李金，梁奎，王靖

中冶賽迪重慶信息技術(shù)有限公司智能制造事業(yè)部，重慶，401122

0 引言

基于新時代發(fā)展背景下，鋼鐵企業(yè)在創(chuàng)新發(fā)展階段所面臨的問題較多，關(guān)系到企業(yè)在行業(yè)市場中的發(fā)展地位，需引起企業(yè)管理層重視，通過提升自身的綜合能力、競爭能力等創(chuàng)造巨大的綜合效益。其中，安全生產(chǎn)就是一項極其關(guān)鍵的工作，建議企業(yè)從此方面入手，多角度地探析項目實施成效，樹立安全發(fā)展理念，應用大數(shù)據(jù)技術(shù)創(chuàng)建安全生產(chǎn)預警系統(tǒng)，對各類風險精準預警、防控，消除安全隱患，避免引發(fā)安全事故，有效推動企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展。

1 安全預警系統(tǒng)概述

企業(yè)安全生產(chǎn)預警系統(tǒng)，主要是能夠?qū)ζ髽I(yè)安全生產(chǎn)狀態(tài)各項指標進行全面性辨識，真實反映出安全生產(chǎn)實際情況，做好安全隱患及風險排查、管控工作。其中，必不可少的基礎(chǔ)條件是安全生產(chǎn)預警指數(shù)，是反映企業(yè)及事故特征的影響指標，可通過數(shù)據(jù)統(tǒng)計、建模、計算、分析等反映企業(yè)某階段生產(chǎn)安全狀態(tài)數(shù)值，并在安全事故發(fā)生前具備相應的解決措施與方案，杜絕安全事故持續(xù)發(fā)生[1]。同時，定量化表示企業(yè)生產(chǎn)安全狀態(tài)，根據(jù)安全生產(chǎn)預警信息提示及分析，發(fā)揮較強的預警作用，為企業(yè)及工作人員提供重要的參考學習，實時掌控事態(tài)發(fā)展情況，降低安全事故發(fā)生率，避免在此方面產(chǎn)生嚴重后果，并形成預警能力較強的安全生產(chǎn)系統(tǒng)，確保各項工作有序?qū)嵤?/p>

此外，關(guān)于企業(yè)安全生產(chǎn)預警系統(tǒng)的構(gòu)建，主要考慮企業(yè)實際生產(chǎn)的狀態(tài)及各項指標的標準性，通過多角度的分析與探究，能準確選擇相應的監(jiān)控措施、管理方法等，并在生產(chǎn)階段做好安全排查工作，避免常規(guī)性的問題持續(xù)發(fā)生[2]。在此基礎(chǔ)上，企業(yè)管理層也應高度重視，把工作重心落在實際方面，定量化地處理企業(yè)生產(chǎn)安全的各種狀態(tài)，保證生產(chǎn)預警信息能夠第一時間發(fā)布，發(fā)揮提醒作用的同時，還有利于各部門工作人員深層次地探究與處理，做好隱藏風險的挖掘工作，并提出針對性的解決措施，也能為企業(yè)良好發(fā)展帶來巨大影響。

2 企業(yè)安全生產(chǎn)預警系統(tǒng)應用的重要性

基于新時代發(fā)展背景下，我國各領(lǐng)域均對鋼鐵企業(yè)的發(fā)展形勢特別關(guān)注，主要是此類企業(yè)綜合實力的提升，會對眾多領(lǐng)域的良好發(fā)展產(chǎn)生不同程度的影響，鋼鐵企業(yè)自身需能發(fā)揮重要的職責作用，主動實施該領(lǐng)域的各項機制與制度，在創(chuàng)新中對安全生產(chǎn)管理工作進行特別處理，必須建立標準化的管理體系，隨著安全生產(chǎn)工作開展，能把該體系貫徹落實，既能發(fā)揮較強的約束、監(jiān)管作用，又能為實踐作業(yè)有序?qū)嵤┨峁┯欣麠l件，進一步完善體系內(nèi)容[3]。并把各部門的工作內(nèi)容與職責細致劃分，依據(jù)風險分級提出相應的管控要求，做好風險排查、問題治理體系的建設(shè)，是消除安全隱患、避免發(fā)生安全事故的關(guān)鍵條件。

從安全生產(chǎn)作業(yè)方面探究，通過對預警系統(tǒng)的創(chuàng)建與合理應用，也能為現(xiàn)場工作人員生命安全提供良好的基礎(chǔ)保障，考慮鋼鐵企業(yè)生產(chǎn)項目及具體要求有明顯差異性，還需在實踐階段就對各項問題深層次地探究，先依據(jù)工作崗位及職責配置相應的負責人，利于各部門的交流與互動[4]；其次，依據(jù)全程化、標準化要求進一步完善體系內(nèi)容，在安全隱患排查階段就能做好預防及處理工作，也能突出安全預警系統(tǒng)重要作用；最后，做好細節(jié)處理工作，要求監(jiān)管部門能對此引起重視，要對企業(yè)安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所存在的各類風險問題細致分析，做好風險評估工作，提前編制預警措施，有效規(guī)避風險的同時，還能整改安全生產(chǎn)階段的隱患措施，在根源上處理安全事故[5]。

例如：按照安全生產(chǎn)預警模型的計算維度做好事故隱患評估工作，主要內(nèi)容包括事故隱患、安全教育培訓、應急演練、生產(chǎn)安全事故等預警指標。

事故隱患評估：主要對事故隱患信息進行定量化的表示，一旦失控就會產(chǎn)生不同后果。對此，還需結(jié)合表1中的具體分值展開探究，具體內(nèi)容如下所示：

表1 事故隱患信息定量化計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)代入I1=A/A1+A2+A3(A1a1+A2a2+A3a3)中，掌握基本隱患數(shù)量與實際隱患發(fā)現(xiàn)數(shù)量的比值對系統(tǒng)的影響。

隱患等級：主要分為一般隱患和重大隱患，通過對事故隱患信息定量化分值的分析，能夠?qū)﹄[患等級具體分析，具體對應分值如表2所示：

表2 隱患等級計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)帶入I2=B1b1+ B2b2中，掌握隱患等級。

隱患整改：根據(jù)隱患等級計算分值考慮隱患整改率不同，影響程度也有一定的差異性，在隱患整改方面結(jié)合其對應分值合理分析，如表3所示：

表3 隱患整改計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)帶入到I3=B1b1Cn1+B2b2Cn2中，掌握隱患整改成效。

教育培訓等級：根據(jù)隱患整改成效創(chuàng)設(shè)不同教育培訓等級，其對應分值如表4所示：

表4 教育培訓等級計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)帶入到I4=D1d1+D2d2+D3d3中，掌握不同教育培訓等級的對應分值。

教育培訓時間：依據(jù)教育培訓等級設(shè)置培訓時間，主要是對新員工進行崗前培訓或轉(zhuǎn)崗復崗人員等再教育工作，控制良好的培訓時間或企業(yè)計劃培訓時間，具體對應分值如表5所示：

表5 教育培訓時間計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)帶入I5=D1d1en1+D2d2en2+D3d3en3中，結(jié)合具體對應分值控制教育培訓時間。

應急演練級別：按照公司級、車間＜部門、分廠＞級、班組級完成相應的應急演練工作，其對應分值如表6所示：

表6 應急演練級別計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)帶入I6=F1f1+F2f2+ F3f3中，結(jié)合具體對應分值掌握應急演練級別。

應急演練影響：通過應急演練工作的開展，能強化人員職責意識與專業(yè)能力，為各項實踐工作有序?qū)嵤┑於己没A(chǔ)。其所對應的具體分值如表7所示：

表7 應急演練影響計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)帶入到I7=F1f1e1+F2f2e2+F3f3e3中，結(jié)合具體對應分值掌握應急演練影響程度。

生產(chǎn)安全事故指標：對事故隱患等級、整改等內(nèi)容綜合探究，能了解到生產(chǎn)安全事故指標包括死亡、重傷、輕傷等若干指標，具體對應分值如表8所示：

表8 生產(chǎn)安全事故指標計算分值

把所得出的對應分值數(shù)據(jù)帶入I8=G1g1+G2g2+G3g3+G4g4+G5g5中，結(jié)合具體對應分值掌握生產(chǎn)安全事故指標。

3 大數(shù)據(jù)技術(shù)在企業(yè)安全生產(chǎn)預警系統(tǒng)中的運用

3.1 大數(shù)據(jù)采集技術(shù)

在以往發(fā)展階段，大部分企業(yè)單一化地應用人工收集方式完成安全數(shù)據(jù)采集工作，不僅工作效率無法提升，還在實踐階段受人為因素影響而引發(fā)問題，數(shù)據(jù)完整性、精準性缺乏保障，重要決策制定與戰(zhàn)略實施不具備良好的基礎(chǔ)條件，成為阻礙企業(yè)安全生產(chǎn)、創(chuàng)新發(fā)展的主要原因之一[6]。對此，也許企業(yè)能從新時代發(fā)展背景下，詳細考慮自身綜合實力，借助科技力量改變發(fā)展現(xiàn)狀，考慮大數(shù)據(jù)技術(shù)優(yōu)勢與特點，能在實踐中對常規(guī)問題細致處理，擴大大數(shù)據(jù)技術(shù)的應用范疇，在各項工作環(huán)節(jié)中均發(fā)揮著良好成效。

此外，通過對大數(shù)據(jù)技術(shù)的合理應用，能創(chuàng)建智能化、功能化的管理平臺，保證每項工作都能在平臺內(nèi)有序?qū)嵤?，在實踐階段把具體信息數(shù)據(jù)詳細記錄，解決以往數(shù)據(jù)片面問題。考慮時間差錯對信息數(shù)據(jù)準確性、真實性的影響，建議從安全生產(chǎn)預警指數(shù)設(shè)置方面入手，工作人員只需根據(jù)具體的指標進行嚴謹管控，既能保證各類信息數(shù)據(jù)合理地應用在安全生產(chǎn)環(huán)節(jié)中，又能準確地錄入各項信息數(shù)據(jù)，由系統(tǒng)完成信息數(shù)據(jù)計算工作，即只需把具體的數(shù)據(jù)代入到公式中，就能獲取相應的預警指數(shù)[7]。尤其是企業(yè)發(fā)展規(guī)模逐漸擴大時，信息數(shù)據(jù)錄入、儲存、應用、管理等均是急需解決的問題，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)運用，能在具體的工作環(huán)節(jié)中解決各項問題，降低投資成本與人力，工作人員有更多的時間與精力探究隱患產(chǎn)生的原因，為企業(yè)安全生產(chǎn)做好基礎(chǔ)工作。

例如：關(guān)于安全系統(tǒng)模塊的建設(shè)，還需考慮大數(shù)據(jù)采集技術(shù)及系統(tǒng)功能，建議借助大數(shù)據(jù)系統(tǒng)完成隱患信息的自動采集工作，并劃分為廠部、工序、車間、班組，能對隱患產(chǎn)生進行精確跟蹤。再加上各類數(shù)據(jù)的持續(xù)積累，能發(fā)現(xiàn)隱患所產(chǎn)生的具體區(qū)域，第一時間提醒管理人員及時管控，強化員工安全意識，降低安全事故發(fā)生率。在此基礎(chǔ)上，與智能化手段綜合應用，如視頻監(jiān)控、大數(shù)據(jù)分析等，均可自動識別員工危險行為，自動完成對危險區(qū)域闖入、交通違章等數(shù)據(jù)的采集工作，為各項措施實施提供參考依據(jù)。

3.2 大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)

為確保鋼鐵企業(yè)各項生產(chǎn)工作有序?qū)嵤€需在安全生產(chǎn)階段中應用大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)，重點分析企業(yè)在經(jīng)營過程會產(chǎn)生大量的信息數(shù)據(jù)，能在安全生產(chǎn)階段對各環(huán)節(jié)中所產(chǎn)生的信息數(shù)據(jù)詳細記錄，既是安全生產(chǎn)評估需要的重要數(shù)據(jù)，又能做好風險管控、隱患消除工作，有效規(guī)避各項風險發(fā)生，并在根本上解決常規(guī)問題，即只需根據(jù)具體的信息數(shù)據(jù)，就能真實地反映出企業(yè)安全生產(chǎn)的實際狀況，依據(jù)安全指數(shù)數(shù)據(jù)，制定相應的管控措施。再加上技術(shù)隊伍對大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)的規(guī)范應用，能深度挖掘安全生產(chǎn)環(huán)境中的隱藏數(shù)據(jù)，如果作業(yè)環(huán)節(jié)中存在安全隱患，預警系統(tǒng)會第一時間發(fā)出警報，各部門只需根據(jù)警報內(nèi)容針對自身負責內(nèi)容綜合探析，及時處理安全問題，解決后解除警報，為后續(xù)工作順利實施提供有利條件，強化鋼鐵企業(yè)綜合實力。

例如：結(jié)合上述各項數(shù)據(jù)分析，在大數(shù)據(jù)技術(shù)應用過程中，按照企業(yè)安全生產(chǎn)預警狀態(tài)進行劃分，主要包括4個等級（表9），分別為安全、注意、警告、危險，依據(jù)預警閥值生成預警報告，在實施階段發(fā)揮大數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)應用價值，具體數(shù)據(jù)見表9。

表9 生產(chǎn)預警狀態(tài)劃分

針對實施階段所產(chǎn)生的數(shù)據(jù)分析，能掌握隱患頻發(fā)點分布情況，有針對性地制定管控措施，尤其是在井下作業(yè)時對人員違章行為的監(jiān)控與跟蹤，第一時間獲取預警信息，降低因人為因素影響所發(fā)生的安全事故發(fā)生率?；蛘呤菍﹄[患整改期限（下一周/下一個月）即將超期、資質(zhì)證書即將超期、應急演練到周期還未執(zhí)行、培訓計劃到期未執(zhí)行等安全生產(chǎn)指數(shù)的預測，及時推送給管理人員，保證管理人員能依據(jù)相關(guān)管控措施規(guī)范執(zhí)行，明顯降低安全生產(chǎn)指數(shù)值，始終將企業(yè)安全生產(chǎn)指數(shù)控制在安全范疇內(nèi)。

此外，數(shù)據(jù)挖掘技術(shù)有效應用能提高安全預警系統(tǒng)的預警能力，在安全隱患排查階段就能處理人為因素影響所產(chǎn)生的主觀性問題，并把隱患數(shù)據(jù)進行收集、分析、深度挖掘等，規(guī)避各項風險，企業(yè)生產(chǎn)方式得到良好創(chuàng)新，嚴把產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)的同時，還能提高產(chǎn)品合格率、生產(chǎn)效率等，保證企業(yè)在行業(yè)市場的創(chuàng)新發(fā)展中凸顯自身綜合實力[8]。在此基礎(chǔ)上，創(chuàng)造經(jīng)濟效益，編制完善的生產(chǎn)計劃、實施策略，應用大數(shù)據(jù)技術(shù)改變生產(chǎn)及發(fā)展現(xiàn)場，強調(diào)現(xiàn)場作業(yè)安全性。

4 結(jié)語

為促進我國現(xiàn)代化鋼鐵企業(yè)穩(wěn)定發(fā)展，在出臺各項政策與機制的同時，還應加大投資力度，引導各企業(yè)或個體積極投資，保證鋼鐵企業(yè)安全生產(chǎn)的基礎(chǔ)條件充足，實施成效與預期目標一致。同時，大數(shù)據(jù)技術(shù)能在內(nèi)部發(fā)展中發(fā)揮重要作用，在全面性監(jiān)管的過程中對常規(guī)化問題進行細致處理，各項政策與機制也能有效落實，經(jīng)采集技術(shù)與挖掘技術(shù)的綜合應用，顯著提升鋼鐵企業(yè)技術(shù)水平，各項工作開展均能在預警系統(tǒng)監(jiān)管下規(guī)范作業(yè)，消除安全隱患，準確評估各類風險，避免安全事故發(fā)生。