王建超,宋洪緣,馬光卓
(1.沈陽建筑大學(xué) 土木工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110168;2.華博建筑設(shè)計(jì)院,遼寧 沈陽 110000)
自從進(jìn)入21世紀(jì)以來,我國開始了大規(guī)?;ǎ浇陙硖岢龅摹翱沙掷m(xù)發(fā)展”戰(zhàn)略.對于建筑行業(yè)來說,隨著科技的進(jìn)步,各類建筑層出不窮,并伴隨產(chǎn)生大量建筑廢料.因此,近年來再生混凝土受到了大量學(xué)者的研究[1-3],但是,由于再生混凝土的制備需要消耗較多資源以及對設(shè)備損耗較大,所以,解決資源問題勢在必行.為解決在實(shí)際應(yīng)用過程中再生塊體存在的上述問題,我們通過將塊體粒徑變大的方式,減少在制作再生塊體的過程中對環(huán)境產(chǎn)生的污染以及能耗問題.國內(nèi)學(xué)者吳波課題組[4-8]已經(jīng)進(jìn)行了部分研究,將廢棄混凝土破碎成了大的節(jié)段型與混凝土組成再生塊體混凝土結(jié)構(gòu).并對其進(jìn)行實(shí)驗(yàn)研究,探究了應(yīng)用于鋼管混凝土、混凝土板等結(jié)構(gòu)中的力學(xué)性能.文獻(xiàn)[4]將再生混凝土大骨料塊體與節(jié)段混入鋼管混凝土短柱中進(jìn)行了軸壓試驗(yàn),探究了薄壁鋼管再生混合短柱的力學(xué)性能.文獻(xiàn)[5]將再生大骨料應(yīng)用于混凝土板中,得出了再生大骨料混凝土板的承載力折減系數(shù)為0.95的結(jié)論.文獻(xiàn)[6]探究了再生大骨料與自密實(shí)混凝土混合后試件的力學(xué)性能,提出了試件組合強(qiáng)度和峰值應(yīng)變的計(jì)算方法.文獻(xiàn)[7]通過采用大尺度廢棄混凝土摻入鋼管混凝土短柱、鋼板混合墻和組合樓板中進(jìn)行了力學(xué)性能探究.文獻(xiàn)[8]將節(jié)段型再生骨料摻入到薄壁鋼管中,并對其軸壓性能進(jìn)行了試驗(yàn)研究,結(jié)果表明該種結(jié)構(gòu)的承載力與薄壁鋼管再生混凝土承載力相當(dāng).
目前國內(nèi)針對自密實(shí)混凝土已經(jīng)出版了相應(yīng)的規(guī)范[12].馮乃謙、徐仁崇、余志武等[13-15]針對自密實(shí)混凝土的配合比進(jìn)行了有關(guān)研究,并對自密實(shí)混凝土進(jìn)行多種方式的力學(xué)測試,均能滿足要求.安雪暉等[16]指出高性能自密實(shí)混凝土的造價(jià)從常規(guī)混凝土的1.5倍到目前下降到1.1~1.2倍,經(jīng)濟(jì)效益更加明顯.文獻(xiàn)[17]通過提出了一個理論模型,研究了自密實(shí)混凝土的填充能力對質(zhì)量的影響;文獻(xiàn)[18]研究了在火災(zāi)情況下溫度升高對自密實(shí)混凝土的影響,給出了自密實(shí)混凝土在高溫狀態(tài)下的應(yīng)力-應(yīng)變本構(gòu)關(guān)系.
國外學(xué)者Anatoly L等[19]研究發(fā)現(xiàn),在鋼管中加入自密實(shí)混凝土可以使自密實(shí)混凝土試件強(qiáng)度提高10%左右,同時,試件的彈性極限可以提高20%~33%,在預(yù)應(yīng)力試件中效果更加明顯;學(xué)者YU Feng[20]經(jīng)過試驗(yàn)研究發(fā)現(xiàn)再生粗骨料自密實(shí)鋼管混凝土柱在偏壓狀態(tài)下,偏壓長柱發(fā)生屈曲破壞,而短柱發(fā)生鼓形屈曲破壞;Leila Shahryari[21]研究了在自密實(shí)混凝土中加入再生骨料與高爐礦渣對力學(xué)性能的影響.并進(jìn)行多種方式的實(shí)驗(yàn)對比,研究表明,再生粗骨料對自密實(shí)混凝土力學(xué)性能產(chǎn)生的正面影響大于再生細(xì)骨料.
根據(jù)以上學(xué)者的研究成果,對再生塊體的應(yīng)用提出了一種新的方法.為保證鋼管內(nèi)部混凝土的澆筑質(zhì)量,本文采用分層澆筑的方法以提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確性.首先在鋼管中逐層放入粒徑為50~100 mm的再生塊體,然后分層澆筑自密實(shí)混凝土,待養(yǎng)護(hù)完成.最后形成鋼管-RBSCC(鋼管再生塊體自密實(shí)混凝土).本文通過改變再生塊體(RB)粒徑、再生塊體強(qiáng)度、自密實(shí)混凝土(SCC)強(qiáng)度、偏心距、鋼管壁厚等參數(shù),共制作了12根試件.用以研究鋼管-RBSCC短柱在偏壓狀態(tài)下,上述參數(shù)變化對極限承載力的影響規(guī)律.通過對12根試件試驗(yàn)數(shù)據(jù)的比較分析,給出了針對鋼管-RBSCC構(gòu)件偏心受壓承載力的計(jì)算方法.
(1)鋼管用Q235號鋼材,設(shè)計(jì)使用t=4、5、6 mm三種壁厚,其各項(xiàng)參數(shù)的實(shí)測值見表1.
表1 鋼材參數(shù)
(2)再生塊體取自本校結(jié)構(gòu)實(shí)驗(yàn)室的廢棄混凝土構(gòu)件,廢棄構(gòu)件按原設(shè)計(jì)強(qiáng)度分為C30、C40、C50,齡期在0.5~1 a之間,考慮到多數(shù)廢棄構(gòu)件不滿足鉆芯要求,我們采用回彈法進(jìn)行無損檢測,測得廢棄混凝土構(gòu)件強(qiáng)度分別為30.2 MPa、47.5 MPa、53.8 MPa,隨后進(jìn)行機(jī)械破碎,對個別不規(guī)則大碎塊進(jìn)行人工破碎,并篩分成50~70 mm、70~85 mm、85~100 mm三個粒徑范圍,如圖1所示.
圖1 再生塊體
(3)采用42.5普通硅酸鹽水泥,一級粉煤灰,二級中區(qū)砂,5~10 mm碎石,聚羧酸系高性能減水劑原液(液體,摻量為膠凝材料質(zhì)量的2%),具體參數(shù)見表2.
表2 自密實(shí)混凝土材料摻量及立方體試塊抗壓強(qiáng)度
設(shè)計(jì)制作長徑比為L/D=3的12根偏壓短柱試件.設(shè)計(jì)參數(shù)有再生塊體粒徑、自密實(shí)混凝土強(qiáng)度、再生塊體強(qiáng)度、軸向力偏心距、鋼管壁厚.表3為偏壓試件設(shè)計(jì)分組.
表3 偏壓試件參數(shù)
首先保持鋼管對中,焊接試件的下蓋板,隨后放置再生塊體,在放置前需將再生塊體在前一天放入水中浸泡24 h,然后拿出放置飽和面干,目的是防止再生塊體吸水率過高對實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性產(chǎn)生影響.然后澆筑20 mm的自密實(shí)混凝土,再放1層再生塊體,以此為循環(huán)直至澆筑完成,然后養(yǎng)護(hù)28 d,最后焊接上蓋板.見圖2.
圖2 試件澆筑
50~70 mm、70~85 mm、85~100 mm三個粒徑區(qū)間的再生塊體混入量分別為37.56%、34.34%、31.09%.混入量為再生塊體與澆筑后去除鋼管后試件的總質(zhì)量之比.試件養(yǎng)護(hù)見圖3.
圖3 試件養(yǎng)護(hù)
為了對試件進(jìn)行組合強(qiáng)度驗(yàn)證,本文通過改變再生塊體、自密實(shí)混凝土的強(qiáng)度,以及調(diào)整兩者摻入量比例的方式來研究對組合強(qiáng)度的影響,采用上述三種調(diào)整方式澆筑成5組150 mm的立方體試塊,每組3塊,薄膜覆蓋標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)28 d.具體參數(shù)見表4.
表4 立方體試塊分組
對再生混合構(gòu)件進(jìn)行組合強(qiáng)度計(jì)算,可采用吳波[5.9]給出的組合強(qiáng)度公式(1)進(jìn)行計(jì)算.
(1)
式中:fcu,com為混合混凝土實(shí)測強(qiáng)度;fcu,new為新拌混凝土實(shí)測強(qiáng)度;fcu,old為廢棄混凝土實(shí)測強(qiáng)度.
由表4中強(qiáng)度差值可知,用吳波給出的組合強(qiáng)度公式與實(shí)驗(yàn)真實(shí)數(shù)據(jù)相差不大,說明可以用公式(1)對試件的抗壓強(qiáng)度進(jìn)行計(jì)算.
偏心受壓試驗(yàn)在5 000 kN壓力機(jī)上進(jìn)行,用刀鉸控制偏心距.首先在加載板上下兩端各設(shè)置1個豎向位移計(jì),共計(jì)2個豎向位移計(jì).然后在試件上設(shè)置4個測點(diǎn),每個測點(diǎn)打磨光亮,用502膠水貼橫豎兩片電阻應(yīng)變片,共計(jì)8個應(yīng)變片.四個測點(diǎn)分布在鋼管的四個方向.最后在試件受拉側(cè)四分點(diǎn)處分別設(shè)置1個橫向位移計(jì),共計(jì)3個橫向位移計(jì).如圖4所示.
圖4 偏壓試驗(yàn)加載裝置
在實(shí)驗(yàn)之前,為檢查測試儀器設(shè)備、位移計(jì)、應(yīng)變片的工作情況及數(shù)據(jù)讀取情況是否存在異常,可先進(jìn)行預(yù)加載.隨后進(jìn)行分級加載,前期加載迅速,每級加載為極限荷載的1/15,直至加載到預(yù)估極限承載力的70%左右,載荷時間大約三 min.第二階段加載緩慢,加載后期接近預(yù)估極限承載力,此階段需緩慢持續(xù)地加載并進(jìn)行數(shù)據(jù)采集,加載過快會對后期數(shù)據(jù)質(zhì)量產(chǎn)生影響.直到試件主體發(fā)生較大的變形時停止加載.
當(dāng)P2~P11試件加載到極限承載力的75%左右、P0和P1試件加載到極限承載力的80%左右時,試件端部附近均開始出現(xiàn)屈曲現(xiàn)象,并且表面開始出現(xiàn)覆蓋物,隨著荷載的持續(xù)增加,鐵銹慢慢剝離掉落,并且鋼管內(nèi)部出現(xiàn)輕微聲響.荷載繼續(xù)增加,P0、P1試件受壓區(qū)高度1/3和2/3處發(fā)生鼓曲變形且逐漸明顯,P2~P11試件受壓區(qū)高度1/3、1/2、2/3處發(fā)生鼓曲變形且逐漸明顯,并且鋼管內(nèi)部出現(xiàn)明顯聲響.試件達(dá)到最大承載力,所有構(gòu)件均為強(qiáng)度破壞,其中P0、P1試件撓曲的變形相對較小,P2、P4~P11試件表現(xiàn)出一定的撓曲變形,P3試件撓曲變形相對較大.
每個試件的具體變形如圖5所示.
圖5 偏壓試件變形圖
鋼管表面剝開后內(nèi)部典型破壞如圖6所示.由圖6可見,內(nèi)部RBSCC澆筑良好.受壓側(cè)混凝土被壓碎但是被鋼管壓實(shí)鼓起.在受拉側(cè)混凝土無混凝土壓碎現(xiàn)象,在試件中部有垂直于試件高度方向的裂縫向兩端延伸,并且越來越短.可見鋼管對核心RBSCC有緊箍力的作用,但是受壓區(qū)鋼管的緊箍力要遠(yuǎn)大于受拉區(qū).
圖6 混合混凝土破壞圖
圖7(a)為鋼管-RBSCC偏心受壓短柱極限承載力隨偏心距的變化曲線.從曲線上可以看出,當(dāng)偏心距為0 mm時,極限承載力為2 893 kN;當(dāng)偏心距為20 mm時,極限承載力為2 120 kN,比偏心距為0 mm時減小26.7%.當(dāng)偏心距為40 mm時,極限承載力為1 624 kN;比偏心距為0 mm時減小43.9%.當(dāng)偏心距為60 mm時,極限承載力為1 354 kN,比偏心距為0 mm時減小53.2%.從以上數(shù)據(jù)可知,試件的極限承載力隨偏心距的增加而減??;
(2)含鋼率對荷載-柱中側(cè)向撓度曲線的影響
圖7(b)為鋼管-RBSCC偏心受壓短柱極限承載力隨含鋼率的變化曲線.從曲線上可以看出,當(dāng)含鋼率為8.01%(鋼管實(shí)測壁厚t=3.78 mm)時,試件的極限承載力為1 590 kN.當(dāng)含鋼率為9.33%(鋼管實(shí)測壁厚t=4.36 mm)時,試件的極限承載力為1 635 kN,比含鋼率為8.01%時增加2.83%.當(dāng)含鋼率為12.55%(鋼管實(shí)測壁厚=5.74 mm)時,試件的極限承載力為1 750 kN,比含鋼率為8.01%時增加10.06%.從以上數(shù)據(jù)可知,鋼管-RBSCC偏壓短柱極限承載力隨著管壁厚度的增加而增加;
(3)再生塊體粒徑對荷載-柱中側(cè)向撓度曲線的影響
圖7(c)為鋼管-RBSCC偏心受壓短柱極限承載力隨再生塊體粒徑的變化曲線.從曲線上可以看出,試件的極限承載力隨著粒徑的增大而呈現(xiàn)增大趨勢,當(dāng)再生塊體粒徑區(qū)間為50~70 mm時,試件的極限承載力為1 627 kN;當(dāng)再生塊體粒徑區(qū)間為70~85 mm時,試件的極限承載力為1 635 kN,相比再生塊體粒徑區(qū)間為50~70 mm時提高0.5%;當(dāng)再生塊體粒徑區(qū)間為85~100 mm時,試件的極限承載力為1 655 kN,相比再生塊體粒徑區(qū)間為50~70 mm時提高1.7%.即試件的極限承載力隨著再生塊體粒徑增大而提高,但是再生塊體粒徑對試件極限承載力的影響并不大;
(4)再生塊體強(qiáng)度對荷載-柱中側(cè)向撓度曲線的影響
圖7(d)為鋼管-RBSCC偏心受壓短柱極限承載力隨再生塊體強(qiáng)度的變化曲線.從曲線上可以看出,當(dāng)再生塊體強(qiáng)度分別為30.2 MPa、47.5 MPa、53.8 MPa時,極限承載力為1 540 kN、1 635 kN、1 778 kN;后兩個試件的極限承載力相繼提升了6.2%和15.5%.由此可知,隨著再生塊體強(qiáng)度的提高,鋼管-RBSCC偏心受壓短柱的承載力增大;
(5)自密實(shí)混凝土強(qiáng)度對荷載-柱中側(cè)向撓度曲線的影響
這一階段,也是努力向?qū)崿F(xiàn)黨在新時代的強(qiáng)軍目標(biāo)、把人民軍隊(duì)全面建成世界一流軍隊(duì)邁進(jìn)的階段。改革開放使我國經(jīng)濟(jì)建設(shè)較長時間快速增長,近年來由高速度增長向高質(zhì)量發(fā)展轉(zhuǎn)型,并繼續(xù)穩(wěn)中有進(jìn),保持中高速增長。黨的十八大以來,改革開放和國家建設(shè)取得歷史性成就,為國防和軍隊(duì)建設(shè)加快發(fā)展創(chuàng)造了有利條件、提供了強(qiáng)力支持。
圖7(e)為鋼管-RBSCC偏心受壓短柱極限承載力隨自密實(shí)混凝土強(qiáng)度的變化曲線.從曲線上可以看出,當(dāng)自密實(shí)混凝土強(qiáng)度為51.3 MPa、55.3 MPa、62.0 MPa時,試件極限承載力分別為1 569 kN、1 605 kN、1 635 kN.后兩個試件的極限承載力相繼提升了2.3%和4.2%.由此可知,隨著自密實(shí)混凝土強(qiáng)度的提高,鋼管-RBSCC偏心受壓短柱的承載力增大.
圖7 荷載-側(cè)向位移曲線圖
圖8所示為所有試件在偏心受壓狀態(tài)下受拉側(cè)和受壓側(cè)柱中處應(yīng)變隨荷載的變化曲線.圖中每個試件均給出兩條曲線,其中壓應(yīng)變?yōu)樨?fù),拉應(yīng)變?yōu)檎?通過圖像可以看出,基本分為兩個階段,第一階段為線性階段(小于極限荷載的80%階段),荷載-縱向應(yīng)變基本保持線性,為彈性階段.第二階段為非線性階段(大于極限荷載的80%階段),試件進(jìn)入彈塑性階段,在達(dá)到極限荷載后,設(shè)備加載值產(chǎn)生輕微波動,表示鋼管開始屈服,應(yīng)變急速增加.對于偏心距為20 mm的試件,初始彎矩較小,加載初期試件整體為受壓狀態(tài),隨著荷載的繼續(xù)增加,由于壓彎作用試件開始發(fā)生側(cè)向彎曲,受拉側(cè)的壓應(yīng)變越來越小逐漸轉(zhuǎn)為拉應(yīng)變.對于偏心距為40 mm和60 mm的試件,由于初始彎矩比較大,所以在加載初期存在受拉區(qū).隨著荷載的持續(xù)增加,試件的拉應(yīng)變急速增加.極限荷載以后,荷載-縱向應(yīng)變曲線開始下降,表明中和軸逐漸開始偏向受壓區(qū),核心混凝土裂縫區(qū)域擴(kuò)大.通過對比可以看出,由于鋼管對混凝土的約束性提高了混凝土的抗壓性能,使得受拉區(qū)比受壓區(qū)的應(yīng)變值更小,同時,偏壓柱的受壓區(qū)變形能力也優(yōu)于受拉區(qū).鋼管在荷載增長緩慢時應(yīng)變繼續(xù)增大,表明鋼管的延性性能得到了良好的發(fā)揮.
圖8 五種參數(shù)變化對荷載-縱向應(yīng)變曲線的影響
本文參考相關(guān)研究成果[10-11],給出其具體計(jì)算方法.
N0=φcNu
(2)
式中:N0偏壓承載力;φc偏心折減系數(shù),按式(6)、(7)計(jì)算;Nu軸壓承載力,按式(3)、(4)計(jì)算.
當(dāng)ξc≤1.235時
Nu=Acfc(1+2ξc)
(3)
當(dāng)ξc≥1.235時
(4)
(5)
式中:ξc約束效應(yīng)系數(shù),按式(5)計(jì)算;Ac截面混凝土面積;Ay截面鋼管面積;fc混凝土軸心抗壓強(qiáng)度,MPa;fy鋼管的屈服強(qiáng)度,MPa.
當(dāng)e0/rc≤1.55時
(6)
當(dāng)e0/rc≥1.55時,
(7)
式中:rc試件截面半徑,mm;e0初始偏心距,mm.
按照上式計(jì)算的鋼管-RBSCC的偏心受壓承載力列于表3.通過對比發(fā)現(xiàn),本文給出的計(jì)算方法可以用于該種構(gòu)件的承載力計(jì)算.
本文針對鋼管-RBSCC短柱開展了偏心受壓試驗(yàn)研究,得到主要結(jié)論如下:
(1)鋼管-RBSCC短柱偏心受壓承載力隨偏心距的增加而減小,隨含鋼率、再生塊體粒徑、再生塊體強(qiáng)度、自密實(shí)混凝土強(qiáng)度的增加而增加;對承載力的影響從大到小依次為偏心距、含鋼率、再生塊體強(qiáng)度和自密實(shí)混凝土強(qiáng)度,再生塊體粒徑對其承載力影響可以忽略;
(2)本文建議的鋼管-RBSCC短柱偏心受壓承載力計(jì)算方法可以用于該類結(jié)構(gòu)的計(jì)算,為廢棄混凝土的工程應(yīng)用提供了一種途徑.