張紅梅

(山西煤礦機械制造股份有限公司，山西 太原 030031)

1 破碎機使用墊板劃線的安裝情況

煤礦用錘式破碎機是依靠啞鈴連接在轉載機聯(lián)接槽中間使用的，它主要由底槽、主架體、破碎架、錘軸組件安裝組成。底槽(見圖1)上安裝主架體與破碎架形成破碎腔，利用錘軸組件將煤塊、矸石破碎到合適的粒度，方便轉載輸送機運輸。針對過煤量的不同，為改變破碎腔的大小，還需在底槽與主架體和破碎架之間安裝50 mm厚的墊板(見圖2)。但由于底槽安裝孔系較多，各孔系水平中心線與底槽中心線距離較大，且各孔系水平中心線不都在一條直線上，第一個孔系與最后一個孔系之間的距離在3.5 m以上。

圖1 底槽

圖2 墊板

目前在底槽上安裝主架體與破碎架的劃線方法是利用墊板的外形與底槽頂板外側形狀完全一致的特點，先將墊板劃線打孔后作為劃線樣板實現(xiàn)底槽劃線，底槽鉆孔后再配劃主架體和破碎架與底槽各安裝孔系。

底槽、主架體、破碎架三者重量合計大約7 t，且體積龐大，配劃操作工作量大，且吊裝危險性高。按此種方法劃線鉆孔后，順槽方向單側孔裝配位置對正了，有效解決了孔系長度方向相對位置，但是各孔系水平中心線相對槽寬中心線的位置沒有有效控制措施，裝配孔經(jīng)常發(fā)生偏移，無法裝配。為達到安裝要求，只能將底槽安裝孔返修為長圓孔，甚至在初始加工時就將底槽的各孔系孔徑加大，以方便安裝。鑒于長期孔系位置度加工精度低，設計安裝要求降低，安裝孔系加工精度問題及安裝安全風險大的問題急需解決，設計一種新的劃線樣板迫在眉捷，既要能有效解決底槽安裝孔系長度與跨度方向的精準定位劃線問題，同時還要適用于主架體、破碎架的劃線。

2 一種架橋式劃線樣板的設計

目前用墊板作為劃線樣板能保證單側孔距精度，若能設計一種樣板在跨距上保證孔系的中心距就能實現(xiàn)順利安裝，這就需要設計一種能將兩條側板樣板固定連接起來的架橋式劃線樣板。設計的架橋式劃線樣板如圖3所示，由兩件焊接有定位銷的薄板樣板與架橋裝配組成。

圖3 架橋式劃線樣板

2.1 薄板樣板設計

設計薄板樣板時既要考慮采用厚板帶來的劃線誤差，又要考慮采用薄板帶來的變形誤差，經(jīng)分析研究決定采用10 mm厚的板制作樣板，并設計增加兩定位銷與架橋上的定位銷孔配合，這樣通過兩定位銷的位置可確定孔系與槽寬中心線的距離，孔系的垂直基準在薄板樣板內側直邊，薄板樣板如圖4所示。薄板樣板孔在數(shù)控鏜床上加工以確?？椎南鄬ξ恢镁?，并且為保證兩定位銷的焊接牢靠性，在兩銷孔位置增加焊接襯板。

圖4 薄板樣板

2.2 架橋的設計

架橋的結構如圖5所示。架橋上分布不同槽寬配對使用的定位銷孔，不同槽寬的底槽采用不同的銷孔安裝架橋。為防止架橋焊接變形采用薄板等離子一次割成，并氣割大孔減重以方便搬運，在適當位置加固板條，以防止吊裝過程中因架橋變形而影響孔的中心距尺寸。

圖5 架橋

將兩薄板樣板與架橋安裝在一起就組合形成了架橋式劃線樣板，此樣板可用于底槽、主架體、破碎架孔系的劃線，三種部件使用同一個樣板劃線，孔系對正準確度高，操作簡便，極大地降低了安裝安全風險。

3 架橋式樣板的特點

(1) 定位準確。組合架橋式劃線樣板除與底槽頂部干涉部分去除材料外，其余外形與底槽頂板完全一致，兩薄板樣板用定位銷與架橋連接，孔系水平中心線與槽中心線位置不會改變，只要確定好端部位置，放置居中，孔系定位尺寸不會位移。原墊板由于是直條狀樣通用件，僅外側形狀與底槽頂板一致，孔系水平中心線與槽中心線位置全靠測量，相對整體組合式樣板尺寸容易跑偏。

(2) 便于搬放。兩薄板樣板較輕，便于人工搬放，省時省力；中間架橋帶大孔設計，便于吊裝放置。

(3) 便于操作。由于組合架橋式劃線樣板是一整體，牽一發(fā)而動全身，便于微調，利于控制尺寸。

4 架橋式樣板設計創(chuàng)新點

(1) 可靠性。架橋式劃線樣板既保證了孔系長度方向的相對位置，對槽寬中心線位置也做了約束，避免了孔系單個位移。用此樣板劃線后，底槽與主架體和破碎架孔系很容易能對正安裝。

(2) 通用性。對不同槽寬的同類底槽，只要頂板形狀不改變，只需改變薄板樣板定位銷安裝孔，即可使用該劃線樣板劃線。

(3) 可控性。只要監(jiān)控兩定位銷不磨損，整個孔系相對位置就不會變化。

5 結語

使用架橋式劃線樣板后對劃線操作者的技能要求降低了，操作簡便，對整體劃線精度控制便捷，降低了工人反復吊裝修配的勞動強度，提高了破碎機的安裝速度，加快了生產進程。自投入使用后，架橋式劃線樣板的劃線精度良好，解決了生產瓶頸問題。