周 咪,余宇帆,朱 迪,莊延娟,蔡慧華
(廣東環(huán)境保護工程職業(yè)學院,廣東 佛山 528216)
近年來,廣東省空氣質(zhì)量改善明顯,全省城市空氣質(zhì)量連續(xù)五年達到國家二級標準。雖然大氣可吸入顆粒物(PM)和細顆粒物(PM)整體呈下降趨勢,但是2019年空氣質(zhì)量優(yōu)良天數(shù)比例平均為89.7%,同比下降3.0個百分點,臭氧(O)作為首要污染物,日益成為影響廣東省優(yōu)良天數(shù)比例(空氣質(zhì)量指數(shù)達標率)的重要因素。O是大氣環(huán)境中各種污染源排放的氮氧化物(NO)和揮發(fā)性有機物(VOCs)等前體物通過復雜的光化學反應生成的二次污染物。隨著經(jīng)濟快速發(fā)展和工業(yè)化進程加快,包括珠江三角洲在內(nèi)的我國大部分重點區(qū)域處于VOCs控制區(qū)。相關研究表明,工業(yè)源是我國人為源VOCs的主要貢獻源,貢獻比例可超過40%。
人造石在投料、攪拌、倒模和固化等制備工序中使用大量不飽和聚酯樹脂、有機助劑等,會產(chǎn)生一定量含苯乙烯的VOCs污染物,直接影響廠區(qū)、周邊環(huán)境的空氣質(zhì)量及人群的健康。人造石制造業(yè)是廣東?。ㄓ绕涫腔洷钡貐^(qū))的特色行業(yè),我國人造石年生產(chǎn)能力約為1億m,廣東省僅云浮市人造石制造業(yè)生產(chǎn)能力就占11%。美國是中國人造石的最大出口市場,其中,廣東占據(jù)70%以上的人造石出口份額。有關報道顯示,云浮市人造石制造業(yè)占該市工業(yè)源VOCs排放量的70%以上。
目前,國內(nèi)關于人造石制造業(yè)的VOCs污染排放研究不足。本研究選取廣東省典型人造石制造企業(yè)作為研究對象,監(jiān)測無組織和有組織生產(chǎn)廢氣,分析其濃度水平、特征組分等,并評估其對環(huán)境空氣的影響,為人造石制造業(yè)VOCs排放控制和廣東省O污染防治提供基礎數(shù)據(jù)。
廣東省人造石制造企業(yè)整體規(guī)模偏小,大多數(shù)未安裝有機廢氣收集與治理設施,生產(chǎn)過程會對周邊環(huán)境產(chǎn)生一定的VOCs污染。本研究考慮人造石制造企業(yè)的無組織排放狀況,關注VOCs治理效果,因此選取16家典型人造石制造企業(yè)作為研究對象,這些企業(yè)的主要產(chǎn)品分別為人造石英石、人造崗石和石材補板。
使用加裝1 h限流閥的真空采樣罐采集無組織廢氣;使用低流量采樣器與活性炭吸附管采集有組織廢氣,采樣流量為0.05 L/min,采樣時長為10 min,采樣體積為0.5 L。秋季是廣東省臭氧污染最為嚴重的季節(jié),因此采樣時間為2017年8—11月和2020年8—12月,在企業(yè)正常生產(chǎn)負荷狀態(tài)下,設置了10%的平行樣,共采集到56個有效樣品。采樣方法參照《固定污染源排氣中顆粒物測定與氣態(tài)污染物采樣方法》(GB/T 16157—1996)與《工作場所空氣中有害物質(zhì)監(jiān)測的采樣規(guī)范》(GBZ 159—2004)。VOCs樣品采集信息如表1所示。
表1 VOCs樣品采集信息
主要儀器有真空采樣罐(3 L,SUMMA罐,美國Restek公司),限流閥(流速38 cm/min,型號39-RS-x),玻璃管(20 cm,外徑約0.635 cm),快速連接頭(美國Swagelok公司),低流量采樣器(型號EM300,深圳國技儀器有限公司),活性炭吸附管(內(nèi)裝Carbopack C、Carbopack B、Carboxen 1000三種吸附劑,英國Markes公司),熱脫附儀(型號TD-100,英國Markes公司),三級冷阱預濃縮儀(型號8900,美國Nutech公司),氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀(型號7890A-5975C,美國Agilent公司)。其中,HPVOC柱為硅烷化毛細管柱(規(guī)格60 m×0.32 mm×1.8 μm)。主要試劑有高純氮氣(純度99.999%)和65種VOCs混合標準氣體(德國Linde公司)。
真空采樣罐樣品用于分析人造石制造企業(yè)(人造石英石、人造崗石和石材補板企業(yè))VOCs組分排放特征,采用低溫冷阱預濃縮-氣相色譜質(zhì)譜法分析(簡稱分析方法1)。樣品前處理采用預濃縮系統(tǒng)進行三級冷凝濃縮進樣,熱解析后經(jīng)深冷聚焦將高純氦氣注入色譜柱進行分離,具體的樣品預濃縮、色譜分離和定性定量檢測方法詳見文獻。
活性炭吸附管樣品用于評價人造石制造企業(yè)(人造石英石企業(yè))有組織排放的VOCs治理效果,采用熱脫附儀解吸,再通過氣相色譜質(zhì)譜聯(lián)用儀進行分析(簡稱分析方法2),分析方法詳見文獻。
分析方法1采用動態(tài)稀釋法,用高純氮氣將氣體標準樣品稀釋成不同的濃度(328 ng、655 ng、983 ng、1 310 ng、1 965 ng、2 620 ng、3 275 ng),標準曲線相關系數(shù)范圍為0.995~0.999,目標化合物6次測定結(jié)果的相對標準偏差()小于10%。分析方法2將液體標準樣品稀釋成不同的濃度(5 mg/L、10 mg/L、20 mg/L、40 mg/L、60 mg/L、100 mg/L、120 mg/L、150 mg/L、200 mg/L),標準曲線相關系數(shù)范圍為0.990~0.999,實驗室空白樣品目標化合物未檢出或低于檢出限(0.84 ng)。
本研究采用大氣化學活性物種最大增量反應活性法(MIR),分析人造石制造業(yè)在光化學過程中的反應性和對O的貢獻情況?;诒狙芯勘O(jiān)測得到的人造石制造業(yè)的VOCs組分大氣濃度和相應VOCs組分的MIR系數(shù),得到重點行業(yè)VOCs的臭氧生成潛勢(OFP),以定量評價VOCs的化學反應活性和對O生成的貢獻。具體計算詳見文獻。
通過真空罐采集-低溫冷阱預濃縮-氣相色譜質(zhì)譜法分析人造石制造企業(yè)采集的樣品,本研究可檢出包括烷烴(10種)、烯烴(5種)、芳香烴(13種)、含氧揮發(fā)性有機物(OVOCs,20種)、鹵代烴(8種)和其他有機物(1種)在內(nèi)的57種VOCs物質(zhì),各VOCs物質(zhì)濃度總計可達(20.63±33.20)mg/m。從VOCs各類別濃度貢獻比例來看(見圖1),芳香烴是人造石制造企業(yè)VOCs濃度水平最高的組分,占比為79.0%,其中排放貢獻最高的芳香烴物種是苯乙烯,占比為73.7%;其次是OVOCs(13.3%)和鹵代烴(5.4%),最后是烷烴、烯烴和其他VOCs,它們排放濃度貢獻占比較小,分別為1.5%、0.7%和0.1%。
圖1 人造石制造業(yè)VOCs各類別濃度貢獻比例
將本研究獲得的人造石制造業(yè)樣品和其他行業(yè)樣品(家具制造業(yè)、印刷業(yè)、電子元器件制造業(yè)、涂料及類似產(chǎn)品制造業(yè)、塑料制造業(yè))進行濃度水平比較,將各VOCs物種的濃度均值歸一化處理,把各組分的質(zhì)量濃度轉(zhuǎn)化為無量綱的百分比質(zhì)量分數(shù),獲得幾個行業(yè)VOCs組成及質(zhì)量百分比權(quán)重分布,如圖2所示。不同行業(yè)成分譜的組分和權(quán)重各異,而且測試方法和測試的VOCs種類不同也會導致成分譜的差異較大。
圖2 不同行業(yè)VOCs組成及質(zhì)量百分比權(quán)重分布
為了研究人造石制造業(yè)不同生產(chǎn)工藝VOCs的污染特征,本研究開展了石英石、崗石和補板企業(yè)的VOCs物質(zhì)濃度水平監(jiān)測。
石英石企業(yè)樣品中可檢出包括芳香烴、OVOCs、鹵代烴、烷烴、烯烴等在內(nèi)的44種VOCs物種,總濃度為(35.50±43.28)mg/m,大約是崗石排放濃度的2倍。芳香烴是石英石企業(yè)最主要的排放物質(zhì),總芳香烴濃度為(29.74±40.63)mg/m,濃度貢獻占比為83.8%;其次是OVOCs,濃度為(3.68±2.45)mg/m,濃度貢獻占比為10.4%。石英石企業(yè)排放貢獻最高的芳香烴物種是苯乙烯,濃度為(27.64±41.06)mg/m。
崗石企業(yè)樣品中可檢出包括芳香烴、OVOCs、鹵代烴、烷烴、烯烴等在內(nèi)的49種VOCs物種,總濃度為(16.83±19.16)mg/m。芳香烴是崗石企業(yè)最主要的排放物質(zhì),總芳香烴濃度為(12.61±19.17)mg/m,濃度貢獻占比為74.9%;其次是OVOCs,OVOCs濃度為(2.65±2.14)mg/m,濃度貢獻占比為15.7%。鹵代烴、烷烴、烯烴等濃度水平貢獻相對較低。崗石企業(yè)排放貢獻最高的芳香烴物種是苯乙烯,濃度為(11.75±19.25)mg/m。
補板企業(yè)樣品中可檢出包括芳香烴、OVOCs、鹵代烴、烯烴等在內(nèi)的26種VOCs物種,總濃度為14.57 mg/m。芳香烴是補板企業(yè)最主要的排放物質(zhì),總芳香烴濃度為10.71 mg/m,濃度貢獻占比為73.5%;其次是OVOCs,濃度為3.57 mg/m,濃度貢獻占比為24.5%。補板企業(yè)排放貢獻最高的芳香烴物種是苯乙烯,濃度為9.56 mg/m。
調(diào)查發(fā)現(xiàn),人造石制造業(yè)使用的涉VOCs原輔材料主要包括膠黏劑、固化劑和助劑。膠黏劑的類型為不飽和聚酯樹脂,由飽和二元酸、不飽和二元酸和二元醇縮聚而成,主要成分為不飽和共聚物和交聯(lián)單體(主要為苯乙烯,通常質(zhì)量占比約為35%),其他交聯(lián)單體還有甲基丙烯酸甲酯、鄰苯二甲酸二丙烯酯、乙烯基甲苯等,但非常少見。人造石制造企業(yè)一般用過氧化甲乙酮、過氧化環(huán)己酮、過氧化二苯甲酰等溶劑作為固化劑,而光敏劑主要用于光固化,目前市面上較少使用。固化劑在一定溫度下分解形成游離基,從而引發(fā)不飽和聚酯樹脂的固化。目前,絕大部分人造石采用過氧化甲乙酮作為固化劑。助劑一般分為促進劑和偶聯(lián)劑。促進劑主要為有機鹽,如環(huán)戊酸鈷、異氰酸鈷、異辛酸鉀、異辛酸鈣、異辛酸銅等,其作用是把固化劑的分解溫度降到一定溫度以下,目前,人造石主要使用異氰酸鈷作為促進劑,其不屬于VOCs物料;常見的偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑(KH-570),其主要成分是γ-(甲基丙烯酰氧基)丙基三甲氧基硅烷,不屬于VOCs物料。人造石制造企業(yè)大量使用含苯乙烯的不飽和聚酯樹脂等,因此攪拌、平鋪、布料等生產(chǎn)工序均能檢測到大量含苯乙烯的有機廢氣。
本研究采用MIR法對人造石制造企業(yè)主要VOCs物質(zhì)的OFP進行估算,結(jié)果表明,人造石制造業(yè)OFP均值為46.85 mg/m,高于李婷婷等對泡沫塑料鞋制造區(qū)的研究結(jié)果。如圖3所示,人造石制造業(yè)中,VOCs各組分的O生成潛勢占比依次為芳香烴(94.9%)、OVOCs(2.8%)、烷烴(1.3%)和烯烴(1.0%),本研究芳香烴的突出貢獻與王學臣等近期在典型工業(yè)源獲得的研究結(jié)論相近。人造石制造企業(yè)VOCs特征組分的OFP貢獻如圖4所示,經(jīng)計算,OFP貢獻比重排序依次為苯乙烯(90.4%)、2-丁酮(1.7%)、鄰-二甲苯(1.3%)、丙酮(0.9%)、對/間二甲苯(0.7%)、1,2,4-三甲苯(0.6%)、1,3,5-三甲苯(0.5%)、乙苯(0.5%)、異丙苯(0.4%)、庚烷(0.4%),它們總計占比為97.4%。
圖3 人造石制造業(yè)各VOCs組分的OFP貢獻比
圖4 人造石制造企業(yè)VOCs特征組分的OFP貢獻
如圖5所示,將人造石制造業(yè)與廣東省采用同樣分析測試方法的其他行業(yè)的OFP進行比較,VOCs對臭氧的生成貢獻高低排序為:家具制造業(yè)>電器機械制造業(yè)>涂料及類似產(chǎn)品制造業(yè)>電子元器件制造業(yè)>印刷業(yè)>人造石制造業(yè)>塑料制品制造業(yè)。所有行業(yè)均表現(xiàn)為芳香烴組分的OFP排放濃度最高,除了印刷業(yè)和塑料制品制造業(yè)之外,其他行業(yè)芳香烴OFP濃度占比均大于60%,這意味著芳香烴是廣東省最主要的臭氧貢獻物種,人造石制造企業(yè)的VOCs排放會對當?shù)卮髿猸h(huán)境的OFP造成顯著影響。
圖5 典型行業(yè)OFP濃度貢獻
通過活性炭吸附管采集-熱脫附儀解吸-氣相色譜質(zhì)譜法評估5家人造石制造企業(yè)有組織排放的VOCs治理效果,本研究可檢出包括烷烴(7種)、烯烴(4種)、芳香烴(16種)、OVOCs(15種)、鹵代烴(3種)和其他有機物(1種)在內(nèi)的46種VOCs物質(zhì),各樣品VOCs物質(zhì)濃度總計(TVOCs)為5.44~89.21 mg/m。這幾家企業(yè)選用的VOCs末端治理技術(shù)分別為:水噴淋+UV光解+活性炭吸附(2家)、水噴淋+UV光解+等離子體(1家)、水噴淋(堿液)+UV光解(1家)、水噴淋+堿液水洗+UV光解(1家)等。這些組合技術(shù)運維成本高,監(jiān)管難度大。根據(jù)近年的有關報道,廣東省范圍內(nèi)選用吸收法(水噴淋、藥液噴淋等)、UV光解、吸附法(活性炭吸附等)及其組合技術(shù)的重點監(jiān)管企業(yè)占比超過80%。實測表明,目前人造石制造企業(yè)VOCs處理水平較差,上述治理技術(shù)的治理效率保持在-22.7%~35.7%(見圖6),該結(jié)論與高宗江等在珠江三角洲開展的工業(yè)源VOCs治理技術(shù)效果實測評估結(jié)果相當。治理效率出現(xiàn)負值,這可能與活性炭吸附飽和時出現(xiàn)脫附大于吸附的現(xiàn)象有關。
圖6 典型人造石制造企業(yè)VOCs治理效果比較
吸收法(水噴淋、堿液水洗)、UV光解和活性炭吸附技術(shù)對不同的VOCs組分的治理效果如圖7所示,具體表現(xiàn)為對烷烴以及除苯乙烯之外的其他芳香烴有較好的去除效果,去除效率分別為81.3%和65.5%;對鹵代烴、OVOCs、苯乙烯有一定去除效果,去除效率分別為18.9%、17.5%和13.9%,但對烯烴的去除效率為負值。經(jīng)推測,主要原因有3點:芳香烴、OVOCs在人造石制造企業(yè)產(chǎn)生的VOCs中所占比例高,因此具有水溶性的VOCs物質(zhì)被吸收量較高,被具有一定光密度的UV燈破壞程度較大,活性炭吸附量也較大;苯乙烯等屬于易聚合的物質(zhì),吸附在活性炭表面后容易發(fā)生聚合反應,造成在活性炭上聚集,導致活性炭中毒或劣化,引起活性炭吸附性能急劇下降;烯烴沸點較低,它是活性炭吸附能力較弱的組分,活性炭對多組分VOCs進行吸附時,吸附能力強的有機廢氣達到一定濃度后,對吸附能力弱的有機廢氣進行置換,出現(xiàn)脫附現(xiàn)象,使得廢氣治理效率為負值,大多數(shù)企業(yè)目前的治理設施處于低效或失效的運行狀態(tài)。
圖7 人造石制造企業(yè)典型技術(shù)對不同VOCs的治理效果
人造石制造企業(yè)VOCs平均濃度為(20.63±33.20)mg/m,芳香烴、OVOCs、鹵代烴、烷烴和烯烴占比分別為79.0%、13.3%、5.4%、1.5%和0.7%。石英石企業(yè)VOCs平均濃度為(35.50±43.28)mg/m,崗石企業(yè)VOCs平均濃度為(16.83±19.16)mg/m,補板企業(yè)VOCs平均濃度為14.57 mg/m。其中,排放貢獻最高的物種是苯乙烯,這與人造石制造企業(yè)大量使用含苯乙烯的不飽和聚酯樹脂有關。本文采用MIR法估算了VOCs的OFP,人造石制造業(yè)OFP均值為46.85 mg/m,芳香烴、OVOCs、烷烴、烯烴對臭氧生成的貢獻比依次為94.9%、2.8%、1.3%和1.0%。通過檢測人造石制造企業(yè)有機廢氣處理前后的VOCs濃度水平,其治理效率介于-22.7%~35.7%。治理效率出現(xiàn)負值,原因可能是活性炭吸附飽和時出現(xiàn)脫附大于吸附的現(xiàn)象。