工作曲線

圖2 流量傳感器工作曲線

傳感器能提供與流量成正比的模擬信號，在測量范圍內(nèi)，輸出模擬信號為4mA～20mA，并且可以在參數(shù)界面調(diào)整設(shè)定好上限值FH 和下限值FL，當(dāng)測量值s 低于下限或者高于上限值會輸出開關(guān)量報警信號。

4 電氣信號連接

按圖3、圖4 所示對傳感器和PLC 模擬量模塊進(jìn)行接線：將流量傳感器1，3 端子接入DC24 直流電源，4 端子接入壓力機(jī)PLC 控制器模擬量模塊4～20mA 輸入端子。

圖3 流量傳感器接線圖

圖4 壓力機(jī)模擬量模塊接線圖

5 流量監(jiān)測數(shù)據(jù)處理

壓力機(jī)電氣部分采用歐姆龍觸摸屏NB10W-TW01B，歐姆龍CPU 模塊CJ2M-CPU33，歐姆龍模擬量輸入模塊CJ1W-AD081-V1 組成。PLC模擬量模塊接收到流量傳感器發(fā)出的4～20mA 電流值后，如圖5 所示PLC 通過對數(shù)值進(jìn)行比例關(guān)系和虛實(shí)數(shù)轉(zhuǎn)換后，得到潤滑流量數(shù)值。

圖5 PLC 流量檢測數(shù)據(jù)處理

6 結(jié)束語

該監(jiān)測裝置使用歐姆龍模擬量模塊和易福門流量傳感器配合，采用移動平均處理的采樣方式對潤滑油流量數(shù)據(jù)進(jìn)行采樣處理，達(dá)到對壓力機(jī)的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行有效長期監(jiān)控的目的，避免了設(shè)備因潤滑系統(tǒng)故障而造成的設(shè)備損壞。實(shí)際運(yùn)行表明該監(jiān)測裝置性能穩(wěn)定可靠，基本滿足設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)要求。