穆星偉,杜 愷,呂 成,許光明
(1.東北大學(xué) 材料科學(xué)與工程學(xué)院,遼寧 沈陽(yáng) 110819; 2.東北大學(xué) 材料電磁過(guò)程研究教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,遼寧 沈陽(yáng) 110819)
Al-Fe系合金具有質(zhì)量輕、耐熱性和熱穩(wěn)定性好等優(yōu)良的力學(xué)性能[1],價(jià)格低,原料豐富,使其可以取代部分常規(guī)耐熱鋁合金,在抗腐蝕涂層、汽車、發(fā)動(dòng)機(jī)、航空航天等領(lǐng)域具有廣闊的應(yīng)用前景[2]。但是制約Al-Fe系合金進(jìn)一步發(fā)展的一個(gè)關(guān)鍵的問(wèn)題是Al-Fe金屬間化合物有害的形貌。由于Fe在Al中的固溶度很低僅為0.052%,當(dāng)Fe的加入量超過(guò)其在Al中的極限固溶度時(shí),會(huì)與Al或其他合金元素反應(yīng),形成質(zhì)脆的針狀、片狀析出相。這些析出相主要是以Al3Fe、Al6Fe等形式存在[3-4],質(zhì)脆粗大的析出相會(huì)割裂基體,大大降低材料的力學(xué)性能[5]。
本實(shí)驗(yàn)通過(guò)在8021鋁合金中加入不同含量的稀土元素Ce,探究稀土元素Ce對(duì)8021鋁合金中富鐵相形貌和力學(xué)性能的影響,并分析變質(zhì)機(jī)制,以期為工業(yè)上制備性能優(yōu)異的鋁鐵合金提供一種新的方法。
8021鋁合金由工業(yè)純鋁(99.9%)和Al-50Fe中間合金配制而成。稀土元素Ce以Al-10Ce中間合金的形式加入,w(Ce)設(shè)定為0、0.1%、0.2%、0.3%。采用工業(yè)電阻爐熔煉,熔煉溫度為720 ℃,加入C2Cl6進(jìn)行精煉,保溫30 min,在錐形鐵模中澆鑄,得到四組鑄錠,鑄錠成分如表1所示。從鑄錠中央切取8 mm×10 mm×10 mm的試樣,分別用砂紙進(jìn)行粗磨、細(xì)磨,再在金相拋光機(jī)上進(jìn)行粗拋和精拋,然后對(duì)試樣進(jìn)行金相分析、SEM形貌分析、能譜分析和硬度測(cè)試等。
表1 四組鑄錠的化學(xué)成分(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)Tab.1 Composition of four groups of ingots(wt/%)
圖1為添加w(Ce)=0%、0.1%、0.2%、0.3% 的8021鋁合金鑄錠金相組織。
圖1 加入不同含量Ce的8021鋁合金金相組織圖Fig.1 Metallographic structure of 8021 aluminum alloy with different contents of Ce
如圖1a所示,當(dāng)w(Ce)=0%時(shí),富鐵相以纖維狀、粗大的針狀、片狀等形式分布在基體上,其尺寸大小各異,分布不均勻。與圖1a相比,當(dāng)加入Ce元素后,富鐵相的組織形貌發(fā)生了顯著變化。當(dāng)w(Ce)=0.1%時(shí),Al-Fe相出現(xiàn)部分變質(zhì),大部分富鐵相的形貌為分布較為均勻的長(zhǎng)條狀、塊狀,片狀的富鐵相明顯減少;當(dāng)w(Ce)=0.2%時(shí),變質(zhì)效果最優(yōu),富鐵相的形貌為點(diǎn)狀、短棒狀,長(zhǎng)條狀、羽毛狀的富鐵相明顯減少,幾乎不存在;當(dāng)w(Ce)=0.3%時(shí),出現(xiàn)過(guò)變質(zhì)現(xiàn)象,點(diǎn)狀、短棒狀的富鐵相明顯減少,塊狀的富鐵相增加且變得粗大。
圖2為8021鋁合金組織形貌面掃圖。由圖2可知,在晶界上分布著大量的Fe元素,這些偏聚的Fe元素會(huì)形成形貌各異的Al-Fe相;稀土元素Ce富集在Fe元素周圍,同樣分布在晶界上。
圖2 w(Ce)=0.1%的8021鋁合金面掃圖Fig.2 EDS map scanning of 8021 aluminum alloy with 0.1% Ce
圖3為8021鋁合金的能譜圖。表2為富鐵相的成分能譜分析結(jié)果??梢钥闯?,A、D兩點(diǎn)Fe、Ce元素聚集在一起且含量較高,形貌為短棒狀;B點(diǎn)為Ce元素單獨(dú)聚集在一起,形貌為塊狀;C點(diǎn)中沒(méi)有Ce元素的存在,富鐵相形貌并沒(méi)有發(fā)生改變,依舊為長(zhǎng)條狀。
表2 圖3中富鐵相的成分能譜分析結(jié)果(質(zhì)量分?jǐn)?shù)/%)Tab.2 Energy spectrum analysis results of iron-rich phase composition in Fig.3(wt/%)
圖3 w(Ce)=0.1%的8021鋁合金的EDS能譜圖Fig.3 EDS spectra of 8021 aluminum alloy containing 0.1% Ce
不同Ce含量的8021鋁合金鑄錠的硬度如圖4所示。隨著Ce含量的增加,硬度逐漸增加,當(dāng)w(Ce)=0.2%時(shí),8021鋁合金的硬度最大,為26.1 HV;繼續(xù)增加到w(Ce)=0.3%時(shí),硬度又有略微下降,為25.2 HV,這與金相觀察結(jié)果相吻合。
圖4 不同Ce含量的8021鋁合金硬度Fig.4 Hardness of 8021 aluminum alloy with different Ce contents
由于Al和富鐵相的熔點(diǎn)相差懸殊,在非平衡凝固條件下,偽共晶區(qū)偏向高熔點(diǎn)相即富鐵相一側(cè)。在冷卻速度較大時(shí),其共晶組織形貌為亞共晶組織形貌,即α-Al+共晶組織[6]。由于Fe在α-Al中的溶解度很低,在冷卻速度較大時(shí),先析出相α-Al會(huì)將Fe原子推向界面前沿,隨著界面前沿Fe含量的增加,富鐵熔體中會(huì)發(fā)生共晶轉(zhuǎn)變,形成點(diǎn)狀、棒狀連接而成的纖維狀的富鐵相,隨著Fe含量繼續(xù)增加,纖維狀的富鐵相會(huì)繼續(xù)長(zhǎng)大,從而形成羽毛狀、板條狀的富鐵相[7]。
如圖5所示,當(dāng)在8021鋁合金中加入Ce元素后,隨著8021鋁合金凝固的逐漸進(jìn)行,Ce和Fe會(huì)在結(jié)晶前沿的液相中富集,這時(shí),融入α-Al基體內(nèi)的Ce原子會(huì)引起晶格畸變,導(dǎo)致系統(tǒng)的能量增加[8]。因此,為了使其自由能最低,達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài),Ce原子只能向原子排列不規(guī)則的晶界上富集,導(dǎo)致Ce原子聚集在富鐵區(qū)周圍。由于Ce原子在富鐵相上聚集,使富鐵相的擇優(yōu)生長(zhǎng)方向受到阻礙,從而減少片狀富鐵相的產(chǎn)生;當(dāng)Ce元素含量繼續(xù)增加時(shí),在富鐵相上的富集度增加,進(jìn)一步抑制了富鐵相的針片狀生長(zhǎng),使初生富鐵相向細(xì)小的團(tuán)球狀過(guò)渡;Ce含量繼續(xù)增加時(shí),可能由于初生富鐵相表面富集層Ce形成中間相,使Ce的富集度降低,從而使富鐵相的片狀形貌增長(zhǎng)趨勢(shì)增加,且逐漸粗化,形成粗大塊狀的富鐵相。
圖5 Ce原子阻礙富鐵相長(zhǎng)大示意圖Fig.5 Schematic diagram of Ce atoms hindering the growth of iron-rich phase
1)在熔體720 ℃、保溫30 min的條件下8021鋁合金中加入Ce元素,對(duì)富鐵相的形貌有顯著影響。隨著Ce含量的逐漸增加,富鐵相逐漸由粗大的針狀、片狀轉(zhuǎn)變?yōu)辄c(diǎn)狀、短棒狀;當(dāng)w(Ce)=0.2% 時(shí),變質(zhì)效果最好;但當(dāng)w(Ce)=0.3% 時(shí),出現(xiàn)過(guò)變質(zhì)現(xiàn)象,富鐵相會(huì)逐漸變成粗大塊狀。
2)富鐵相形貌變化的原因:Ce原子會(huì)在富鐵相周圍聚集,既可以與富鐵相形成新的富鐵化合物,也可以吸附在富鐵相表面,使富鐵相的擇優(yōu)生長(zhǎng)方向受到阻礙,從而改變富鐵相的形貌。
3)在熔體720 ℃保溫30 min的條件下加入w(Ce)=0.2%,8021鋁合金鑄錠的維氏硬度最大,為26.1 HV。