喻翠平，張國紅

(1.龍口南山鋁壓延新材料有限公司，山東 龍口 265706；2.山東南山鋁業(yè)股份有限公司，山東 龍口265706)

鋁作為容器材料最早應(yīng)用于19世紀(jì)，隨著鋁工業(yè)的發(fā)展，鋁罐在包裝容器中占相當(dāng)大的比重，發(fā)展速度非常快。尤其是在全球可持續(xù)發(fā)展的推動下，禁塑令的不斷升級，回收循環(huán)的政策推進，具有節(jié)能環(huán)?？裳h(huán)的鋁成為包裝容器最理想的原材料。

1 立項目的

隨著消費者對高端品質(zhì)的追求和獨特性要求的追捧，各種各樣的新型鋁瓶罐逐漸成為市場新寵，但瓶罐產(chǎn)品要求目前無標(biāo)準(zhǔn)可循。同時，因塑料制品的不可回收、降解周期長，成為環(huán)保抵制對象。為減少運輸成本，部分鋼產(chǎn)品轉(zhuǎn)用鋁產(chǎn)品，鋁在拉深罐方面的應(yīng)用得以擴展，各種各樣的深/淺拉深成形罐如魚、肉等食品罐頭也逐漸增加。目前包裝行業(yè)已開始制定相關(guān)的產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)，而其對應(yīng)的材料標(biāo)準(zhǔn)缺失。為減少制罐清洗水污染以及涂料的揮發(fā)性有機物(VOC)排放，覆膜鋁已經(jīng)成功應(yīng)用到免清洗及免涂料制罐線，大大縮短了制罐流程，減少相應(yīng)的污染物排放，但相應(yīng)的覆膜鋁包裝材料也沒有相應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)要求。

目前全球的罐料總需求量超過600萬t，能生產(chǎn)罐料的國家和地區(qū)僅美國、中國、巴西、德國、日本、沙特、韓國、南非、中國臺灣。粗略計算2020年國內(nèi)罐料預(yù)計產(chǎn)能已經(jīng)超過300萬t，我國已成為拉深罐用鋁合金板、帶、箔材的生產(chǎn)大國。2019年中國鋁板帶箔材總產(chǎn)量為1136萬t，其中罐料產(chǎn)量為145萬t，罐料占所有鋁板帶箔總產(chǎn)量的12.8%。隨著中國罐料生產(chǎn)技術(shù)不斷發(fā)展，產(chǎn)品質(zhì)量水平不斷提升，目前國內(nèi)多家罐料企業(yè)如南山、中孚、西南、瑞閩均已經(jīng)開拓國際罐料市場，與全球不同國家地區(qū)的罐料企業(yè)進行貿(mào)易，2019年出口量超過50萬t。但是目前國際市場仍沒有標(biāo)準(zhǔn)可循，仍以供需雙方自主協(xié)商的貿(mào)易局面為主，消耗大部分貿(mào)易商討和對標(biāo)的成本，因此亟需制訂此標(biāo)準(zhǔn)。

2 任務(wù)來源

為保證和提升我國拉深罐用鋁合金板、帶、箔材的產(chǎn)品質(zhì)量，適應(yīng)我國拉深罐用鋁合金板、帶、箔材的快速發(fā)展和滿足國內(nèi)外市場的需要，國家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會以國標(biāo)委發(fā)〔2018〕60號文和全國有色金屬標(biāo)準(zhǔn)化技術(shù)委員會以有色標(biāo)委[2019]10號文下達(dá)了《拉深罐用鋁合金板、帶、箔材》國家標(biāo)準(zhǔn)的起草任務(wù)，其計劃項目代號為：20181997-T-610。

3 標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)容

3.1 范圍

本文件規(guī)定了拉深罐用鋁合金板、帶、箔材的分類、質(zhì)量保證、要求、試驗方法、檢驗規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運輸、貯存、質(zhì)量證明書及訂貨單(或合同)內(nèi)容。本文件適用于采用拉深方式成型的食品包裝用罐(瓶)體及與其配套用罐(瓶)蓋和拉環(huán)用鋁合金板材(以下簡稱板材)、鋁合金帶材(以下簡稱帶材)、鋁合金箔材(以下簡稱箔材)的生產(chǎn)貿(mào)易。

目前市場上常用的拉深成形罐主要分為變形拉深罐和變薄拉深罐。變形拉深和變薄拉深主要區(qū)別在于罐壁是否減薄，其加工形式一致，但是過程稍有區(qū)別，對產(chǎn)品內(nèi)部及表面要求均不相同。罐料相關(guān)用途分為罐體、罐蓋、瓶體、瓶蓋、拉環(huán)，目前這些都屬于鋁合金，但此標(biāo)準(zhǔn)不含易撕蓋。本文件應(yīng)用范圍主要限定在食品包裝用途，因為不同用途的產(chǎn)品其表面要求不一樣，膜層需滿足的性能也不一致。

3.2 產(chǎn)品分類

3.2.1 產(chǎn)品用途分類

因涉及多種產(chǎn)品名稱，多種產(chǎn)品表面類型及多種產(chǎn)品用途，為便于產(chǎn)品標(biāo)識，結(jié)合國外客戶的常用英文名，將各產(chǎn)品用途統(tǒng)一代碼，用途代號為罐(瓶)制品英文名稱的縮寫或全稱，各代碼解釋見表1。

表1 產(chǎn)品用途、用途代碼及英文名Tab.1 Product use, use code and English name

3.2.2 牌號、狀態(tài)和尺寸規(guī)格

根據(jù)全球供應(yīng)情況及市場要求，結(jié)合國內(nèi)同行企業(yè)的實際生產(chǎn)情況，目前拉深罐用鋁合金主要包括3104、5042、5052、5182，瓶蓋主要包括3105、5151和8011。目前產(chǎn)品厚度集中在0.2mm～0.55mm，個別規(guī)格超出此范圍；寬度范圍拉環(huán)最窄25mm，只有5042合金和5182合金使用；罐體最寬可達(dá)1900mm。板材長度目前常見的約1000mm，卷材常用管芯內(nèi)徑為405mm，偶見505mm。結(jié)合現(xiàn)狀及市場近5年的預(yù)期確定了相應(yīng)用途的產(chǎn)品牌號、狀態(tài)及尺寸規(guī)格，需方需要其他牌號、狀態(tài)、尺寸規(guī)格時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。

3.2.3 產(chǎn)品表面類型分類

目前鋁加工廠在給客戶供貨前，經(jīng)常需要反復(fù)跟客戶確認(rèn)其后續(xù)加工工藝，來明確客戶所需的表面處理要求，因此在本標(biāo)準(zhǔn)中，明確了拉深罐用鋁合金板、帶、箔材的所有可交付狀態(tài)，并將各表面的特點進行了歸納，各表面狀態(tài)的工藝路徑也在附錄A工藝保證中列出。客戶在訂貨單中明確所需的交付狀態(tài)，生產(chǎn)企業(yè)即可根據(jù)交貨狀態(tài)來確定所需的工藝路徑組織生產(chǎn)，避免因交付狀態(tài)模糊而造成產(chǎn)品質(zhì)量問題。同時將不同表面類型產(chǎn)品的處理工藝、用途代號也列舉出來，方便各生產(chǎn)企業(yè)和材料使用企業(yè)明確需求。

為便于產(chǎn)品標(biāo)識，結(jié)合國外客戶常用的英文名稱確定表面類型代號，未處理為光鋁(bare)表面類型代號B，預(yù)涂油(lube)表面類型代號L，清洗(wash)表面類型代號W，鈍化(pretreat)表面類型代號P，防護油(DOS)表面類型代號D，涂層(coating)表面類型代號C，涂層涂蠟(coating and wax)表面類型代號CW。

3.3 質(zhì)量保證

基于食品安全意識的提高，國家對食品安全的重視，相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)全部強制執(zhí)行。因此，作為食品安全包裝用途材料，未處理表面、預(yù)涂油表面、清洗表面、鈍化表面和防護油表面產(chǎn)品，后續(xù)制造中需要經(jīng)過熱處理、表面酸堿洗及防護加工的材料應(yīng)符合《GB 4806.9食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用金屬材料及制品》的規(guī)定。涂層及涂層涂蠟表面產(chǎn)品，后續(xù)不經(jīng)熱處理、表面酸堿洗及防護加工的產(chǎn)品，內(nèi)表面涂層應(yīng)符合《GB 4806.10食品安全國家標(biāo)準(zhǔn)食品接觸用涂料及涂層》的規(guī)定。

在附錄中將產(chǎn)品質(zhì)量保證分為鑄錠質(zhì)量保證、軋制工藝保證、表面處理產(chǎn)品質(zhì)量保證三個部分，分別列出了關(guān)鍵過程的關(guān)鍵控制點，供后續(xù)生產(chǎn)企業(yè)參考引用，有助于提高產(chǎn)品的整體質(zhì)量水平。

熔鑄是罐料最主要的原材料生產(chǎn)工序，其產(chǎn)品鑄錠的質(zhì)量是決定最終產(chǎn)品質(zhì)量的主要因素。熔鑄原輔材料的選擇和過程的控制緊密相關(guān)，不潔凈的原材料對過程控制的要求相應(yīng)提高，因此在熔鑄過程每個環(huán)節(jié)的材料選擇都應(yīng)符合相應(yīng)的國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。由于包裝罐料用途廣、產(chǎn)量大，在節(jié)能綠色方面需要綜合考慮再生和回收利用，配料過程推薦回收鋁循環(huán)使用，回收鋁應(yīng)符合《GB/T 34640 變形鋁及鋁合金廢料分類、回收與利用》；鋁液應(yīng)符合《YS/T 1004 熔融態(tài)鋁及鋁合金》；復(fù)化錠給出推薦的化學(xué)成分要求；晶粒細(xì)化劑要求見《YS/T 447.1 鋁及鋁合金晶粒細(xì)化用合金線材 第1部分：鋁-鈦-硼合金線材》；鋁中間合金要求見《GB/T 27677 鋁中間合金》；添加劑要求見《YS/T 492 鋁及鋁合金成分添加劑》；溶劑中含有其他會影響熔體純凈度的元素，盡量不使用，如必須使用時，應(yīng)選擇符合《YS/T 491 變形鋁及鋁合金用熔劑》中的除鈉型熔劑。過程控制結(jié)合原料的使用及鑄錠過程檢驗控制，需要配置在線除氣和在線過濾除渣，保證熔體H、Na、Ca含量，不會出現(xiàn)軋制過程中的氫脆、鈉脆問題；過濾掉熔體中的大顆粒夾渣，避免后期熔體中潔凈度不高造成材料使用過程出現(xiàn)針孔、開裂等問題。

軋制過程需要注意清潔生產(chǎn)以及過程參數(shù)控制，盡量少帶入異物影響材料表面質(zhì)量；加熱工藝和熱軋卷取溫度的控制主要是保證產(chǎn)品穩(wěn)定性，減少性能的波動。

表面處理產(chǎn)品質(zhì)量保證列出了不同表面類型產(chǎn)品的工藝流程，對不同流程的關(guān)鍵點進行規(guī)定。難點在于與涂層及涂層涂蠟表面產(chǎn)品的涂料選擇和使用，因為兩種產(chǎn)品的使用不經(jīng)過后續(xù)的酸堿洗、高溫處理等途徑，只是經(jīng)過下游的加工變形及組合后直接用于食品接觸用包裝上，其涂層涂料的選擇則需要根據(jù)不同灌裝內(nèi)容物的要求合理選擇。另外，隨著水性涂料的逐漸發(fā)展，工業(yè)應(yīng)用逐漸推廣，水性涂料的節(jié)能環(huán)保、低碳排放優(yōu)勢比溶劑型涂料要明顯。但是，目前涂料技術(shù)仍未發(fā)展到水性涂料能完全替代所有溶劑型涂料，所以仍需兩種涂料體系共存。標(biāo)準(zhǔn)中列出了兩種涂料類型及涂料名稱、涂料成膜特性、典型灌裝內(nèi)容物，供供需雙方參考選擇。

3.4 產(chǎn)品主要要求及檢測方法

3.4.1 產(chǎn)品合金及規(guī)格

本文件中產(chǎn)品合金結(jié)合市場客戶需求，規(guī)格結(jié)合鋁加工企業(yè)生產(chǎn)控制能力及下游用戶的需求制定產(chǎn)品規(guī)格要求限制，主要是按照相應(yīng)的國家標(biāo)準(zhǔn)進行檢測。

3.4.2 拉伸力學(xué)性能和深沖性能

不同制罐/蓋廠基于厚度不同、設(shè)備工裝模具不同，對材料的拉伸力學(xué)性能要求也不盡相同。而生產(chǎn)商面向全世界范圍供貨，所生產(chǎn)的材料須能滿足制罐/蓋廠的需求才能使用，因此本文件根據(jù)各供應(yīng)商的實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)結(jié)合客戶需求規(guī)定了室溫拉伸力學(xué)性能和模擬烘烤后的室溫拉伸力學(xué)性能要求。制耳是由材料中的晶體學(xué)組織織構(gòu)差異引起的深沖制品壁緣呈波浪形的現(xiàn)象。由于制耳的存在，導(dǎo)致材料浪費、產(chǎn)品質(zhì)量差、成品率低等不良后果，因此需要對板帶箔材深沖性能制耳率進行控制。尤其是變薄拉伸成形罐(瓶)體及瓶蓋用材料，制耳率要求≤3%；深沖成形和淺沖成形罐體產(chǎn)品的變形量相對較小，制耳要求相應(yīng)寬松點，不過也需要控制≤5%。

3.4.3 表面性能

(1)表面含油量

預(yù)涂油表面產(chǎn)品表面應(yīng)均勻涂布需方指定或認(rèn)可型號的預(yù)涂油，使產(chǎn)品在運輸過程中，板面不易氧化、不易產(chǎn)生擦劃傷；使產(chǎn)品在制罐過程中能與沖杯油良好結(jié)合，提供拉伸時所需的潤滑要求。預(yù)涂油表面產(chǎn)品表面應(yīng)均勻涂布需方指定或認(rèn)可型號的預(yù)涂油，與需方的沖杯油及清洗劑匹配。根據(jù)國內(nèi)外單面預(yù)涂油量需求目標(biāo)及生產(chǎn)可控偏差的統(tǒng)計，文件中給出單面預(yù)涂油量的推薦范圍及控制偏差，需方對單面預(yù)涂油量有特殊要求時，由供需雙方協(xié)商確定，并在訂貨單(或合同)中注明。

清洗后產(chǎn)品表面仍可能殘留軋制油、清洗液以及少量未清洗干凈的鋁粉等雜物。需方需要此類型表面產(chǎn)品時，要求表面清潔程度需要滿足直接進行鈍化或者涂覆使用，因此其單面殘余油量不能過多，否則影響后續(xù)鈍化或涂覆效果。文件中結(jié)合目前加工企業(yè)軋制油殘留量及清洗能力，規(guī)定清洗表面產(chǎn)品單面殘余油量。

DOS(葵二酸二辛脂)液體涂層主要用來保護表面處理后的板面免于氧化、擦傷、損毀，而且在后續(xù)制程中是必需的潤滑膜。產(chǎn)品廣泛用于鍍錫板(馬口鐵行業(yè))、鍍鋅板、鍍鉻板、鋁箔、鋁板等板材上，防止板材表面的氧化及擦傷，便于板材疊放、吸取、剪切和脫模等；精確且微小的防護油可直接影響印刷等后續(xù)制程的表面附著力及致密性。單面防護(DOS)油量必須小，無需烘烤不影響帶板的后續(xù)印刷等制程。

表面含油量檢測方法結(jié)合下游制罐廠沖杯油量的檢測方法，普遍采用重量法進行檢測，基于產(chǎn)品厚度本身并不厚，重量法采用電子天平即可，設(shè)備投入少，各生產(chǎn)商也普遍采用重量法進行測量。涂油表面產(chǎn)品檢測頻率高，重量法對制樣及檢測環(huán)境有要求，對于大規(guī)模生產(chǎn)并不便捷，因此部分生產(chǎn)商也有采用儀器法進行測量的。儀器法相對重量法而言，不要求制樣，檢測也簡便，現(xiàn)場即可取樣，在樣品檢驗臺上直接檢測出結(jié)果，因此本文件兩種方法同時并行，在附錄中對兩種方法做了規(guī)定。仲裁時采用與下游客戶原料檢驗相同的重量法。

(2)膜層主元素含量

目前食品包裝用鋁板帶箔采用有鈍化含鉻處理液及無鉻處理液。國內(nèi)及東亞、東南亞地區(qū)仍以有鉻處理液為主，歐洲基于食品安全方面要求基本都改為無鉻處理液，如鋯鈦、鋯鉬等，美洲兩種處理方法共存。國家推行安全、環(huán)保的處理方式，逐漸推行無鉻處理代替有鉻處理，但是基于東亞、東南亞地區(qū)的飲食習(xí)慣不同，熱飲、高溫處理要求的產(chǎn)品要求鈍化處理后與膜層有很強的附著力，而目前無鉻處理的附著力仍無法達(dá)到有鉻處理的水平，因此國內(nèi)暫時仍以有鉻處理方式進行處理。為后續(xù)推行無鉻處理，文件中以膜層主元素含量作為指標(biāo)結(jié)合不同合金的鉻膜含量以及某生產(chǎn)線初期無鉻處理的經(jīng)驗，制定鈍化表面產(chǎn)品膜層的主元素含量范圍。

(3)涂層性能

目前，在金屬表面覆蓋涂料涂層是防止金屬包裝材料腐蝕的有效方法，也是金屬包裝材料腐蝕防護的第一大對策， 是最有效、最經(jīng)濟、應(yīng)用最普遍的防腐方法。利用涂層技術(shù)改善材料表面性能，對其起到防護、密封、抗磨、抗沖擊、減振、隔熱等作用，可提高包裝產(chǎn)品的可靠性，延長使用壽命。因此，罐料涂層的目的是防止罐頭內(nèi)容物與罐壁相互間的化學(xué)作用和微量有害物質(zhì)對內(nèi)容物的污染，保護內(nèi)容物的新鮮度以及原有的風(fēng)味，使灌裝飲料、罐頭食品能在長時間內(nèi)儲藏、運輸和銷售，且不影響其食用價值。因此對內(nèi)涂層的要求通常較嚴(yán)格，而對外涂層的要求相對比較寬松。不同罐裝內(nèi)容物產(chǎn)品的涂層性能要求不同，供需雙方可根據(jù)后續(xù)灌裝內(nèi)容物來進行相應(yīng)的檢測。

涂層表面密度。內(nèi)表面涂層的主要作用是阻擋產(chǎn)品與灌裝內(nèi)容物的直接接觸，防止內(nèi)容物腐蝕容器造成容器穿孔而導(dǎo)致內(nèi)容物泄露。外表面涂層可以保護產(chǎn)品不受環(huán)境的侵蝕，同時賦予美觀、標(biāo)志、裝飾等作用。基于其內(nèi)容物的要求不一樣，涂層抗腐蝕要求也不盡相同，不同罐裝產(chǎn)品對內(nèi)、外表面涂層表面密度的要求也不完全相同，基于此要求，文件中給出了灌裝內(nèi)容物內(nèi)、外涂層及拉環(huán)料表面密度的范圍和允許偏差要求，并規(guī)定了名義表面密度應(yīng)在訂貨單(或合同)中注明。

耐沖擊性。產(chǎn)品后續(xù)需要經(jīng)過沖擊制罐、制蓋，生產(chǎn)商模擬沖制測試涂層的抗沖擊能力，作為評估涂層原材料及涂層生產(chǎn)過程控制是否能滿足產(chǎn)品需求的項目之一，文件中規(guī)定了內(nèi)表面涂層耐沖擊性試驗后應(yīng)無氣泡或銅沉淀的要求。

附著性。涂層的附著性和耐性通常是相關(guān)的，附著性好其耐性也相對較好，但是仍不排除涂層本身柔韌性及脆性的影響，尤其是對于全開蓋，容易出現(xiàn)羽膜問題，因此文件中要求內(nèi)、外表面涂層的附著性不低于1級，以及濕附著性的試驗條件和適用灌裝內(nèi)容物。

耐溶劑性。耐溶劑性(MEK)也是評估涂層與產(chǎn)品結(jié)合是否緊密的一種方法，同時其又受涂層涂料本身是否耐溶劑相關(guān)，因此文件中規(guī)定了內(nèi)表面涂層耐溶劑性應(yīng)不漏底。

耐蒸煮性。不同灌裝內(nèi)容物的灌裝方式不一樣，灌裝后的熱處理方式也不一樣，有的是冷灌裝，只需低溫完成殺菌任務(wù)，盡可能保持灌裝食品的原有品質(zhì)；有的是熱灌裝，需要一定的溫度殺死細(xì)菌，鈍化部分酶的活性；有的是灌裝后再對灌裝食物進行加工處理，煮熟食品，增加風(fēng)味等。由于不同涂層的耐蒸煮性要求各不相同，所以文件中列出了耐蒸煮后的內(nèi)、外表面涂層應(yīng)無明顯泛白、發(fā)黑、起泡、脫落的要求，以及耐蒸煮性適應(yīng)的灌裝內(nèi)容物和耐蒸煮性試驗條件。

耐酸性。灌裝內(nèi)容物根據(jù)酸性分為多種，有高酸性、酸性、中酸性、低酸性內(nèi)容物。按照殺菌要求分為，酸性罐頭食品、低酸性罐頭食品、低酸性飲料(如茶飲料)、含蔬菜汁類飲品、魚肉蛋白類產(chǎn)品，其均需要100℃以上溫度高溫殺菌。大部分果汁類只需要100℃以下溫度耐酸性處理，但是少數(shù)果汁也同樣需要高溫處理，因此統(tǒng)一規(guī)定進行高溫耐酸性檢驗，但是試驗檢驗時間根據(jù)灌裝內(nèi)容物確定，而碳酸類堿性飲料及酒精類食品則無需進行耐酸性檢驗。因此在文件中列出了內(nèi)表面涂層的耐酸性應(yīng)無明顯泛白、發(fā)黑、起泡、脫落的要求，以及耐酸性適應(yīng)的灌裝內(nèi)容物和耐酸性試驗條件。

耐硫性。天然存在于動植物食品中的含硫化合物。在罐頭的熱加工過程中，這些化合物分解產(chǎn)生游離的硫化物和硫化氫離子，釋放出硫化氫，因此要求用于灌裝內(nèi)容物為椰汁、魚、肉等蛋白質(zhì)飲料及食品的涂層具有一定的耐硫性，根據(jù)灌裝內(nèi)容物要求的不同選用不同溶液進行耐硫性檢驗。因此在文件中列出了內(nèi)表面涂層的耐硫性應(yīng)無明顯泛白、發(fā)黑、起泡、脫落的要求，以及耐硫性適應(yīng)的灌裝內(nèi)容物和耐硫性試驗條件。

耐鹽性。對于魚肉蛋白類食品，尤其是海魚類罐裝食品，本身含鹽量就不低，而且食物口味要求也需要一定的含鹽量。因此在文件中列出了內(nèi)表面涂層的耐鹽性應(yīng)無明顯泛白、發(fā)黑、起泡、脫落的要求，以及耐鹽性適應(yīng)的灌裝內(nèi)容物和耐鹽性試驗條件。

耐醇性。隨著瓶罐、部分變薄拉深成形罐的應(yīng)用擴充，部分酒精含量超過8%的灌裝產(chǎn)品開始使用罐裝，比如紅酒、雞尾酒等。因此在文件中列出了內(nèi)表面涂層的耐醇性應(yīng)無明顯泛白、發(fā)黑、起泡、脫落的要求，以及耐醇性相對應(yīng)的灌裝內(nèi)容物和耐醇性試驗條件。

(4)涂蠟量

涂蠟產(chǎn)品在國內(nèi)仍有爭議，目前國內(nèi)制罐行業(yè)認(rèn)為涂蠟對啤酒的泡沫具有消泡的作用，期望涂蠟量越少越好，但是由于涂蠟量太少時，制蓋沖制過程中潤滑不夠?qū)е聸_蓋時涂膜破裂、損壞沖蓋模具，兩者之間的平衡點還在不停地變化。目前涂料市場已經(jīng)有免涂蠟產(chǎn)品的推出，但是免涂蠟并不代表產(chǎn)品表面無蠟，而是將蠟與涂層結(jié)合，涂層后蠟自動從涂料中析出，但不是在涂層之后再涂覆上去，此類產(chǎn)品因其還在研發(fā)過程中，且未經(jīng)過涂蠟工序，本文件中將其歸為涂層產(chǎn)品，不進行涂蠟量檢測。本文件中涂蠟量檢測只針對后續(xù)經(jīng)過涂蠟工序生產(chǎn)出來的產(chǎn)品。

國外產(chǎn)品為追求制蓋的連續(xù)性，還是以涂蠟為主，涂蠟量的控制值相比國內(nèi)的涂蠟量偏高，因此文件規(guī)定涂層涂蠟表面產(chǎn)品涂蠟應(yīng)均勻，單面涂蠟量只規(guī)定最低值。

3.4.4 外觀質(zhì)量

表面質(zhì)量要求針對不同表面類型產(chǎn)品出現(xiàn)的缺陷進行要求，文件中規(guī)定了接受的輕重程度。對于會造成材料本身作用功能失去的表面缺陷，所有表面類型材料均不準(zhǔn)許存在。

4 標(biāo)準(zhǔn)的創(chuàng)新點及意義

本標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新點有以下幾點，一是增加了“食品安全保證及產(chǎn)品質(zhì)量保證”，使產(chǎn)品既能滿足質(zhì)量要求也能滿足食品安全和環(huán)境影響方面符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求。二是通過對不同產(chǎn)品表面要求進行分類，并對不同類別表面要求進行規(guī)定，便于客戶選擇合適的表面要求，避免交付表面狀態(tài)與客戶實際使用需求表面狀態(tài)不一致造成的貿(mào)易糾紛。三是通過對檢驗標(biāo)準(zhǔn)及檢驗方法內(nèi)容進行明確規(guī)定，尤其是表面性能的檢測要求及檢測方法，避免了后續(xù)企業(yè)生產(chǎn)過程、使用驗收中的無規(guī)可循。四是對產(chǎn)品工藝、生產(chǎn)過程中關(guān)鍵控制、原輔材料要求在附錄中進行了規(guī)定。

本標(biāo)準(zhǔn)制定有重大的意義，主要體現(xiàn)在以下幾個方面，(1)可指導(dǎo)罐料生產(chǎn)企業(yè)根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)要求進行相應(yīng)的工藝技術(shù)及生產(chǎn)設(shè)備升級，提升企業(yè)技術(shù)水平及市場競爭力；(2)能夠促進中國制造產(chǎn)品質(zhì)量的不斷提升，加快上游原料的技術(shù)研發(fā)和升級速度；(3)文件中針對原材料扁鑄錠生產(chǎn)工藝、不同表面處理工藝及各工藝關(guān)鍵點給出了資料性參考，有利于各生產(chǎn)企業(yè)規(guī)范各自生產(chǎn)控制；(4)產(chǎn)品原料使用推薦大量使用回收鋁，減少能源的消耗；(5)對可能改進的無鉻表面鈍化技術(shù)也預(yù)留空間，促進國內(nèi)無鉻鈍化技術(shù)的研究和發(fā)展，減少含鉻廢水的排放。

2020年國內(nèi)罐料產(chǎn)能已經(jīng)超過300萬t，而國內(nèi)實際需求僅100萬t左右，剩余產(chǎn)能無法內(nèi)銷的情況下需要加大出口。本標(biāo)準(zhǔn)的推出有利于拉深罐用鋁合金板、帶、箔材國際貿(mào)易的開展，有利于我國此類產(chǎn)品出口創(chuàng)匯，具有巨大的經(jīng)濟效益。