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卷取助卷輥緊固優(yōu)化升級(jí)

2022-07-13 21:45覃日牡
裝備維修技術(shù) 2022年26期
關(guān)鍵詞:軸承座螺桿

覃日牡

摘? 要:助卷輥是卷取機(jī)生產(chǎn)中不可或缺的關(guān)鍵設(shè)備,其將帶鋼頭部運(yùn)送到卷筒周圍并施以適當(dāng)?shù)膲壕o力將帶鋼壓在卷筒上增加卷緊度,并對(duì)帶鋼進(jìn)行進(jìn)行彎曲加工,直接影響著鋼卷的實(shí)物質(zhì)量。但因各種因素導(dǎo)致助卷輥軸承座及斜鍥螺桿經(jīng)常性松動(dòng)。因此,每次檢修都需花費(fèi)大量人力對(duì)助卷輥軸承座及斜鍥進(jìn)行緊固,檢修效率低下,人工勞動(dòng)強(qiáng)度大。

關(guān)鍵詞:助卷輥;緊固;螺桿;軸承座;斜鍥

一、引言

目前,柳鋼熱軋板帶廠1450生產(chǎn)線有3臺(tái)地下卷取機(jī)交替生產(chǎn),每臺(tái)卷取機(jī)共有3個(gè)助卷輥依次環(huán)抱在卷筒周圍,根據(jù)軋制方向來區(qū)分,分別為1#助卷輥(WR1)、2#助卷輥(WR2)、3#助卷輥(WR3),其在軋制過程中的主要作用為將帶鋼頭部運(yùn)送到卷筒周圍并施以適當(dāng)?shù)膲壕o力將帶鋼壓在卷筒上增加卷緊度,并對(duì)帶鋼進(jìn)行進(jìn)行彎曲加工,使帶鋼變成更加容易卷取的形狀;同時(shí)還可以協(xié)助帶鋼尾部進(jìn)行定尾工作,防止帶鋼尾部位置不準(zhǔn)無法進(jìn)行打捆等。助卷輥一旦產(chǎn)生松動(dòng)現(xiàn)象對(duì)卷取機(jī)的穩(wěn)定生產(chǎn)和帶鋼產(chǎn)品質(zhì)量有著很大的影響。助卷輥分布圖如圖所示:

二、工作原理及目前現(xiàn)狀

目前,1450生產(chǎn)線助卷輥采用自動(dòng)踏步控制系統(tǒng)(AJC),即帶鋼頭部未到達(dá)卷取機(jī)時(shí),助卷輥根據(jù)帶鋼厚度設(shè)定一定的輥縫,當(dāng)帶鋼通過夾送輥到達(dá)1#助卷輥時(shí),1#助卷輥快速壓住帶鋼,并對(duì)帶鋼頭部進(jìn)行第二次彎曲,帶鋼頭部在弧形導(dǎo)板的引導(dǎo)下,分別到達(dá)2#和3#助卷輥時(shí),2#和3#助卷輥分別快速壓住帶鋼;當(dāng)帶鋼頭部再次到達(dá)1#助卷輥前,1#助卷輥快速回退讓過帶鋼頭部后又迅速壓住帶鋼,2#、3#助卷輥動(dòng)作同 1#助卷輥,此時(shí)卷筒待卷直徑為Φ752。當(dāng)帶鋼繞卷筒轉(zhuǎn)動(dòng) 2~3 圈后,卷筒快速脹緊帶鋼,此時(shí)帶鋼和卷筒間無相對(duì)運(yùn)動(dòng)。在卷筒轉(zhuǎn)動(dòng) 4~6 圈后,卷取機(jī)卷筒和精軋軋機(jī)張力已經(jīng)形成,此時(shí) 2#助卷輥回到最大開口度位置;1#和3#助卷輥退到 D-50 位置(D為鋼卷理論直徑),完成踏步動(dòng)作,進(jìn)入正常卷取階段。

助卷輥在軋制生產(chǎn)過程中存在2種控制模式,即壓力環(huán)和位置環(huán)控制模式。助卷輥在進(jìn)行自動(dòng)踏步控制中結(jié)合了壓力環(huán)和控制環(huán)兩種控制模式,當(dāng)助卷輥對(duì)帶鋼施以壓力時(shí),采用壓力環(huán)控制;當(dāng)帶鋼達(dá)到助卷輥前時(shí),助卷輥為確保避讓帶鋼頭部而使用位置環(huán)進(jìn)行快速定位;如此反復(fù)多次使用壓力環(huán)和位置環(huán)交替,完成了助卷輥?zhàn)詣?dòng)踏步過程。

在助卷輥進(jìn)行自動(dòng)踏步控制時(shí),帶鋼頭部直接沖擊在助卷輥上,產(chǎn)生較大的沖擊力,軸承座及斜鍥的螺桿經(jīng)常性松動(dòng),嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致助卷輥下墜刮對(duì)成型板導(dǎo)致電流過大跳閘、刮花助卷輥輥面,電機(jī)跳閘等故障發(fā)生,嚴(yán)重影響了卷取機(jī)的工作效率及鋼卷實(shí)物質(zhì)量;同時(shí)因螺桿松動(dòng),每次檢修都需花費(fèi)大量人力對(duì)軸承座及斜鍥螺桿進(jìn)行緊固,即影響了檢修的效率,也增加勞動(dòng)強(qiáng)度。

三、原因分析及對(duì)策

通過查看圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際問題分析發(fā)現(xiàn),導(dǎo)致軸承座及斜鍥螺桿經(jīng)常性松動(dòng)的原因有:

1、螺桿螺帽使用普通Q235材質(zhì),在受到較大沖擊時(shí)螺桿容易被拉長(zhǎng)或滑牙移位導(dǎo)致松動(dòng)。

2、因螺桿直接焊接在軸承座上,更換螺桿時(shí)需用氧割割除,導(dǎo)致軸承座螺桿孔四周坑坑洼洼,在受到較大沖擊力時(shí)螺桿后受力不均,起不到該有緊固效果。

3、軸承座設(shè)計(jì)不合理,螺桿無法直接使用輔助工具緊固,影響檢修效率。

4、斜鍥斜度不夠,無法起到斜鍥應(yīng)有的作用。

針對(duì)以上疑難雜癥,通過現(xiàn)場(chǎng)勘查后,對(duì)助卷輥改造方案如下:

1、改善螺桿的材質(zhì),適當(dāng)增加螺桿的強(qiáng)度及硬度,減少因螺桿材質(zhì)問題引起的滑牙拉長(zhǎng)現(xiàn)象。

2、設(shè)計(jì)軸承座墊片,改變?cè)嚷菟ê附臃绞?,將墊板與軸承座焊接起來,保證螺桿接觸面的平整,降低螺桿因接觸面不均導(dǎo)致的受力不均現(xiàn)象。

3、改進(jìn)軸承座圖紙,在不影響軸承座本身受力的情況的擴(kuò)大螺桿裝配臺(tái)面,使得在緊固螺桿時(shí)可以直接用輔助工具,如電動(dòng)扳手等替代人為緊固,能更好的節(jié)約緊固時(shí)間,且緊固效果較好。

4、改進(jìn)斜鍥的配合斜度。增加斜鍥的配合斜度,將斜鍥的固有作用發(fā)揮到最大,緊固效果得到改善。

四、總結(jié)

經(jīng)過對(duì)助卷輥軸承座和斜鍥等系列的改造且上使用后,助卷輥螺桿易松動(dòng)現(xiàn)象得到了很大的改善,檢修效率及完成率得到了提高,降低了人工勞動(dòng)強(qiáng)度。同時(shí)助卷輥輥面也得到了較大的保護(hù),鋼卷實(shí)物質(zhì)量得到了一定的改善。

參考文獻(xiàn)

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