沈國揚(yáng)
(東山縣質(zhì)量計(jì)量檢驗(yàn)檢測(cè)所,福建 漳州 363400)
隨著社會(huì)和經(jīng)濟(jì)的高速發(fā)展及人民群眾生活要求不斷提高,對(duì)定量包裝的物品需求越來越多,重力式自動(dòng)裝料衡器就廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)對(duì)散狀物料的定量稱量。目前大多數(shù)檢定機(jī)構(gòu)建立的重力式自動(dòng)裝料衡器檢定裝置,均采用標(biāo)準(zhǔn)砝碼和相應(yīng)準(zhǔn)確度等級(jí)的控制衡器為標(biāo)準(zhǔn)器,重力式自動(dòng)裝料衡器檢定用分離檢定法比較多;重力式自動(dòng)裝料衡器檢定需要記錄的數(shù)據(jù)量多,控制衡器若選擇準(zhǔn)確度不夠高的,稱量時(shí)必須采用閃變點(diǎn)法進(jìn)行測(cè)量,檢定操作就更復(fù)雜,數(shù)據(jù)處理就更加麻煩,用時(shí)長、速度更慢,且容易出錯(cuò)。因此應(yīng)用Excel軟件數(shù)據(jù)處理,節(jié)省時(shí)間且準(zhǔn)確度高,從而減少檢定人員的工作量,提高了檢定工作效率,結(jié)合筆者從事檢定工作多年,應(yīng)用Excel軟件設(shè)計(jì)自動(dòng)數(shù)據(jù)處理的檢定記錄供大家參考。
重力式自動(dòng)裝料衡器檢定分首次檢定和后續(xù)檢定,檢定方法分為分離檢定法和集成檢定法兩種,大多數(shù)都是后續(xù)檢定,分離檢定法為最常用的檢定方法;后續(xù)檢定可在實(shí)際的使用條件下,只在接近常用秤量(常用裝料)進(jìn)行;分離檢定法:根據(jù)預(yù)設(shè)值Fp選擇單次試驗(yàn)裝料的次數(shù)(即抽取包裝完整的物料對(duì)應(yīng)數(shù)量),單次試驗(yàn)裝料的次數(shù)取決于預(yù)設(shè)值Fp,當(dāng)Fp≤1kg,取60;當(dāng)1kg<Fp≤10kg,取30;當(dāng)10kg<Fp≤25kg,取20;當(dāng)Fp>25kg,取10。即60包或30包或20包或10包,用控制衡器分別測(cè)量每包的質(zhì)量,在檢定記錄中記錄每次測(cè)量的控制衡器示值Ii和附加載荷△Li及皮重,再算出檢定結(jié)果。
檢定記錄分為分離檢定法檢定記錄和集成檢定法檢定記錄兩種,現(xiàn)以分離檢定法檢定記錄為主來設(shè)計(jì)檢定數(shù)據(jù)處理程序。依據(jù)JJG564-2019《重力式自動(dòng)裝料衡器》檢定規(guī)程的要求設(shè)計(jì)Excel表格分離檢定法檢定記錄(共2頁),如圖1、圖2(信息欄和數(shù)據(jù)欄空白)。
重力式自動(dòng)裝料衡器檢定應(yīng)用Excel自動(dòng)數(shù)據(jù)處理方法就是在如圖1相應(yīng)的Excel表格單元格內(nèi)輸入計(jì)算函數(shù)公式,設(shè)置成數(shù)據(jù)處理軟件,從而使整張Excel檢定記錄表格形成簡單的檢定數(shù)據(jù)處理系統(tǒng),將檢定過程每次測(cè)量得到的控制衡器示值Ii、利用閃變點(diǎn)法、連續(xù)加放的附加載荷△Li、包裝物的皮重等數(shù)據(jù)錄入設(shè)計(jì)好的檢定記錄中,應(yīng)用Excel表格軟件自動(dòng)計(jì)算出所有裝料的平均值∑Fi/n和每次裝料質(zhì)量Fi、偏差mdi、最大偏差mdmax、預(yù)設(shè)值誤差se等檢定結(jié)果。
2.4.1 以單次試驗(yàn)裝料次數(shù)60的軟件設(shè)計(jì)
在本分離檢定法檢定記錄中第一列每次裝料質(zhì)量Fi對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=C11+0.5*G7-D11-B11;以此類推從序號(hào)1至序號(hào)30對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=C40+0.5*G7-D40-B40;即C11,D11,B11逐次變到C40,D40,B40,G7不變;在第二列每次裝料質(zhì)量Fi對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=I11+0.5*G7-J11-H11;以此類推從序號(hào)31至序號(hào)60對(duì)應(yīng)單元格輸入函數(shù)公式:=I40+0.5*G7-J40-H40;即I11,J11,H11逐次變到I40,J40,H40,G7不變。
在第一列偏差mdi對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=E11-K47;以此類推從序號(hào)1至序號(hào)30對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=E40-K47;即K47不變,E11逐次變到E40;在第二列偏差mdi對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=K11-K47;以此類推從序號(hào)31至序號(hào)60對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=K40-K47;即K47不變,K11逐次變到K40;
在所有裝料的平均值∑Fi/n單元格(數(shù)據(jù)分2列)輸入計(jì)算函數(shù)公式:=(SUM(E11:E40)+SUM(K11:K40))/60;
在最大平均偏差md單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:
=IF(ABS(MIN(F11:F40,L11:L40))>MAX(F11:F40,L11:L40),MIN(F11:F40,L11:L40),MAX(F11:F40,L11:L40));
在預(yù)設(shè)值誤差 se=∑Fi/n-Fp單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=K47-E47;
在最大允許預(yù)設(shè)值誤差MPSE(x)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=0.25*E48;
在標(biāo)準(zhǔn)器分度值對(duì)應(yīng)G7單元格中輸入標(biāo)準(zhǔn)器(控制衡器)分度值。
2.4.2 單次試驗(yàn)裝料次數(shù)取30次的軟件設(shè)計(jì)
在本分離檢定法檢定記錄中第一列每次裝料質(zhì)量Fi對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=C11+0.5*G7-D11-B11;以此類推從序號(hào)1至序號(hào)30對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=C40+0.5*G7-D40-B40;即C11,D11,B11逐次變到C40,D40,B40,G7不變;序號(hào)31至序號(hào)60對(duì)應(yīng)單元格不需要設(shè)置。
在所有裝料的平均值∑Fi/n對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=AVERAGE(E11:E40);
其他單元格設(shè)計(jì)同以單次試驗(yàn)裝料次數(shù)60的軟件設(shè)計(jì)。
2.4.3 次試驗(yàn)裝料次數(shù)取20次的軟件設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)同單次試驗(yàn)裝料次數(shù)取30次的軟件設(shè)計(jì),只需要從序號(hào)1至序號(hào)20對(duì)應(yīng)單元格設(shè)置即可,序號(hào)21至序號(hào)30對(duì)應(yīng)單元格不需要設(shè)置,在所有裝料的平均值∑Fi/n對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=AVERAGE(E11:E30)。
2.4.4 單次試驗(yàn)裝料次數(shù)取10次的軟件設(shè)計(jì)
設(shè)計(jì)同單次試驗(yàn)裝料次數(shù)取30次的軟件設(shè)計(jì),只需要從序號(hào)1至序號(hào)10對(duì)應(yīng)單元格設(shè)置即可,序號(hào)11至序號(hào)30對(duì)應(yīng)單元格不需要設(shè)置,在所有裝料的平均值∑Fi/n對(duì)應(yīng)單元格輸入計(jì)算函數(shù)公式:=AVERAGE(E11:E20)。
將文章介紹設(shè)計(jì)的檢定記錄存儲(chǔ)在筆記本電腦中,現(xiàn)場檢定重力式自動(dòng)裝料衡器時(shí),將重力式自動(dòng)裝料衡器的準(zhǔn)確度等級(jí)、分度值、最大秤量等信息及檢測(cè)的環(huán)境溫度錄入,根據(jù)裝料衡器的參數(shù),選擇符合要求的控制衡器(電子天平或電子秤),將控制衡器的準(zhǔn)確度等級(jí)、分度值、最大秤量等信息錄入檢定記錄,再根據(jù)需要檢定的檢定點(diǎn)秤量確定預(yù)設(shè)值,并把預(yù)設(shè)值錄入檢定記錄中相應(yīng)單元格,根據(jù)預(yù)設(shè)值確定單次試驗(yàn)裝料次數(shù),再根據(jù)預(yù)設(shè)值和裝料衡器的準(zhǔn)確度等級(jí)查檢定規(guī)程中表1《X(1)級(jí)裝料衡器每次裝料的最大允許偏差(MPD)》確定本檢定點(diǎn)的裝料的最大允許偏差(MPD),并把它錄入檢定記錄中最大允許偏差(MPD)相應(yīng)單元格中;現(xiàn)場抽取符合要求數(shù)量的裝料包裝物進(jìn)行稱重,計(jì)算平均質(zhì)量為皮重,分別錄入檢定記錄中的皮重對(duì)應(yīng)的所有單元格中。檢定開始后,將自動(dòng)裝料衡器包裝完整的物料,按照上面確定的單次試驗(yàn)裝料次數(shù),抽取對(duì)應(yīng)包數(shù)的物料,逐一用控制衡器進(jìn)行測(cè)量,將每包物料控制衡器的示值Ii和利用閃變法附加的載荷△Li,分別錄入檢定記錄中控制衡器示值Ii和附加載荷△Li對(duì)應(yīng)的單元格中,所有檢定信息全部錄入后,檢定記錄就自動(dòng)計(jì)算出所有裝料的平均值∑Fi/n和每次裝料質(zhì)量Fi、偏差mdi、最大偏差mdmax、預(yù)設(shè)值誤差se=∑Fi/n-Fp等檢定結(jié)果。如下圖1,圖2。
圖1 重力式自動(dòng)裝料衡器檢定記錄(分離檢定法)
圖2 重力式自動(dòng)裝料衡器檢定記錄(分離檢定法)續(xù)頁
在實(shí)際檢定中若選擇的控制衡器分度值d過大,應(yīng)采用閃變點(diǎn)法來確定化整誤差,因此,控制衡器盡可能選擇分度值小的電子天平,測(cè)量過程可省去連續(xù)加放相當(dāng)于0.1 d的附加砝碼的測(cè)量操作,若控制衡器選擇分度值小的電子天平,在檢定記錄附加載荷△Li對(duì)應(yīng)單元格中必須錄入0.5 d大小的數(shù)值即可,這樣就可減少連續(xù)加放相當(dāng)于0.1 d的附加砝碼的檢定操作,加快檢定速度;單元格中小數(shù)點(diǎn)后保留位數(shù),可根據(jù)規(guī)程中裝料的最大允許偏差(MPD)小數(shù)點(diǎn)保留位數(shù)相應(yīng)設(shè)置。
為方便實(shí)際檢定使用,可根據(jù)單次試驗(yàn)裝料次數(shù)的不同,分別設(shè)計(jì)單次試驗(yàn)裝料次數(shù)為60次、30次、20次或10次4個(gè)專用檢定記錄,可省去改變軟件中相應(yīng)單次試驗(yàn)裝料次數(shù)的數(shù)值,以免出現(xiàn)數(shù)據(jù)處理錯(cuò)誤。根據(jù)上述原理設(shè)計(jì)的Excel表格檢定記錄也可用于首次檢定、使用中檢查,首次檢定增加在額定最小裝料Minfill下再進(jìn)行一次檢定。
文章介紹的自動(dòng)數(shù)據(jù)處理檢定記錄相對(duì)于《淺談定量包裝秤的檢定及Excel數(shù)據(jù)處理應(yīng)用》和《EXCEL在定量秤數(shù)據(jù)處理中的應(yīng)用》等文獻(xiàn)有許多優(yōu)點(diǎn):一是檢定記錄格式及數(shù)據(jù)處理均按照J(rèn)JG564-2019《重力式自動(dòng)裝料衡器》檢定規(guī)程設(shè)計(jì),符合新規(guī)程的要求;二是檢定時(shí),檢定數(shù)據(jù)處理隨時(shí)自動(dòng)完成,檢定數(shù)據(jù)記錄完整,數(shù)據(jù)處理結(jié)果就出來;三是在《重力式自動(dòng)裝料衡器》檢定規(guī)程修訂前,檢定記錄數(shù)據(jù)處理軟件不必重新設(shè)計(jì)或修改,需變動(dòng)的參數(shù)(如控制衡器分度值)只在檢定記錄中相應(yīng)單元格直接修改即可,不會(huì)造成檢定記錄數(shù)據(jù)處理軟件錯(cuò)亂,保證了檢定結(jié)果的準(zhǔn)確可靠;四是本檢定記錄設(shè)計(jì)成兩頁,方便檢定記錄的數(shù)據(jù)記錄和記錄打印、備份、查看,又可節(jié)約紙張;五是本檢定記錄的數(shù)據(jù)處理程序設(shè)計(jì)介紹詳細(xì),步驟簡單明了,便于推廣應(yīng)用。
綜上所述,重力式自動(dòng)裝料衡器具有自動(dòng)數(shù)據(jù)處理的檢定記錄設(shè)計(jì)與應(yīng)用,解決了檢定過程需記錄的數(shù)據(jù)多、數(shù)據(jù)處理計(jì)算量大、數(shù)據(jù)處理復(fù)雜且結(jié)果易出錯(cuò)等問題。本檢定記錄數(shù)據(jù)處理速度快,準(zhǔn)確度高,節(jié)省時(shí)間,減少了檢定人員的工作量,可提高檢定工作效率,程序設(shè)計(jì)介紹詳細(xì)、步驟簡單明了,便于大家在檢定、校準(zhǔn)工作中參考和應(yīng)用。