隨著金礦資源的大規(guī)模開采，易處理金礦資源日益枯竭，難處理的金礦及金精礦將成為今后黃金工藝生產(chǎn)的主要礦產(chǎn)資源和生產(chǎn)原料。含砷的金礦石和金精礦，由于其中的金與砷黃鐵礦緊密共生、金在礦物中呈細(xì)粒浸染狀等原因而屬于難處理的原料，因此一般都需要進(jìn)行預(yù)處理。預(yù)處理的實(shí)質(zhì)就是通過物理或化學(xué)方法，去除礦粉中的各種有害雜質(zhì)元素，使金的包裹體充分解離，達(dá)到提金浸出藥劑與金的充分接觸，從而提升金的浸出率。

冷靜下來想想，我才明白，爸爸這么說是不想讓我驕傲。當(dāng)時(shí)，我確實(shí)飄飄然了，即使考一百分，也不能太驕傲，取得好成績，不是為了被表揚(yáng)，只是證明，這段時(shí)間，我學(xué)習(xí)很認(rèn)真……

1 預(yù)處理工藝

目前，世界上應(yīng)用的難處理金精礦的預(yù)處理工藝主要有焙燒預(yù)氧化、熱壓預(yù)氧化和生物預(yù)氧化三種

，另外，堿浸預(yù)氧化、酸性化學(xué)預(yù)氧化等也有工業(yè)應(yīng)用。

1.1 焙燒預(yù)氧化

焙燒氧化法是最傳統(tǒng)的預(yù)處理方法。焙燒可破壞載金硫化物（主要是黃鐵礦和砷黃鐵礦）和石英對金的微細(xì)粒包裹，有利于后續(xù)的氰化浸金，但金精礦氧化焙燒過程產(chǎn)生的鐵氧化物易發(fā)生過焙燒，造成二次包裹金，有些元素極易與鐵反應(yīng)生成低熔點(diǎn)的硅酸鹽等，堵塞赤鐵礦的孔隙，進(jìn)而影響金的暴露，降低金浸出率

。焙燒氧化法對含硫25%以上，采用漿式進(jìn)料可以焙燒自熱平衡，是一種比較成熟的技術(shù)。設(shè)備方面從單膛爐發(fā)展到多膛爐，由固定床焙燒發(fā)展到流動態(tài)沸騰焙燒直至閃速焙燒。工藝方面從一段焙燒發(fā)展到兩段焙燒；從利用空氣焙燒到富氧焙燒等。通常的操作條件是：溫度550℃ ～800℃，壓力0～40kPa。

為了達(dá)到治理基層區(qū)隊(duì)的微腐敗的目的，需要做好最后一步，以亮劍姿態(tài)，給予基層區(qū)隊(duì)管理人員以震懾和約束。強(qiáng)化懲治管理并增加腐敗的成本，使部分貪污腐敗者無法接受并產(chǎn)生畏懼心理。明確相關(guān)的法紀(jì)法規(guī)，針對基層區(qū)隊(duì)存在的問題予以科學(xué)治理，對于那些以對員工切實(shí)利益損害而獲取個(gè)人利益的行為進(jìn)行嚴(yán)厲的打擊和懲處，通過擴(kuò)大查處范圍和深度，使“微腐敗”的現(xiàn)象逐漸消失。例如：當(dāng)發(fā)現(xiàn)基層區(qū)隊(duì)管理人員通過在班隊(duì)長的選拔提升、工資的分配管理以及企業(yè)工作崗位的調(diào)控管理等方面以權(quán)謀私而獲得收益的違法行徑時(shí)，均依據(jù)相關(guān)黨紀(jì)黨規(guī)中的規(guī)定，給予降職、撤職等懲處，從而使貪污腐敗者嘗到違法亂紀(jì)的嚴(yán)重后果，為構(gòu)建廉潔的環(huán)境做好鋪墊。

國內(nèi)焙燒氧化法處理難選冶含砷金精礦的黃金冶煉廠主要有山東國大黃金股份有限公司、山東恒邦冶煉股份有限公司、湖南中南黃金冶煉有限公司、福建金山黃金冶煉有限公司、靈寶黃金股份有限公司、洛寧紫金黃金冶煉有限公司等

，其中山東國大、山東恒邦、湖南中南、福建金山幾家企業(yè)均采用二段沸騰焙燒工藝，最大的為山東恒邦，處理規(guī)模達(dá)到380t/d的含砷金精礦，其他企業(yè)處理規(guī)模一般為100～200t/d。金銀銅的浸出率都不甚理想，尤其是銅的浸出率普遍較低（60%左右）。

由于本次個(gè)例的降水范圍主要集中在(111°～118°E,29°～32°N)區(qū)域范圍內(nèi),因此圖5給出了該區(qū)域范圍內(nèi)逐3 h累積降水的區(qū)域平均,可以看出,5種方案預(yù)報(bào)的降水趨勢與實(shí)況較為一致,基本是12～21 h雨量增大,隨后雨量減小,其中Morr-KF方案雨量增大的時(shí)間稍有提前,不過該方案預(yù)報(bào)的降水量與實(shí)況最為接近,最大量級為12 mm左右,稍高于實(shí)況的10 mm,但是其他4種方案的最大降水量達(dá)16 mm,預(yù)報(bào)的降水強(qiáng)度偏大。隨著預(yù)報(bào)時(shí)效的增加,模式預(yù)報(bào)的誤差也隨之增大,45～48 h,實(shí)況的降水又一次變大,但是幾種方案都沒有預(yù)報(bào)出這種趨勢。

為解決焙燒氧化金回收率低的問題，國內(nèi)又在焙燒氧化的基礎(chǔ)上增加了氯化焙燒工藝，進(jìn)一步從焙燒氧化工藝浸金渣中回收金，目前國內(nèi)采用氯化焙燒工藝處理難處理金礦的公司有招金礦業(yè)新疆星塔礦業(yè)有限公司

，處理規(guī)模為200t/d，但氯化焙燒更適宜處理含金多金屬礦的綜合回收，氯化焙燒設(shè)備腐蝕、污染較大。

1.2 熱壓預(yù)氧化

熱壓預(yù)氧化技術(shù)是從處理鎳、鋅精礦發(fā)展而來的，是難處理金礦預(yù)處理的一種理想方法，基本原理就是在高溫、高壓、富氧的條件下，向體系中加入酸或堿，通過化學(xué)反應(yīng)分解硫和砷的化合物，從而打開二者對金的包裹，提高金浸出率。目前，熱壓氧化工藝在復(fù)雜難處理金礦石的預(yù)處理方面已經(jīng)得到較為廣泛的應(yīng)用。該工藝不僅可以有效處理含硫、砷的金精礦，而且能夠直接處理原礦。熱壓氧化工藝可以根據(jù)原料性質(zhì)的不同選擇在酸性介質(zhì)或堿性介質(zhì)中進(jìn)行。酸性熱壓預(yù)氧化通常的操作條件：溫度170℃ ～225℃、氧分壓350～700kPa、總壓1.0～3.2MPa，物料在釜內(nèi)反應(yīng)時(shí)間1h～3h即可將物料中的硫和砷完全氧化去除。堿性熱壓預(yù)氧化通常的操作條件：溫度195℃～200℃、總壓5.5～6.0MPa，反應(yīng)時(shí)間3h為該工藝的最佳操作條件

。

選礦廠設(shè)計(jì)規(guī)模為500t/d，金精礦通過管道從浮選車間輸送至預(yù)氧化車間，選礦最終得到的產(chǎn)品為金錠。礦山總服務(wù)年限為20年，年工作制度330天，每天3班，每班8小時(shí)，該礦山開采完后仍可在周邊礦山就近外購金精礦原料繼續(xù)生產(chǎn)。

熱壓預(yù)氧化對多種難處理金礦石和金精礦均表現(xiàn)出較強(qiáng)的適應(yīng)性，且對原料成分要求較低，可以有效處理高硫、高砷物料。此外，熱壓氧化工藝屬于濕法工藝流程，具有反應(yīng)速度快、預(yù)氧化時(shí)間短、反應(yīng)較為徹底等優(yōu)點(diǎn)，且經(jīng)預(yù)氧化處理后的物料金浸出率較高，反應(yīng)過程不產(chǎn)生煙氣污染，反應(yīng)后砷通常以較為穩(wěn)定的砷酸鹽沉淀形式存在，環(huán)保壓力相對較小。但是，該工藝也存在砷和硫的礦物無法實(shí)現(xiàn)高效綜合回收利用、預(yù)氧化過程中生成的黃鉀鐵礬導(dǎo)致貴金屬銀的損失，且高溫、高壓、強(qiáng)酸堿性環(huán)境的操作條件對設(shè)備材質(zhì)的要求較高，投資成本較大等缺點(diǎn)。

由表3可見，金精礦中58%以上的金為硫化物包裹金，其次為氧化物及碳酸鹽等包裹金，單體金33%左右，粒度越細(xì)裸露金比例有所降低，硫化物包裹金比例有所增大。

1.3 生物預(yù)氧化

生物預(yù)氧化工藝最早是在1964年法國人通過從紅土礦物中細(xì)菌浸取金后提出的

，是利用微生物可以氧化難處理金礦中包裹金的黃鐵礦、毒砂等載金礦物，使包裹金的黃鐵礦、毒砂分解，打開其包裹的金，從而達(dá)到回收金的目的。生物氧化過程是化學(xué)反應(yīng)、生物反應(yīng)等涉及多反應(yīng)的過程，氧化黃鐵礦、毒砂的菌種主要為Acidithiobacillus、Leptospirillum、Sulfobacillus、Ferroplasma等 細(xì)菌。生物攪拌氧化一般分兩級氧化，操作條件一般為氧化時(shí)間4～9d、礦漿濃度15%～20%、pH=1～2、氧化溫度42℃ ～48℃。

目前，國內(nèi)采用生物預(yù)氧化處理工藝的生產(chǎn)企業(yè)有貴州錦豐礦業(yè)有限公司、遼寧天利金業(yè)有限責(zé)任公司、山東天承生物金業(yè)有限公司、江西三和金業(yè)有限公司、煙臺市黃金冶煉有限責(zé)任公司等

，其中錦豐金礦處理規(guī)模為750t/d，其他生物氧化廠處理規(guī)模大都在100t/d以下。國外采用生物預(yù)氧化處理工藝的生產(chǎn)企業(yè)有南非Fairview、南非Salmta、澳大利亞Harbour Lights、澳大利亞Wuluna、澳大利亞Youanmi、巴西Sao Bento、烏茲別克斯坦Yamantoto、加納Ashanti等，其中烏茲別克斯坦Yamantoto處理規(guī)模為1000t/d，其次加納Ashanti處理規(guī)模為750t/d，其他生物氧化廠處理規(guī)模均在150t/d以下。

生物氧化工藝相比于焙燒氧化和熱壓氧化等預(yù)處理工藝，具有建設(shè)成本低、規(guī)模適應(yīng)性強(qiáng)、工藝設(shè)備簡單、生產(chǎn)成本相對較低等優(yōu)點(diǎn)，是難處理金礦技術(shù)領(lǐng)域具有廣闊前景的一項(xiàng)高新技術(shù)。氧化過程中細(xì)菌可以選擇性地氧化物料中的黃鐵礦和砷黃鐵礦，使金發(fā)生單體解離，此過程中基本不產(chǎn)生含砷、硫、汞等的有害氣體，氧化進(jìn)入溶液中的有害元素砷和硫形成相對穩(wěn)定的砷酸鹽和硫酸鹽等物質(zhì)，經(jīng)中和沉淀后堆存于尾礦庫，對環(huán)境影響較小。但是，生物氧化工藝也存在細(xì)菌容易死亡、反應(yīng)時(shí)間長、反應(yīng)器易腐蝕、設(shè)備維護(hù)成本相對較高等缺點(diǎn)。

2 礦石性質(zhì)

原料為選礦廠浮選車間產(chǎn)出的金精礦，主要金屬礦物為黃鐵礦、毒砂，含有微量自然金、銀金礦，主要脈石為絹云母、石英、碳酸鹽。

原料化學(xué)多元素分析結(jié)果見表1，硫、金的化學(xué)物相分析結(jié)果見表2、表3。

由表1可見，金精礦礦中Au、S、As含量分別為26.96g/t、39.45%、2.10%，有機(jī)炭含量0.10%，為高硫、高砷、低有機(jī)炭金精礦。

對問卷答案的數(shù)據(jù)進(jìn)行了初步分析，58位教師在日常的教學(xué)過程中，PowerPoint的使用率為100%， word的使用率為51.7%， Excel 表格的使用率為25.9%；PowerPoint插入功能的使用中，文字，圖片，文本框的插入使用率為98.3%，插入超鏈接的使用率為77.6%，插入音頻的使用率為58.6%，插入視頻的使用率為65.5%，編輯背景的使用率為32.8%，設(shè)置動畫效果的使用率為29.3%；PPT因版本差異等原因無法正常播放，能現(xiàn)場自行解決的教師比例為25.9%。

選礦工藝流程為：調(diào)漿→生物預(yù)氧化→逆流洗滌→尾礦中和→炭浸→精煉→金錠。選礦設(shè)計(jì)工藝流程如圖1所示。

科技以“科學(xué)原理”為支撐，因而其必然要求科學(xué)性。從內(nèi)容上看，科技由大量的科學(xué)原理、科學(xué)知識構(gòu)成；其次，科技強(qiáng)調(diào)研究方法和手段的科學(xué)性；再次，科技發(fā)展必須遵守科學(xué)規(guī)律。只有遵守各種自然規(guī)律，科技才會進(jìn)步，才能造福人類。這里我們強(qiáng)調(diào)科技的科學(xué)性，意在指出現(xiàn)實(shí)中存在“偽科學(xué)”，這是我們需要警惕的。

金浸出率高和環(huán)保的要求促進(jìn)了熱壓預(yù)氧化工藝的發(fā)展。1985年此法首先應(yīng)用于美國Homestake公司的Mclaughlin金礦

，并從此得到快速發(fā)展。目前國外有代表性的加壓氧化廠大約有15家，貴州紫金是國內(nèi)首家建成熱壓預(yù)氧化處理的工廠。熱壓預(yù)氧化工藝處理金精礦，渣金品位1g/t左右，金的浸出率能達(dá)到90%～96%，但是熱壓氧化需要嚴(yán)格控制工藝條件。

3 工藝設(shè)計(jì)

軌道交通系統(tǒng)中，主要噪聲源多種多樣，包括了牽引噪聲、輪軌噪聲和氣動噪聲.根據(jù)列車運(yùn)行速度的不同等級，各個(gè)噪聲源所占比重也不一樣，當(dāng)列車運(yùn)行速度低于35 km/h時(shí)，鐵路噪聲的主導(dǎo)成分是車輛牽引噪聲；當(dāng)列車運(yùn)行速度在35～250 km/h之間時(shí)，鐵路噪聲的主導(dǎo)成分是輪軌噪聲；運(yùn)行速度高于250 km/h時(shí)，空氣動力噪聲成為主導(dǎo)噪聲[10]，車內(nèi)噪聲構(gòu)成及產(chǎn)生機(jī)理見圖1，噪聲與速度的關(guān)系見圖2.我國地鐵速度一般為60～120 km/h，因此，輪軌噪聲是最主要的聲源.

本設(shè)計(jì)浮選金精礦品位：Au 20g/t、Ag 21g/t、S 35%、Fe 35%、As 2.1%。

3.1 預(yù)氧化工藝方案

3.1.1 預(yù)氧化工藝比較

對該礦生產(chǎn)的金精礦進(jìn)行了焙燒預(yù)氧化、熱壓預(yù)氧化、生物預(yù)氧化等不同工藝方案的試驗(yàn)研究，預(yù)氧化工藝比較結(jié)果見表4所示。

3.2.2 逆流洗滌

3.1.2 生物預(yù)氧化提金與外售金精礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)對比

金精礦金含量20g/t，黃金價(jià)格按330元/g測算，每噸金精礦按0.68系數(shù)折價(jià)，金精礦外售價(jià)格4488元/t。生物預(yù)氧化提金與外售金精礦技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)比較結(jié)果見表5所示。

由表5可見，采用生物預(yù)氧化工藝與直接外售金精礦相比產(chǎn)生的額外價(jià)值與氧化時(shí)間呈正相關(guān)。其中生物氧化4.7d、5.8d、7.0d時(shí)較外售金精礦新增價(jià)值分別為310.10元/t金精礦、764.94元/t金精礦、856.40元/t金精礦。

3.2 設(shè)計(jì)工藝流程

由表2可見，99.8%以上的硫?yàn)榱蚧锪?，硫酸鹽及其它形態(tài)硫含量合計(jì)小于0.2%。

3.2.1 生物預(yù)氧化

本次研究結(jié)果顯示，術(shù)前超聲誤診良性結(jié)節(jié)3個(gè)，誤診甲狀腺癌6個(gè)，超聲診斷甲狀腺癌的靈敏度為70%，特異度為92.5%。甲狀腺癌的聲像圖特征表現(xiàn)較為復(fù)雜，即便相同病理類型也會有不同的聲像圖表現(xiàn)，不同病理類型也會出現(xiàn)相同的聲像圖表現(xiàn)，因此甲狀腺癌的臨床診斷中，應(yīng)綜合考慮超聲聲像圖表現(xiàn)的各項(xiàng)指標(biāo)，這就需要從結(jié)節(jié)數(shù)量、形態(tài)、邊界、回聲強(qiáng)度、回聲均勻、微小鈣化、腫大淋巴結(jié)、Ⅲ型血流、囊變多個(gè)方面來進(jìn)行綜合鑒別。

生物預(yù)氧化按雙系列設(shè)計(jì)，單系列金精礦處理規(guī)模250t/d，兩個(gè)系列金精礦總處理規(guī)模500t/d。單系列共有7個(gè)Ф12m×14.8m生物氧化槽。生物預(yù)氧化分兩級，一級氧化3個(gè)氧化槽并聯(lián)，采用礦漿分配器將調(diào)漿槽礦漿輸送進(jìn)入1#、2#、3#一級氧化槽，一級氧化完成后礦漿自流進(jìn)入二級氧化，二級氧化4個(gè)氧化槽串聯(lián)，4#氧化槽礦漿依次自流進(jìn)入5#、6#、7#生物氧化槽，最終氧化礦漿進(jìn)入洗滌濃密。生物氧化一級氧化總停留時(shí)間3d，二級氧化總停留時(shí)間4d，單系列生物氧化總停留時(shí)間7d。

由表4可見，采用焙燒預(yù)氧化法處理難處理金精礦，雖然工藝成熟，但金回收率低，噸金精礦生產(chǎn)成本高，輔助生產(chǎn)設(shè)施需要煙氣制酸和收砷裝置，配套工藝復(fù)雜，同時(shí)存在少量的砷和SO

的污染以及制酸洗滌廢液污染。熱壓預(yù)氧化法處理難處理金精礦，雖然工藝流程簡單，金回收率高，但工程投資費(fèi)用高、設(shè)備操作復(fù)雜、存在高溫高壓等安全風(fēng)險(xiǎn)，且該工藝不適合高硫（S超過30%）金精礦，不具備性價(jià)比優(yōu)勢。采用生物預(yù)氧化法處理難處理金精礦，工藝流程簡單、金回收率高、環(huán)保、對金精礦適應(yīng)性強(qiáng)，其經(jīng)濟(jì)和社會效益顯著，故推薦采用生物預(yù)氧化法處理該難處理金精礦。

生理學(xué)是研究人體或動物各組成部分正常功能活動規(guī)律的一門科學(xué).由于機(jī)體結(jié)構(gòu)復(fù)雜,且各系統(tǒng)、器官功能各異,并受神經(jīng)和內(nèi)分泌系統(tǒng)的調(diào)節(jié)，即相對獨(dú)立，又相互協(xié)調(diào)、配合和制約，這些特點(diǎn)決定了生理學(xué)的內(nèi)容抽象和復(fù)雜.

生物氧化后，最終氧化礦漿進(jìn)入四段逆流洗滌，選擇濃密機(jī)型號為Ф15m。一段逆流洗滌溢流自流進(jìn)中和槽作業(yè)，二、三、四段逆流洗滌溢流順序返回上一級作業(yè)，一、二、三段逆流洗滌底流各泵送至下一級作業(yè)，四段逆流洗滌底流泵送至炭浸作業(yè)。在每一級濃密機(jī)中，均加入絮凝劑，絮凝劑濃度為0.3%，用計(jì)量泵添加到各級濃密機(jī)中。

3.2.3 尾礦中和

1.2.4 抗胃癌植物類中藥性味歸經(jīng) 人工檢索《中國藥典（一部）》（2015年版）和《中藥學(xué)》（第4版），統(tǒng)計(jì)“1.2.2”項(xiàng)下檢索到的抗胃癌植物類中藥品種的性味歸經(jīng)。

尾礦中和流程為3槽串聯(lián)，選擇攪拌槽型號為Ф12m×14.8m。一段逆流洗滌溢流自流進(jìn)中和槽，采用浮選尾礦調(diào)節(jié)礦漿pH值至7，當(dāng)浮選尾礦不能滿足中和作業(yè)要求時(shí)，補(bǔ)充石灰乳進(jìn)行中和，中和渣用泵送至尾礦濃密機(jī)進(jìn)行濃縮，濃縮底流泵揚(yáng)送至尾礦庫堆存，溢流進(jìn)高位回水池，返回磨浮車間繼續(xù)使用。

3.2.4 炭浸

經(jīng)濃縮后的氧化渣，用泵揚(yáng)送至浸前攪拌調(diào)漿后進(jìn)入浸前中和作業(yè)，經(jīng)石灰中和處理后自流進(jìn)入炭浸系統(tǒng)進(jìn)行六段浸出吸附，選擇炭浸槽型號為Ф7m×6m。載金炭管道自流輸送至精煉車間進(jìn)行精煉加工，產(chǎn)出金含量達(dá)到99.95%的成品金。浸渣進(jìn)壓濾車間。

3.2.5 壓濾

由上海市高等學(xué)校圖書情報(bào)工作委員會、上海市圖書館學(xué)會、中國索引學(xué)會共同主辦，上海師范大學(xué)圖書館、湖北三新文化傳媒有限公司三新研究院、江蘇中楊數(shù)據(jù)科技有限公司共同承辦的2018“圖書館學(xué)術(shù)論壇”，今天在上海師范大學(xué)順利召開。在此，我謹(jǐn)代表上海市高校圖工委和相關(guān)主辦、承辦單位，對各位領(lǐng)導(dǎo)、專家學(xué)者及與會代表的到來表示熱烈的歡迎！

浸渣用泵送至壓濾緩沖槽，再進(jìn)行壓濾作業(yè)，產(chǎn)生的濾餅用皮帶機(jī)輸送至濾渣緩沖槽，經(jīng)攪拌調(diào)漿處理后自流到原浮選車間的浮選前調(diào)漿攪拌槽，濾液部分返回浸前中和作業(yè)，多余部分經(jīng)環(huán)保處理后達(dá)標(biāo)排放。

4 結(jié)語

生物預(yù)氧化對金精礦原料適應(yīng)性的要求較高，選擇的氧化槽設(shè)備規(guī)格型號也較大，國外雖有工業(yè)應(yīng)用，但國內(nèi)尚無應(yīng)用實(shí)例，還需要進(jìn)一步完善市場調(diào)研及優(yōu)化設(shè)備參數(shù)。生物預(yù)氧化屬于環(huán)境友好型工藝，可降低企業(yè)環(huán)保壓力，項(xiàng)目的實(shí)施有利于推動國內(nèi)金精礦生物預(yù)氧化技術(shù)大型化的發(fā)展，整合企業(yè)周邊的難處理金礦資源，提升企業(yè)整體科技水平及品牌形象，提高企業(yè)資源綜合利用率和回收率，進(jìn)一步增強(qiáng)企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益，同時(shí)還能解決一部分人員就業(yè)問題，促進(jìn)當(dāng)?shù)亟?jīng)濟(jì)和社會協(xié)調(diào)發(fā)展。

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