范麗華,邊文廣,趙 炬
(1.國(guó)家紡織機(jī)械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗(yàn)中心(山西),山西 晉中 030600;2.經(jīng)緯智能紡織機(jī)械有限公司,山西 晉中 030601)
紡紗過(guò)程中,細(xì)紗經(jīng)過(guò)導(dǎo)紗鉤的導(dǎo)紗孔、氣圈環(huán)、鋼絲圈后加捻卷繞到紗管上。由于鋼絲圈在鋼領(lǐng)跑道上受到摩擦阻力與空氣阻力,使鋼絲圈運(yùn)行速度與錠子轉(zhuǎn)速產(chǎn)生差異、完成卷繞。導(dǎo)紗孔作為成紗與加捻的過(guò)渡點(diǎn),確保其與氣圈環(huán)、鋼領(lǐng)、錠子“四同心”(無(wú)氣圈環(huán)時(shí)則為“三同心”),可減輕紡紗張力波動(dòng)、減少毛羽、提高成紗質(zhì)量。細(xì)分導(dǎo)紗板與鋼領(lǐng)板間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)和位置關(guān)系,控制氣圈的形狀和高度,可避免大紗、中紗、小紗階段發(fā)生斷頭。在始紡或落紗時(shí),導(dǎo)紗板翻轉(zhuǎn)、擺動(dòng)靈活,可避免產(chǎn)生斷紗等;設(shè)備安裝或平車(chē)時(shí),借助線錘、定位規(guī)等工具,調(diào)整好導(dǎo)紗板和導(dǎo)紗鉤位置以滿足“四同心”要求;在紡紗期間保證導(dǎo)紗角一致和穩(wěn)定,便于用擦板清理導(dǎo)紗板上集聚的飛花等雜物。
通常,導(dǎo)紗鉤安裝在導(dǎo)紗板上,導(dǎo)紗板由固定支板、銷(xiāo)軸、調(diào)節(jié)片、夾片和活動(dòng)支板構(gòu)成,導(dǎo)紗板固定在支承桿上,以滿足落紗時(shí)的翻轉(zhuǎn)要求,其結(jié)構(gòu)隨紡紗技術(shù)進(jìn)步不斷演變。隨著集落細(xì)紗機(jī)用量的增加,行業(yè)普遍使用空心異形管作為導(dǎo)紗板的安裝支承桿,通過(guò)連接氣缸伸縮實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制導(dǎo)紗板的翻轉(zhuǎn)及升降。然而,安裝和調(diào)整導(dǎo)紗板及導(dǎo)紗孔位置,仍需使用扳手或螺絲刀以松開(kāi)、擰緊螺釘。每組導(dǎo)紗板需要2個(gè)螺釘實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗孔的位置調(diào)整,在錠數(shù)不斷增多的情況下,松、緊螺釘?shù)暮?jiǎn)單操作耗時(shí)增加。因此,全面提升工作效率的關(guān)鍵,不僅僅在于研究氣圈環(huán)高低、直徑大小及形式等涉及紡紗工藝的核心問(wèn)題,如何優(yōu)化或簡(jiǎn)化操作,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗板安裝和調(diào)整操作便捷化亦值得關(guān)注。
2.1 細(xì)紗機(jī)短車(chē)導(dǎo)紗板結(jié)構(gòu)
對(duì)于細(xì)紗機(jī)短車(chē)來(lái)說(shuō),由于機(jī)械設(shè)計(jì)、制造水平的限制,加之人工費(fèi)用相對(duì)較低,其導(dǎo)紗板的掀起或落下動(dòng)作由人工用手柄完成。導(dǎo)紗板安裝基本結(jié)構(gòu),如圖1所示。其中,手柄固定在車(chē)頭、車(chē)尾兩端的導(dǎo)紗板三角鐵上,三角鐵與轉(zhuǎn)子固定連接,相對(duì)于升降桿上的導(dǎo)紗板角鐵座同步轉(zhuǎn)動(dòng)。調(diào)整導(dǎo)紗板位置時(shí)以面向機(jī)臺(tái)長(zhǎng)度方向?yàn)榛鶞?zhǔn)(以下同),導(dǎo)紗板固定支板上的安裝長(zhǎng)圓孔可實(shí)現(xiàn)左右位置調(diào)整[1],B型導(dǎo)紗鉤的導(dǎo)紗孔前后位置調(diào)整好后用螺釘壓緊導(dǎo)紗鉤[2]。通常,導(dǎo)紗板的固定支板和活動(dòng)支板材質(zhì)為金屬薄板或增強(qiáng)尼龍。
圖1 導(dǎo)紗板安裝基本結(jié)構(gòu)
三角鐵及其連接角鐵(連接板)的結(jié)構(gòu)型式?jīng)Q定其存在扭曲和彎曲變形量大的缺點(diǎn),因此,其安裝和調(diào)整必須采取適宜的方法[3],方能減小或克服扭曲、彎曲變形量大的問(wèn)題。細(xì)紗機(jī)短車(chē)導(dǎo)紗板的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢(shì)是,原導(dǎo)紗板(組合)(見(jiàn)圖2)可以單獨(dú)拆卸、互不影響,僅需松緊各自的固定螺釘即可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗鉤左右、前后兩個(gè)方向的調(diào)整。
圖2 原導(dǎo)紗板(組合)
2.2 細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)導(dǎo)紗板結(jié)構(gòu)
集體落紗細(xì)紗機(jī)長(zhǎng)車(chē)導(dǎo)紗板的支承結(jié)構(gòu)發(fā)生了變化,由空心異形管替代原三角鐵,導(dǎo)紗板材質(zhì)大多采用非金屬塑膠材料?;顒?dòng)支板可在空心異形管左右滑動(dòng)并用螺釘頂緊固定,前后調(diào)整仍采用夾片夾緊,封閉式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)紗板(組合)見(jiàn)圖3。
圖3 封閉式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)紗板(組合)
空心異形管的抗彎、抗扭剛性優(yōu)于三角鐵,直線度更易保證,可滿足細(xì)紗機(jī)總長(zhǎng)度增加的要求,簡(jiǎn)化與氣動(dòng)元器件的連接方式,實(shí)現(xiàn)導(dǎo)紗板翻轉(zhuǎn)的自動(dòng)化要求,但封閉式結(jié)構(gòu)的導(dǎo)紗板固定支板須逐一順序套入空心異形管,給裝拆和檢修帶來(lái)不便。
封閉式導(dǎo)紗板翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖4。其空心異形管凹心相對(duì)于機(jī)梁立面,開(kāi)口彈性銷(xiāo)垂直凹心,使導(dǎo)紗板翻轉(zhuǎn)時(shí)被限定在導(dǎo)紗支桿座的限位槽內(nèi)。改進(jìn)時(shí),首先將空心異形管順時(shí)針旋轉(zhuǎn)90°,使空心異形管的凹心向下,并將定位銷(xiāo)(開(kāi)口彈性銷(xiāo))平行于凹心;其次,將封閉式的活動(dòng)支板設(shè)計(jì)為半開(kāi)口形,新增鉸鏈支座孔支承活動(dòng)夾板,利用雙聯(lián)扭簧的彈力,使活動(dòng)夾板夾于空心異形管的凹心處,形成夾持式導(dǎo)紗板(組合)的結(jié)構(gòu)形式,見(jiàn)圖5;再次,前后調(diào)整導(dǎo)紗鉤位置,設(shè)計(jì)為手旋螺母、螺桿的結(jié)構(gòu),注塑具有導(dǎo)向鍵的螺桿時(shí),將金屬導(dǎo)紗鉤作為預(yù)埋鑲嵌件與其形成一體。
1—封閉式導(dǎo)紗板(組合);2—導(dǎo)紗支桿座;3—定位銷(xiāo);4—空心異形管。圖4 封閉式導(dǎo)紗板的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
1—夾持式導(dǎo)紗板(組合);2—導(dǎo)紗支桿座;3—定位銷(xiāo);4—空心異形管。圖5 夾持式導(dǎo)紗板的翻轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)
夾持式導(dǎo)紗板(組合),見(jiàn)圖6。其固定支板的第1鉸接座用于安裝銷(xiāo)軸、扭簧及活動(dòng)支板,座耳外形結(jié)構(gòu)限制活動(dòng)支板的活動(dòng)范圍,扭簧彈力滿足工作角度和翻轉(zhuǎn)角度需求;固定支板與空心異形管外圓柱面貼合,新增設(shè)第2鉸接座以安裝雙聯(lián)扭簧及夾板,夾板右端凸緣在雙聯(lián)扭簧的彈力作用下夾緊在空心異形管的凹心處,前者凸緣的圓弧半徑略大于后者凹心半徑,形成兩母線接觸以阻止繞空心異形管中心轉(zhuǎn)動(dòng)。嵌入導(dǎo)紗鉤的螺桿與其右端導(dǎo)向鍵成固定角度關(guān)系,牙形為三角形;螺母材質(zhì)為工程塑料、牙形為施必牢[4]形式,在活動(dòng)支板凹腔內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng),并由壓縮彈簧施以一定的軸向力,防止導(dǎo)紗鉤前后竄動(dòng)。
1—固定支板;2—扭簧;3—壓縮彈簧;4—活動(dòng)支板;5—螺桿;6—導(dǎo)紗鉤;7—螺母;8—夾板;9—雙聯(lián)扭簧;10—銷(xiāo)軸。圖6 改進(jìn)后的夾持式導(dǎo)紗板(組合)
4.1空心異形管旋轉(zhuǎn)90°,僅影響轉(zhuǎn)動(dòng)限位銷(xiāo)方位,較少影響或不增加打銷(xiāo)孔的工藝成本,且不影響其他翻轉(zhuǎn)支桿座等相關(guān)零件的生產(chǎn)及安裝工藝。
4.2空心異形管的凹心及夾板的凸緣圓弧,限制了導(dǎo)紗板(組合)繞空心異形管的相對(duì)旋轉(zhuǎn)問(wèn)題;重點(diǎn)考慮雙聯(lián)扭簧的設(shè)計(jì),使夾板產(chǎn)生適當(dāng)?shù)膴A緊力,可進(jìn)一步防止偶然磕碰造成導(dǎo)紗板(組合)移位問(wèn)題。
4.3調(diào)整“四同心”時(shí),操作更加簡(jiǎn)便,且無(wú)需工具。由于導(dǎo)紗板采用了夾持式結(jié)構(gòu),用手捏、放夾板即可調(diào)整其左右位置;開(kāi)放式的結(jié)構(gòu)避免了裝拆導(dǎo)紗板(組合)順次安裝的要求,且不會(huì)影響空心異形管、支撐桿座等的裝拆問(wèn)題,獨(dú)立性相對(duì)較強(qiáng);無(wú)需工具,徒手即可轉(zhuǎn)動(dòng)暗藏的螺母,實(shí)現(xiàn)與螺桿注塑為一體的金屬導(dǎo)紗鉤前后位置的調(diào)整。
4.4活動(dòng)支板上部相對(duì)平滑,下部凹腔內(nèi)暗藏螺母,可有效避免飛花等影響,減少打擦板的次數(shù)。采用施必牢牙形的螺母,本身具有一定的自鎖能力,且在彈簧的作用力下可進(jìn)一步加強(qiáng)自鎖能力。
夾持式導(dǎo)紗板通過(guò)對(duì)導(dǎo)紗板的功能、制造和安裝工藝、使用方便性等的研究與思考,同時(shí)借鑒快裝結(jié)構(gòu)的理念,解決了順次裝拆不便的問(wèn)題。在生產(chǎn)實(shí)踐中,通過(guò)細(xì)心觀察作業(yè)不便之處,發(fā)揮精益研發(fā)的思想,大膽設(shè)想可能的改進(jìn)方案,不斷探尋可參考的案例,分析和沉淀優(yōu)勢(shì)點(diǎn)并加以利用,加上持之以恒的作風(fēng), 定能達(dá)到改進(jìn)改善的目的。