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單端多路輸出反激變換器的設(shè)計及應(yīng)用

2022-09-09 02:16蔡俊鄭寶君
電子技術(shù)與軟件工程 2022年11期
關(guān)鍵詞:鉗位紋波二極管

蔡俊 鄭寶君

(安徽理工大學(xué)電氣與信息工程學(xué)院 安徽省淮南市 232001)

隨著經(jīng)濟發(fā)展,一次能源消耗量不斷提升,可供開采化石能源逐年減少,為保護環(huán)境,節(jié)約資源,必須提升可再生能源的利用率。綠色的理念驅(qū)使人們更多采用新能源,推動了鋰電池行業(yè)的發(fā)展,在充電系統(tǒng)就逐漸形成了“充電樁為主、充電站為輔”的充電網(wǎng)絡(luò)。智能充電系統(tǒng)的控制器、驅(qū)動電路和反饋電路等需要不同電壓等級的低壓直流電源,同時由于充電系統(tǒng)內(nèi)部的強電磁干擾,一些精密的開關(guān)電源無法直接采用。

反激變換器是在 Buck-Boost 變換器的開關(guān)管與續(xù)流二極管之間插入高頻開關(guān)變壓器,從而實現(xiàn)輸入與輸出電氣隔離的一種 DC /DC 開關(guān)變換器。由于具有易于實現(xiàn)、允許較寬輸入電壓、允許使用大控制器的優(yōu)點,還可以自動均衡各路輸出負載,反激變換器常用于小功率場合,適合應(yīng)用于大功率設(shè)備的輔助電源及功率開關(guān)的驅(qū)動電源。

1 工作原理

反激,意為開關(guān)管關(guān)斷時電感中必須釋放的能量。圖1所示為典型的反激變換器拓撲,它的工作過程為:開關(guān)管導(dǎo)通階段,整流后的交流輸入電壓加至變壓器原邊繞組,MOSFET 漏極同名端電壓下降,輸出同名端二極管陽極電壓下降,二極管反偏,副邊繞組中無電流流過,電源輸入能量儲存在原邊電感中;開關(guān)管關(guān)斷階段,儲能經(jīng)同名端釋放至副邊電感,此時副邊二極管正向?qū)?,電感,二極管,電容形成續(xù)流回路,輸入電源能量最終通過電容給負載供能。最終,電路以固定開關(guān)頻率無限次地重復(fù)導(dǎo)通—關(guān)斷—導(dǎo)通的開關(guān)過程。圖1中,原邊與副邊匝數(shù)比,即:N/N=n。

圖1中原邊X 處為開關(guān)管、電感和二極管的公共結(jié)點,稱為交換節(jié)點。該結(jié)點是電感電流從原邊轉(zhuǎn)到副邊輸出的轉(zhuǎn)向點,電流從電感流入節(jié)點后,既可以從二極管流出,也可以從開關(guān)管流出,這取決于開關(guān)狀態(tài)。反激變換器中使用了變壓器提供電氣隔離,所以有兩個交換節(jié)點,在此原邊和副邊的節(jié)點是等效的。在本設(shè)計中,共有四路輸出,所以有5個交換節(jié)點。

圖1:反激變換器拓撲

2 系統(tǒng)參數(shù)設(shè)計

本系統(tǒng)的整體結(jié)構(gòu)如圖2所示,380V 交流輸入,經(jīng)整流濾波后輸出V,通過分壓后給控制板供電,輸出PWM控制MOSFET 開關(guān),將電源輸入能量經(jīng)變壓器送到輸出端,在輸出濾波后,得到四路直流電源輸出。

圖2:系統(tǒng)總體結(jié)構(gòu)圖

2.1 整流濾波電路

單相380 交流電通用輸入為342V~406V,50Hz 交流電經(jīng)過全波整流后變成脈動直流電壓,再通過輸入濾波電容得到直流高壓。理想情況下,整流橋的導(dǎo)通角為180 度,但是由于濾波電容器C的作用,僅在接近交流峰值電壓處的很短時間內(nèi),才有輸入電流經(jīng)過整流橋?qū) 充電。因此整流橋?qū)嶋H通過的是窄脈沖電流。

整流橋的主要參數(shù)有反向峰值電壓U和平均整流電流I,整流橋的反向擊穿電壓U應(yīng)滿足:

其中η 為電源效率,因為輸出電壓較高,故η=0.85;cos φ 為功率因數(shù),全橋整流功率因數(shù)的典型值為0.57,所以這里cos φ=0.57。

由式(1)(2)得出U=717.7V,I=0.14A。所以整流橋選擇四只1.6kV,1A 的快速二極管做整流管。

電流有效值與開關(guān)頻率無關(guān),所以開關(guān)頻率的變化不會影響反激變換器輸入電容的大小。因此,輸入電容的選擇依據(jù)是它能承受的輸入電流紋波。輸入濾波電容按照3μF/W的原則,采用100μF 的極性電容。為避免初次上電時,由輸入電容引起的巨大電壓尖峰,在輸入極性電容旁并聯(lián)一電解電容,以衰減輸入振蕩。

2.2 鉗位電路

電路達到穩(wěn)態(tài)時,輸出電容電壓穩(wěn)定為V,通過交換節(jié)點折算回原邊側(cè),折算后電壓為V=V*n,則開關(guān)管關(guān)斷時,漏極處電壓升至V+V。漏源電壓過高時,MOSFET 可能會被雪崩擊穿,或被過量的熱耗散損壞,為保護開關(guān)管不受損害,此時需要使用鉗位電路,本設(shè)計選用的是無源RCD 鉗位。同時,為取得良好的效率,鉗位電壓取折算電壓的40%,即V=1.4*V。

MOSFET 漏源電壓降額因子確認為K=15%,估算二極管產(chǎn)生的過脈沖幅度為20V,選取高質(zhì)量漏極電壓BV=600V 的MOSFET,則V=0.15*BV-20-V(3)

鉗位電路選擇RCD 無源結(jié)構(gòu):

通過計算可得,鉗位電阻為2.01kΩ,鉗位電容為0.025μF。

鉗位電容的電壓額定值應(yīng)大于1.5 倍電壓,所以鉗位電容選擇25μF,250V。

鉗位電路中的阻斷二極管應(yīng)使用快速或超快恢復(fù)二極管,有助于提高電源效率,開關(guān)管關(guān)斷時,阻斷二極管反向電壓值應(yīng)大于1.5 倍V,所以這里直接采用整流橋用的快速二極管。

2.3 變壓器

在反激變換器中,電感既有儲能作用,也能提供電網(wǎng)隔離。由于原邊和副邊電感不是同時流過電流,反激變換器的變壓器設(shè)計,實際是視為耦合電感設(shè)計的。

假設(shè)輸出二極管正向壓降V=1V,則輸出匝比

通過式(6),可以得出24V 匝比為3.143,15V 匝比為4.911。

由于輸入高,5V 輸出太小,匝比會非常高,影響電源整體輸出效率,所以采用降壓穩(wěn)壓器LT3971A-5,該穩(wěn)壓器輸入為6.3V-38V,輸出5.15V,這里使用24V 作為輸入。

本設(shè)計中,開關(guān)頻率f=100kHz,則伏秒積

則副邊24V 輸出電感值為283.8μF,15V 輸出電感值為116.2μF。

2.4 占空比

把全部輸出功率32.75W 都歸算到15V 輸出時,輸出電流I=2.183A,折算回原邊,得

設(shè)本電源效率η=85%,可得平均輸入電流

計算得D=0.152,高輸入電壓對應(yīng)小的D,所以本設(shè)計工作于斷續(xù)導(dǎo)通模式(DCM)。由于它的一階性能和內(nèi)在的逐周電流保護,反激變換器具有工作環(huán)路穩(wěn)定性好的特征。反激變換器對變壓器的輸入抑制性能優(yōu)越,有利于系統(tǒng)穩(wěn)定性。DCM 與連續(xù)導(dǎo)通模式(CCM)相比,原邊電感更小,工作于強電磁環(huán)境時,受到的干擾更小。

電感儲能釋放時,電流以一定斜率下降,電流紋波因此形成。最優(yōu)電流紋波定義為0.4,但是為取得高效率,紋波r取0.5,可得電流紋波下的峰值電流

2.5 輸出二極管

四路輸出的交換節(jié)點處都有二極管,在開關(guān)管導(dǎo)通時反偏,用作逆向電壓保護,防止副邊電感電流在開關(guān)時刻反向。

副邊繞組最大峰值反向電壓

四路輸出的最大峰值反向電壓分別為:177.892V、113.4916V、113.4916V、177.892V,這里統(tǒng)一選用PIV=200V 的快速二極管,并采用兩個小電流二極管并聯(lián)的連接方式,以降低正向壓降。

2.6 輸出濾波

選輸出電容需要同時滿足以下三個約束條件:

(1)最大輸出紋波峰峰值小于輸出電壓的1%,即V=0.05V

(2)負載突增時,可接受的最大電壓下垂量為:?V=0.25V

(3)負載突增時,可接受的最大超調(diào)量為:?V=0.25V

由上述三個約束條件,最小輸出電容為:

四路輸出的約束條件計算結(jié)果如表1所示。

表1:四路輸出濾波電容計算結(jié)果

根據(jù)表1計算得24V 輸出濾波電容為60μF,所以選用100μF、額定電壓35V 的電解電容;15V 輸出濾波電容為9μF,所以選用10μF、25V 的電解電容;-15V 輸出濾波電容為6μF,所以選用10μF、25V 的電解電容;24V 輸出濾波電容為60μF,所以選用100μF、35V 的電解電容。

3 仿真驗證

使用圖2所示的仿真電路結(jié)構(gòu),在仿真軟件上構(gòu)建電路模型,進行仿真。

仿真過程中,對參數(shù)設(shè)計進行部分更改如下:使用10pF 的電容,接在MOS 管源極和漏極之間,模擬開關(guān)管的寄生電容;考慮到變壓器的原邊漏感,將變比設(shè)為0.98;因為要觀察輸出電流情況,所以在輸出電壓與地之間使用計算得到的電阻充當負載;為避免仿真時間過長,只進行200ms的暫態(tài)仿真。

對仿真結(jié)果進行歸納,總結(jié)如下:

24V,±15V 三路輸出均在120ms 時達到穩(wěn)態(tài),5V 輸出因為采用了寬范圍穩(wěn)壓器,在20ms 內(nèi)達到穩(wěn)態(tài)。同時,在180ms~200ms 時間內(nèi),四路輸出的紋波均未超過0.2V。由此可以得出:在200ms 內(nèi),四路直流電源均實現(xiàn)穩(wěn)定輸出。

比較穩(wěn)態(tài)時變壓器原邊電感電流I(L1)、副邊24V 電感電流I(L2)和副邊15V 電感電流I(L4)的輸出波形,會發(fā)現(xiàn)電源雖然工作在DCM,但電感電流均未出現(xiàn)典型的振鈴信號。

通過對比表2數(shù)據(jù),可以發(fā)現(xiàn)仿真值比計算結(jié)果稍好,但兩者非常接近,造成差異的主要原因是反激變換器的高峰值電流、漏電感難以控制、輸出紋波交流成分大的缺點在仿真中沒有得到充分體現(xiàn),仿真效率高于計算效率。

表2:電感電流計算值與仿真值對比

4 電路測試

將設(shè)計好的電路制作完成后,使用示波器測試其空載參數(shù)。本實驗中,使用數(shù)字式示波器2 通道分別測四路輸出,選用10 倍放大,結(jié)果整理如表3所示。

表3:空載時四路輸出電壓參數(shù)

由表3中的數(shù)據(jù)可知,空載時電壓紋波比較大,尤其是5V 輸出,紋波超過2%,其余三路輸出紋波均在1%以內(nèi)??紤]到是空載,而反激變換器可以自動均衡各路輸出負載,所以經(jīng)實驗確認,本電源能夠保持穩(wěn)定可靠工作。

5 結(jié)論

本文基于反激變換器設(shè)計了一種高頻開關(guān)電源,在通用輸入342V~406 V、50Hz 的情況下,經(jīng)全波整流,PWM 驅(qū)動MOSFET,由變壓器進行功率分配,輸出四路直流電源:24V/1A、15V/100mA、-15V/150mA、5V/1A。本設(shè)計工作于DCM,穩(wěn)定性高,可用于充電系統(tǒng)的輔助電源及驅(qū)動電源。仿真結(jié)果證明,計算過程可行,實驗結(jié)果表明,單端反激變換器具有寬輸入范圍,易于實現(xiàn),且輸出精度較高,能在輸入電壓浮動時,保持電源正常工作,具有較高穩(wěn)定性和可靠性,達到預(yù)期效果。

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