陳芳芳,陳 輝
(1.江西科技學(xué)院 現(xiàn)代教育技術(shù)中心,江西 南昌 330098;2.江西科技學(xué)院 教務(wù)處,江西 南昌 330098)
有色金屬冶煉過程中,大部分砷固定在玻璃渣中[1-3],或以粉塵形式捕獲[4-7]。但廠區(qū)少量含砷粉塵飄落地面,經(jīng)雨水洗滌后進入雨水中,產(chǎn)生大量含砷廢水。這種廢水中砷含量相對較高,需要處理后排放。
目前,從含砷廢水中去除砷主要有化學(xué)沉淀(中和、硫化)法及吸附法[8-11]。但這些方法都存在處理成本高、產(chǎn)生含砷廢物,以及造成二次污染等問題。研究含砷廢水的無害化處置對環(huán)境保護有重要意義。
含鐵材料對砷有較強的親和力,因此具有較高的除砷潛力[12-15],但主要用于高砷廢水的處理,對于低濃度含砷廢水的應(yīng)用較少。試驗研究了采用氧化—鐵鹽法從低濃度含砷廢水中去除砷,以期為冶煉廠區(qū)含砷雨水的處理提供參考。
含砷廢水:某冶煉廠區(qū)雨水滲透土壤產(chǎn)生的含砷廢水,也稱“低砷雨水”,pH=4.89,主要化學(xué)成分見表1。
表1 含砷廢水的主要化學(xué)成分 mg/L
試劑:硫酸鐵,雙氧水,均為國藥試劑集團有限公司,分析純。
含砷廢水中加入雙氧水和硫酸鐵,其中亞砷酸根離子與雙氧水反應(yīng)生成砷酸根離子,砷酸根離子與鐵離子反應(yīng)生成砷酸鐵固體而沉淀。部分硫酸鐵水解生成氫氧化鐵膠體,少部分砷被氫氧化鐵膠體吸附而被除去。主要化學(xué)反應(yīng)如下:
取100 mL含砷廢水于500 mL燒杯中,放入水浴鍋中加熱,根據(jù)n(H2O2)/n(As)和n(Fe)/n(As) 配比加入雙氧水和硫酸鐵,在一定攪拌速度下反應(yīng)一定時間后過濾,分析濾液中砷質(zhì)量濃度,計算砷去除率。
含砷廢水體積100 mL,攪拌速度100 r/min,同時緩慢加入雙氧水和硫酸鐵,硫酸鐵用量n(Fe)/n(As)=1.3/1,60 ℃下反應(yīng)2.0 h,雙氧水用量對除砷的影響試驗結(jié)果如圖1所示。
圖1 雙氧水用量對除砷的影響
含砷廢水體積100 mL,攪拌速度100 r/min,同時緩慢加入雙氧水和硫酸鐵,雙氧水用量n(H2O2)/n(As)為1.1/1,60 ℃下反應(yīng)2 h,硫酸鐵用量對除砷的影響試驗結(jié)果如圖2所示。可以看出:隨n(Fe)/n(As)增大,廢水中砷質(zhì)量濃度降低;n(Fe)/n(As)=1.3/1時,砷質(zhì)量濃度降至0.12 mg/L。硫酸鐵用量較低時,反應(yīng)產(chǎn)物Fe(AsO3)3和Fe(OH)3的量較少,砷去除率較低;隨硫酸鐵用量增加,F(xiàn)e(AsO3)3和Fe(OH)3產(chǎn)生量增大,廢水中砷更多被沉淀劑吸附。綜合考慮,確定n(Fe)/n(As)=1.3/1為宜。
圖2 硫酸鐵用量對除砷的影響
含砷廢水體積100 mL,邊攪拌邊緩慢加入雙氧水和硫酸鐵,雙氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸鐵用量n(Fe)/n(As)=1.3/1,60 ℃下反應(yīng)2.0 h,攪拌速度對除砷的影響試驗結(jié)果如圖3所示。
圖3 攪拌速度對除砷的影響
含砷廢水體積100 mL,攪拌速度100 r/min,同時緩慢加入雙氧水和硫酸鐵,雙氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸鐵用量n(Fe)/n(As) =1.3/1,反應(yīng)時間2.0 h,溫度對除砷的影響試驗結(jié)果如圖4所示。
圖4 溫度對除砷的影響
含砷廢水體積100 mL,攪拌速度100 r/min,同時緩慢加入雙氧水和硫酸鐵,雙氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸鐵用量n(Fe)/n(As) =1.3/1,溫度60 ℃,反應(yīng)時間對除砷的影響試驗結(jié)果如圖5所示。
圖5 反應(yīng)時間對砷去除率的影響
由圖5看出:隨反應(yīng)時間延長,廢水中砷質(zhì)量濃度降低;反應(yīng)2.0 h時,砷質(zhì)量濃度降至0.12 mg/L 并趨于穩(wěn)定。隨反應(yīng)時間延長,砷酸鐵沉淀反應(yīng)更完全,更有利于除砷。綜合考慮,確定反應(yīng)時間以2.0 h最佳。
根據(jù)條件試驗確定的適宜條件為:攪拌速度100 r/min,雙氧水用量n(H2O2)/n(As)=1.1/1,硫酸鐵用量n(Fe)/n(As)=1.3/1,溫度60 ℃,反應(yīng)時間2.0 h。在此條件下進行擴大試驗,對 2.0 L含砷廢水進行5次重復(fù)試驗,結(jié)果如圖6所示。
圖6 綜合穩(wěn)定性驗證試驗結(jié)果
由圖6看出:5次擴大試驗后,廢水中砷質(zhì)量濃度均在0.15 mg/L以下,除砷效果較好;說明此法較為穩(wěn)定,除砷后的廢水可達標(biāo)排放。
采用雙氧水氧化—鐵鹽沉淀法從冶煉廠區(qū)含砷廢水中除砷是可行的。適宜條件下,脫砷后廢水中砷質(zhì)量濃度在0.20 mg/L以下。相較于傳統(tǒng)的石灰、石灰—鐵鹽沉淀法,此法產(chǎn)出的鐵砷渣量少,處理后廢水符合排放標(biāo)準(zhǔn)(<0.3 mg/L)。方法簡單有效,可用于低濃度含砷廢水中砷的去除。