浙能金華燃機(jī)發(fā)電有限責(zé)任公司 趙 云
燃?xì)饴?lián)合循環(huán)機(jī)組屬調(diào)峰機(jī)組,頻繁啟停,同期裝置的使用頻率遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于火力發(fā)電廠,在此情況下,若能縮短同期并網(wǎng)時間,將大大提高機(jī)組的經(jīng)濟(jì)效益,因此也對同期裝置提出了更高的要求。某廠9E聯(lián)合循環(huán)汽輪發(fā)電機(jī)同期裝置采用ABB公司的TAS01同期卡控制,該卡通過DCS控制DEH汽輪機(jī)數(shù)字電液控制及AVR勵磁系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)速調(diào)壓,執(zhí)行并網(wǎng)?;诖?,為更好地提升同期并網(wǎng)的性能,本文通過對TAS01同期卡工作原理及特性對同期過程中的問題進(jìn)行了分析處理,提出了改進(jìn)方法,取得了較好的效果,對機(jī)組運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性有著積極的意義。
TAS01同期卡是一個控制模件,安裝在DCS控制柜中,集成了自動同期調(diào)整及發(fā)電機(jī)自動并網(wǎng)功能,該模件能夠接交流電源在0~150V或0~50V,輸入頻率在50Hz或60Hz的發(fā)電機(jī)電壓(TV1)和待并側(cè)電壓(TV2)。模件可自動通過AVR勵磁裝置及DEH數(shù)液系統(tǒng)調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓及頻率,使兩側(cè)電壓、頻率、相位匹配,然后自動發(fā)合發(fā)電機(jī)開關(guān)指令[1],待發(fā)電機(jī)合閘后同期裝置功能退出。圖1為系統(tǒng)控制示意圖。
圖1 同期并網(wǎng)模塊控制示意圖
發(fā)電機(jī)一旦建立了初始電壓和頻率條件,令DCS同期投入,TAS01同期卡投入工作,當(dāng)發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)不同步時,該同期卡將檢測發(fā)電機(jī)和待并側(cè)的電壓和頻率是否滿足同期要求。若頻率和電壓均不滿足時,此時同期卡上的FREQ和VOLTS指示燈不亮。當(dāng)啟用電壓調(diào)節(jié),同期卡將向AVR電壓調(diào)節(jié)器脈沖輸出升高或降低電壓,直到發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)電壓匹配,此時同期卡VOLTS指示紅燈亮。當(dāng)啟用頻率控制,同期卡通過脈沖升高或降低向DEH輸出轉(zhuǎn)速控制,以調(diào)整轉(zhuǎn)速,直到發(fā)電機(jī)與待并側(cè)頻率相匹配,此時同期卡FREQ指示紅燈亮。如圖2所示。
圖2 TAS01同期卡面板說明
當(dāng)電壓和頻率滿足要求后,TAS01同期卡顯示同期相位角差,開始計算發(fā)電機(jī)與系統(tǒng)相位角的差值,相位角差值從359°逐步降到0°,此時TAS01做好了合閘準(zhǔn)備,當(dāng)相位差角度至發(fā)電機(jī)斷路器合閘脈沖角時,同期卡CLOSE紅燈亮,向發(fā)電機(jī)出口斷路器發(fā)出合閘脈沖,同期卡面板相位角差將瞬間鎖定在開關(guān)合閘時角度,同時結(jié)束同期并網(wǎng)程序。圖3為模擬同步工作過程中應(yīng)有的工作行為。
圖3 模擬同步表示意圖
TAS01同期卡發(fā)出發(fā)電機(jī)開關(guān)合閘脈沖指令后,將不會再發(fā)另外一個合閘指令,直至發(fā)電機(jī)開關(guān)合閘信號取消。合閘后的相角差應(yīng)在0°左右,接近同步點(diǎn),此時對發(fā)電機(jī)沖擊最小,更易拉入同步,否則需根據(jù)開關(guān)合閘時間等因素調(diào)整發(fā)電機(jī)合閘脈沖角。
運(yùn)行人員一直按操作票規(guī)范執(zhí)行并網(wǎng),但頻繁出現(xiàn)并網(wǎng)時間增長問題。通過對同期并網(wǎng)觀察,同期投入時同期卡上的FREQ指示燈亮,頻率匹配,但同期卡VOLTS指示燈不亮,電壓未到匹配值,同期卡向AVR發(fā)加電壓脈沖,電壓上升,當(dāng)電壓匹配同期卡VOLTS指示燈亮,此時又出現(xiàn)同期卡上FREQ指示燈不亮,頻率不匹配,同期卡又向DEH調(diào)發(fā)頻脈沖,但轉(zhuǎn)數(shù)上升緩慢,直至FREQ指示燈和VOLTS指示燈都亮后,滿足同期匹配條并網(wǎng)件,此類情況在多次并網(wǎng)過程中出現(xiàn),如此往復(fù)調(diào)整并網(wǎng)參數(shù),使得并網(wǎng)時間出現(xiàn)了延長?;仡櫿麄€并網(wǎng)過程,操作方式未變,調(diào)頻、調(diào)壓也正常執(zhí)行,但整個并網(wǎng)過程卻延長了,因此筆者對該問題進(jìn)行了進(jìn)一步梳理。
TAS01有15個參數(shù),必須由用戶設(shè)置才能正確操作。該廠的同期卡的參數(shù)設(shè)置見表1。
表1 TAS01卡同期裝置定值清單
參數(shù)說明如下:參數(shù)1。對電壓升降調(diào)節(jié)器的輸出脈沖的持續(xù)時間。參數(shù)2。電壓上下輸出脈沖之間的間隔時間。參數(shù)1和參數(shù)2決定了可以調(diào)整發(fā)電機(jī)電壓的速率。
參數(shù)3。檢測到電壓匹配時,發(fā)電機(jī)電壓與系統(tǒng)電壓差允許范圍。參數(shù)4。將檢測到電壓匹配的參數(shù)3的±死區(qū)。參數(shù)3和參數(shù)4確定發(fā)電機(jī)和系統(tǒng)電壓的電壓允許范圍。圖4說明了這兩個參數(shù)之間的關(guān)系。
圖4 電壓允許范圍
參數(shù)5。汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速提高/降低輸出脈沖持續(xù)時間。參數(shù)6描述轉(zhuǎn)速上下輸出脈沖之間的間隔時間。
參數(shù)7。對于要檢測到的頻率匹配條件,發(fā)電機(jī)頻率必須超過系統(tǒng)頻率的值。參數(shù)8描述參數(shù)7的±死區(qū),參數(shù)7的±頻率匹配。參數(shù)7和參數(shù)8確定如何確定頻率的頻率允許范圍。圖5說明了這兩個參數(shù)之間的關(guān)系。
圖5 頻率允許范圍
參數(shù)9。斷路器合閘輸出脈沖持續(xù)時間(脈沖寬度)。參數(shù)10。斷路器關(guān)閉響應(yīng)時間(從斷路器關(guān)閉輸出脈沖開始到實(shí)際斷路器關(guān)閉的時間)。參數(shù)11。最大允許的斷路器閉合角度,此參數(shù)用作對其他參數(shù)的檢查,使用以下公式。如果計算出的最大斷路器閉合角度超過參數(shù)11指定得值,則當(dāng)按下CAL按鈕并保留舊值時,將顯示錯誤代碼E020。再次按CAL按鈕將重新啟動參數(shù)1處的配置序列。(參數(shù)10)x(參數(shù)7+參數(shù)8)x360°<參數(shù)11范圍。
參數(shù)12。工作頻率范圍:50Hz。參數(shù)13。頻率偏差允許低限值。參數(shù)14。頻率偏差允許高限值。參數(shù)12、13、14建立TAS01將在工作的頻帶,這被用作頻率輸入信號的完整性檢查。如果頻率不在此波段內(nèi),則該模塊假設(shè)頻率信號有問題,并且將不會同步該單元。允許的頻帶從(參數(shù)12-參數(shù)13)=49Hz到(參數(shù)12+參數(shù)14)=51Hz。
該廠的待并側(cè)和發(fā)電機(jī)側(cè)的電壓等級為10kV左右,通過表1舉例說明參數(shù)的匹配情況,若系統(tǒng)側(cè)電壓為10kV,同期裝置允許電壓的匹配計算:10×1%=0.1kV,則發(fā)電機(jī)側(cè)電壓需>10.1kV,電壓死區(qū)0.15kV,則其電壓允許范圍在10.05~10.25kV,這里需根據(jù)待并側(cè)電壓值確定發(fā)電機(jī)側(cè)電壓匹配值。同期裝置允許頻率匹配參數(shù)計算,為防止出現(xiàn)發(fā)電機(jī)逆功率,同期卡要求并網(wǎng)時發(fā)電機(jī)頻率必須超過系統(tǒng)頻率值,若系統(tǒng)頻率為50Hz則參數(shù)計算如下:0.12Hz×60r/min=7.2r/min,則發(fā)電機(jī)側(cè)頻率需>3007.2r/min=50.12Hz,頻率死區(qū)0.1Hz,則其頻率允許范圍在50.02~50.22Hz,即3001.2r/min~3013.2r/min,大于系統(tǒng)側(cè)頻率50Hz。通過參數(shù)檢查發(fā)現(xiàn)該廠參數(shù)定值均符合準(zhǔn)同期并網(wǎng)要求,并網(wǎng)參數(shù)未發(fā)生變化,且在并網(wǎng)過程中也按此參數(shù)并網(wǎng)。
4.2.1 電壓不匹配檢查
回顧同期卡的動作情況,在同期投入并網(wǎng)時發(fā)現(xiàn),F(xiàn)REQ指示燈亮,頻率已匹配,同期卡VOLTS指示燈不亮,電壓卻未匹配,通過同對電壓觀察發(fā)現(xiàn),此時系統(tǒng)側(cè)電壓10.1kV,而待并側(cè)電壓只有9.9kV,故兩側(cè)電壓不能匹配,但發(fā)電機(jī)側(cè)電壓在緩慢上升,這說明同期卡在給AVR發(fā)升脈沖指令,因加壓需用一個過程,故此時電壓第一時間未能完成匹配。通過分析,主要原因是該廠AVR勵磁系統(tǒng)投勵后的給定值是9.9kV,此時投入同期后,低于系統(tǒng)側(cè)電壓,故需通過脈沖調(diào)整電壓至匹配值,影響了同期時間。
4.2.2 頻率不匹配檢查
該廠并網(wǎng)同期時DCS汽機(jī)選擇轉(zhuǎn)數(shù)設(shè)置為3000r/min定速,在沖至3000r/min前,運(yùn)行的沖轉(zhuǎn)操作一般從0r/min開始逐步先沖至2950r/min,再由2950r/min沖至3000r/min,此時的沖轉(zhuǎn)速率也由原來的400r/min調(diào)整到50r/min,由于閥門線性等問題,該廠沖至3000r/min的轉(zhuǎn)數(shù)第一波均會超調(diào),轉(zhuǎn)數(shù)會沖高至3009r/min左右。然后有一個回調(diào),回至3000r/min,當(dāng)此時投入同期,由于3000r/min低于3007.2r/min,同期卡頻率將無法匹配,同期卡需發(fā)升轉(zhuǎn)數(shù)脈沖指令,由于DEH此時轉(zhuǎn)數(shù)速率設(shè)置50r/min,為防止轉(zhuǎn)數(shù)超調(diào),加上機(jī)組調(diào)閥特性有了一定的改變等原因,上升速率緩慢,故轉(zhuǎn)數(shù)到3007.2r/min匹配轉(zhuǎn)數(shù)時間也將變長,對同期并網(wǎng)時間必定產(chǎn)生影響。
4.3.1 針對同期卡頻率匹配優(yōu)化
由于機(jī)組頻繁啟停,機(jī)組運(yùn)行時間近17年,調(diào)閥特性有所改變,且主要問題從3000r/min到3007.2r/min升速時間過長,增加了匹配時間,為便于頻率匹配,將TAS01同期卡的頻率匹配參數(shù)7定值改為0.06Hz,參數(shù)8的死區(qū)改為0.06Hz。按此計算,若系統(tǒng)側(cè)頻率50Hz,則0.06Hz×60r/min=3.6r/min,發(fā)電機(jī)側(cè)頻率需大于3003.6r/min=50.06Hz,頻率死區(qū)0.06Hz,則其頻率允許范圍在50.00~50.12Hz,即3000r/min~3007.2r/min,轉(zhuǎn)速并未小于系統(tǒng)側(cè)轉(zhuǎn)速。
考慮逆功率問題,如按不等率5%計算,機(jī)組額定有功60MW,則3003.6r/min所對應(yīng)負(fù)荷大致為60/150×3.6=1.44MW,即為并網(wǎng)初始負(fù)荷,一般不會出現(xiàn)逆功率。因此通過參數(shù)修改,相對于3007.2r/min原參數(shù)轉(zhuǎn)數(shù)小了一半,即可使3000r/min~3003.6r/min同期匹配時間縮短一半,若轉(zhuǎn)速為3007.2r/min,沖擊電流800A左右,按此推算,沖擊電流大致能降低到400A左右,可減少對系統(tǒng)的沖擊。同期卡對轉(zhuǎn)數(shù)調(diào)整后,自身內(nèi)部將自動計算合閘相角,若相角不滿足卡件會自動報錯,通過轉(zhuǎn)速調(diào)整相角仍滿足要求,小于參數(shù)11,并未報錯誤代碼。
4.3.2 同期并網(wǎng)操作時電壓優(yōu)化
通過年度系統(tǒng)電壓數(shù)據(jù)統(tǒng)計發(fā)現(xiàn),該廠系統(tǒng)側(cè)電壓一般均在10.1kV左右,△U=Ug-Us=0.1kV,考慮機(jī)組在同期投入時電壓能及時匹配,待并則電壓大致需設(shè)定在10.2kV。按照運(yùn)行并網(wǎng)操作票在轉(zhuǎn)數(shù)至2950r/min時投入AVR勵磁調(diào)節(jié)系統(tǒng)建壓,為及早做好電壓匹配,該廠將原先的AVR勵磁系統(tǒng)初始值由原來的9.9kV調(diào)整至10.2kV左右,使發(fā)電機(jī)側(cè)電壓能夠在并網(wǎng)前較早完成匹配,以便縮短同期并網(wǎng)時間。
4.3.3 并網(wǎng)定數(shù)時轉(zhuǎn)數(shù)優(yōu)化
2950r/min沖轉(zhuǎn)到并網(wǎng)定速時,運(yùn)行人員會將DCS目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定3000r/min,現(xiàn)為考慮能盡快與同期并網(wǎng)參數(shù)3003.2r/min匹配,規(guī)定運(yùn)行人員DCS目標(biāo)轉(zhuǎn)速設(shè)定到3004r/min,減少同期卡通過脈沖指令再到DEH調(diào)節(jié)系統(tǒng)影響調(diào)速時間,從而更能使同期投入時轉(zhuǎn)速快速的匹配,當(dāng)然這里主要取決于DEH對調(diào)閥控制精度及閥門的特性情況。
4.3.4 對同期卡進(jìn)行ADC自動電壓校準(zhǔn)
ADC自動校準(zhǔn)是TAS01同期卡內(nèi)自帶,該程序通過從發(fā)電機(jī)側(cè)和線路側(cè)端子輸入相同的電壓源,確保交流輸入轉(zhuǎn)換相同的數(shù)字值,保證兩側(cè)電壓匹配及校準(zhǔn),如電壓有不匹配則會生成錯誤信息。
4.3.5 規(guī)范操作流程
目標(biāo)轉(zhuǎn)數(shù)至2950r/min,調(diào)整目標(biāo)指令至3004 r/min,速率50r/min;同時合上勵磁開關(guān),勵磁系統(tǒng)投勵建壓,檢查發(fā)電機(jī)側(cè)電壓至10.2kV,并根據(jù)大于系統(tǒng)側(cè)電壓0.1kV適當(dāng)進(jìn)行手動調(diào)整,當(dāng)汽機(jī)轉(zhuǎn)數(shù)在3005r/min時投入同期,投入DEH汽機(jī)允許。
經(jīng)過多次的并網(wǎng)試驗(yàn),發(fā)電機(jī)開關(guān)合閘時,TAS01同期卡同期角度顯示在359°或356°,基本滿足準(zhǔn)同期相位角0°要求。且同期并網(wǎng)投入啟動到發(fā)電機(jī)開關(guān)合上基本在40s左右,最短只需23s。優(yōu)化后的沖擊電流只有350A左右,并網(wǎng)時間也得到了較大的改善。
發(fā)電機(jī)的同期并網(wǎng)不僅影響機(jī)組的安全性也直接影響機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性。本文對TAS01同期卡應(yīng)用進(jìn)行了一個說明,并對聯(lián)合循環(huán)汽輪發(fā)電機(jī)同期并網(wǎng)中的一些問題進(jìn)行了分析,結(jié)合TAS01同期卡及機(jī)組的特性,對存在的問題提出了可行的優(yōu)化措施,通過參數(shù)優(yōu)化及操作方法優(yōu)化提升了機(jī)組并網(wǎng)效能,有效地保證了機(jī)組的經(jīng)濟(jì)性,為今后機(jī)組的安全穩(wěn)定運(yùn)行提供了一定的經(jīng)驗(yàn),值得同類型機(jī)組的電廠借鑒及參考。