周志宏 周祺暢
1.湖南三一工業(yè)職業(yè)技術(shù)學(xué)院 湖南省長沙市 410129 2.北京交通大學(xué)(威海校區(qū))電子信息學(xué)院 山東省威海市 264401
在科學(xué)技術(shù)不斷發(fā)展的背景下,智能化和自動(dòng)化發(fā)展已經(jīng)成為了社會(huì)發(fā)展中重要的發(fā)展趨勢,在工業(yè)生產(chǎn)中,自動(dòng)化和智能化應(yīng)用也成為了重要的發(fā)展目標(biāo),工程控制計(jì)算機(jī)是實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)中智能化和自動(dòng)化發(fā)展的重要應(yīng)用設(shè)施,在具體的應(yīng)用中能夠呈現(xiàn)出較強(qiáng)的抗干擾性和安全性,同時(shí)還可以作為傳統(tǒng)繼電器的替代者發(fā)揮繼電器的作用,應(yīng)用自身的優(yōu)勢改善傳統(tǒng)繼電器在工業(yè)生產(chǎn)中存在的缺陷。在我國市場不斷擴(kuò)張的背景下,加快工業(yè)發(fā)展、提升工業(yè)生產(chǎn)總量已經(jīng)成為工業(yè)整體發(fā)展的重要趨勢,因而加強(qiáng)對自動(dòng)化控制的研究具有重要的意義。
就目前工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)來看,大多數(shù)控制系統(tǒng)都是應(yīng)用分布式控制系統(tǒng),這主要是因?yàn)榉植际娇刂葡到y(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用中并不需要較高的應(yīng)用技術(shù),而且在工業(yè)生產(chǎn)實(shí)際應(yīng)用的過程中可以被廣泛應(yīng)用,但是分布式系統(tǒng)在具體應(yīng)用的過程中存在較大的安全問題,這很容易影響自動(dòng)化控制系統(tǒng)的正常使用。分布式控制系統(tǒng)本身具備較強(qiáng)的獨(dú)立性,在實(shí)際應(yīng)用的過程中獨(dú)立于整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的控制,相關(guān)的工作人員在整體監(jiān)控方面很難對分布式控制系統(tǒng)進(jìn)行有效的控制。界面的相關(guān)信息是控制整體運(yùn)行信息的重要來源,但是分布式控制系統(tǒng)的界面并不穩(wěn)定,所以在信息的反饋方面表現(xiàn)出明顯的弊端。在現(xiàn)代化科學(xué)技術(shù)和理念的不斷發(fā)展中,分布式控制系統(tǒng)實(shí)際發(fā)揮的作用很難迎合工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的實(shí)際需求,具體作用中呈現(xiàn)的控制效果相對較差,而且智能程度也很難迎合現(xiàn)代化社會(huì)發(fā)展的實(shí)際需求,所以在具體應(yīng)用過程中很難對控制系統(tǒng)中各個(gè)控制開關(guān)的工作情況進(jìn)行詳細(xì)的記錄,在這樣的方式下就很難保障信息傳遞的及時(shí)性,導(dǎo)致工作人員在工作中很難實(shí)時(shí)掌握控制系統(tǒng)的實(shí)際運(yùn)行信息,因此在出現(xiàn)故障的時(shí)候也很難對故障發(fā)生的位置進(jìn)行有效的判斷,所以在工業(yè)生產(chǎn)中加強(qiáng)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的設(shè)計(jì)具有非常重要的意義。
PLC 應(yīng)用在工業(yè)生產(chǎn)中能夠?qū)崿F(xiàn)自動(dòng) 化操作,在具體應(yīng)用過程中可以依據(jù)CPU 的處理實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算,在這樣的條件下可以實(shí)現(xiàn)正確的指令操作,從而可以引導(dǎo)用戶實(shí)現(xiàn)工業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化的相應(yīng)控制。PLC 的結(jié)構(gòu)如圖1 所示。通過對PLC 具體研究后發(fā)現(xiàn),PLC在具體應(yīng)用中不僅可以發(fā)揮編程處理的相應(yīng)功能,同時(shí)還可以對數(shù)字信號(hào)的輸入和輸出進(jìn)行自動(dòng)化控制,自動(dòng)化系統(tǒng)中的各個(gè)組件主要依靠控制系統(tǒng)給操作斷下達(dá)指令完成相關(guān)操作,通過CPU 的相關(guān)功能能夠借助于PLC 自身輸出的指令輸出能力來實(shí)現(xiàn)邏輯運(yùn)算以及順序控制等基本操作,應(yīng)用這樣的方式能夠?qū)崿F(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)整體的操作控制。PLC 在具體應(yīng)用的過程中主要依靠電力的供應(yīng),只有維持電力的穩(wěn)定供應(yīng)才能夠?qū)崿F(xiàn)各個(gè)硬件設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行,機(jī)械式循環(huán)操作方式能夠有效地降低人為工作量,因此這樣的技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過程中可以有效地節(jié)約人工成本,同時(shí)可以降低人為操作發(fā)生的失誤,在這樣的方式下能夠有效地保障工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)工作的順利進(jìn)行。
圖1 PLC結(jié)構(gòu)圖
PLC 實(shí)際工作中主要由三個(gè)部分共同組成。在系統(tǒng)完成初始化之后需要進(jìn)行輸入采樣工作,PLC 能夠應(yīng)用自身的掃描功能完成相關(guān)數(shù)據(jù)的分析和判斷,在這樣的方式下可以有效地保障系統(tǒng)整體的安全性和穩(wěn)定性,同時(shí)也可以根據(jù)實(shí)際項(xiàng)目完成數(shù)據(jù)的分析和輸入等基本操作,在自動(dòng)化功能作用下可以將無用的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行有效的過濾,通過這樣的方式可以保障系統(tǒng)整體運(yùn)行的穩(wěn)定性和高效性,在供電工作完成之后會(huì)自動(dòng)將各個(gè)繼電器組件進(jìn)行復(fù)位操作,同時(shí)將所有計(jì)時(shí)計(jì)數(shù)以及相關(guān)的數(shù)據(jù)信息進(jìn)行清零操作。在初始化的整個(gè)過程中,PLC 會(huì)在實(shí)際工作中對自身進(jìn)行功能檢驗(yàn),保障自身運(yùn)行狀態(tài)和相關(guān)數(shù)據(jù)信息的完整性,應(yīng)用這樣的方式保障整體工作的質(zhì)量。
掃描和交互式信息處理的重要過程。這個(gè)階段主要是指PLC 要與連接設(shè)備進(jìn)行相關(guān)數(shù)據(jù)信息的互通,保障外界設(shè)備能夠與PLC在實(shí)際工作中進(jìn)行穩(wěn)定傳輸,進(jìn)而可以有效地保障工作流程的穩(wěn)定性,PLC 掃描工作過程圖如圖2 所示。然而在具體工作中需要將使用者的實(shí)際需求以及相關(guān)輸入數(shù)據(jù)信息作為有效的參考,在這樣的方式下開展相關(guān)系統(tǒng)的自動(dòng)化控制將會(huì)取得良好的控制效果,但是在具體的工作中需要結(jié)合使用者實(shí)際需求對相關(guān)的自動(dòng)化工作流程進(jìn)行嚴(yán)格檢查,按照相應(yīng)的邏輯順序完成自動(dòng)化控制的精準(zhǔn)計(jì)算。
圖2 PLC掃描工作過程圖
輸出和信息處理保障信息質(zhì)量的重要階段,這個(gè)階段主要發(fā)生在用戶操作完成之后,在這個(gè)階段的工作中,可編程邏輯控制器能夠順利進(jìn)入到輸出的刷新階段,CPU 也會(huì)在這個(gè)過程中根據(jù)I/O 映象區(qū)所對應(yīng)的狀態(tài)和數(shù)據(jù)信息等對輸出封鎖電路進(jìn)行刷新,相關(guān)的控制指令可以直接作用在控制系統(tǒng)外部的相關(guān)設(shè)備中,在這樣的方式下就可以順利地實(shí)現(xiàn)外部相關(guān)設(shè)備的自動(dòng)化控制功能。PLC在實(shí)際工作中能夠?qū)ο嚓P(guān)數(shù)據(jù)命令等基本信息進(jìn)行循環(huán)掃描,通過這樣的方式可以有效地保障自動(dòng)化控制的連續(xù)性,保障相同邏輯生產(chǎn)工作的實(shí)際效果,應(yīng)用機(jī)械化和自動(dòng)化的生產(chǎn)方式能夠有效地降低人工勞動(dòng)量,并增強(qiáng)了工作效果。
在配置自動(dòng)化控制系統(tǒng)中,應(yīng)用PLC 技術(shù)需要從粗到細(xì),需要進(jìn)行重復(fù)性配置,實(shí)現(xiàn)不同的組態(tài),具體內(nèi)容分為PLC 配置原則,配置方法,PLC 系統(tǒng)的組態(tài)。如圖3 所示。
圖3 自動(dòng)化控制系統(tǒng)的組態(tài)的內(nèi)容
自動(dòng)化控制系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用的過程中需要多個(gè)可編程控制器共同應(yīng)用完成相應(yīng)的工作,所以在具體工作的過程中需要嚴(yán)格遵循配置的原則,PLC 的配置主要是指應(yīng)用貼合PLC 自身情況有效應(yīng)用各種各樣的措施,在具體配置的過程中需要嚴(yán)格注意PLC 品牌類型的選擇,不同品牌的性能存在著很大的差異性,所以在具體應(yīng)用的過程中應(yīng)該明確不同品牌的差異性來保障工業(yè)生產(chǎn)的質(zhì)量,在品牌的準(zhǔn)確選擇中也能夠有效地保障后續(xù)維護(hù)工作的穩(wěn)定進(jìn)行。在配置的過程中還需要保障模塊數(shù)量的合理性,在具體應(yīng)用的過程中需要結(jié)合自動(dòng)化控制的實(shí)際需求選擇模塊的數(shù)量,在這個(gè)過程中需要充分考慮控制系統(tǒng)的安全生產(chǎn)以及持續(xù)生產(chǎn)的基本特點(diǎn),同時(shí)需要在具體安裝時(shí)做好備份處理,避免控制器出現(xiàn)問題。在配置的過程中需要加強(qiáng)對經(jīng)濟(jì)性原則的重視,在明確自動(dòng)化生產(chǎn)配置實(shí)際需求的背景下應(yīng)用實(shí)用的控制器,在質(zhì)量和基本性能相同的情況下應(yīng)用相對經(jīng)濟(jì)的PLC 模塊。
在PLC 控制系統(tǒng)具體使用的過程中需要保障實(shí)際控制效果,PLC 在具體應(yīng)用的過程中涉及到很多類型的控制設(shè)備,所以控制設(shè)備在實(shí)際安裝的過程中很難保障安裝點(diǎn)的集中,然而在自動(dòng)化實(shí)際生產(chǎn)的過程中需要盡量減少自動(dòng)化控制系統(tǒng)的建設(shè)支出,所以在實(shí)際配置的過程中需要將距離用戶較遠(yuǎn)的設(shè)備和公用PLC 系統(tǒng)統(tǒng)一進(jìn)行配置,在PLC控制室的管理中需要根據(jù)不同的控制內(nèi)容安裝相應(yīng)的變頻器。液壓站的安裝對系統(tǒng)的監(jiān)測具有非常好的便捷性,所以在具體安裝的過程中可以將遠(yuǎn)距離的終端柜安裝在液壓站,通過這樣的方式可以對系統(tǒng)實(shí)際運(yùn)行狀況進(jìn)行實(shí)時(shí)性檢測,同時(shí)切割站也能夠在系統(tǒng)運(yùn)行的過程中對遠(yuǎn)距離的終端柜配置起到良好的效果。
PLC 的系統(tǒng)組態(tài)主要是指自動(dòng)化控制系統(tǒng)的模擬過程,系統(tǒng)組態(tài)大多數(shù)被應(yīng)用在對控制方案進(jìn)行修改的過程。系統(tǒng)組態(tài)對于自動(dòng)化控制控制方案的修改具有重要的意義,所以在方案修改的時(shí)候需要將自動(dòng)化控制的模塊與外部鏈接設(shè)備進(jìn)行有效的連接,同時(shí)需要對網(wǎng)絡(luò)進(jìn)行系統(tǒng)性的調(diào)整,在這樣的過程中應(yīng)用組態(tài)操作對自動(dòng)化控制系統(tǒng)方案進(jìn)行及時(shí)調(diào)整。PLC 空難管制系統(tǒng)的機(jī)架主要是應(yīng)用擴(kuò)展機(jī)架和組態(tài)共同組裝完成,所以在具體安裝和使用的過程中需要嚴(yán)格遵照相應(yīng)的安裝規(guī)則和使用規(guī)則,在特殊位置中需要依據(jù)組態(tài)安裝的相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)增設(shè)相應(yīng)的模塊。
在系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的過程中需要嚴(yán)格監(jiān)測組態(tài)的相關(guān)參數(shù)信息,應(yīng)用有效的措施對CPU 的參數(shù)進(jìn)行有效的過濾,這是組態(tài)參數(shù)信息最重要的獲取過程,如果沒有這個(gè)過程就會(huì)對組態(tài)參數(shù)信息造成嚴(yán)重的影響,在具體組態(tài)安裝的過程中需要加強(qiáng)對組態(tài)匹配特性的重視,這將取決于模塊的相應(yīng)名稱以及機(jī)架的安排號(hào)。
應(yīng)用可編程控制器對自動(dòng)化控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造能夠顯著提升工作效率和質(zhì)量,在實(shí)際應(yīng)用的過程中可以對工作人員實(shí)時(shí)性監(jiān)測提供重要的技術(shù)保障,相關(guān)工作人員可以在工作中及時(shí)掌控相關(guān)的參數(shù)信息,應(yīng)用這樣的方式可以促使控制過程變的更透明,同時(shí)也可以依據(jù)相應(yīng)的問題提出針對性的解決方案。
繼電器是傳統(tǒng)自動(dòng)化控制手段中常見的應(yīng)用措施,但是在實(shí)際應(yīng)用的過程中通常會(huì)表現(xiàn)出非常明顯的弊端,所以在現(xiàn)代化發(fā)展的進(jìn)程中需要積極引用現(xiàn)代化的PLC 系統(tǒng),應(yīng)用PLC 系統(tǒng)的優(yōu)勢保障生產(chǎn)工作的連續(xù)性和實(shí)際控制效果,保障工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)在工業(yè)生產(chǎn)的過程中能夠充分發(fā)揮實(shí)際效能,同時(shí)也可以充分保障自動(dòng)化生產(chǎn)的各個(gè)流程能夠處在安全透明的條件下,在這樣的背景下能夠在發(fā)現(xiàn)問題的時(shí)候及時(shí)調(diào)整改變控制方案,進(jìn)而可以達(dá)到最佳的控制效果。