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鋼材軋制工藝及質(zhì)量控制研究

2022-07-16 08:18李國(guó)松
科學(xué)與財(cái)富 2022年4期
關(guān)鍵詞:鋼材質(zhì)量控制

李國(guó)松

摘? 要:現(xiàn)代工業(yè)的不斷發(fā)展對(duì)鋼材的質(zhì)量提出了更高的要求。在進(jìn)行具體生產(chǎn)時(shí),相關(guān)單位需要合理優(yōu)化軋制工藝。同時(shí),他們還需要加強(qiáng)質(zhì)量控制,確保鋼材質(zhì)量得到有效保證。軋鋼過(guò)程直接關(guān)系到鋼材的質(zhì)量。本文分析了我國(guó)目前軋鋼過(guò)程中可能存在的問(wèn)題,并提出了一些可行的方案。

關(guān)鍵詞:鋼材;軋制工藝;質(zhì)量控制

在我國(guó)加入世貿(mào)組織后,整個(gè)鋼鐵市場(chǎng)在世界發(fā)展當(dāng)中便占據(jù)了重要的地位。在我國(guó)推行改革開放后,我國(guó)引進(jìn)了一批先進(jìn)的鋼鐵生產(chǎn)設(shè)備,對(duì)相關(guān)的軋制工人進(jìn)行集中培訓(xùn),使其有效了解軋制工藝的精髓,并掌握設(shè)備的使用。在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,可以總結(jié)相關(guān)經(jīng)驗(yàn),應(yīng)用最新技術(shù),提高整體鋼鐵產(chǎn)值。

一、鋼材軋制工藝

1.1熱軋鋼工藝

從當(dāng)前的視角看,熱軋鋼工藝基本上都是在“鑄坯”或“鋼錠”的基礎(chǔ)上,經(jīng)歷了良好的熱加工以后,才可以得到了需要的工業(yè)產(chǎn)品。在期初的時(shí)候,為了提高熱軋鋼工藝的質(zhì)量,從國(guó)外引入了先進(jìn)的技術(shù)。在整體的視野下,獲得了很大的突破性發(fā)展。一直到后來(lái)的卷曲控制技術(shù)系統(tǒng)等內(nèi)容的合出現(xiàn),也給熱軋鋼工藝的可持續(xù)發(fā)展帶來(lái)了更多的可能性,將連續(xù)性和易用性的優(yōu)勢(shì)呈現(xiàn)到大家的視野當(dāng)中,合理的統(tǒng)籌規(guī)劃。

1.2冷軋帶鋼工藝

從冷連軋帶鋼生產(chǎn)流程上,主要可以分為以下的幾個(gè)環(huán)節(jié),首先,酸洗。在此過(guò)程中,大家可以直觀的看到,主要是為了去除熱軋?jiān)瓉?lái)雜質(zhì),提高鹽酸的處理能力,增強(qiáng)公益性的發(fā)展效果。其次,退火。在實(shí)踐的歷程中,需要合理的分析溫度、濕度等方面的影響,在系列的硬化下,降低鋼材使用的有效性,降低硬化的問(wèn)題,滿足全面的退火處理。最后,平整。也就是說(shuō),需要在整體的工藝發(fā)展下,有效的統(tǒng)籌規(guī)劃,將表面的形象或者是材質(zhì),合理的與優(yōu)化,實(shí)施整體的處理,保持壓縮率冷軋的平整性建設(shè)。

1.3薄板坯連鑄軋工藝

一般的情況下,調(diào)查后可以直觀的看到,薄板坯連鑄連軋的方式,需要結(jié)合實(shí)際,合理的將厚度控制在60毫米到90毫米的范圍之內(nèi),此外,還需要加大工藝特點(diǎn)的分析,將其中的優(yōu)勢(shì)性真實(shí)的表達(dá)出來(lái)。首先,需要結(jié)合實(shí)際的發(fā)展需要,分析結(jié)晶器內(nèi)部冷卻強(qiáng)度較大,并且薄板壞連鑄體現(xiàn)了精粒細(xì)化的發(fā)展?fàn)顟B(tài),此種方式,不僅可以增強(qiáng)生產(chǎn)工藝的發(fā)展需求,還可以在很大的程度上,保持科學(xué)的發(fā)展路徑。其次,“板卷箱”的方式,可以將中間層的溫度降低,為后續(xù)的流程發(fā)展提供良好的發(fā)展基礎(chǔ)。

二、鋼材軋制的相關(guān)質(zhì)量問(wèn)題

2.1麻點(diǎn)問(wèn)題

在鋼材生產(chǎn)過(guò)程中,其表面通常會(huì)產(chǎn)生一定的粗糙現(xiàn)象,主要原因?yàn)殍F氧化物脫落后,因此,其自有表面呈現(xiàn)一定的凹凸不平。這種現(xiàn)象不僅影響了鋼鐵材質(zhì)的外觀,更會(huì)使鋼鐵材質(zhì)自身的質(zhì)量發(fā)生嚴(yán)重的變化。因此,在后續(xù)的質(zhì)量控制當(dāng)中,必須選擇不同的坯料,對(duì)相關(guān)階段的溫度進(jìn)行有效掌控。

2.2折疊

在鋼鐵軋制的過(guò)程當(dāng)中,有時(shí)會(huì)出現(xiàn)局部雙重折疊的情況,出現(xiàn)這種情況的鋼材,通常在外觀呈現(xiàn)出“條狀”。因此,在生產(chǎn)過(guò)程當(dāng)中,為了避免此類現(xiàn)象的出現(xiàn),在后續(xù)的折疊過(guò)程當(dāng)中,應(yīng)對(duì)鋼鐵整體的拋出角度、力度、速度等實(shí)現(xiàn)全面掌控。避免鋼鐵與其他設(shè)備之間的不良撞擊,對(duì)承接鋼鐵的軌道進(jìn)行提前設(shè)置,保證整體鋼鐵生產(chǎn)的重要性。

2.3板材波浪

板材波浪問(wèn)題經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)在軋鋼方向、長(zhǎng)度的情況下,出現(xiàn)這種情況的軋鋼會(huì)嚴(yán)重降低其自有性能,使鋼材整體的表面出現(xiàn)不平整性。因此,在軋制的過(guò)程當(dāng)中,需要根據(jù)相關(guān)的生產(chǎn)規(guī)模進(jìn)行設(shè)定,變換整體形狀,以保證鋼材溫度的平衡性。在生產(chǎn)完畢后,進(jìn)行全面冷卻,將溫度進(jìn)行合理控制,以保證軋鋼的有效性。

三、鋼材軋制質(zhì)量控制策略

3.1強(qiáng)化整體程序控制

在進(jìn)行后期調(diào)整時(shí),需要全面控制關(guān)鍵程序,首先,需要對(duì)其各項(xiàng)工作加強(qiáng)觀察力度,保證成品機(jī)架能夠正確對(duì)準(zhǔn)軋輥孔槽,確保后續(xù)進(jìn)出口位能夠高度滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。其次,還需要強(qiáng)化測(cè)量工作,在水冷相關(guān)樣品時(shí),有效測(cè)評(píng)其直徑,并對(duì)其進(jìn)行嚴(yán)格的登記,保證尺寸能夠高度滿足相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范。與此同時(shí),在具體軋制時(shí),需要標(biāo)記軋輥?zhàn)陨淼馁|(zhì)量,外形和樣品。在后續(xù)測(cè)量工作中,如果發(fā)現(xiàn)鋼鐵質(zhì)量無(wú)法滿足相關(guān)要求,則需要嚴(yán)格基于相關(guān)尺寸對(duì)其進(jìn)行科學(xué)調(diào)整。在完成軋制工作之后,還需要選擇長(zhǎng)度大約為1m的產(chǎn)品,對(duì)其進(jìn)行稱重處理,確保能夠有效控制其負(fù)重偏差。

3.2提升軋鋼材料延伸性

在對(duì)鋼材進(jìn)行整體制造時(shí),需要對(duì)其制造潛力和自身特征進(jìn)行有效的延伸,基于鋼鐵特性開發(fā)亞剛制造用途,確保軋鋼領(lǐng)域能夠合理融入個(gè)個(gè)使用區(qū)域或使用層級(jí)。并為其后續(xù)發(fā)展提供充分的經(jīng)濟(jì)支撐。在我國(guó)現(xiàn)代工業(yè)水準(zhǔn)不斷提升的過(guò)程中,相關(guān)單位需要科學(xué)改進(jìn)新型軋鋼技術(shù),對(duì)傳統(tǒng)軋鋼模式進(jìn)行科學(xué)轉(zhuǎn)變,確保能夠使其具有更高的生產(chǎn)效率,進(jìn)而實(shí)現(xiàn)企業(yè)經(jīng)濟(jì)的進(jìn)一步發(fā)展。

3.3科學(xué)引進(jìn)全新技術(shù)

在21世紀(jì)的今天,國(guó)家經(jīng)濟(jì)水平得到了很大的提升,企業(yè)需要應(yīng)用最新信息對(duì)其進(jìn)行合理優(yōu)化。在具體調(diào)整整體流程時(shí),需要科學(xué)應(yīng)用相關(guān)技術(shù),確保能夠全面優(yōu)化鋼材的質(zhì)量,生產(chǎn)速度和自有特性,進(jìn)而確保在鋼材生產(chǎn)過(guò)程中,資金鏈周轉(zhuǎn)速度加快,使其后續(xù)生產(chǎn)具有更高的經(jīng)濟(jì)效益,有效降低生產(chǎn)成本。在具體安裝相關(guān)設(shè)備時(shí),需要對(duì)其進(jìn)行有效的質(zhì)量控制,確??梢曰谙嚓P(guān)要求,使其機(jī)械設(shè)備實(shí)現(xiàn)全面生產(chǎn)。首先需要確定軋鋼機(jī)械設(shè)備具體位置,同時(shí)確保正確擺放,有效加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)安裝環(huán)境,并對(duì)其穩(wěn)定性進(jìn)行科學(xué)維護(hù)。相關(guān)工作人員在具體進(jìn)行安裝作業(yè)時(shí),還需要保障其具有較高的安裝技能,綜合分析對(duì)其軋鋼機(jī)械設(shè)備提出的專業(yè)要求,確保安裝人員具有豐富的安裝經(jīng)驗(yàn),進(jìn)而保障整體安裝順序,具有較高的有效性,確保安裝技術(shù)能夠得到有效的發(fā)展,進(jìn)而提升軋鋼設(shè)備質(zhì)量。

結(jié)語(yǔ):

為了保證鋼鐵生產(chǎn)能夠滿足社會(huì)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的需要,我們應(yīng)該加強(qiáng)軋鋼技術(shù)和質(zhì)量的理論研究和實(shí)踐總結(jié),突破軋鋼生產(chǎn)的障礙,減少鋼鐵生產(chǎn)的損失,通過(guò)加強(qiáng)鋼鐵企業(yè)的技術(shù)創(chuàng)新,滿足鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)需求,促進(jìn)我國(guó)鋼鐵工業(yè)的發(fā)展。

參考文獻(xiàn):

[1]王凡.鋼材軋制工藝及質(zhì)量控制策略探討[J].冶金與材料,2021,41(1):163-164.

[2]曲建一.鋼材軋制工藝及質(zhì)量控制[J].探索科學(xué),2021(9):125-126.

[3]王占彬,仝蘭新.鋼材軋制工藝及質(zhì)量控制[J].中小企業(yè)管理與科技,2010(21):277.

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