張亞軍,楊文博,張利平
(西安陜鼓動力股份有限公司,陜西 西安 710075)
冶金鋼鐵企業(yè)是國民經(jīng)濟的重要支柱之一,隨著國家節(jié)能降耗政策的大力推進實施,冶金鋼鐵企業(yè)將節(jié)能降耗、降低成本、減少碳排放等定為優(yōu)先發(fā)展目標。其中在企業(yè)生產(chǎn)流程中,能源設(shè)備的智能集中監(jiān)控系統(tǒng)技術(shù)是實現(xiàn)上述目標的主要措施之一。
以某鋼鐵企業(yè)為例,企業(yè)本身各種單元能源設(shè)備(如:高爐及壓縮機設(shè)備、轉(zhuǎn)爐及風機設(shè)備、發(fā)電設(shè)備、除塵設(shè)備、空分設(shè)備、煤氣回收加壓監(jiān)控設(shè)備等)眾多,分布分散,人工上報信息,管理難度大;各種同類單元設(shè)備控制方式眾多,有些設(shè)備使用人工手動控制方式,智能化程度低,單元設(shè)備運行狀態(tài)信息反饋滯后;各單元設(shè)備都有獨立的控制室,配備多名現(xiàn)場操作人員(需要三班倒),使人力成本高。對于上述問題,基于自動化、信息化、智能化手段,搭建廠區(qū)能源設(shè)備遠程集中監(jiān)控系統(tǒng)平臺,整合廠區(qū)各單元設(shè)備進行遠程集中監(jiān)控,實現(xiàn)了網(wǎng)絡(luò)化的安全生產(chǎn)模式,提高廠區(qū)單元設(shè)備監(jiān)控及能源管理的效率和智能化水平。
本集中監(jiān)控系統(tǒng)包括:現(xiàn)場設(shè)備控制層、網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸層、遠程集中監(jiān)控層、信息交互層等四層架構(gòu)。系統(tǒng)架構(gòu)具體如圖1所示。
圖1 集中監(jiān)控系統(tǒng)總體架構(gòu)
其中,現(xiàn)場設(shè)備控制層主要包括廠區(qū)原有的各能源設(shè)備的PLC/DCS系統(tǒng),該內(nèi)容該文不再詳細表述。該文對于其余的三層架構(gòu)方案進行具體說明。
網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)傳輸層實現(xiàn)的功能包括以太網(wǎng)通訊接口、網(wǎng)絡(luò)協(xié)議的轉(zhuǎn)換、各區(qū)域數(shù)據(jù)接入交換機及光纖網(wǎng)絡(luò)的設(shè)置。即將廠區(qū)各個域的各種單元機組設(shè)備通過其自身PLC/DCS系統(tǒng)的OPC等通訊接口,經(jīng)過工業(yè)以太網(wǎng)光纖,將數(shù)據(jù)上傳至集中監(jiān)控中心進行監(jiān)管。
遠程集中監(jiān)控層的集控室核心冗余交換機,將各區(qū)域接入交換機上傳的數(shù)據(jù)進行匯聚,集控室采用C/S架構(gòu),設(shè)置一套集控系統(tǒng)冗余服務器和數(shù)據(jù)接口服務器,若干臺客戶端(其中包括1臺工程師站),集控系統(tǒng)冗余服務器及客戶端實現(xiàn)所有現(xiàn)場能源設(shè)備的遠程集中控制,數(shù)據(jù)接口服務器用于向信息交互層提供數(shù)據(jù);同時設(shè)置一臺視頻(大屏)管理站,現(xiàn)場的設(shè)備視頻信號進大屏顯示,便于在遠程控制時更為直觀,提升控制可靠性。
1.3.1 工控網(wǎng)絡(luò)安全方案
通過在各個區(qū)域局域網(wǎng)的出口部署工業(yè)防火墻,實現(xiàn)對從各個局域網(wǎng)到集中監(jiān)控區(qū)域數(shù)據(jù)傳輸?shù)募氼w粒度控制,通過工業(yè)防火墻策略控制,僅允許指定的設(shè)備之間的數(shù)據(jù)傳輸,阻斷非授權(quán)設(shè)備間的數(shù)據(jù)交互。
通過對集中監(jiān)控區(qū)域的各個主機上部署工業(yè)主機防護軟件,實現(xiàn)對網(wǎng)絡(luò)邊界入口的病毒、木馬等惡意代碼的防護,防止因集中監(jiān)控區(qū)域主機感染病毒而引起高爐局域網(wǎng)設(shè)備的病毒感染。
1.3.2 企業(yè)能源管理系統(tǒng)
鋼鐵企業(yè)能源管理系統(tǒng)(EMS)的總目標是建立一個全局性的能源綜合管控系統(tǒng),構(gòu)成覆蓋基礎(chǔ)自動化、過程監(jiān)控及管理三個功能層次的計算機網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng),并建立數(shù)據(jù)通訊網(wǎng)絡(luò),完成監(jiān)測等應用。
鋼鐵EMS根據(jù)生產(chǎn)工藝要求,設(shè)置能源管理專業(yè)調(diào)度、生產(chǎn)管理專業(yè)調(diào)度,能源調(diào)度人員
借助EMS的操作站進行能源生產(chǎn)狀態(tài)監(jiān)控、能源系統(tǒng)平衡管理、能效管控及環(huán)保管理。
應用軟件系統(tǒng)基本功能如表1所示。
表1 應用軟件系統(tǒng)基本功能
1.3.3 設(shè)備視頻監(jiān)控系統(tǒng)
通過單元設(shè)備高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)建設(shè),在新建集中控制室實現(xiàn)各單元設(shè)備現(xiàn)場監(jiān)控點的視頻全覆蓋及集中顯示,方便集中控制室人員進行遠程監(jiān)控,保證氣體系統(tǒng)無人值守后現(xiàn)場及設(shè)備安全。
1.3.3.1 系統(tǒng)整體設(shè)計
高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)整體設(shè)計思路采用全IP網(wǎng)絡(luò)架構(gòu)、服務集中管理、存儲集中部署方式組建系統(tǒng)。本次設(shè)計高清視頻監(jiān)控系統(tǒng)由大屏系統(tǒng)、存儲服務器、網(wǎng)絡(luò)交換設(shè)備、客戶端、高清攝像機組成。系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖如圖2所示。
圖2 視頻監(jiān)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖
為了便于錄像的管理,同時考慮存儲設(shè)備穩(wěn)定性和安全性,視頻存儲采用集中存儲模式,存儲容量按照1080P存儲30天設(shè)計。在新建集中控制室設(shè)置1臺客戶端用于崗位對視頻畫面的實時監(jiān)控和錄像查詢。
整個視頻監(jiān)控網(wǎng)絡(luò)采用星型拓撲結(jié)構(gòu),新建集中控制室設(shè)置1臺匯聚層交換機,在各區(qū)域分別設(shè)置1臺接入層交換機。攝像機信號采用光纖收發(fā)器形式接入層交換機。
防爆區(qū)域采用200萬像素防爆紅外高清筒型攝像機,發(fā)電設(shè)備區(qū)域200萬像素紅外高清筒型攝像機。攝像機電源就近接引,采用RVV2×2.5穿鋼管明敷設(shè)。
1.3.3.2 大屏顯示系統(tǒng)
作為視頻監(jiān)控系統(tǒng)的核心設(shè)備,目前,市場上主流的是采用無縫顯示的LED 顯示屏系統(tǒng),在信號處理上屏系統(tǒng)采用分布式架構(gòu),去中心無中心化系統(tǒng),集中式控制,自主核心算法,可視化顯控。低帶寬、易使用、節(jié)能散熱及多套網(wǎng)絡(luò)聯(lián)動;支持H.264/H.265解碼,無需流媒體服務器,無需監(jiān)控平臺,單設(shè)備自成系統(tǒng);組成一套完美調(diào)度顯示大屏。
該項目大屏系統(tǒng)具備相關(guān)技術(shù)如下:
(1)7×24運行
LED單個燈功率很低,并采用不持續(xù)發(fā)光形式,黑色畫面時LED燈工作電流為零,每個LED燈分布在整個屏幕表面,具備散熱均勻和散熱效率高等特點,真正實現(xiàn)7×24小時運行要求。
(2)符合國際標準的顯示
目前主流信號源有我們包括Full HD、HD、超高清、高清、1080P、720P等名詞,其實他們背后有一個相同的含義就是畫面比例都是16∶9,那顯示系統(tǒng)單屏的分辨率比例應該也是16∶9,這樣給使用者很方便將主流信號源顯示出來,并達到最重要的畫面不變形、不失真,實現(xiàn)信號源到屏幕顯示的點對應點顯示。
(3)各種顯示信號的接入能力
指揮中心是對各業(yè)務系統(tǒng)、流程進行接入顯示系統(tǒng)并顯示出來的一套系統(tǒng)應用,那顯示系統(tǒng)必須具備多數(shù)量種類信號的顯示能力,能夠顯示W(wǎng)indows、UNIX、SUN Solaris、Linux等主流操作系統(tǒng)的計算機圖像信號,并能夠顯示PAL/NTSC/SECAM/1080p/1080i/720p等各種視頻信號,且信號窗口顯示實時。
(4)統(tǒng)一顯示和功能分區(qū)域顯示
整個顯示系統(tǒng)可作為統(tǒng)一顯示平臺,也可根據(jù)需要劃分為多個分區(qū)顯示,各分區(qū)獨立控制。各系統(tǒng)圖像只在本系統(tǒng)的顯示分區(qū)內(nèi)進行任意顯示,從而保證各系統(tǒng)之間工作的獨立性。
(5)系統(tǒng)顯示模式
實現(xiàn)整屏界面的顯示、實現(xiàn)多信號的同時顯示、實現(xiàn)中間大,兩邊小顯示、實現(xiàn)多個監(jiān)控信號的同步等分顯示(適應屏幕大小)、實現(xiàn)多畫面疊加顯示等。
通過某冶金鋼鐵企業(yè)單元設(shè)備集中監(jiān)控系統(tǒng)的介紹,以及現(xiàn)場應用情況,實現(xiàn)了冶金鋼鐵企業(yè)全廠單元能源設(shè)備的遠程集中監(jiān)視和控制,實現(xiàn)了現(xiàn)場少人監(jiān)控,降低了生產(chǎn)成本,提高了廠區(qū)能源設(shè)備智能監(jiān)控、能源管理和安全管理的效率和智能化水平,降低企業(yè)運行安全風險,提高企業(yè)的經(jīng)濟效益。