頁巖氣水平井壓后返排作為壓裂施工作業(yè)中的重要一環(huán),對于整體的壓裂和生產(chǎn)效果都有著重要的影響。但在目前的現(xiàn)場實際施工中,壓后返排的工作制度往往由現(xiàn)場技術(shù)人員依據(jù)其自身經(jīng)驗來確定,難以滿足頁巖氣開發(fā)上產(chǎn)愈發(fā)精細(xì)的要求。若返排時所用油嘴過大,有可能導(dǎo)致大量支撐劑回流,壓裂后形成的裂縫無法得到較好的支撐;采用大油嘴返排還有可能增大支撐劑破碎率和嵌入率,增加裂縫的應(yīng)力敏感傷害,直接影響裂縫的有效導(dǎo)流能力,并且大量支撐劑的高速噴出還有可能導(dǎo)致地面測試流程的損壞。反之,若返排時所用油嘴過小,則有可能增大水相圈閉傷害,并且返排初期裂縫中的懸浮物、殘渣、巖屑、微料、結(jié)晶鹽等不能及時返排出來,容易造成堵塞,嚴(yán)重影響頁巖氣井產(chǎn)量;此外,小油嘴返排也不能滿足現(xiàn)場生產(chǎn)單位快速上產(chǎn)的需求。為此,亟須找到一種適合頁巖氣水平井壓后返排的油嘴調(diào)整方法,以此來減輕返排過程中對基質(zhì)(堵塞、蠕變及水相圈閉等)和裂縫(喉道堵塞、支撐劑回流、破碎嵌入及應(yīng)力敏感等)的傷害,減輕出砂造成的井筒、地面設(shè)備傷害,最大限度的維持縫網(wǎng)的復(fù)雜程度、維持壓后較高的導(dǎo)流能力,實現(xiàn)頁巖氣井單井產(chǎn)能提升的目標(biāo)。
基于返排設(shè)計,根據(jù)非常規(guī)試油氣錄井采集的實時數(shù)據(jù),對現(xiàn)場油嘴程序進(jìn)行監(jiān)控和調(diào)整(圖1),以達(dá)到提高頁巖氣單井產(chǎn)能和單井最終可采儲量(EUR)之目的。
圖1 返排油嘴動態(tài)調(diào)整流程示意圖
具體步驟如下:①確定合理的燜井時間及開井油嘴,首先根據(jù)儲層巖石力學(xué)參數(shù)確定裂縫起裂閥值下限,然后根據(jù)燜井過程中井口壓力計算裂縫內(nèi)壓力,當(dāng)裂縫內(nèi)流體壓力等于或略小于裂縫起裂閥值下限時即可以開井,此時裂縫已經(jīng)閉合并且燜井期間的縫網(wǎng)擴(kuò)展程度趨于最大化;②建立裂縫閉合后的氣水兩相支撐劑回流模型(砂拱模型)、孔眼節(jié)流模型、井筒壓降模型、井口油嘴節(jié)流模型及返排優(yōu)化模型,以砂拱破壞準(zhǔn)則為基礎(chǔ)求取返排臨界流速,從而確定開井油嘴與返排過程中的臨界油嘴尺寸;③開井之后根據(jù)非常規(guī)試油氣錄井采集實時高頻數(shù)據(jù),采集回來的數(shù)據(jù)通過運算處理之后分析“流量因子、傷害因子、應(yīng)力因子、產(chǎn)能因子”的動態(tài)特征,根據(jù)4項因子綜合動態(tài)表現(xiàn)實時判斷地層裂縫真實情況,判斷當(dāng)前油嘴制度是否造成超臨界流量從而導(dǎo)致支撐劑回流,判斷當(dāng)前油嘴制度是否造成了地層傷害加劇,判斷當(dāng)前油嘴制度是否加劇了儲層應(yīng)力敏感傷害,判斷當(dāng)前油嘴制度是否達(dá)到了理論模型的流體產(chǎn)能,并據(jù)此判斷當(dāng)前是否需要對油嘴進(jìn)行調(diào)節(jié),調(diào)節(jié)之后是否能夠達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn);④如此循環(huán)反復(fù),直到氣井達(dá)到測試標(biāo)準(zhǔn)。
在四川盆地威遠(yuǎn)頁巖氣區(qū)塊開展多次應(yīng)用的結(jié)果表明:較之于同平臺的鄰井,采用上述頁巖氣壓后返排動態(tài)調(diào)整技術(shù)的井折算成同一工程改造條件之后,后者測試產(chǎn)量更高,測試壓力更高,頁巖氣無阻流量較同平臺鄰井提高20%~40%,初期生產(chǎn)指標(biāo)更優(yōu),預(yù)測的階段EUR更高。結(jié)論認(rèn)為,該項技術(shù)能夠滿足現(xiàn)場生產(chǎn)單位快速上產(chǎn)的需求,在四川盆地具有良好的應(yīng)用前景,并已獲得國家發(fā)明專利(圖2)。
圖2 發(fā)明專利證書